CN210580871U - 葵花籽脱壳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葵花籽脱壳器，其包括圆筒形脱壳器主体，在脱壳器主体顶部开口上设有顶板，在脱壳器主体内竖直设有电机；在电机上方的脱壳器主体内上下滑动设有脱壳罩；在脱壳罩的上表面铰接脱壳罩调节杆；脱壳罩调节杆的顶端穿过顶板，在脱壳器主体外侧的脱壳罩调节杆上螺接有螺母；在电机轴顶端设有离心轮；脱壳器主体的底部开口为葵花籽脱壳器的出料口。优点在于：设置三个圆盘增加了完整葵花籽与离心轮的摩擦面积，相较于背景技术中单层的水平接料盘增加完整的葵花籽的投料量，提高葵花籽脱壳工作效率；上下可调的脱壳罩实现根据不同的生产需求调整完整葵花籽与脱壳罩的撞击力度，降低葵花籽脱壳的碎仁率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种葵花籽脱壳器。
背景技术：
近年来，随着技术的进步与发展，自动化的生产装备不断问世。葵花籽作为一种重要油料来源和休闲食品，其脱壳机得到了广泛的应用。目前葵花籽脱壳机多是原理为撞击法的离心碰撞式葵花籽脱壳机对葵花籽进行脱壳，在脱壳过程中，完整的葵花籽落在高速旋转的水平接料盘上，通过与水平接料盘的盘面及水平接料盘上的叶片摩擦产生的离心力，从水平接料盘甩出，撞击水平接料盘外侧的筒壁，使葵花籽外壳破裂；其不足之处在于：水平接料盘的盘面与完整的葵花籽的接触面积受水平接料盘的大小限制，为了保证破壳率，需要控制完整的葵花籽的投料量，避免因投料过多造成完整的葵花籽在水平接料盘积料，无法甩出，影响破壳率；同时，水平接料盘上甩出的完整的葵花籽成直角撞击在水平接料盘外侧的筒壁上，造成碎仁率高。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种在保证破壳率的前提下，增加完整的葵花籽的投料量，提高工作效率，降低葵花籽脱壳碎仁率的葵花籽脱壳器。
本实用新型由如下技术方案实施：葵花籽脱壳器，其包括上下开口竖直设置的圆筒形脱壳器主体，在所述脱壳器主体顶部开口上设有顶板，在所述脱壳器主体内竖直设有电机，所述电机的电机轴与所述脱壳器主体同轴设置；在所述电机上方的所述脱壳器主体内上下滑动设有脱壳罩；在所述脱壳罩的上表面铰接设有三根以上的脱壳罩调节杆；所述脱壳罩调节杆的顶端穿过所述顶板，置于所述脱壳器主体外侧，在所述脱壳器主体外侧的所述脱壳罩调节杆上螺接有螺母；在所述电机上方的所述电机轴顶端设有离心轮，所述离心轮置于所述脱壳罩内；所述离心轮包括四个大小相同、上下水平同心设置的圆盘；底部的所述圆盘与所述电机轴固定连接；在上方的三个所述圆盘的中心分别设有圆盘进料口；三个所述圆盘进料口由上到下逐级缩小；在相邻所述圆盘的盘面之间沿所述圆盘圆周均匀排列有竖直设置的叶片；所述叶片置于上方所述圆盘进料口至所述圆盘边缘之间；在所述顶板上设有进料管，所述进料管的顶部开口置于所述顶板外侧，为所述葵花籽脱壳器的进料口；所述进料管的底部开口置于所述离心轮顶部的所述圆盘进料口上方；所述脱壳器主体的底部开口为所述葵花籽脱壳器的出料口。
优选的，所述脱壳罩为内部中空、上下开口的圆台形。
本实用新型的优点：设置三个圆盘增加了完整葵花籽与离心轮的摩擦面积，相较于背景技术中单层的水平接料盘增加完整的葵花籽的投料量，提高葵花籽脱壳工作效率；上下可调的脱壳罩实现根据不同的生产需求调整完整葵花籽与脱壳罩的撞击力度，降低葵花籽脱壳的碎仁率。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为设有圆盘进料口的圆盘结构示意图。
脱壳器主体1、顶板11、进料管12、电机2、电机轴21、脱壳罩3、脱壳罩调节杆31、螺母32、离心轮4、圆盘41、圆盘进料口42、叶片43。
具体实施方式：
如图1和图2所示，葵花籽脱壳器，其包括上下开口竖直设置的圆筒形脱壳器主体1，在脱壳器主体1顶部开口上设有顶板11，在脱壳器主体1内竖直设有电机2，电机2的电机轴21与脱壳器主体1同轴设置；在电机2上方的脱壳器主体1内上下滑动设有脱壳罩3，脱壳罩3为内部中空、上下开口的圆台形，脱壳罩3减缓离心轮4甩出的完整葵花籽的撞击力度；在脱壳罩3的上表面铰接设有三根以上的脱壳罩调节杆31；脱壳罩调节杆31的顶端穿过顶板11，置于脱壳器主体1外侧，在脱壳器主体1外侧的脱壳罩调节杆31上螺接有螺母32，通过脱壳罩调节杆31调整离心轮4甩出的完整葵花籽的撞击脱壳罩3的角度，以适应不同的生产需求；在电机2上方的电机轴21顶端设有离心轮4，离心轮4置于脱壳罩3内；离心轮4包括四个大小相同、上下水平同心设置的圆盘41；底部的圆盘41与电机轴21固定连接；在上方的三个圆盘41的中心分别设有圆盘进料口42；三个圆盘进料口42由上到下逐级缩小；在相邻圆盘41的盘面之间沿圆盘41圆周均匀排列有竖直设置的叶片43；叶片3置于上方圆盘进料口42至圆盘41边缘之间，三个圆盘41增加了完整的葵花籽与离心轮4的摩擦面积，增加完整的葵花籽的投料量，提高工作效率；在顶板11上设有进料管12，进料管12的顶部开口置于顶板11外侧，为进料口；进料管12的底部开口置于离心轮4顶部的圆盘进料口42上方；脱壳器主体1的底部开口为出料口。
Claims (2)
1.葵花籽脱壳器，其特征在于，其包括上下开口竖直设置的圆筒形脱壳器主体，在所述脱壳器主体顶部开口上设有顶板，在所述脱壳器主体内竖直设有电机，所述电机的电机轴与所述脱壳器主体同轴设置；在所述电机上方的所述脱壳器主体内上下滑动设有脱壳罩；在所述脱壳罩的上表面铰接设有三根以上的脱壳罩调节杆；所述脱壳罩调节杆的顶端穿过所述顶板，置于所述脱壳器主体外侧，在所述脱壳器主体外侧的所述脱壳罩调节杆上螺接有螺母；在所述电机上方的所述电机轴顶端设有离心轮，所述离心轮置于所述脱壳罩内；所述离心轮包括四个大小相同、上下水平同心设置的圆盘；底部的所述圆盘与所述电机轴固定连接；在上方的三个所述圆盘的中心分别设有圆盘进料口；三个所述圆盘进料口由上到下逐级缩小；在相邻所述圆盘的盘面之间沿所述圆盘圆周均匀排列有竖直设置的叶片；所述叶片置于上方所述圆盘进料口至所述圆盘边缘之间；在所述顶板上设有进料管，所述进料管的顶部开口置于所述顶板外侧，为所述葵花籽脱壳器的进料口；所述进料管的底部开口置于所述离心轮顶部的所述圆盘进料口上方；所述脱壳器主体的底部开口为所述葵花籽脱壳器的出料口。
2.根据权利要求1所述的葵花籽脱壳器，其特征在于，所述脱壳罩为内部中空、上下开口的圆台形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921447198.2U CN210580871U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 葵花籽脱壳器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921447198.2U CN210580871U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 葵花籽脱壳器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210580871U true CN210580871U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70685780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921447198.2U Active CN210580871U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 葵花籽脱壳器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210580871U (zh) |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201921447198.2U patent/CN210580871U/zh active Active
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