CN210576020U - 一种绿色环保的热电分离基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保的热电分离基板，包括电路层，所述电路层正面下端设置有接线极片，所述电路层正面开设有第一沉孔，所述电路层下设置有绝缘导热硅胶，所述绝缘导热硅胶下固定有金属基板，所述金属基板上设置有镀银层，所述金属基板下表面包含有导热片及第二沉孔；通过设置有导热片、通风孔、第二沉孔、第一沉孔及镀银层，便于避免金属基板多为板状结构，与自然风接触面积小，及电路层向金属基板导热效果差，造成散热不佳，便于提高装置散热效果，通过设置有铜片及石墨片，便于避免装置与外侧水汽、灰尘有较大的接触面积易造成腐蚀损坏，便于提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于热电分离基板技术领域，具体涉及一种绿色环保的热电分离基板。
背景技术
热电分离基板主要由电路层、导热绝缘硅胶层、金属基层构成，在使用时功率器件表面贴装在电路层，器件所产生的热量通过绝缘层传导到金属基层，通过金属基层进行高效散热，导热绝缘硅胶层具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，同时具有无毒、无刺激性气体释放、无腐蚀、无污染的绿色环保性，使用效果佳。
现有的热电分离基板在使用时，金属基板多为板状结构，与自然风接触面积小，同时电路层向金属基板导热效果差，导致散热性能不理想，不能有效的对热量进行快速散发，另外金属基板下侧没有设置很好的的抗腐蚀装置，金属基板与外侧水汽、灰尘有较大的接触面积易受到腐蚀损坏，不便于长久的使用效果，为此我们提出一种绿色环保的热电分离基板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的热电分离基板，以解决上述背景技术中提出现有的热电分离基板在使用时，金属基板多为板状结构，与自然风接触面积小，同时电路层向金属基板导热效果差，导致散热性能不理想，不能有效的对热量进行快速散发，另外金属基板下侧没有设置很好的的抗腐蚀装置，金属基板与外侧水汽、灰尘有较大的接触面积易受到腐蚀损坏，不便于长久的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保的热电分离基板，包括电路层，所述电路层正面下端设置有接线极片，所述电路层正面开设有第一沉孔，所述电路层下设置有绝缘导热硅胶，所述绝缘导热硅胶下固定有金属基板，所述金属基板上设置有镀银层，所述金属基板下表面包含有导热片及第二沉孔，所述导热片位于第二沉孔的外侧，所述导热片下端固定有铜片，所述铜片下表面固定有石墨片。
优选的，所述石墨片上表面一体成型有凸起，所述铜片下表面设置有凹槽，所述石墨片与铜片通过凸起及凹槽进行配合连接。
优选的，所述镀银层设置有三个，所述镀银层厚度为零点三微米到一百微米。
优选的，所述导热片设置有两个到二十个，多个所述导热片沿金属基板长度方向等距分布。
优选的，所述导热片内侧开设有通风孔，所述通风孔贯穿导热片的两侧表面，所述通风孔内直径为导热片高度的三分之一。
优选的，所述第一沉孔设置有二十个，多个所述第一沉孔呈阵列分布，所述第一沉孔为方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有导热片、通风孔、第二沉孔、第一沉孔及镀银层，便于提高热传导效果，增大散热面积，避免金属基板多为板状结构，与自然风接触面积小，及电路层向金属基板导热效果差，造成散热不佳，便于提高装置的散热面积，增大散热效果，同时便于对光源进行反射，降低光源向金属基板扩散造成的浪费，提高了装置的实用性。
(2)通过设置有铜片及石墨片，便于避免装置与外侧水汽、灰尘有较大的接触面积易造成腐蚀损坏，便于提高装置的耐腐蚀效果，延长装置的使用寿命，同时便于散热，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的金属基板结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处剖视结构示意图；
图中：1、电路层；2、接线极片；3、第一沉孔；4、镀银层；5、绝缘导热硅胶；6、金属基板；7、导热片；8、铜片；9、第二沉孔；10、通风孔；11、石墨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保的热电分离基板，包括电路层1，电路层1正面下端设置有接线极片2，电路层1正面开设有第一沉孔3，便于更好的将电路层1的热量向金属基板6传递，电路层1下设置有绝缘导热硅胶5，便于更好的导热效果，绝缘导热硅胶5下固定有金属基板6，金属基板6上设置有镀银层4，便于对光源反射，同时便于提高导热效果，金属基板6下表面包含有导热片7及第二沉孔9，导热片7位于第二沉孔9的外侧，便于更好的散热面积，导热片7下端固定有铜片8，铜片8下表面固定有石墨片11，便于更好的耐腐蚀及散热效果。
本实施例中，优选的，石墨片11上表面一体成型有凸起，铜片8下表面设置有凹槽，石墨片11与铜片8通过凸起及凹槽进行配合连接，便于石墨片11与铜片8之间的滑动。
本实施例中，优选的，镀银层4设置有三个，镀银层4厚度为零点三微米到一百微米，便于更好的导热及对光的反射效果。
本实施例中，优选的，导热片7设置有两个到二十个，多个导热片7沿金属基板6长度方向等距分布，便于更好的散热性。
本实施例中，优选的，导热片7内侧开设有通风孔10，通风孔10贯穿导热片7的两侧表面，通风孔10内直径为导热片7高度的三分之一，便于更大的散热面积，提高装置的通风降温效果。
本实施例中，优选的，第一沉孔3设置有二十个，多个第一沉孔3呈阵列分布，第一沉孔3为方形，便于更大的散热面积。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，电路层1贴装在LED功率器件表面，器件产生的热通过电路层1及第一沉孔3向绝缘导热硅胶5传递，绝缘导热硅胶5通过镀银层4将热量更好的传导到金属基板6，另一部分热量传递到空气中，金属基板6通过第二沉孔9及导热片7与外界自然风接触，极大的提高了散热面积，散热效果佳，同时镀银层4为银白色，反射光效果好，便于降低光能向金属基板6一侧传递，提高光源的利用效果，进一步铜片8下表面设置有石墨片11，石墨片11具有良好的导热、抗腐蚀效果，便于降低外侧灰尘水汽等对铜片8的损坏，延长装置的使用寿命，便于更好的散热效果，易于降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿色环保的热电分离基板，包括电路层(1)，其特征在于：所述电路层(1)正面下端设置有接线极片(2)，所述电路层(1)正面开设有第一沉孔(3)，所述电路层(1)下设置有绝缘导热硅胶(5)，所述绝缘导热硅胶(5)下固定有金属基板(6)，所述金属基板(6)上设置有镀银层(4)，所述金属基板(6)下表面包含有导热片(7)及第二沉孔(9)，所述导热片(7)位于第二沉孔(9)的外侧，所述导热片(7)下端固定有铜片(8)，所述铜片(8)下表面固定有石墨片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的热电分离基板，其特征在于：所述石墨片(11)上表面一体成型有凸起，所述铜片(8)下表面设置有凹槽，所述石墨片(11)与铜片(8)通过凸起及凹槽进行配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的热电分离基板，其特征在于：所述镀银层(4)设置有三个，所述镀银层(4)厚度为零点三微米到一百微米。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的热电分离基板，其特征在于：所述导热片(7)设置有两个到二十个，多个所述导热片(7)沿金属基板(6)长度方向等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保的热电分离基板，其特征在于：所述导热片(7)内侧开设有通风孔(10)，所述通风孔(10)贯穿导热片(7)的两侧表面，所述通风孔(10)内直径为导热片(7)高度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保的热电分离基板，其特征在于：所述第一沉孔(3)设置有二十个，多个所述第一沉孔(3)呈阵列分布，所述第一沉孔(3)为方形。
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