CN212552803U - 一种安全且高效的片状零件专用夹具 - Google Patents

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冯云
雷勇
张群
刘飞
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Shenzhen Yihe Precision Technology Group Co ltd
EVA Precision Industrial Holdings Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种安全且高效的片状零件专用夹具,包括供零件水平放置的承料底座;片状零件专用夹具还包括与承料底座配合夹持零件的上压板、驱动上压板沿竖直方向靠近或远离承料底座的第一纵移组件,以及与零件上多组第一通孔一一对应的多组定位销;第一纵移组件设置在承料底座上;上压板设置有用于铣削时避让铣刀的第一活动通槽;承料底座设置有与两组定位销一一对应的两组第二活动通槽;承料底座上还设置有驱动两组定位销向上穿入零件或向下远离零件的第二纵移组件。本夹具具备安全性能好且装夹效率高的优点。

Description

一种安全且高效的片状零件专用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,更具体地说,涉及一种安全且高效的片状零件专用夹具。
背景技术
图3示出了常见的一款片状钣金产品,该产品带有两类通孔,一是与定位销适配的第一通孔280,二是与定位销不相关的第二通孔281,加工时这两种通孔都需要进行倒角。用铣床进行加工前,需要先对产品进行装夹。目前的装夹方式为:先用定位销对产品进行定位;完成定位后,用多个快速夹将产品夹住,最后手动取走定位销,以避免在铣刀铣削第一通孔280时造成干涉。此方式下,一是要求快速夹的夹持位置必须准确,否则加工时容易对铣刀造成干涉;二是要求工人不能出现漏取定位销的情况,否则极易导致断刀事故;三是手动取放定位销以及开合快速夹,装夹效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种安全且高效的片状零件专用夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种安全且高效的片状零件专用夹具,包括供零件水平放置的承料底座;其中,所述片状零件专用夹具还包括与所述承料底座配合夹持零件的上压板、驱动所述上压板沿竖直方向靠近或远离所述承料底座的第一纵移组件,以及与零件上多组第一通孔一一对应的多组定位销;所述第一纵移组件设置在所述承料底座上;所述上压板设置有用于铣削时避让铣刀的第一活动通槽;所述承料底座设置有与两组所述定位销一一对应的两组第二活动通槽;所述承料底座上还设置有驱动两组所述定位销向上穿入零件或向下远离零件的第二纵移组件。
优选的,所述第一纵移组件包括分别与所述上压板两端对应的两组第一纵向气缸;所述第一纵向气缸的活动端与所述上压板固定,且缸体与所述承料底座固定。
优选的,所述第一纵移组件还包括与两组所述第一纵向气缸一一对应的两组拉杆;所述拉杆呈T形,包括固定连接的杆帽与杆体;所述上压板设置有与两组所述杆体一一适配的两个安装槽;所述第一纵向气缸的活动端设置有第一内螺纹;所述杆体的下端设置有与所述第一内螺纹适配的第一外螺纹;所述杆帽和所述第一纵向气缸的活动端,配合夹持零件。
优选的,零件带有两组第一通孔;所述第二纵移组件包括与两组所述定位销一一对应的两组第二纵向气缸;所述第二纵向气缸的活动端与所述定位销固定,且缸体与所述承料底座固定。
优选的,所述第二纵向气缸的活动端设置有第二内螺纹;所述定位销的下端设置有与所述第二内螺纹适配的第二外螺纹。
优选的,所述承料底座包括横向的主座体,以及分别与所述主座体两端固定的两组支撑柱;所述主座体和两组所述支撑柱,配合围成容纳所述第一纵移组件和所述第二纵移组件的容纳空间;所述第二活动通槽设置在所述主座体上;所述主座体还设置有供所述第一纵移组件输出端活动的第三活动通槽。
本实用新型的有益效果在于:安全性能好且装夹效率高,具体的工作过程如下:
零件定位。初始状态下,上压板远离承料底座以提供放料空间,定位销处于伸出状态,将零件放到承料底座上,定位销与第一通孔对准,快速完成零件的定位工作;
零件固定。完成定位工作后,第一纵移组件带动上压板下行,上压板和承料底座配合夹紧零件,快速完成零件的固定工作;
避让铣刀。完成固定工作后,第二纵移组件带动两组定位销远离零件,铣刀进到第一活动通槽内对零件进行加工;
释放零件。完成铣削工作后,第一纵移组件带动上压板复位上行以提供取料空间,第二纵移组件带动两组定位销复位上行。
因此,通过在装夹的同时自动退出定位销,使得装夹定位更为安全可靠、便捷省力,大幅提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的一种安全且高效的片状零件专用夹具的整体结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的一种安全且高效的片状零件专用夹具的爆炸图;
图3是现有的片状钣金产品。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的一种安全且高效的片状零件专用夹具如图1-图3所示,包括供零件2水平放置的承料底座10;片状零件专用夹具还包括与承料底座10配合夹持零件2的上压板11、驱动上压板11沿竖直方向靠近或远离承料底座10的第一纵移组件12,以及与零件2上多组第一通孔280一一对应的多组定位销13;第一纵移组件设置在承料底座10上;上压板11设置有用于铣削时避让铣刀的第一活动通槽180;承料底座10设置有与两组定位销13一一对应的两组第二活动通槽;承料底座10上还设置有驱动两组定位销13向上穿入零件2或向下远离零件2的第二纵移组件14。本夹具具备安全性能好且装夹效率高的优点,具体的工作过程如下:
零件定位。初始状态下,上压板11远离承料底座10以提供放料空间,定位销13处于伸出状态,将零件2放到承料底座10上,定位销13与第一通孔280对准,快速完成零件2的定位工作;
零件固定。完成定位工作后,第一纵移组件带动上压板11下行,上压板11和承料底座10配合夹紧零件2,快速完成零件2的固定工作;
避让铣刀。完成固定工作后,第二纵移组件带动两组定位销13远离零件2,铣刀进到第一活动通槽180内对零件2进行加工;
释放零件。完成铣削工作后,第一纵移组件带动上压板11复位上行以提供取料空间,第二纵移组件带动两组定位销13复位上行。
因此,通过在装夹的同时自动退出定位销13,使得装夹定位更为安全可靠、便捷省力,大幅提高了加工效率。
如图1-图2所示,第一纵移组件12包括分别与上压板11两端对应的两组第一纵向气缸15;第一纵向气缸15的活动端与上压板11固定,且缸体与承料底座10固定,采用气缸作为驱动件,安装方便。
如图1-图2所示,第一纵移组件12还包括与两组第一纵向气缸15一一对应的两组拉杆16;拉杆16呈T形,包括固定连接的杆帽与杆体;上压板11设置有与两组杆体一一适配的两个安装槽182;第一纵向气缸15的活动端设置有第一内螺纹(图中未示出);杆体的下端设置有与第一内螺纹(图中未示出)适配的第一外螺纹(图中未示出);杆帽和第一纵向气缸15的活动端,配合夹持零件2,通过螺纹连接方式连接第一纵向气缸15和杆体,拆装方便,易于检修。
如图1-图2所示,零件2带有两组第一通孔280;第二纵移组件14包括与两组定位销13一一对应的两组第二纵向气缸17;第二纵向气缸17的活动端与定位销13固定,且缸体与承料底座10固定,采用气缸作为驱动件,工作性能稳定且体积较为小巧。
如图1-图2所示,第二纵向气缸17的活动端设置有第二内螺纹(图中未示出);定位销13的下端设置有与第二内螺纹(图中未示出)适配的第二外螺纹(图中未示出),安装或更换方便,且成本低。
如图1-图2所示,承料底座10包括横向的主座体18,以及分别与主座体18两端固定的两组支撑柱19;主座体18和两组支撑柱19,配合围成容纳第一纵移组件和第二纵移组件的容纳空间183,使得夹具整体更为紧凑,占用空间小;第二活动通槽设置在主座体18上;主座体18还设置有供第一纵移组件输出端活动的第三活动通槽184,确保可以正常驱动上压板11沿竖直方向移动。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全且高效的片状零件专用夹具,包括供零件水平放置的承料底座;其特征在于,所述片状零件专用夹具还包括与所述承料底座配合夹持零件的上压板、驱动所述上压板沿竖直方向靠近或远离所述承料底座的第一纵移组件,以及与零件上多组第一通孔一一对应的多组定位销;所述第一纵移组件设置在所述承料底座上;所述上压板设置有用于铣削时避让铣刀的第一活动通槽;所述承料底座设置有与两组所述定位销一一对应的两组第二活动通槽;所述承料底座上还设置有驱动两组所述定位销向上穿入零件或向下远离零件的第二纵移组件。
2.根据权利要求1所述的一种安全且高效的片状零件专用夹具,其特征在于,所述第一纵移组件包括分别与所述上压板两端对应的两组第一纵向气缸;所述第一纵向气缸的活动端与所述上压板固定,且缸体与所述承料底座固定。
3.根据权利要求2所述的一种安全且高效的片状零件专用夹具,其特征在于,所述第一纵移组件还包括与两组所述第一纵向气缸一一对应的两组拉杆;所述拉杆呈T形,包括固定连接的杆帽与杆体;所述上压板设置有与两组所述杆体一一适配的两个安装槽;所述第一纵向气缸的活动端设置有第一内螺纹;所述杆体的下端设置有与所述第一内螺纹适配的第一外螺纹;所述杆帽和所述第一纵向气缸的活动端,配合夹持零件。
4.根据权利要求1所述的一种安全且高效的片状零件专用夹具,其特征在于,零件带有两组第一通孔;所述第二纵移组件包括与两组所述定位销一一对应的两组第二纵向气缸;所述第二纵向气缸的活动端与所述定位销固定,且缸体与所述承料底座固定。
5.根据权利要求4所述的一种安全且高效的片状零件专用夹具,其特征在于,所述第二纵向气缸的活动端设置有第二内螺纹;所述定位销的下端设置有与所述第二内螺纹适配的第二外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种安全且高效的片状零件专用夹具,其特征在于,所述承料底座包括横向的主座体,以及分别与所述主座体两端固定的两组支撑柱;所述主座体和两组所述支撑柱,配合围成容纳所述第一纵移组件和所述第二纵移组件的容纳空间;所述第二活动通槽设置在所述主座体上;所述主座体还设置有供所述第一纵移组件输出端活动的第三活动通槽。
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