CN210575587U - 一种操作机构储能弹簧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种操作机构储能弹簧组件由于所述中心的柱的顶端设有一与所述中心柱的轴平行的导向孔，该导向孔可以安装导向杆，通过该导向杆，解决现有技术中储能弹簧压缩过程中需要人工导向校正的问题，提高安全性；以及在压缩完成后用限位轴进行限位，这样储能组件可以先行装配、以组件的形式放置，待机构其它部件安装完成后，直接将上述装配好的储能组件安装到机构相对应的位置即可。本实用新型的弹簧组件能提高储能弹簧的安装便捷性和安全性，能有效提高机构整机的组装效率。

Description

一种操作机构储能弹簧组件

技术领域

本实用新型属于低压电器领域，更具体地，涉及一种断路器的操作机构储能弹簧的便利组装结构，能有效提高储能组件的便捷性及机构整机的装配效率。

背景技术

在低压电器的储能开关/断路器的操作机构中，弹簧作为储能部件很常用。弹簧作为储能部件需要安装在弹簧座上，受到压缩时储能，一旦压力消失，会恢复而释放储能，推动储能开关的操作机构工作。由于该弹簧需要不断受压和恢复，因此，弹簧需要很好地安装和固定。而现有产品存在下列不足之处：

1)现有弹簧安装都是在机构整机装配好以后，将机构整机放置在夹具上装配储能弹簧，安装不方便；以及

2)在储能弹簧压缩过程中，需要手动进行导向，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种操作机构储能弹簧组件包括：

一具有中心通孔用来储能的储能弹簧；

一弹簧底座，它包括一底座和一中心柱，所述底座的表面用来承载所述弹簧的一个面，所述中心柱竖立在所述底座上，所述中心的柱的顶端设有一与所述中心柱的轴平行的导向孔；

一弹簧座，所述弹簧座中央设有一圆柱形的弹簧导向凸台和一弹簧支撑表面，所述弹簧导向凸台的中央设有与所述中心柱配合的孔，所述导向凸台的圆柱形的外表面可嵌入所述弹簧的中心通孔，从而支撑所述储能弹簧，而所述弹簧支撑表面则压住所述储能弹簧的另一个面；以及

一固定机构，所述固定机构用来在所述导向凸台的圆柱形的外表面可嵌入所述储能弹簧的中心通孔配合在一起后将处于相对位置的所述弹簧底座和一弹簧座固定。

进一步，所述固定机构采用一限位轴，在所述弹簧座的所述弹簧支撑侧面上设有一限位孔，在所述中心柱与所述限位孔对应的位置设有限位槽，当所述限位轴穿过所述限位孔并进入所述限位槽后，所述限位轴将所述弹簧底座与所述弹簧座固定。

进一步，在所述弹簧底座上设有弹簧限位槽，所述弹簧限位槽由一弹簧支撑底面和一弹簧限位凸台组成，所述弹簧支撑底面用于承载所述弹簧的一个面，而所述储能弹簧限位凸台可以限制所述储能弹簧在与所述储能弹簧的中心轴垂直的面的位移。

进一步，所述弹簧座的所述弹簧支撑表面上设有一可以嵌入所述弹簧的限位凸台，从而可以进一步限制述储能弹簧在与所述储能弹簧的中心轴垂直的面的位移。

本实用新型实现的技术效果：

由于所述中心柱的顶端设有一与所述中心柱的轴平行的导向孔，该导向孔可以安装导向杆，通过该导向杆，解决现有技术中储能弹簧压缩过程中需要人工导向校正的问题，提高安全性；以及

在压缩完成后用限位轴进行限位，这样储能组件可以先行装配、以组件的形式放置，待机构其它部件安装完成后，直接将上述装配好的储能组件安装到机构相对应的位置即可。

由此可见，本实用新型的弹簧组件能提高储能弹簧的安装便捷性和安全性，能有效提高机构整机的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型的操作机构储能弹簧组件的压缩状态的结构示意图。

图2本实用新型的操作机构储能弹簧组件的弹簧座的一个实施例的示意图。

图3是本实用新型的操作机构储能弹簧组件的弹簧底座的一个实施例的示意图。

图4是本实用新型的操作机构储能弹簧组件的初始状态的结构示意图。

具体实施方式

参见图1到图3，本实用新型的操作机构储能弹簧组件包括储能弹簧03、弹簧底座01、弹簧座02和一固定机构。

弹簧底座01包括底座010和中心柱018，底座010的弹簧支撑面011用来承载储能弹簧03，中心柱018竖立在底座010上，中心柱018的顶端设有一与中心柱018的轴平行的导向孔014。

弹簧座02中央设有一圆柱形的弹簧导向凸台021和弹簧支撑表面022，弹簧导向凸台021的中央设有与中心柱018配合的孔025，导向凸台021的圆柱形的外表面可嵌入储能弹簧03的中心通孔，从而支撑储能弹簧03，而弹簧支撑表面022则压住储能弹簧03的另一个面。

在本实施例中，上述固定机构用来在导向凸台021的圆柱形的外表面可嵌入储能弹簧03的中心通孔配合在一起后，将处于相对位置的弹簧底座01和弹簧座02固定，从而限制住储能弹簧03压缩和拉伸。该固定机构采用限位轴05，在弹簧座02的弹簧支撑表面022的侧面设有限位孔023，在中心柱018与限位孔023对应的位置设有限位槽013，当限位轴05穿过限位孔023进入限位槽013后，限位轴05将弹簧底座01与弹簧座02固定。

在所述弹簧底座01上设有弹簧限位槽017弹簧限位槽017由弹簧支撑底面011和弹簧限位凸台012组成，弹簧支撑底面011用于承载储能弹簧03的一个面，而弹簧限位凸台012可以限制储能弹簧03在与储能弹簧03的中心轴垂直的面的位移。

在弹簧座02的弹簧支撑表面022上设有一可以嵌入储能弹簧03的限位凸台029，从而可以进一步限制储能弹簧03在与储能弹簧03的中心轴垂直的面的位移。

图4是本实用新型的操作机构储能弹簧组件的初始状态示意图。在安装该组件时，先将储能弹簧03装在弹簧底座01上，然后将弹簧座02装上，再将导向杆06穿过弹簧座02的导向孔024插入弹簧底座01导向孔014内，再将上述零件放入台虎钳或者工装夹具中，沿储能弹簧03的方向施加压力，压缩至弹簧座02限位孔与弹簧座01的限位槽013相对应时，限位轴05插入，将导向杆01拔出，去除施加的外力，即完成本实用新型的储能弹簧组件的组装。

综上所述，由于所述中心的柱的顶端设有一与所述中心柱的轴平行的导向孔，该导向孔可以安装导向杆，通过该导向杆，解决现有技术中储能弹簧压缩过程中需要人工导向校正的问题，提高安全性；

另外,在压缩完成后用限位轴进行限位，这样储能组件可以先行装配、以组件的形式放置，待机构其它部件安装完成后，直接将上述装配好的储能组件安装到机构相对应的位置即可。

由此可见，本实用新型的弹簧结构能提高储能弹簧的安装便捷性和安全性，能有效提高机构整机的组装效率。

最后所要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种操作机构储能弹簧组件，其特征在于，它包括：

一具有中心通孔可用来储能的储能弹簧；

一弹簧底座，它包括一底座和一中心柱，所述底座的表面用来承载所述弹簧的一个面，所述中心柱竖立在所述底座上，所述中心柱的顶端设有一与所述中心柱的轴平行的导向孔；

一弹簧座，所述弹簧座中央设有一圆柱形的弹簧导向凸台和一弹簧支撑表面，所述弹簧导向凸台的中央设有与所述中心柱配合的孔，所述导向凸台的圆柱形的外表面可嵌入所述弹簧的中心通孔，从而支撑所述储能弹簧，而所述弹簧支撑面则压住所述储能弹簧的另一个面；以及

一固定机构，所述固定机构用来在所述导向凸台的圆柱形的外表面可嵌入所述储能弹簧的中心通孔配合在一起后将处于相对位置的所述弹簧底座和一弹簧座固定。

2.如权利要求1所述的一种操作机构储能弹簧组件，其特征在于，所述固定机构采用一限位轴，在所述弹簧座的所述弹簧支撑侧面上设有一限位孔，在所述中心柱与所述限位孔对应的位置上设有限位槽，当所述限位轴穿过所述限位孔并进入所述限位槽后，所述限位轴将所述弹簧底座与所述弹簧座固定。

3.如权利要求1所述的一种操作机构储能弹簧组件，其特征在于，在所述弹簧底座上设有弹簧限位槽，所述弹簧限位槽由一弹簧支撑底面和一弹簧限位凸台组成，所述弹簧支撑底面用于承载所述弹簧的一个面，而所述储能弹簧限位凸台可以限制所述储能弹簧在与所述储能弹簧的中心轴垂直的面的位移。

4.如权利要求1所述的一种操作机构储能弹簧组件，其特征在于，所述弹簧座的所述弹簧支撑表面上设有一可以嵌入所述弹簧的限位凸台，从而可以进一步限制限制所述储能弹簧在与所述储能弹簧的中心轴垂直的面的位移。

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