CN210578179U - 一种电机线圈用的胶纸包裹机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机线圈用的胶纸包裹机构,包括步进电机安装板,所述步进电机安装板的一侧底部安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿整个步进电机安装板,并固定安装有位于步进电机安装板另一侧的主动皮带轮,步进电机的上方设有与步进电机安装板一侧顶部固定安装的齿轮箱安装板,且齿轮箱安装板的一侧顶部开设有顶部设置为开口的齿轮箱安装通槽,齿轮箱安装通槽的两侧内壁上固定安装有同一个齿轮箱。本实用新型有利于工作人员对电机线圈进行缠绕胶纸,极大的提高了电机线圈的缠绕胶纸的效率,且极大的降低了工作人员的工作强度。

Description

一种电机线圈用的胶纸包裹机构
技术领域
本实用新型涉及胶纸包裹机构技术领域,尤其涉及一种电机线圈用的胶纸包裹机构。
背景技术
现有电机生产技术中,线圈包裹胶纸进行绝缘生产工艺比较普遍;在其制造的过程中,线圈包裹胶纸工艺目前主要依靠人工使用人手来完成。由于采用手工将胶纸包裹在电机线圈的两侧,致使员工操作困难劳动强度太大,生产效率低,需要多个员工才能满足产能需求,此时我们提出了一种电机线圈用的胶纸包裹机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机线圈用的胶纸包裹机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机线圈用的胶纸包裹机构,包括步进电机安装板,所述步进电机安装板的一侧底部安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿整个步进电机安装板,并固定安装有位于步进电机安装板另一侧的主动皮带轮,步进电机的上方设有与步进电机安装板一侧顶部固定安装的齿轮箱安装板,且齿轮箱安装板的一侧顶部开设有顶部设置为开口的齿轮箱安装通槽,齿轮箱安装通槽的两侧内壁上固定安装有同一个齿轮箱,齿轮箱远离步进电机的一侧从下至上依次开设有第一齿轮通槽、第二齿轮通槽和第三齿轮通槽,且第一齿轮通槽、第二齿轮通槽和第三齿轮通槽依次连通,第三齿轮通槽的顶部设置为开口,第一齿轮通槽的两侧均设有与齿轮箱固定安装的第一水平护板,两个第一水平护板之间转动安装有同一个第一转轴,第一转轴远离步进电机的一端延伸至第一水平护板远离步进电机的一侧,并固定套装有从动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮上匹配有同一个皮带,第一转轴的外侧固定套装有与第一齿轮通槽相匹配的第一大齿轮,第二齿轮通槽的两侧均设有与齿轮箱固定安装的第二水平护板,两个第二水平护板之间转动安装有两个第二转轴,第二转轴的外侧固定套装有两个与第一大齿轮顶部相啮合的小齿轮,分别位于两个第二转轴外侧的小齿轮对称设置,且四个小齿轮均位于第二齿轮通槽内,第三齿轮通槽的两侧均设有与齿轮箱固定安装的钳形护件,两个钳形护件相互靠近的一侧均滑动接触有与第三齿轮通槽侧壁滑动接触的包裹齿轮,两个包裹齿轮相互靠近的一侧底部固定安装有同一个弧形连接板,弧形连接板的两侧均设置为倾斜截面,弧形连接板的顶部设置为圆弧形结构,并开设有矩形槽,矩形槽的四侧内壁上滑动连接同一个矩形座,矩形座的底部与矩形槽的底部内壁之间固定安装有弹簧,且矩形座的顶部延伸至弧形连接板的上方,矩形座的两侧开设有同一个矩形通孔。
优选的,所述钳形护件的顶部设置有两侧为开口的第一钳口,且第一钳口的底部内壁设置为圆弧形结构。
优选的,所述包裹齿轮的顶部设置为两侧为开口的第二钳口,且第二钳口的底部内壁设置为圆弧形结构。
优选的,位于弧形连接板两侧的倾斜截面对称设置,且弧形连接板的顶部弧度、第一钳口的底部内壁弧度和第二钳口的底部内壁弧度相同。
优选的,所述第三齿轮通槽的一侧内壁上开设有通料穿孔,且通料穿孔的底部内壁与弧形连接板的顶部平齐。
优选的,所述步进电机安装板上开设有与步进电机输出轴相对应的圆形穿孔,步进电机的控制端受控于脉冲信号。
本实用新型有利于工作人员对电机线圈进行缠绕胶纸,极大的提高了电机线圈的缠绕胶纸的效率,且极大的降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机线圈用的胶纸包裹机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电机线圈用的胶纸包裹机构的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电机线圈用的胶纸包裹机构中包裹齿轮、弧形连接板和矩形座相安装的立体图。
图中:1步进电机安装板、2步进电机、3主动皮带轮、4齿轮箱安装板、5齿轮箱安装通槽、6齿轮箱、7第一齿轮通槽、8第二齿轮通槽、9第三齿轮通槽、10第一水平护板、11第一转轴、12从动皮带轮、13皮带、14第一大齿轮、15第二水平护板、16第二转轴、17小齿轮、18钳形护件、19包裹齿轮、20弧形连接板、21矩形槽、22矩形座、23矩形通孔、24通料穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电机线圈用的胶纸包裹机构,包括步进电机安装板1,步进电机安装板1的一侧底部安装有步进电机2,步进电机2的输出轴贯穿整个步进电机安装板1,并固定安装有位于步进电机安装板1另一侧的主动皮带轮3,步进电机2的上方设有与步进电机安装板1一侧顶部固定安装的齿轮箱安装板4,且齿轮箱安装板4的一侧顶部开设有顶部设置为开口的齿轮箱安装通槽5,齿轮箱安装通槽5的两侧内壁上固定安装有同一个齿轮箱6,齿轮箱6远离步进电机2的一侧从下至上依次开设有第一齿轮通槽7、第二齿轮通槽8和第三齿轮通槽9,且第一齿轮通槽7、第二齿轮通槽8和第三齿轮通槽9依次连通,第三齿轮通槽9的顶部设置为开口,第一齿轮通槽7的两侧均设有与齿轮箱6固定安装的第一水平护板10,两个第一水平护板10之间转动安装有同一个第一转轴11,第一转轴11远离步进电机2的一端延伸至第一水平护板10远离步进电机2的一侧,并固定套装有从动皮带轮12,从动皮带轮12和主动皮带轮3上匹配有同一个皮带13,第一转轴11的外侧固定套装有与第一齿轮通槽7相匹配的第一大齿轮14,第二齿轮通槽8的两侧均设有与齿轮箱6固定安装的第二水平护板15,两个第二水平护板15之间转动安装有两个第二转轴16,第二转轴16的外侧固定套装有两个与第一大齿轮14顶部相啮合的小齿轮17,分别位于两个第二转轴16外侧的小齿轮17对称设置,且四个小齿轮17均位于第二齿轮通槽8内,第三齿轮通槽9的两侧均设有与齿轮箱6固定安装的钳形护件18,钳形护件18的顶部设置有两侧为开口的第一钳口,且第一钳口的底部内壁设置为圆弧形结构,两个钳形护件18相互靠近的一侧均滑动接触有与第三齿轮通槽9侧壁滑动接触的包裹齿轮19,包裹齿轮19的顶部设置为两侧为开口的第二钳口,且第二钳口的底部内壁设置为圆弧形结构,两个包裹齿轮19相互靠近的一侧底部固定安装有同一个弧形连接板20,弧形连接板20的两侧均设置为倾斜截面,位于弧形连接板20两侧的倾斜截面对称设置,且弧形连接板20的顶部弧度、第一钳口的底部内壁弧度和第二钳口的底部内壁弧度相同,弧形连接板20的顶部设置为圆弧形结构,并开设有矩形槽21,矩形槽21的四侧内壁上滑动连接同一个矩形座22,矩形座22的底部与矩形槽21的底部内壁之间固定安装有弹簧,且矩形座22的顶部延伸至弧形连接板20的上方,矩形座22的两侧开设有同一个矩形通孔23,第三齿轮通槽9的一侧内壁上开设有通料穿孔24,且通料穿孔24的底部内壁与弧形连接板20的顶部平齐,步进电机安装板1上开设有与步进电机2输出轴相对应的圆形穿孔,步进电机2的控制端受控于脉冲信号,本实用新型有利于工作人员对电机线圈进行缠绕胶纸,极大的提高了电机线圈的缠绕胶纸的效率,且极大的降低了工作人员的工作强度。
工作原理:需要对电机线圈进行缠绕胶纸时,首先拉动矩形座22,使得矩形座22在矩形槽21的侧壁上向上滑动,同时矩形座22对弹簧进行拉伸,然后将电机线圈的一端从矩形座22的一侧进行贯穿矩形通孔23,并延伸到矩形座22的另一侧,然后将胶纸的一端穿过通料穿孔24并缠绕在电机线圈的一端,此时通过脉冲信号对步进电机2进行控制,步进电机2的输出轴带动主动皮带轮3进行转动,主动皮带轮3通过皮带13带动从动皮带轮12进行转动,从动皮带轮12带动第一转轴11在第一水平护板10上进行转动,第一转轴11带动第一大齿轮14在第一齿轮通槽7内进行转动,由于分别位于两个第二转轴16上的小齿轮17相啮合,第一大齿轮14同时带动四个小齿轮17在第二齿轮通槽8的内部进行转动,位于同一个第二转轴16外侧的两个小齿轮17带动第二转轴16在第二水平护板15上进行转动,同时位于不同第二转轴16上的两个小齿轮17带动同一个包裹齿轮19在第三齿轮通槽9内进行转动,两个包裹齿轮19带动同一个弧形连接板20进行转动,弧形连接板20远离通料穿孔24的一个倾斜截面进行转动,矩形座22通过矩形通孔23带动电机线圈进行转动,直到弧形连接板20远离通料穿孔24的一个倾斜截面对胶纸进行抵紧,此时一个脉冲信号结束,步进电机2停止转动,最后利用专门的牵引设备对电极线圈的一端进行拉动,同时带动电机线圈进行转动,极大的提高了电机线圈的缠绕胶纸的效率,且极大的降低了工作人员的工作强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机线圈用的胶纸包裹机构,包括步进电机安装板(1),所述步进电机安装板(1)的一侧底部安装有步进电机(2),其特征在于,所述步进电机(2)的输出轴贯穿整个步进电机安装板(1),并固定安装有位于步进电机安装板(1)另一侧的主动皮带轮(3),步进电机(2)的上方设有与步进电机安装板(1)一侧顶部固定安装的齿轮箱安装板(4),且齿轮箱安装板(4)的一侧顶部开设有顶部设置为开口的齿轮箱安装通槽(5),齿轮箱安装通槽(5)的两侧内壁上固定安装有同一个齿轮箱(6),齿轮箱(6)远离步进电机(2)的一侧从下至上依次开设有第一齿轮通槽(7)、第二齿轮通槽(8)和第三齿轮通槽(9),且第一齿轮通槽(7)、第二齿轮通槽(8)和第三齿轮通槽(9)依次连通,第三齿轮通槽(9)的顶部设置为开口,第一齿轮通槽(7)的两侧均设有与齿轮箱(6)固定安装的第一水平护板(10),两个第一水平护板(10)之间转动安装有同一个第一转轴(11),第一转轴(11)远离步进电机(2)的一端延伸至第一水平护板(10)远离步进电机(2)的一侧,并固定套装有从动皮带轮(12),从动皮带轮(12)和主动皮带轮(3)上匹配有同一个皮带(13),第一转轴(11)的外侧固定套装有与第一齿轮通槽(7)相匹配的第一大齿轮(14),第二齿轮通槽(8)的两侧均设有与齿轮箱(6)固定安装的第二水平护板(15),两个第二水平护板(15)之间转动安装有两个第二转轴(16),第二转轴(16)的外侧固定套装有两个与第一大齿轮(14)顶部相啮合的小齿轮(17),分别位于两个第二转轴(16)外侧的小齿轮(17)对称设置,且四个小齿轮(17)均位于第二齿轮通槽(8)内,第三齿轮通槽(9)的两侧均设有与齿轮箱(6)固定安装的钳形护件(18),两个钳形护件(18)相互靠近的一侧均滑动接触有与第三齿轮通槽(9)侧壁滑动接触的包裹齿轮(19),两个包裹齿轮(19)相互靠近的一侧底部固定安装有同一个弧形连接板(20),弧形连接板(20)的两侧均设置为倾斜截面,弧形连接板(20)的顶部设置为圆弧形结构,并开设有矩形槽(21),矩形槽(21)的四侧内壁上滑动连接同一个矩形座(22),矩形座(22)的底部与矩形槽(21)的底部内壁之间固定安装有弹簧,且矩形座(22)的顶部延伸至弧形连接板(20)的上方,矩形座(22)的两侧开设有同一个矩形通孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈用的胶纸包裹机构,其特征在于,所述钳形护件(18)的顶部设置有两侧为开口的第一钳口,且第一钳口的底部内壁设置为圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机线圈用的胶纸包裹机构,其特征在于,所述包裹齿轮(19)的顶部设置为两侧为开口的第二钳口,且第二钳口的底部内壁设置为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机线圈用的胶纸包裹机构,其特征在于,位于弧形连接板(20)两侧的倾斜截面对称设置,且弧形连接板(20)的顶部弧度、第一钳口的底部内壁弧度和第二钳口的底部内壁弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种电机线圈用的胶纸包裹机构,其特征在于,所述第三齿轮通槽(9)的一侧内壁上开设有通料穿孔(24),且通料穿孔(24)的底部内壁与弧形连接板(20)的顶部平齐。
6.根据权利要求1所述的一种电机线圈用的胶纸包裹机构,其特征在于,所述步进电机安装板(1)上开设有与步进电机(2)输出轴相对应的圆形穿孔,步进电机(2)的控制端受控于脉冲信号。
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CN112436447A (zh) * 2020-11-25 2021-03-02 国网福建省电力有限公司电力科学研究院 电缆自动剥皮装置

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