CN210583440U - 一种自动收缩式喷头 - Google Patents

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CN210583440U CN201920734714.3U CN201920734714U CN210583440U CN 210583440 U CN210583440 U CN 210583440U CN 201920734714 U CN201920734714 U CN 201920734714U CN 210583440 U CN210583440 U CN 210583440U
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胡运德
刘冬花
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Abstract

本实用新型公开了一种自动收缩式喷头,包括安装板、过渡接头,还包括安装法兰、阀体、定位块、固定块、活动块、活动轴,阀体一端连接过渡接头,另一端连接安装法兰;安装法兰为法兰形套筒包括法兰凸缘一和套筒一,套筒一内设有中心螺纹孔,套筒一底端一体成型设有一圈沿径向向内的水平环形凸沿一;阀体为沿轴向设置贯通中心的阶梯形圆柱孔的圆柱体,且外壁上下两头设有外螺纹,阀体下端插入套筒一的中心螺纹孔内螺纹连接,阀体的上端插入过渡接头的接口内并与过渡接头螺纹连接,阀体内的中心阶梯孔划分为上部的活塞腔、中部径向内缩的储水腔、下部的径向外扩的压水腔。本实用新型喷淋范围大、喷水量大,灭火能力强,停止喷淋时自动收回隐藏。

Description

一种自动收缩式喷头
技术领域
本实用新型属于消防喷头技术领域,具体是一种自动收缩式喷头。
背景技术
目前,为了满足消防要求,一般工厂、商业楼、学校及轮船等等大型建筑物内都装有自动消防系统,喷头是该系统中重要的一部分,喷头的喷淋范围、喷水量、决定了系统的灭火能力,其结构形式决定了其应用范围,一般喷头安装在建筑物顶部、侧壁等位置,在空间利用率很高的地方,喷头的安装占用了一部分空间,降低了房间的使用率。目前消防用的喷头有很多缺点:1、喷淋范围小、喷水量低,灭火能力差;2、停止喷淋时不能自动收回隐藏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动收缩式喷头,其目的在于解决现有的消防喷头喷淋范围小、喷水量少,灭火能力差、喷头停止喷淋时不能自动收回隐藏的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种自动收缩式喷头,包括安装板、过渡接头,还包括安装法兰(2)、阀体(3)、定位块(9)、固定块(7)、活动块(6)、活动轴(5),所述阀体(3)一端连接所述过渡接头(4),另一端连接所述安装法兰(2);
所述安装法兰(2)为法兰形套筒包括法兰凸缘一(21)和套筒一(22),所述套筒一(22)内设有中心螺纹孔,所述套筒一(22)底端一体成型设有一圈沿径向向内的水平环形凸沿一(23);
所述阀体(3)为沿轴向设置贯通中心的阶梯形圆柱孔的圆柱体,且外壁上下两头设有外螺纹,所述阀体(3)下端插入所述套筒一(22)的中心螺纹孔内螺纹连接并与下端的所述水平环形凸沿一(23)相抵,所述阀体(3)的上端插入所述过渡接头(4)的接口内并与所述过渡接头(4)螺纹连接,所述阀体(3)内的中心阶梯孔划分为上部的活塞腔(31)、中部径向内缩的储水腔(32)、下部的径向外扩的压水腔(33);所述压水腔(33)下端设有外扩的阶梯孔一,所述阀体(3)在所述阶梯孔一嵌入所述定位块(9);
所述定位块(9)为沿轴向设置贯通中心孔的圆柱体,所述定位块(9)的上、下端孔均为在中段中心孔的两端外扩后构成的上锥度孔(91)、下锥度孔(92),所述定位块(9)的上端嵌入所述阀体(3)下端的所述阶梯孔一内,所述定位块(9)的上端通过所述阶梯孔一的台阶一限位,所述定位块(9)的下端向下延伸出一段一体成型的轴向环形凸台一(13),所述轴向环形凸台一(13)同轴嵌入所述水平环形凸沿一(23)的中心孔内,所述轴向环形凸台一(13)通过所述定位块(9)的下端面抵靠所述水平环形凸沿一(23)的上端面限位固定,所述定位块(9)上端面支撑水平设置的所述固定块(7),所述固定块(7)嵌入所述压水腔(33)内;
所述固定块(7)为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述固定块(7)的所述中心孔四周对称设置多个沿轴线贯通的通水孔一(71),所述固定块(7)的上端通过所述储水腔(32)台阶二轴向限位固定;所述固定块(7)的三个棱面与所述压水腔(33)内壁构成侧通水孔一、三个弧形圆柱面与所述压水腔(33)内壁嵌合;
所述活动块(6)为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述活动块(6)的三个弧形圆柱面与所述活塞腔(31)滑动配合,所述活动块(6)通过所述储水腔(32)的台阶三限位;所述活动块(6)的三个棱面与所述活塞腔(31)壁构成侧通水孔二;
所述活动轴(5)为钉子形的立柱包括导柱(51)与阀盖(52),所述活动轴(5)倒置后所述导柱(51)从所述安装法兰(2)的底部向上插入到所述阀体(3)内,并依次穿过所述定位块(9)、固定块(7)、活动块(6)的中心孔,所述活动轴(5)的顶端设有一段阶梯轴,所述活动块(6)下端通过所述阶梯轴的台阶三限位、上端并通过所述阶梯轴顶端旋紧的螺母(11)沿轴向紧固在所述活动轴(5)上;所述活动轴(5)底端的所述阀盖(52)嵌入所述水平环形凸沿一(23)的中心孔内并封堵所述定位块(9)的所述下锥度孔(92)口;所述活动轴(5)与所述定位块(9)、固定块(7)的中心孔滑动连接,所述定位块(9)的中段中心孔与所述活动轴(5)之间设有流水间隙(14);
所述固定块(7)与所述活动块(6)之间的所述活动轴(5)上外套弹簧(8),所述弹簧(8)一端抵靠在所述固定块(7)的上端面,另一端抵靠在所述活动块(6)下端面。
所述定位块(9)的所述上锥度孔(91)的容积大于所述下锥度孔(92)的容积;所述上锥度孔(91)内轮廓为圆锥台形状,所述下锥度孔(92)内轮廓为上面的圆锥台及其下方的圆柱体组合形状,所述定位块(9)所述下锥度孔(92)底边设有倒角,所述倒角与水平线夹角为9度;所述上锥度孔(91)的锥度小于所述下锥度孔(92)的锥度。
所述定位块(9)的所述上锥度孔(91)的锥度为24.9度,所述定位块(9)的所述下锥度孔(92)的锥度为150度。
所述过渡接头(4)内流水通道连通所述阀体(3)的所述活塞腔(31),再通过所述活动块(6)的侧通水孔二连通所述储水腔(32),所述储水腔(32)通过所述固定块(7)的所述侧通水孔一、通水孔一(71)与所述定位块(9)所述上锥度孔(91)相连通,并通过所述流水间隙(14)进入下端的所述下锥度孔(92),直至在所述阀盖(52)打开时喷出。
所述阀体(3)的上、下端面均设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置环形密封圈(10),所述阀体(3)压紧所述环形密封圈(10)抵靠在与所述过渡接头(4)内顶面及所述水平环形凸沿一(23)的上端面密封连接。
所述阀盖(52)上表面通过坡面(93)与所述导柱(51)脚处圆弧过渡连接,所述坡面(93)与水平线的夹角为9度,所述坡面(93)平行所述定位块(9)所述下锥度孔(92)底边倒角面(94)。
所述安装板(1)上设有安装孔,所述安装法兰(2)的所述套筒一(22)嵌套在所述安装板(1)的安装孔内底部平齐,所述法兰凸缘一(21)与所述安装板(1)上表面螺栓连接固定;所述法兰凸缘一(21)与所述安装板(1)的上表面之间设有密封垫(12)。
所述阀体(3)的外壁中段设有向外凸出的圆柱形限位凸台(34);所述限位凸台(34)贴近所述安装法兰(2)上端面限位。
所述三棱圆柱为三棱柱的棱角均倒圆弧面。
本实用新型优点如下:
(1)本实用新型由于设置了阀体内活动块、活动轴、阀盖及弹簧移动复位机构实现了自动伸缩喷头,并由于设置了活塞腔、储水腔、压水腔,实现了储水升压达到推动活动轴,自动开启、关闭喷头灭火的目的。
(2)通过调整定位块的上锥度孔的锥度与下锥度孔的锥度大小以及流水间隙的大小可以实现喷头的最大喷水量。
(3)定位块的下锥度孔的圆柱体底边设置的倒角面与活动轴的导柱脚处坡面平行,喷头的喷口喷淋阻力最小,可以实现最大喷淋直径。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型喷头工作状态剖面示意图。
图3为本实用新型定位块剖视示意图。
图4为本实用新型活动轴主视示意图。
图5为本实用新型活动块俯视示意图。
图6为本实用新型附图5的A-A剖视示意图。
图7为本实用新型固定块俯视示意图。
图8为本实用新型附图7的B-B剖视示意图。
图9为本实用新型阀体的剖视示意图。
图10为本实用新型附图9的C-C剖视示意图。
图11为本实用新型附图9的D-D剖视示意图。
图12为本实用新型附图9的E-E剖视示意图。
附图标记:
1-安装板,2-安装法兰,3-阀体,4-过渡接头,5-活动轴,6-活动块,7-固定块,8-弹簧,9-定位块,10-环形密封圈,11-螺母,12-密封垫,13-轴向环形凸台一,14-流水间隙,21-法兰凸缘一,22-套筒一,23-水平环形凸沿一,31-活塞腔,32-储水腔,33-压水腔,34-限位凸台,51-导柱,52-阀盖,71-通水孔一,91-上锥度孔,92-下锥度孔,93-坡面,94-倒角面
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,一种自动收缩式喷头,包括安装板、过渡接头,还包括安装法兰2、阀体3、定位块9、固定块7、活动块6、活动轴5,所述阀体3一端连接所述过渡接头4,另一端连接所述安装法兰2;
所述安装法兰2为法兰形套筒包括法兰凸缘一21和套筒一22,所述套筒一22内设有中心螺纹孔,所述套筒一22底端一体成型设有一圈沿径向向内的水平环形凸沿一23,参见附图1;
所述阀体3为沿轴向设置贯通中心的阶梯形圆柱孔的圆柱体,且外壁上下两头设有外螺纹,所述阀体3下端插入所述套筒一22的中心螺纹孔内螺纹连接并与下端的所述水平环形凸沿一23相抵,所述阀体3的上端插入所述过渡接头4的接口内并与所述过渡接头4螺纹连接,所述阀体3内的中心阶梯孔划分为上部的活塞腔31、中部径向内缩的储水腔32、下部的径向外扩的压水腔33;所述压水腔33下端设有外扩的阶梯孔一,所述阀体3在所述阶梯孔一嵌入所述定位块9,参见附图1、2、9;
所述定位块9为沿轴向设置贯通中心孔的圆柱体,所述定位块9的上、下端孔均为在中段中心孔的两端外扩后构成的上锥度孔91、下锥度孔92,所述定位块9的上端嵌入所述阀体3下端的所述阶梯孔一内,所述定位块9的上端通过所述阶梯孔一的台阶一限位,所述定位块9的下端向下延伸出一段一体成型的轴向环形凸台一13,所述轴向环形凸台一13同轴嵌入所述水平环形凸沿一23的中心孔内,所述轴向环形凸台一13通过所述定位块9的下端面抵靠所述水平环形凸沿一23的上端面限位固定,所述定位块9上端面支撑水平设置的所述固定块7,所述固定块7嵌入所述压水腔33内,参见附图1、2、3、9;
所述固定块7为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述固定块7的所述中心孔四周对称设置多个沿轴线贯通的通水孔一71,所述固定块7的上端通过所述储水腔32台阶二轴向限位固定;所述固定块7的三个棱面与所述压水腔33内壁构成侧通水孔一、三个弧形圆柱面与所述压水腔33内壁嵌合,参见附图1、2、7、8、9、11;
所述活动块6为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述活动块6的三个弧形圆柱面与所述活塞腔31滑动配合,所述活动块6通过所述储水腔32的台阶三限位;所述活动块6的三个棱面与所述活塞腔31壁构成侧通水孔二,参见附图1、2、5、6、9、10;
所述活动轴5为钉子形的立柱包括导柱51与阀盖52,所述活动轴5倒置后所述导柱51从所述安装法兰2的底部向上插入到所述阀体3内,并依次穿过所述定位块9、固定块7、活动块6的中心孔,所述活动轴5的顶端设有一段阶梯轴,所述活动块6下端通过所述阶梯轴的台阶三限位、上端并通过所述阶梯轴顶端旋紧的螺母11沿轴向紧固在所述活动轴5上;所述活动轴5底端的所述阀盖52嵌入所述水平环形凸沿一23的中心孔内并封堵所述定位块9的所述下锥度孔92口;所述活动轴5与所述定位块9、固定块7的中心孔滑动连接,所述定位块9的中段中心孔与所述活动轴5之间设有流水间隙14,参见附图1、2、4、9、12;
所述固定块7与所述活动块6之间的所述活动轴5上外套弹簧8,所述弹簧8一端抵靠在所述固定块7的上端面,另一端抵靠在所述活动块6下端面,参见附图1、2、9。
所述定位块9的所述上锥度孔91的容积大于所述下锥度孔92的容积;所述上锥度孔91内轮廓为圆锥台形状,所述下锥度孔92内轮廓为上面的圆锥台及其下方的圆柱体组合形状,所述定位块9所述下锥度孔92底边设有倒角,所述倒角与水平线夹角为9度;所述上锥度孔91的锥度小于所述下锥度孔92的锥度。
所述定位块9的所述上锥度孔91的锥度为24.9度,所述定位块9的所述下锥度孔92的锥度为150度。
所述过渡接头4内流水通道连通所述阀体3的所述活塞腔31,再通过所述活动块6的侧通水孔二连通所述储水腔32,所述储水腔32通过所述固定块7的所述侧通水孔一、通水孔一71与所述定位块9所述上锥度孔91相连通,并通过所述流水间隙14进入下端的所述下锥度孔92,直至在所述阀盖52打开时喷出。
所述阀体3的上、下端面均设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置环形密封圈10,所述阀体3压紧所述环形密封圈10抵靠在与所述过渡接头4内顶面及所述水平环形凸沿一23的上端面密封连接。
所述阀盖52上表面通过坡面93与所述导柱51脚处圆弧过渡连接,所述坡面93与水平线的夹角为9度,所述坡面93平行所述定位块9所述下锥度孔92底边倒角面94。
所述安装板1上设有安装孔,所述安装法兰2的所述套筒一22嵌套在所述安装板1的安装孔内底部平齐,所述法兰凸缘一21与所述安装板1上表面螺栓连接固定;所述法兰凸缘一21与所述安装板1的上表面之间设有密封垫12。
所述阀体3的外壁中段设有向外凸出的圆柱形限位凸台34;所述限位凸台34贴近所述安装法兰2上端面限位。
所述三棱圆柱为三棱柱的棱角均倒圆弧面。
所述定位块9的中心孔与所述活动轴5之间设置的流水间隙14决定了喷头的流量,可以通过改变流水间隙14的大小控制喷头的水流量。
所述定位块9的定位块中段中心孔φ14.26孔与活动轴相应的轴径φ11.62之间的间隙是该喷头的最小通径,决定了喷头的流量,所述上锥度孔91的锥度为24.9度,所述定位块9的所述下锥度孔92的锥度为150度时为通过流水间隙14的水流压力损失最小的状态。
所述阀盖52上表面通过坡面93与所述导柱51脚处圆弧过渡连接,所述坡面93与水平线的夹角为9度,所述坡面93平行所述圆柱体底边倒角面94,在保证喷淋均匀的情况下能达到最大喷淋直径。
弹簧8是喷头可靠复位的关键部件,当压力低于0.3MPa时,弹簧8无变形,喷头不开启,保证了非工作状态不泄漏,压力大于0.3MPa时弹簧8开始压缩,喷头打开,开始工作。
工作原理:
当遇到火灾报警时,打开总管道阀门,水流经过渡接头流入到阀体内,当活塞腔的水压力逐渐增高大于弹簧弹力时,水流推动活动块移动,压缩弹簧并带动活动轴移动,阀盖快速自动打开,活塞腔中的水流不断通过活动块的侧通水孔二进入储水腔中,储水腔中的水通过固定块的侧通水孔一、通水孔一进入定位块的上锥度孔中,并通过流水间隙进入下端的所述下锥度孔,最终沿活动轴的导柱脚的坡面处圆弧面轨迹喷出形成360°水幕,快速自动灭火。
当火警解除时,阀体的活塞腔内水压力小于弹簧弹力时,活动轴依靠弹簧反弹力回至原位,活动轴的阀盖快速自动收缩到安装板的安装孔内封堵喷水口,实现了喷头的快速自动喷淋灭火,喷头灭火能力强,停止喷淋时喷头可以快速自动收回到安装板的安装孔内部隐藏。
当管路内接入的海水压力为0.5MPa时,流量为4m3/h,喷射水幕直径为6m。
本实用新型可以布置在建筑物内的顶部、侧壁及地板等任何地方,也可以安装在轮船甲板及上层建筑上,非工作状态,喷头与安装面平齐,隐身效果好(不影响工作人员活动),出现火灾时,启动喷淋系统,当供水压力达到规定的开启压力时喷头迅速开启,喷淋灭火;火灾解除,系统关闭、当供水压力降低到关闭压力时,喷头快速收回。

Claims (9)

1.一种自动收缩式喷头,包括安装板、过渡接头,其特征在于,还包括安装法兰(2)、阀体(3)、定位块(9)、固定块(7)、活动块(6)、活动轴(5),所述阀体(3)一端连接所述过渡接头(4),另一端连接所述安装法兰(2);
所述安装法兰(2)为法兰形套筒包括法兰凸缘一(21)和套筒一(22),所述套筒一(22)内设有中心螺纹孔,所述套筒一(22)底端一体成型设有一圈沿径向向内的水平环形凸沿一(23);
所述阀体(3)为沿轴向设置贯通中心的阶梯形圆柱孔的圆柱体,且外壁上下两头设有外螺纹,所述阀体(3)下端插入所述套筒一(22)的中心螺纹孔内螺纹连接并与下端的所述水平环形凸沿一(23)相抵,所述阀体(3)的上端插入所述过渡接头(4)的接口内并与所述过渡接头(4)螺纹连接,所述阀体(3)内的中心阶梯孔划分为上部的活塞腔(31)、中部径向内缩的储水腔(32)、下部的径向外扩的压水腔(33);所述压水腔(33)下端设有外扩的阶梯孔一,所述阀体(3)在所述阶梯孔一嵌入所述定位块(9);
所述定位块(9)为沿轴向设置贯通中心孔的圆柱体,所述定位块(9)的上、下端孔均为在中段中心孔的两端外扩后构成的上锥度孔(91)、下锥度孔(92),所述定位块(9)的上端嵌入所述阀体(3)下端的所述阶梯孔一内,所述定位块(9)的上端通过所述阶梯孔一的台阶一限位,所述定位块(9)的下端向下延伸出一段一体成型的轴向环形凸台一(13),所述轴向环形凸台一(13)同轴嵌入所述水平环形凸沿一(23)的中心孔内,所述轴向环形凸台一(13)通过所述定位块(9)的下端面抵靠所述水平环形凸沿一(23)的上端面限位固定,所述定位块(9)上端面支撑水平设置的所述固定块(7),所述固定块(7)嵌入所述压水腔(33)内;
所述固定块(7)为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述固定块(7)的所述中心孔四周对称设置多个沿轴线贯通的通水孔一(71),所述固定块(7)的上端通过所述储水腔(32)台阶二轴向限位固定;所述固定块(7)的三个棱面与所述压水腔(33)内壁构成侧通水孔一、三个弧形圆柱面与所述压水腔(33)内壁嵌合;
所述活动块(6)为沿轴线设置贯通中心孔的三棱圆柱体,所述活动块(6)的三个弧形圆柱面与所述活塞腔(31)滑动配合,所述活动块(6)通过所述储水腔(32)的台阶三限位;所述活动块(6)的三个棱面与所述活塞腔(31)壁构成侧通水孔二;
所述活动轴(5)为钉子形的立柱包括导柱(51)与阀盖(52),所述活动轴(5)倒置后所述导柱(51)从所述安装法兰(2)的底部向上插入到所述阀体(3)内,并依次穿过所述定位块(9)、固定块(7)、活动块(6)的中心孔,所述活动轴(5)的顶端设有一段阶梯轴,所述活动块(6)下端通过所述阶梯轴的台阶三限位、上端并通过所述阶梯轴顶端旋紧的螺母(11)沿轴向紧固在所述活动轴(5)上;所述活动轴(5)底端的所述阀盖(52)嵌入所述水平环形凸沿一(23)的中心孔内并封堵所述定位块(9)的所述下锥度孔(92)口;所述活动轴(5)与所述定位块(9)、固定块(7)的中心孔滑动连接,所述定位块(9)的中段中心孔与所述活动轴(5)之间设有流水间隙(14);
所述固定块(7)与所述活动块(6)之间的所述活动轴(5)上外套弹簧(8),所述弹簧(8)一端抵靠在所述固定块(7)的上端面,另一端抵靠在所述活动块(6)下端面。
2.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述定位块(9)的所述上锥度孔(91)的容积大于所述下锥度孔(92)的容积;所述上锥度孔(91)内轮廓为圆锥台形状,所述下锥度孔(92)内轮廓为上面的圆锥台及其下方的圆柱体组合形状,所述定位块(9)所述下锥度孔(92)底边设有倒角,所述倒角与水平线夹角为9度;所述上锥度孔(91)的锥度小于所述下锥度孔(92)的锥度。
3.如权利要求2所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述定位块(9)的所述上锥度孔(91)的锥度为24.9度,所述定位块(9)的所述下锥度孔(92)的锥度为150度。
4.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述过渡接头(4)内流水通道连通所述阀体(3)的所述活塞腔(31),再通过所述活动块(6)的侧通水孔二连通所述储水腔(32),所述储水腔(32)通过所述固定块(7)的所述侧通水孔一、通水孔一(71)与所述定位块(9)所述上锥度孔(91)相连通,并通过所述流水间隙(14)进入下端的所述下锥度孔(92),直至在所述阀盖(52)打开时喷出。
5.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述阀体(3)的上、下端面均设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置环形密封圈(10),所述阀体(3)压紧所述环形密封圈(10)抵靠在与所述过渡接头(4)内顶面及所述水平环形凸沿一(23)的上端面密封连接。
6.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述阀盖(52)上表面通过坡面(93)与所述导柱(51)脚处圆弧过渡连接,所述坡面(93)与水平线的夹角为9度,所述坡面(93)平行所述定位块(9)所述下锥度孔(92)底边倒角面(94)。
7.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述安装板(1)上设有安装孔,所述安装法兰(2)的所述套筒一(22)嵌套在所述安装板(1)的安装孔内底部平齐,所述法兰凸缘一(21)与所述安装板(1)上表面螺栓连接固定;所述法兰凸缘一(21)与所述安装板(1)的上表面之间设有密封垫(12)。
8.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述阀体(3)的外壁中段设有向外凸出的圆柱形限位凸台(34);所述限位凸台(34)贴近所述安装法兰(2)上端面限位。
9.如权利要求1所述的一种自动收缩式喷头,其特征在于,所述三棱圆柱为三棱柱的棱角均倒圆弧面。
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