CN210583699U - 一种新型干燥塔内喷雾干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，包括搅拌装置和磁力过滤器，所述搅拌装置顶部通过转轴安装有盖子，其中，所述盖子顶部固定有提手，所述盖子顶部通过支撑架安装有调节块，所述调节块侧面设置有调节槽，所述调节槽侧面设置有锁定孔，所述锁定孔内部安装有锁定栓，所述锁定栓一端固定有锁定圆盘，所述锁定栓另一端安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在连接杆侧面，所述连接杆安装在所述调节槽内部，所述连接杆固定在电机侧面，所述电机输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定有搅拌叶。该新型干燥塔内喷雾干燥设备设置有盖子，将浆料放入搅拌装置内后，再将盖子盖在搅拌装置顶部，防止搅拌过程中液体溅出，污染操作环境。

Description

一种新型干燥塔内喷雾干燥设备

技术领域

本实用新型涉及塔内干燥技术领域，具体为一种新型干燥塔内喷雾干燥设备。

背景技术

现有的喷雾干燥设备中高活性的产品都需要进行脱气来提高产能，不进行脱气无法进行快速生产，会大幅降低产量及产品质量，并给设备增加负担，缩短设备的使用寿命，因此，我们研究一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，希望通过对该设备的不断研究与改进，使其可以不进行脱气，直接进行生产，由此来增加设备的生产效率，也在另一方面减少生产成本，增加设备的使用寿命。

虽然现在的新型干燥塔内喷雾干燥设备种类众多，但在进行生产时，因需要进行脱气操作而带来更多的工作量，降低工作效率，增加设备负担，因此要对现在的新型干燥塔内喷雾干燥设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的新型干燥塔内喷雾干燥设备在进行生产时，因需要进行脱气操作而带来更多的工作量，降低工作效率，增加设备负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，包括搅拌装置和磁力过滤器，所述搅拌装置顶部通过转轴安装有盖子，其中，

所述盖子顶部固定有提手，所述盖子顶部通过支撑架安装有调节块，所述调节块侧面设置有调节槽，所述调节槽侧面设置有锁定孔，所述锁定孔内部安装有锁定栓，所述锁定栓一端固定有锁定圆盘，所述锁定栓另一端安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在连接杆侧面，所述连接杆安装在所述调节槽内部，所述连接杆固定在电机侧面，所述电机输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定有搅拌叶；

所述磁力过滤器通过输料管安装在搅拌装置侧面，所述磁力过滤器侧面安装有放料阀，所述放料阀通过所述输料管与均化磨相连接，所述均化磨通过所述输料管与高压泵相连接，所述高压泵通过所述输料管安装有缓冲锥，所述缓冲锥侧面通过所述输料管安装有喷枪。

优选的，所述搅拌装置为圆柱型结构，且所述搅拌装置顶部设置有两个盖子。

优选的，所述盖子为半圆形结构，且所述盖子通过转轴与搅拌装置之间构成旋转结构。

优选的，所述锁定槽设置有两个，两个所述锁定槽对称设置在连接杆两侧，且所述锁定槽与锁定栓之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述连接杆为“T”字形结构，且所述连接杆与调节槽之间构成滑动结构。

优选的，所述搅拌杆设置在搅拌装置内部，且所述搅拌杆外侧设置有两个搅拌叶，两个所述搅拌叶分别设置在所述搅拌杆的中心位置和所述搅拌杆底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型干燥塔内喷雾干燥设备：

1.设置有喷枪，搅拌完成后，将放料阀打开，则浆料通过磁力过滤器过滤，然后再通过输料管传输到均化磨内部，将浆料中的固体进行均匀研磨，研磨完成后，再通过输料管到达高压泵进行加压，加压后再通过输料管到达缓冲锥缓冲一定的冲击力，最后再由喷枪喷出，该设备将浆料配制完成后，无需经过脱气步骤即可直接进行喷粉雾化生产，减少了生产中间环节，降低了生产成本；

2.设置有调节块，在搅拌过程中，如果因为搅拌装置中的桨叶过多而导致搅拌不均匀，则将调节块侧面的锁定圆盘进行旋转，则锁定栓从锁定槽内部旋转移出，此时锁定圆盘远离锁定槽侧面，那么即可将连接杆在调节槽内部进行滑动，由此移动电机的高度，也即可将搅拌叶在搅拌装置内部的高度进行调整，使得搅拌的部位更加广泛，搅拌更加均匀；

3.设置有盖子，进行工作前，首先将盖子顶部的提手向上提起，通过搅拌装置顶部的转轴将盖子旋转打开，将浆料放入搅拌装置内部，然后再按照上述方法将盖子盖在搅拌装置顶部，防止搅拌过程中发生液体溅出，污染操作环境的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部分结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、转轴；3、盖子；4、提手；5、支撑架；6、调节块；7、调节槽；8、锁定孔；9、锁定栓；10、锁定圆盘；11、锁定槽；12、连接杆；13、电机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、磁力过滤器；17、输料管；18、放料阀；19、均化磨；20、高压泵；21、缓冲锥；22、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，包括搅拌装置1、转轴2、盖子3、提手4、支撑架5、调节块6、调节槽7、锁定孔8、锁定栓9、锁定圆盘10、锁定槽11、连接杆12、电机13、搅拌杆14、搅拌叶15、磁力过滤器16、输料管17、放料阀18、均化磨19、高压泵20、缓冲锥21和喷枪22，所述搅拌装置1顶部通过转轴2安装有盖子3，所述搅拌装置1为圆柱型结构，且所述搅拌装置1顶部设置有两个盖子3进行操作前，首先将盖子3顶部的提手4向上提起，通过搅拌装置1顶部的转轴2将盖子3旋转打开，将浆料放入搅拌装置1内部，然后再按照上述方法将盖子3盖在搅拌装置1顶部，防止搅拌过程中发生液体溅出，其中，

所述盖子3顶部固定有提手4，所述盖子3为半圆形结构，且所述盖子3通过转轴2与搅拌装置1之间构成旋转结构，进行作业时，先将盖子3顶部的提手4向上提起，通过搅拌装置1顶部的转轴2将盖子3旋转打开，将浆料放入搅拌装置1内部，然后再按照上述方法将盖子3盖在搅拌装置1顶部，防止搅拌过程中发生液体溅出，污染操作环境的现象，所述盖子3顶部通过支撑架5安装有调节块6，所述调节块6侧面设置有调节槽7，所述调节槽7侧面设置有锁定孔8，所述锁定孔8内部安装有锁定栓9，所述锁定栓9一端固定有锁定圆盘10，所述锁定栓9另一端安装在锁定槽11内部，所述锁定槽11设置有两个，两个所述锁定槽11对称设置在连接杆12两侧，且所述锁定槽11与锁定栓9之间构成螺纹啮合结构，在搅拌过程中，如果因为搅拌装置1中的桨叶过多而导致搅拌不均匀，则将调节块6侧面的锁定圆盘10进行旋转，则锁定栓9从锁定槽11内部旋转移出，此时锁定圆盘10远离锁定槽11侧面，那么即可将连接杆12在调节槽7内部进行滑动，由此移动电机13的高度，也即可将搅拌叶15在搅拌装置1内部的高度进行调整，所述锁定槽11设置在连接杆12侧面，所述连接杆12为“T”字形结构，且所述连接杆12与调节槽7之间构成滑动结构，在搅拌过程中，如果因为搅拌装置1中的桨叶过多而导致搅拌不均匀，则将调节块6侧面的锁定圆盘10进行旋转，则锁定栓9从锁定槽11内部旋转移出，此时锁定圆盘10远离锁定槽11侧面，那么即可将连接杆12在调节槽7内部进行滑动，由此移动电机13的高度，也即可将搅拌叶15在搅拌装置1内部的高度进行调整，使得搅拌的部位更加广泛，搅拌更加均匀，所述连接杆12安装在所述调节槽7内部，所述连接杆12固定在电机13侧面，所述电机13输出端安装有搅拌杆14，所述搅拌杆14外侧固定有搅拌叶15，所述搅拌杆14设置在搅拌装置1内部，且所述搅拌杆14外侧设置有两个搅拌叶15，两个所述搅拌叶15分别设置在所述搅拌杆14的中心位置和所述搅拌杆14底端，在搅拌过程中，如果因为搅拌装置1中的桨叶过多而导致搅拌不均匀，则将调节块6侧面的锁定圆盘10进行旋转，则锁定栓9从锁定槽11内部旋转移出，此时锁定圆盘10远离锁定槽11侧面，那么即可将连接杆12在调节槽7内部进行滑动，由此移动电机13的高度，也即可将搅拌叶15在搅拌装置1内部的高度进行调整，使得搅拌的部位更加广泛，搅拌更加均匀，调节完成后，将锁定圆盘10旋紧在调节块6侧面，即可将电机13的高度固定，进行搅拌；

所述磁力过滤器16通过输料管17安装在搅拌装置1侧面，所述磁力过滤器16侧面安装有放料阀18，所述放料阀18通过所述输料管17与均化磨19相连接，所述均化磨19通过所述输料管17与高压泵20相连接，所述高压泵20通过所述输料管17安装有缓冲锥21，所述缓冲锥21侧面通过所述输料管17安装有喷枪22。

工作原理：在使用该新型干燥塔内喷雾干燥设备时，首先，将盖子3顶部的提手4向上提起，通过搅拌装置1顶部的转轴2将盖子3旋转打开，将浆料放入搅拌装置1内部，然后再按照上述方法将盖子3盖在搅拌装置1顶部，防止搅拌过程中发生液体溅出，污染操作环境的现象，随后打开电机13，通过电机13的转动带动搅拌杆14转动，此时，搅拌杆14外侧的搅拌叶15进行旋转将浆料进行搅拌，在搅拌过程中，如果因为搅拌装置1中的桨叶过多而导致搅拌不均匀，则将调节块6侧面的锁定圆盘10进行旋转，则锁定栓9从锁定槽11内部旋转移出，此时锁定圆盘10远离锁定槽11侧面，那么即可将连接杆12在调节槽7内部进行滑动，由此移动电机13的高度，也即可将搅拌叶15在搅拌装置1内部的高度进行调整，使得搅拌的部位更加广泛，搅拌更加均匀，调节完成后，将锁定圆盘10旋紧在调节块6侧面，即可将电机13的高度固定，进行搅拌，搅拌完成后，将放料阀18打开，则浆料通过磁力过滤器16过滤，然后再通过输料管17传输到均化磨19内部，将浆料中的固体进行均匀研磨，研磨完成后，再通过输料管17到达高压泵20进行加压，加压后再通过输料管17到达缓冲锥21缓冲一定的冲击力，最后再由喷枪22喷出，该设备将浆料配制完成后，无需经过脱气步骤即可直接进行喷粉雾化生产，减少了生产中间环节，降低了生产成本，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，包括搅拌装置（1）和磁力过滤器（16），其特征在于：所述搅拌装置（1）顶部通过转轴（2）安装有盖子（3），其中，

所述盖子（3）顶部固定有提手（4），所述盖子（3）顶部通过支撑架（5）安装有调节块（6），所述调节块（6）侧面设置有调节槽（7），所述调节槽（7）侧面设置有锁定孔（8），所述锁定孔（8）内部安装有锁定栓（9），所述锁定栓（9）一端固定有锁定圆盘（10），所述锁定栓（9）另一端安装在锁定槽（11）内部，所述锁定槽（11）设置在连接杆（12）侧面，所述连接杆（12）安装在所述调节槽（7）内部，所述连接杆（12）固定在电机（13）侧面，所述电机（13）输出端安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）外侧固定有搅拌叶（15）；

所述磁力过滤器（16）通过输料管（17）安装在搅拌装置（1）侧面，所述磁力过滤器（16）侧面安装有放料阀（18），所述放料阀（18）通过所述输料管（17）与均化磨（19）相连接，所述均化磨（19）通过所述输料管（17）与高压泵（20）相连接，所述高压泵（20）通过所述输料管（17）安装有缓冲锥（21），所述缓冲锥（21）侧面通过所述输料管（17）安装有喷枪（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，其特征在于：所述搅拌装置（1）为圆柱型结构，且所述搅拌装置（1）顶部设置有两个盖子（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，其特征在于：所述盖子（3）为半圆形结构，且所述盖子（3）通过转轴（2）与搅拌装置（1）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，其特征在于：所述锁定槽（11）设置有两个，两个所述锁定槽（11）对称设置在连接杆（12）两侧，且所述锁定槽（11）与锁定栓（9）之间构成螺纹啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，其特征在于：所述连接杆（12）为“T”字形结构，且所述连接杆（12）与调节槽（7）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型干燥塔内喷雾干燥设备，其特征在于：所述搅拌杆（14）设置在搅拌装置（1）内部，且所述搅拌杆（14）外侧设置有两个搅拌叶（15），两个所述搅拌叶（15）分别设置在所述搅拌杆（14）的中心位置和所述搅拌杆（14）底端。

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