CN210582266U - 一种包子生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面点技术领域，具体涉及一种包子生产模具，包括本体，所述本体的上表面开设有多个等距分布的内模，所述内模的底端固设有花纹模，所述本体内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的两端顶部连接有垂直方向的注水管，所述本体的上端面两端开设有呈喇叭状的注水口，所述注水口的底端与主水管连通，所述蓄水腔的顶端开设有多组均匀分布的通气孔，所述通气孔的顶端与内模连通；所述本体上设置有压制盖，所述压制盖的两端与本体之间设置有固定连接组件；所述本体的上端面中心处固设有把手，克服了现有技术的不足，使用模具生产出大小一致、美观的包子，省时省力，模具便于清洗，干净卫生。

Description

一种包子生产模具

技术领域

本实用新型属于面点技术领域，具体涉及一种包子生产模具。

背景技术

包子是中国食品体系中的一种主要食品之一，是在面皮内包裹馅料，然后蒸制，就可以食用了。制作包子的过程较为复杂，要经过培训，并且熟练操作以后才能胜任这项工作。

目前市场上缺乏家庭使用的包子模具，家庭想要制作包子费时费力，很难做出美观、大小一致的包子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包子生产模具，克服了现有技术的不足，使用模具生产出大小一致、美观的包子，省时省力，模具便于清洗，干净卫生。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种包子生产模具，包括本体，所述本体的上表面开设有多个等距分布的内模，所述内模的底端固设有花纹模，所述本体内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的两端顶部连接有垂直方向的注水管，所述本体的上端面两端开设有呈喇叭状的注水口，所述注水口的底端与主水管连通，所述蓄水腔的顶端开设有多组均匀分布的通气孔，所述通气孔的顶端与内模连通；所述本体上设置有压制盖，所述压制盖的两端与本体之间设置有固定连接组件；所述本体的上端面中心处固设有把手，所述本体的下端面固设有与内模对应的压制模具，所述压制模具位于内模内，所述压制模具的外侧设置有多组均匀分布的排气孔，所述排气孔贯穿压制盖。

进一步，所述固定连接组件主要包括固设在本体的两端外壁上的转轴座、铰接在转轴座上的卡接块、固设在卡接块顶端的限位块，所述限位块位于压制盖的上方。

进一步，所述压制盖的上端面开设有定位槽，所述限位块的下端面固设有与定位槽适配的锁定块。

进一步，所述本体和压制盖均为铝或者铝合金制成，所述花纹模具共有15-20条螺旋花齿。

进一步，所述压制盖的下端面两端均固设有与注水口适配的管口塞。

进一步，所述内模的内壁上和压制模具的外表面均涂覆有高密度防粘涂层。

进一步，所述通气孔以花纹模具的中心处为圆心均匀分布，所述通气孔的孔径为1-3mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种包子生产模具，通过设置本体、内模、花纹膜、压制盖和压制模具，快速便捷的压制出包子，方便制作包子；通过设置蓄水腔、主水管、注水口、通气孔和排气孔，可以直接将本体放置到蒸笼内加热，制作出大小相同的包子；通过设置转轴座、卡接块、限位块、锁定块和定位槽，固定压制盖的位置。

本实用新型结构简单，操作方便，使用模具生产出大小一致、美观的包子，省时省力，模具便于清洗，干净卫生。

附图说明

图1为一种包子生产模具的结构示意图。

图2为一种包子生产模具中A处的放大示意图。

图3为一种包子生产模具中B处的放大示意图。

图中：1、本体；2、压制盖；3、把手；4、内模；5、排气孔；6、压制模具；7、注水管；8、蓄水腔；9、花纹模；10、通气孔；11、管口塞；12、转轴座；13、卡接块；14、限位块；15、锁定块；16、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种包子生产模具，包括本体1，本体1的上表面开设有多个等距分布的内模4，内模4的底端固设有花纹模9，本体1内开设有蓄水腔8，蓄水腔8的两端顶部连接有垂直方向的注水管7，本体1的上端面两端开设有呈喇叭状的注水口17，注水口17的底端与主水管连通，蓄水腔8的顶端开设有多组均匀分布的通气孔10，通气孔10的顶端与内模4连通；本体1上设置有压制盖2，压制盖2的两端与本体1之间设置有固定连接组件；本体1的上端面中心处固设有把手3，本体1的下端面固设有与内模4对应的压制模具6，压制模具6位于内模4内，压制模具6的外侧设置有多组均匀分布的排气孔5，排气孔5贯穿压制盖2。

固定连接组件主要包括固设在本体1的两端外壁上的转轴座12、铰接在转轴座12上的卡接块13、固设在卡接块13顶端的限位块14，限位块14位于压制盖2的上方；压制盖2的上端面开设有定位槽16，限位块14的下端面固设有与定位槽16适配的锁定块15；本体1和压制盖2均为铝或者铝合金制成，花纹模9具共有15-20条螺旋花齿；压制盖2的下端面两端均固设有与注水口17适配的管口塞11；内模4的内壁上和压制模具6的外表面均涂覆有高密度防粘涂层；通气孔10以花纹模9具的中心处为圆心均匀分布，通气孔10的孔径为1-3mm。

综上，本实用新型所述一种包子生产模具，由注水口17向蓄水腔8内注入清水，将包子放入馅料收好口，然后将包子依次放置到本体1上的内模4内，然后将压制盖2盖上，压制模具6挤压包子，使包子的底端挤压花纹模9成型；然后旋转卡接块13和限位块14，向下按压压制盖2使锁定块15进入定位槽16中，固定压制盖2，然后将本体1放置到蒸笼内进行加热，加热过程中清水沸腾，蒸汽向上沿着通气孔10向上进入内模4，然后再由排气孔5排出，包子完成蒸煮后，打开压制盖2，依次取出包子。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种包子生产模具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面开设有多个等距分布的内模(4)，所述内模(4)的底端固设有花纹模(9)，所述本体(1)内开设有蓄水腔(8)，所述蓄水腔(8)的两端顶部连接有垂直方向的注水管(7)，所述本体(1)的上端面两端开设有呈喇叭状的注水口(17)，所述注水口(17)的底端与主水管连通，所述蓄水腔(8)的顶端开设有多组均匀分布的通气孔(10)，所述通气孔(10)的顶端与内模(4)连通；所述本体(1)上设置有压制盖(2)，所述压制盖(2)的两端与本体(1)之间设置有固定连接组件；所述本体(1)的上端面中心处固设有把手(3)，所述本体(1)的下端面固设有与内模(4)对应的压制模具(6)，所述压制模具(6)位于内模(4)内，所述压制模具(6)的外侧设置有多组均匀分布的排气孔(5)，所述排气孔(5)贯穿压制盖(2)。

2.根据权利要求1所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述固定连接组件主要包括固设在本体(1)的两端外壁上的转轴座(12)、铰接在转轴座(12)上的卡接块(13)、固设在卡接块(13)顶端的限位块(14)，所述限位块(14)位于压制盖(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述压制盖(2)的上端面开设有定位槽(16)，所述限位块(14)的下端面固设有与定位槽(16)适配的锁定块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述本体(1)和压制盖(2)均为铝或者铝合金制成，所述花纹模(9)具共有15-20条螺旋花齿。

5.根据权利要求1所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述压制盖(2)的下端面两端均固设有与注水口(17)适配的管口塞(11)。

6.根据权利要求1所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述内模(4)的内壁上和压制模具(6)的外表面均涂覆有高密度防粘涂层。

7.根据权利要求1所述的一种包子生产模具，其特征在于：所述通气孔(10)以花纹模(9)具的中心处为圆心均匀分布，所述通气孔(10)的孔径为1-3mm。

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