CN210579731U - 压紧模块和电控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧模块，包括：第一板部、第二板部和弹性件，所述第二板部与所述第一板部纵向相对，所述第二板部与所述第一板部相连且沿纵向相对位置可调。所述弹性件设于所述第一板部和所述第二板部之间，且所述弹性件被构造成适于对所述第一板部和所述第二板部提供沿纵向相互远离的力。根据本实用新型实施例的压紧模块，第一板部和第二板部之间的距离可调，可以应用于压紧固定被压紧对象。

Description

压紧模块和电控装置

技术领域

本实用新型涉及电控设备技术领域，特别涉及一种压紧模块和具有该压紧模块的电控装置。

背景技术

相关技术提供了一种固定压紧装置，用于驱动电机控制器上两个部件之间的配合。相关技术的固定压紧装置包括：连接工字钉、固定板、压紧弹片、压紧柱。其中，连接工字钉将固定板、压紧弹片连接成整体。

相关技术中，固定压紧装置工作原理：先将两个部件装配好后置入箱体中，这两个部件接触配合。再把固定压紧装置部分组件放入箱体，最后需要用压力设备将定位好的压紧柱压入到箱体上的限位块和前述的两个部件中间固定压紧。

相关技术中，固定压紧装置需要用到压力设备将压紧柱压入来起到固定压紧的作用，而且对于压紧柱的位置要求比较高、材料也需要特殊处理来达到耐压硬度高的成效以保证在挤压状态下的形态、功效。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种压紧模块，第一板部和第二板部之间的距离可调。

本实用新型的另一目的在于提出一种具有该压紧模块的电控装置。

根据本实用新型实施例的压紧模块，包括：第一板部、第二板部和弹性件，所述第二板部与所述第一板部纵向相对，所述第二板部与所述第一板部相连且沿纵向相对位置可调。所述弹性件设于所述第一板部和所述第二板部之间，且所述弹性件被构造成适于对所述第一板部和所述第二板部提供沿纵向相互远离的力。

根据本实用新型实施例的压紧模块，第一板部和第二板部之间的距离可调。

另外，根据本实用新型上述实施例的压紧模块，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述调节件连接所述第一板部和所述第二板部，且所述调节件与所述第一板部和所述第二板部中至少一个的沿纵向的相对位置可调。

一些实施例中，所述调节件包括：导向部和限位部，所述导向部与所述第一板部相连，且所述导向部相对于所述第一板部沿纵向位置可调；所述限位部与所述导向部相连，且所述限位部设于所述第二板部上背离所述第一板部的一侧，用于对所述第二板部限位。

一些实施例中，所述第一板部上设有沿所述纵向延伸的调节孔，所述调节件为穿过所述第二板部与所述调节孔螺纹配合的螺栓。

一些实施例中，所述第一板部和所述第二板部均沿横向延伸，且所述第一板部沿横向的两端分别与所述第二板部上沿横向的对应端由调节件连接。

一些实施例中，所述弹性件与所述调节件相连。

一些实施例中，所述弹性件上设有凸向所述第二板部并具有朝向第一板部的开口的配合部，所述配合部抵在所述第二板部上，所述调节件沿纵向贯穿所述配合部。

一些实施例中，所述弹性件呈中部凸向所述第一板部的弹片形状，所述压紧模块还包括：限位弹片，所述限位弹片设于所述弹性件和所述第一板部之间，且所述限位弹片贴附于所述弹性件的表面并抵在所述第一板部上。

一些实施例中，所述限位弹片、所述弹性件以及所述第一板部固定连接。

一些实施例中，所述第一板部沿横向延伸，且所述第一板部沿竖向的两侧均设有翻边，所述弹性件的至少一部分限位于所述翻边之间。

根据本实用新型实施例的电控装置，包括：盒体、电子元件、散热器和压紧模块，所述电子元件设于所述盒体内；所述散热器贴靠于所述电子元件；所述压紧模块为根据前述的压紧模块，所述第一板部抵靠所述散热器以压紧所述散热器和所述电子元件，所述第二板部抵靠于所述盒体上的限位块。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的电控装置的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的压紧模块的示意图。

图3是本实用新型一个实施例的压接模块的剖视图。

图4是本实用新型一个实施例的压接模块的爆炸示意图。

附图标记：电控装置100，箱体1，限位块11，箱体接触面101，电子元件2，散热器3，散热器的后接触面301，散热器的后接触面302，压紧模块4，第一板部41，调节孔401，套筒402，第一抵压面403，第一翻边411，第二板部42，第二抵压面404，背面405，第二翻边421，弹性件43，配合部406，弹性压紧面407，过孔408，调节件44，导向部441，限位部442，连接工字钉45，限位弹片46。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4，根据本实用新型实施例的压紧模块4，包括：第一板部41、第二板部42和弹性件43。

其中，第二板部42与第一板部41纵向相对，第二板部42与第一板部41相连，且第二板部42与第一板部41之间沿纵向(参照图3中的前后方向)的相对距离可调节，换言之，第一板部41和第二板部42沿纵向在相互远离和相互靠近的方向上可相对移动。弹性件43设于第一板部41和第二板部42之间，且弹性件43被构造成适于对第一板部41和第二板部42提供沿纵向相互远离的力。通过弹性件43的弹性力使得第一板部41和第二板部42具有相互远离的趋势，从而有效地保证压紧模块4对部件的压紧。

根据本实用新型实施例的压紧模块4，利用连接在一起且可相对移动的第一板部41和第二板部42夹住弹性件43，从而实现弹性压紧功能。

另外，第一板部41和第二板部42之间的相对距离可调，从而可以调整第一板部41和第二板部42之间的相对位置，实现压紧模块4的快速安装。例如，在将压紧模块4安装到预定位置之前，可以将第一板部41和第二板部42之间的距离调近，在放置到预定位置后，通过调整第一板部41和第二板部42之间的相对距离，提供对被压部件的压紧力。

在使用有该压紧模块4压紧换热器和电子元件2时，可以通过第一板部41和第二板部42分别抵接于换热器和限位结构(例如下述中箱体1上的限位块11)上，通过弹性件43对第一板部41和第二板部42施力，从而将换热器夹紧到需要进行散热的电子元件2上，从而有效地保证换热器与电子元件2之间的紧密接触，保证散热器3对电子元件2进行有效地散热。

其中，可以是通过设置调节件44实现第一板部41和第二板部42之间的相对位置。例如设置与第一板部41螺纹配合的调节件44，通过螺纹传动的方式实现调节件44与第一板部41之间相对位置的调整；又例如，设置具有沿纵向排布的多个定位结构的调节件44，通过第一板部41与不同的定位结构配合实现调节件44与第一板部41之间相对位置的调整。从而实现第一板部41和第二板部42的相对位置调整的目的。

还可以是通过外力的驱动改变调节件44与第一板部41和第二板部42中的至少一个沿纵向相对位置，例如，通过外力驱动第一板部41和第二板部42相互靠拢，实现第一板部41和第二板部42中的至少一个与调节件44之间的相对位置调节。

还可以通过调整调节件44和外力驱动结合的方式调整第一板部41和第二板部42之间的相对位置，例如，通过前述的调节件44调整方式调节第一板部41和第二板部42的相对位置，同时还可以通过外力驱动第一板部41和第二板部42相互靠近。从而可以通过调节件44调整第一板部41和第二板部42的相对位置，从而调整压紧装置的压紧力，然后通过外力将第一板部41和第二板部42置于到预定的位置，在第一板部41和第二板部42放置完成之后，释放外力，压紧模块4复位实现压紧。

一些实施例中，压紧模块4还包括调节件44，调节件44用于调整第一板部41和第二板部42之间的相对距离，具体而言，调节件44分别与第一板部41和第二板部42相连，且调节件44与第一板部41和第二板部42中的至少一个的沿纵向的相对位置可调。

可选地，调节件44与第二板部42沿纵向的相对位置可调；或者调节件44与第一板部41沿纵向的相对位置可调；或者调节件44与第一板部41和第二板部42的相对位置均可调。

可选地，第一板部41和第二板部42可以沿纵向相对于调节件44可移动。换言之，第一板部41和第二板部42中的至少一个与调节件44可移动地连接。

可选地，调节件44包括导向部441，导向部441与第一板部41相连，且导向部441相对于第一板部41沿纵向位置可调。

另外，调节件44还包括限位部442，限位部442与导向部441相连，限位部442设于第二板部42上背离第一板部41的一侧。限位部442可以限制第二板部42相对于第一板部41移动的最大位移，有效地保证压紧模块4的稳定性。

可选地，第二板部42可滑动地套在导向部441上。通过导向部441对第二板部42提供导向，方便第二板部42的移动，便于压紧模块4的使用。

其中，第二板部42可滑动地套在导向部441上，也就是说，第二板部42上设置了通孔，导向部441嵌套于该通孔内，而且，第二板部42可以沿导向部441进行移动，即通过导向部441对第二板部42的移动提供导向。

可选地，第一板部41的内侧设有调节孔401，调节孔401沿纵向延伸，调节件44穿过第二板部42与调节孔401螺纹配合，其中，调节件44可以为螺栓。调节件44与调节孔401螺纹连接。通过螺纹配合的方式，可以实现调节件44与第一板部41之间的快速连接，有效地提高调节件44与第一板部41连接的稳定性。

另外，调节孔401可以为盲孔的形式，调节件44与第一板部41的连接由盲孔进行限位，避免调节件44与第一板部41之间的过定位，提高压紧模块4的稳定性，并方便压紧模块4的装配。

当然，调节孔401也可以设置成贯通第一板部41的形式。

另外，还可以在第一板部41上设置套筒402，套筒402内形成前述的调节孔401，相对而言，本申请中设置调节孔401之后，延长了调节件44与调节孔401的配合长度，从而提高了第一板部41和第二板部42相对位置调整的范围。

另外，调节件44也可以与第一板部41和第二板部42均可移动地连接，例如，在第一板部41和第二板部42上设置相对的通孔，调节件44的两端均穿过第一板部41和第二板部42上的通孔，并在调节件44的两端设置限位块11对第一板部41和第二板部42之间相对移动的最大位移进行限位，同样可以保证压紧模块4结构的稳定。

另外，调节件44可以与第一板部41和第二板部42均螺纹连接，且调节件44与第一板部41和第二板部42连接的螺纹的螺距、旋向等可以不相同。

可选地，第一板部41和第二板部42可以均设置成沿横向延伸，其中，横向与纵向垂直。

第一板部41沿横向的两端分别与第二板部42上沿横向的对应端由调节件44连接。从而可以保证第一板部41和第二板部42之间相对稳定地调整，有效地提升第一板部41和第二板部42相对移动的稳定性。

可选地，本实用新型中的弹性件43与第一板部41、第二板部42中的至少一个连接，例如将弹性件43与调节件44连接。

可选地，调节件44贯穿弹性件43，以使弹性件43沿纵向可移动的套在调节件44上。也就是说，弹性件43上设置了通孔，调节件44可移动地嵌套于弹性件43上。

本实用新型中，可以通过调节件44对弹性件43进行定位，从而保证弹性件43的结构稳定，避免弹性件43的脱出，进一步地保证压紧模块4的稳定性。

另外，在前述实施例中，弹性件43、第一板部41以及第二板部42均沿横向(参照图3中的左右方向)延伸，可以将弹性件43的一端、第一板部41的一端、第二板部42的一端通过调节件44连接，将弹性件43的另一端、第一板部41的另一端、第二板部42的另一端通过调节件44连接。具体而言，参照附图3，弹性件43、第一板部41以及第二板部42均沿左右方向延伸，可以将弹性件43的左端、第一板部41的左端、第二板部42的左端通过调节件44连接，将弹性件43的右端、第一板部41的右端、第二板部42的右端通过调节件44连接。其中，调节件44可以与第一板部41、弹性件43以及第二板部42中的至少两个可移动地连接。

一些实施例中，弹性件43上设有凸向第二板部42并具有朝向第一板部41的开口的配合部406，配合部406可以抵在第二板部42上，并通过调节件44将配合部406与第二板部42连接在一起。可选地，调节件44穿过第二板部42、弹性件43与第一板部41螺纹配合。从而保证了弹性件43对第一板部41和第二板部42提供有效地弹性力，便于通过压紧模块4压紧对应的结构。

另外，结合前述实施例，在第一板部41上设置了调节孔401，通过在弹性件43上设置配合部406，可以通过配合部406对调节孔401进行让位，这样，在压紧模块4的使用过程中，配合部406对调节孔401进行让位，避免了弹性件43与调节孔401之间的干涉影响压紧模块4的运行。

可选地，弹性件43呈中部凸向第一板部41的弹片形状。可选地，弹性件43沿横向延伸，弹性件43沿横向的中部凸向第一板部41。可以通过弹性件43凸起的中部抵压第一板部41，对第一板部41提供弹性力，有效地提高压紧模块4的压紧力。

可选地，压紧模块4还包括：限位弹片46，限位弹片46设于弹性件43和第一板部41之间，且限位弹片46贴附于弹性件43的表面，且限位弹片46抵在第一板部41上。

可选地，弹性件43的至少一部分、限位弹片46的至少一部分以及第一板部41的至少一部分沿纵向依次层叠在一起。通过设置限位弹片46，规范弹性件43的变形，提高弹性件43变形的稳定性。另外，限位弹片46也会对第一板部41、第二板部42以及弹性件43提供弹性力，进一步地提高压紧模块4的压紧力。

可选地，限位弹片46、弹性件43以及第一板部41固定连接。

另外，本实用新型中，第一板部沿横向延伸，且第一板部沿竖向(参照图2中的上下方向)的两侧均设有第一翻边，弹性件的至少一部分限位于第一翻边之间；第二板部沿横向延伸，且第二板部沿竖向的两侧均设有第二翻边，弹性件的至少一部分限位于第二翻边之间。

另外，本实用新型还提供了一种电控装置100。

根据本实用新型实施例的电控装置100，包括：箱体1、电子元件2、散热器3和压紧模块4，电子元件2设于箱体1内；散热器3贴靠于电子元件2；压紧模块4为前述的压紧模块4，第一板部41抵靠散热器3以压紧散热器3和电子元件2，第二板部42抵靠于箱体1上的限位块11。

根据本实用新型实施例的电控装置100，利用本实用新型前述的压紧模块4对散热器3施力，使得散热器3与电子元件2之间压紧，有效地提高对电子元件2的散热效果，提高电控装置100的稳定性。而且，整个压紧模块4装配在了一起，他们之间存在相对的连接关系，避免了压紧模块4上部分零件的移位导致压紧模块4不稳定，保证了对电子元件2散热的效果和效率。

本实用新型主要是在相关技术基础上改进，将相关技术上的压紧柱改成用第二板部42、两个压紧螺栓(调节件44)来达到同样的固定压紧效果，从而改进相关技术方案上压紧柱难安装及弹出的的风险。本实用新型提供了一种整体性强、压紧力大小可以通过调节件44弹性件43来调节的安全性高的压紧装置。

本实用新型的压紧装置包括：连接工字钉45、第一板部41、限位弹片46、弹性件43、第二板部42、调节件44。其中，第一板部41具有第一抵压面403，弹性件43具有弹性压紧面407。第二板部42具有过孔408、背面405、第二抵压面404。第一板部41上还设有两个螺纹孔。

压紧装置先由连接工字钉45将第一板部41、限位弹片46、弹性件43连成组件，再用调节件44把第二板部42连接到第一板部41上形成整体。

其中第一板部41上带有调节孔401，用于调节件44向里面旋紧施力与调节孔401螺纹配合；弹性件43上带有调节件44通过的螺栓过孔408，该过孔408所在面为平整面，弹性件43的弹性压紧面407(前述配合部406上与第二板部42对应的表面)与第二板部42上的背面405接触配合；同样对应位置上的第二板部42上带有螺栓过孔408。

本实用新型中的限位弹片46、弹性件43可以是用带有弹性的金属材料制作。

本实用新型压紧装置可用于固定压紧被压紧对象，一般先有个固定的参照物(例如前述的箱体1)，再把需要固定压紧的对象置入固定的参照物中抵住，并且固定参照物中须有可以将本实用新型的压紧装置在压紧方向上限位的特征(例如前述箱体1上的限位块11)，如凸台、横梁等。

需要将被压紧对象进行固定压紧时，只需要旋动固定压紧装置上的两个调节件44，因为调节件44与第一板部41上的螺纹配合，加之限位弹片46、弹性件43作用，使得固定压紧装置有向轴向两侧的压紧力从而达到对被固定压紧对象被固定压紧。

在使用过程中，可以通过调节压紧模块4调整压紧力(对前述换热器的压紧力)，在使用过程中，可以调整获得压紧模块4的压紧力，在调整好之后，将第一板部41和第二板部42的之间的间距缩小，放入到预定的位置，在第一板部41和第二板部42展开之后，就可以实现对被压结构施加预设的压紧力的目的。压紧模块4的压紧力，可以通过弹性件43的弹性系数、变形等进行确定。

本实用新型压紧装置应用工作原理，将需要被固定压紧的叠层散热器3、功率模块装配成模组后放入箱体的对应位置，将压紧装置放置在叠层散热器3与箱体中间固定压紧，其中压紧装置中第一板部41的第一板部41的抵压面与叠层散热器3的前接触面接触抵住，第二板部42的第二抵压面404与箱体的限位块11接触抵住。叠层散热器的后接触面与箱体接触面接触抵住。要对散热器3模组进行固定压紧时只需要旋进调节件44，反之需要减小压紧力时就旋出调节件44。操作简单方便，还可以对压紧力通过带有设置调节扭矩大小的扭力杆或者扳手来进行压力调整。

本实用新型压紧装置相对于相关技术的压紧装置来说，第二板部42的第二抵压面404与箱体的限位块11抵接，因此，既无需设置压紧柱、也不需要对压紧柱压入这一难度大的压入工艺，也增大了接触面积，从而降低了耐压需求以及硬度需求、简化装配难度系数、减少压力设备的成本投入来降低成本。

进一步地，第一板部41、限位弹片46、弹性件43通过连接工字钉45一重固定连接，与此同时，第一板部41、限位弹片46、弹性件43、第二板部42通过调节件44进行二重连接，因此，通过双重连接结构，致使固定压紧装置的零部件不易脱落、整体性强，从而不会造成固定压紧装置失效，更不可能导致电控的失效，进而提升使用安全性。

本实用新型压紧装置可以有效地固定压紧叠层散热、功率模块，相对于相关技术压紧装置，装配简便、增强产品安全系数、降低故障风险。

本实用新型压紧装置提了一种应用在需要被固定压紧对象的系统中，可以应用与车用电控领域。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压紧模块，其特征在于，包括：

第一板部；

第二板部，所述第二板部与所述第一板部纵向相对，所述第二板部与所述第一板部相连且沿纵向相对位置可调；

弹性件，所述弹性件设于所述第一板部和所述第二板部之间，且所述弹性件被构造成适于对所述第一板部和所述第二板部提供沿纵向相互远离的力。

2.根据权利要求1所述的压紧模块，所述压紧模块还包括：

调节件，所述调节件连接所述第一板部和所述第二板部，且所述调节件与所述第一板部和所述第二板部中至少一个的沿纵向的相对位置可调。

3.根据权利要求2所述的压紧模块，其特征在于，所述调节件包括：

导向部，所述导向部与所述第一板部相连，且所述导向部相对于所述第一板部沿纵向位置可调；

限位部，所述限位部与所述导向部相连，且所述限位部设于所述第二板部上背离所述第一板部的一侧，用于对所述第二板部限位。

4.根据权利要求3所述的压紧模块，其特征在于，所述第一板部上设有沿所述纵向延伸的调节孔，所述调节件为穿过所述第二板部与所述调节孔螺纹配合的螺栓。

5.根据权利要求2所述的压紧模块，其特征在于，所述第一板部和所述第二板部均沿横向延伸，且所述第一板部沿横向的两端分别与所述第二板部上沿横向的对应端由调节件连接。

6.根据权利要求2所述的压紧模块，其特征在于，所述弹性件与所述调节件相连。

7.根据权利要求6所述的压紧模块，其特征在于，所述弹性件上设有凸向所述第二板部并具有朝向第一板部的开口的配合部，所述配合部抵在所述第二板部上，且所述调节件沿纵向贯穿所述配合部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的压紧模块，其特征在于，所述弹性件呈中部凸向所述第一板部的弹片形状，所述压紧模块还包括：

限位弹片，所述限位弹片设于所述弹性件和所述第一板部之间，且所述限位弹片贴附于所述弹性件的表面并抵在所述第一板部上。

9.根据权利要求8所述的压紧模块，其特征在于，所述限位弹片、所述弹性件以及所述第一板部固定连接。

10.一种电控装置，其特征在于，包括：

盒体；

电子元件，所述电子元件设于所述盒体内；

散热器，所述散热器贴靠于所述电子元件；

压紧模块，所述压紧模块为根据权利要求1-9中任一项所述的压紧模块，所述第一板部抵靠所述散热器以压紧所述散热器和所述电子元件，所述第二板部抵靠于所述盒体上的限位块。

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