CN210572526U - 一种电子产品老化检测用自动测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品老化检测用自动测试机，包括机架，所述机架连通有低温管道，所述低温管道的下端贯穿密封罩，所述密封罩内设置有测试机构，所述测试机构的一侧设置有不合格产品回收机构，所述测试机构的后侧设置有CCD耦合机构，所述密封罩的左侧设置有上料机构，所述密封罩的右侧设置有下料机构，所述上料机构和下料机构结构相同，所述机架的内部上端安装有电源，所述电源电性连接有光谱仪，所述光谱仪安装在机架的内部顶端，所述电源电性连接有电脑控制屏，所述电脑控制屏安装在机架的一侧外端。通过上述结构实现对电子产品老化测试的自动上料，检测下料，并对不合格产品自动取出并进行收集，自动化程度高。

Description

一种电子产品老化检测用自动测试机

技术领域

本实用新型属于电子产品老化检测装置技术领域，具体涉及一种电子产品老化检测用自动测试机。

背景技术

一般来说，电子器件，无论是原件、部件、零件、整机等都需要进行老化测试。老化测试在工序上是先老化后测试。电子器件在使用后，比如十几个小时、一个月、一年、三年后可能会发现多种毛病，这些毛病如果没有经过一定的老化设置在测试中是检测不出来的。因此，为了避免电子产品在后续使用中可能出现的这些问题，国内或国外不少标准规定在电子电器检测中必须进行老化测试。老化测试由生产厂家或一流的电子电器检测技术公司来完成，其通过测试发现产品存在的问题并且及时修改，让到达消费者手中产品的问题尽量少或提高产品可靠性。

老化测试使得电子器件在出厂之间就暴露其工艺、设计、材料等方面的缺陷因此对于企业及时修改产品设计有重要意义，使产品能够在老化后性能稳定才出厂流通，提高产品质量和市场口碑。传统的电子产品的耦合与检测是两个步骤，同时还是人工为主，这样的生产效率低与人工成本就高，同时人工工作时的失误导致产品的报废率高。且现有的电子产品老化测试大多分为多个步骤进行，工作效率低，需要用到的设备多，成本高，为此我们提出一种电子产品老化检测用一体式自动测试机来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品老化检测用自动测试机，以解决上述背景技术中提出现有的电子产品老化测试大多分为多个步骤进行，工作效率低，需要用到的设备多，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品老化检测用自动测试机，包括机架，所述机架的上端中间连通有低温管道，所述低温管道的下端贯穿密封罩，所述密封罩固定在机架的内部中间，所述密封罩内设置有测试机构，所述测试机构的一侧设置有不合格产品回收机构，所述测试机构的后侧设置有CCD耦合机构，所述密封罩的左侧设置有上料机构，所述密封罩的右侧设置有下料机构，所述上料机构和下料机构结构相同，所述机架的内部上端安装有电源，所述电源电性连接有光谱仪，所述光谱仪安装在机架的内部顶端，所述电源电性连接有电脑控制屏，所述电脑控制屏安装在机架的一侧外端。

优选的，所述测试机构包括第一安装架，所述第一安装架固定在机架的内部中间，所述第一安装架上设置有料盘，所述料盘的上端设置有冷气口，所述冷气口设置在第一安装架上，所述冷气口上与低温管道的底端固定连接，所述料盘的上侧设置有上测试针模，所述料盘的下侧设置有下测试针模。

优选的，所述第一安装架的下侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹传动连接有移动夹手，所述移动夹手与料盘固定连接，所述移动夹手上固定有第一定位气缸，所述第一定位气缸的活塞杆端部固定有定位销。

优选的，所述不合格产品回收机构包括第二安装架，所述第二安装架的上端一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹传动连接有第一连接块，所述第一连接块上固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有手指气缸，所述手指气缸的活塞杆端部固定有抓取块，所述抓取块的下侧设置有滑料板，所述滑料板固定在第二安装架上。

优选的，所述滑料板的下侧设置有第三安装架，所述第三安装架固定在机架的内部中间，所述第三安装架的一端固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴端部固定有主动辊，所述主动辊与第三安装架转动连接，所述第三安装架通过输料带转动连接有从动辊，所述从动辊与第三安装架转动连接，所述输料带位于滑料板正下方。

优选的，所述CCD耦合机构包括第四安装架，所述第四安装架固定在机架的内部中间，所述第四安装架的上端固定有CCD传感器，所述CCD传感器的前侧设置有光纤安装块，所述光纤安装块上安装有耦合光纤。

优选的，所述光纤安装块的下侧设置有第五安装架，所述第五安装架固定在机架的内部中间，所述第五安装架的一侧固定有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹传动连接有第二连接块，所述第二连接块的上端固定有XYZ平台，所述光纤安装块安装在XYZ平台上。

优选的，所述上料机构包括第六安装架，所述第六安装架固定在机架的内部中间，所述第六安装架的上端固定有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出轴端部固定有第四丝杆，所述第四丝杆上螺纹传动连接有第三连接块，所述第三连接块上固定有第三固定板，所述第三固定板的上端固定有第二定位气缸，所述第二定位气缸的活塞杆端部固定有定位块，所述第六安装架的一侧中间固定有第一安装板，所述第一安装板上固定有推位气缸，所述推位气缸的活塞杆端部固定有推位块。

优选的，所述机架的内部中间固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定有第四连接块，所述第四连接块的上端固定有第二安装板，所述第二安装板上安装有弹夹。

优选的，所述弹夹的下端一侧设置有限位槽，所述限位槽内卡接有限位块，所述限位块设置在第二安装板上，所述弹夹的上端固定有把手。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种电子产品老化检测用自动测试机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过工人将老化的产品放入弹夹中，然后把弹夹安装在第二安装板上，第二气缸的活塞杆向后缩回，进而带动弹夹向后移动直至弹夹与定位块接触，定位块在第二定位气缸的活塞杆带动下实现上下移动，实现对弹夹内产品的定位，然后推位气缸的活塞杆推动推位块向前运动，进而实现对弹夹内产品的推动，把其推到测试机构内的料盘上，下料机构的工作原理和上料机构相同，进而实现产品的自动上料和下料，自动化程度高，工作效率高；

2、本实用新型通过第一伺服电机带动第一丝杆机旋转，进而第一丝杆驱动移动夹手沿第一丝杆前后运动，移动夹手与料盘固定连接，进而实现料盘的运动，进而料盘带动产品位置移动，把产品运送到上测试针模和下测试针模的中间，然后对其进行测试，自动移动产品位置，实现自动测试，自动化程度高，工作效率高；

3、本实用新型检测到有不合格产品，第二伺服电机驱动第二丝杆旋转，进而第二丝杆驱动第一连接块沿第二丝杆运动，进而第一连接块带动第一固定板运动，第一固定板上的第一气缸的活塞杆推动第二固定板上下运动，进而第二固定板带动手指气缸上下运动，手指气缸上安装有抓取块，抓取块对不合格产品进行抓取，然后移动位置把其运送到输料带上，第三伺服电机带动主动辊旋转，进而主动辊带动输料带在从动辊的带动下旋转，进而实现对输料带上不合格产品的运送，实现对不合格产品的自动取出，收集，自动化程度高，节约人力，方便工作；

4、本实用新型通过第四伺服电机驱动第三丝杆旋转，进而第三丝杆驱动第二连接块沿第三丝杆运动，第二连接块上固定有XYZ平台，XYZ平台采用高精密级耦合台，移动复位精度±0.005mm，XYZ平台上安装有光纤安装块，光纤安装块上安装有耦合光纤，耦合光纤的一侧设置有CCD传感器，CCD传感器采集BP通道位置度，减少耦合时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架内部结构图；

图3为本实用新型的测试机构结构图；

图4为本实用新型的不合格产品回收机构结构图一；

图5为本实用新型的不合格产品回收机构结构图二；

图6为本实用新型的CCD耦合机构结构图；

图7为本实用新型的上料机构结构图一；

图8为本实用新型的上料机构结构图二。

附图标记：1、机架；2、低温管道；3、密封罩；4、测试机构；401、第一安装架；402、料盘；403、冷气口；404、上测试针模；405、下测试针模；406、第一伺服电机；407、第一丝杆；408、移动夹手；409、第一定位气缸；410、定位销；5、不合格产品回收机构；501、第二安装架；502、第二伺服电机；503、第二丝杆；504、第一连接块；505、第一固定板；506、第一气缸；507、第二固定板；508、手指气缸；509、抓取块；510、滑料板；511、第三安装架；512、第三伺服电机；513、主动辊；514、输料带；515、从动辊；6、CCD耦合机构；601、第四安装架；602、CCD传感器；603、光纤安装块；604、耦合光纤；605、第五安装架；606、第四伺服电机；607、第三丝杆；608、第二连接块；609、XYZ平台；7、上料机构；701、第六安装架；702、第五伺服电机；703、第四丝杆；704、第三连接块；705、第三固定板；706、第二定位气缸；707、定位块；708、第一安装板；709、推位气缸；710、推位块；711、第二气缸；712、第四连接块；713、第二安装板；714、弹夹；715、限位槽；716、限位块；717、把手；8、下料机构；9、电源；10、光谱仪；11、电脑控制屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种电子产品老化检测用自动测试机，包括机架1，所述机架1的上端中间连通有低温管道2，所述低温管道2的下端贯穿密封罩3，所述密封罩3固定在机架1的内部中间，所述密封罩3内设置有测试机构4，所述测试机构4的一侧设置有不合格产品回收机构5，所述测试机构4的后侧设置有CCD耦合机构6，所述密封罩3的左侧设置有上料机构7，所述密封罩3的右侧设置有下料机构8，所述上料机构7和下料机构8结构相同，所述机架1的内部上端安装有电源9，所述电源9电性连接有光谱仪10，所述光谱仪10安装在机架1的内部顶端，所述电源9电性连接有电脑控制屏11，所述电脑控制屏11安装在机架1的一侧外端。

较佳地，所述测试机构4包括第一安装架401，所述第一安装架401固定在机架1的内部中间，所述第一安装架401上设置有料盘402，所述料盘402的上端设置有冷气口403，所述冷气口403设置在第一安装架401上，所述冷气口403上与低温管道2的底端固定连接，所述料盘402的上侧设置有上测试针模404，所述料盘402的下侧设置有下测试针模405。

通过采用上述技术方案，使低温管道2内的气体穿过密封罩3，然后固定在冷气口403，进而对冷气口403下端运送过来的产品进行降温，上测试针模404和下测试针模405的设置实现对产品上下面的测试，工作效率高。

较佳地，所述第一安装架401的下侧固定有第一伺服电机406，所述第一伺服电机406的输出轴通过联轴器固定有第一丝杆407，所述第一丝杆407上螺纹传动连接有移动夹手408，所述移动夹手408与料盘402固定连接，所述移动夹手408上固定有第一定位气缸409，所述第一定位气缸409的活塞杆端部固定有定位销410。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机406驱动移动夹手408沿第一丝杆407运动，进而移动夹手408带动料盘402运动，料盘402上放置有产品，进而实现对产品的位置移动，通过第一定位气缸409推动定位销410实现对料盘402上产品的定位，定位准确。

较佳地，所述不合格产品回收机构5包括第二安装架501，所述第二安装架501的上端一侧固定有第二伺服电机502，所述第二伺服电机502的输出轴端部通过联轴器固定有第二丝杆503，所述第二丝杆503上螺纹传动连接有第一连接块504，所述第一连接块504上固定有第一固定板505，所述第一固定板505的一侧固定有第一气缸506，所述第一气缸506的活塞杆端部固定有第二固定板507，所述第二固定板507上固定有手指气缸508，所述手指气缸508的活塞杆端部固定有抓取块509，所述抓取块509的下侧设置有滑料板510，所述滑料板510固定在第二安装架501上。

通过采用上述技术方案，实现对不合格产品的自动抓取运送，通过滑料板510把产品运送到输料带514上，自动化程度高，工作效率高。

较佳地，所述滑料板510的下侧设置有第三安装架511，所述第三安装架511固定在机架1的内部中间，所述第三安装架511的一端固定有第三伺服电机512，所述第三伺服电机512的输出轴端部固定有主动辊513，所述主动辊513与第三安装架511转动连接，所述第三安装架511通过输料带514转动连接有从动辊515，所述从动辊515与第三安装架511转动连接，所述输料带514位于滑料板510正下方。

通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机512驱动主动辊513旋转，进而带动从动辊515旋转，进而实现输料带514的旋转移动，进而实现对输料带514上的产品进行回收。

较佳地，所述CCD耦合机构6包括第四安装架601，所述第四安装架601固定在机架1的内部中间，所述第四安装架601的上端固定有CCD传感器602，所述CCD传感器602的前侧设置有光纤安装块603，所述光纤安装块603上安装有耦合光纤604。

通过采用上述技术方案，CCD传感器602采集BP通道位置度，减少耦合时间。

较佳地，所述光纤安装块603的下侧设置有第五安装架605，所述第五安装架605固定在机架1的内部中间，所述第五安装架605的一侧固定有第四伺服电机606，所述第四伺服电机606的输出轴端部通过联轴器固定有第三丝杆607，所述第三丝杆607上螺纹传动连接有第二连接块608，所述第二连接块608的上端固定有XYZ平台609，所述光纤安装块603安装在XYZ平台609上。

通过采用上述技术方案，第四伺服电机606驱动XYZ平台609沿第三丝杆607运动，实现XYZ平台609的位置改变。

较佳地，所述上料机构7包括第六安装架701，所述第六安装架701固定在机架1的内部中间，所述第六安装架701的上端固定有第五伺服电机702，所述第五伺服电机702的输出轴端部固定有第四丝杆703，所述第四丝杆703上螺纹传动连接有第三连接块704，所述第三连接块704上固定有第三固定板705，所述第三固定板705的上端固定有第二定位气缸706，所述第二定位气缸706的活塞杆端部固定有定位块707，所述第六安装架701的一侧中间固定有第一安装板708，所述第一安装板708上固定有推位气缸709，所述推位气缸709的活塞杆端部固定有推位块710。

通过采用上述技术方案，实现对产品的自动上料，自动化程度高，节约人力，提高工作效率。

较佳地，所述机架1的内部中间固定有第二气缸711，所述第二气缸711的活塞杆端部固定有第四连接块712，所述第四连接块712的上端固定有第二安装板713，所述第二安装板713上安装有弹夹714。

通过采用上述技术方案，弹夹714的设置实现对产品的存放，增加存放数量，提高工作效率，实现弹夹714的位置移动，进而实现产品的位置移动。

较佳地，所述弹夹714的下端一侧设置有限位槽715，所述限位槽715内卡接有限位块716，所述限位块716设置在第二安装板713上，所述弹夹714的上端固定有把手717。

通过采用上述技术方案，实现弹夹714安装在第二安装板713的定位，避免弹夹714错装在第二安装板713上，起到防错作用，防止工人放错方向而发生撞机或其它停机影响测试效率，提高安全性。

工作原理：通过工人将老化的产品放入弹夹714中，然后把弹夹714安装在第二安装板713上，第二气缸711的活塞杆向后缩回，进而带动弹夹714向后移动直至弹夹714与定位块707接触，定位块707在第二定位气缸706的活塞杆带动下实现上下移动，实现对弹夹714内产品的定位，然后推位气缸709的活塞杆推动推位块710向前运动，进而实现对弹夹714内产品的推动，把其推到测试机构4内的料盘402上，下料机构8的工作原理和上料机构7相同，进而实现产品的自动上料和下料，自动化程度高，工作效率高。

通过第一伺服电机406带动第一丝杆407机旋转，进而第一丝杆407驱动移动夹手408沿第一丝杆407前后运动，移动夹手408与料盘402固定连接，进而实现料盘402的运动，进而料盘402带动产品位置移动，把产品运送到上测试针模404和下测试针模405的中间，然后对其进行测试，自动移动产品位置，实现自动测试，自动化程度高，工作效率高。

当检测到有不合格产品，第二伺服电机502驱动第二丝杆503旋转，进而第二丝杆503驱动第一连接块504沿第二丝杆503运动，进而第一连接块504带动第一固定板505运动，第一固定板505上的第一气缸506的活塞杆推动第二固定板507上下运动，进而第二固定板507带动手指气缸508上下运动，手指气缸508上安装有抓取块509，抓取块509对不合格产品进行抓取，然后移动位置把其运送到输料带514上，第三伺服电机512带动主动辊513旋转，进而主动辊513带动输料带514在从动辊515的带动下旋转，进而实现对输料带514上不合格产品的运送，实现对不合格产品的自动取出，收集，自动化程度高，节约人力，方便工作。

通过第四伺服电机606驱动第三丝杆607旋转，进而第三丝杆607驱动第二连接块608沿第三丝杆607运动，第二连接块608上固定有XYZ平台609，XYZ平台609采用高精密级耦合台，移动复位精度±0.005mm，XYZ平台609上安装有光纤安装块603，光纤安装块603上安装有耦合光纤604，耦合光纤604的一侧设置有CCD传感器602，CCD传感器602采集BP通道位置度，减少耦合时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子产品老化检测用自动测试机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端中间连通有低温管道（2），所述低温管道（2）的下端贯穿密封罩（3），所述密封罩（3）固定在机架（1）的内部中间，所述密封罩（3）内设置有测试机构（4），所述测试机构（4）的一侧设置有不合格产品回收机构（5），所述测试机构（4）的后侧设置有CCD耦合机构（6），所述密封罩（3）的左侧设置有上料机构（7），所述密封罩（3）的右侧设置有下料机构（8），所述上料机构（7）和下料机构（8）结构相同，所述机架（1）的内部上端安装有电源（9），所述电源（9）电性连接有光谱仪（10），所述光谱仪（10）安装在机架（1）的内部顶端，所述电源（9）电性连接有电脑控制屏（11），所述电脑控制屏（11）安装在机架（1）的一侧外端。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述测试机构（4）包括第一安装架（401），所述第一安装架（401）固定在机架（1）的内部中间，所述第一安装架（401）上设置有料盘（402），所述料盘（402）的上端设置有冷气口（403），所述冷气口（403）设置在第一安装架（401）上，所述冷气口（403）上与低温管道（2）的底端固定连接，所述料盘（402）的上侧设置有上测试针模（404），所述料盘（402）的下侧设置有下测试针模（405）。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述第一安装架（401）的下侧固定有第一伺服电机（406），所述第一伺服电机（406）的输出轴通过联轴器固定有第一丝杆（407），所述第一丝杆（407）上螺纹传动连接有移动夹手（408），所述移动夹手（408）与料盘（402）固定连接，所述移动夹手（408）上固定有第一定位气缸（409），所述第一定位气缸（409）的活塞杆端部固定有定位销（410）。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述不合格产品回收机构（5）包括第二安装架（501），所述第二安装架（501）的上端一侧固定有第二伺服电机（502），所述第二伺服电机（502）的输出轴端部通过联轴器固定有第二丝杆（503），所述第二丝杆（503）上螺纹传动连接有第一连接块（504），所述第一连接块（504）上固定有第一固定板（505），所述第一固定板（505）的一侧固定有第一气缸（506），所述第一气缸（506）的活塞杆端部固定有第二固定板（507），所述第二固定板（507）上固定有手指气缸（508），所述手指气缸（508）的活塞杆端部固定有抓取块（509），所述抓取块（509）的下侧设置有滑料板（510），所述滑料板（510）固定在第二安装架（501）上。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述滑料板（510）的下侧设置有第三安装架（511），所述第三安装架（511）固定在机架（1）的内部中间，所述第三安装架（511）的一端固定有第三伺服电机（512），所述第三伺服电机（512）的输出轴端部固定有主动辊（513），所述主动辊（513）与第三安装架（511）转动连接，所述第三安装架（511）通过输料带（514）转动连接有从动辊（515），所述从动辊（515）与第三安装架（511）转动连接，所述输料带（514）位于滑料板（510）正下方。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述CCD耦合机构（6）包括第四安装架（601），所述第四安装架（601）固定在机架（1）的内部中间，所述第四安装架（601）的上端固定有CCD传感器（602），所述CCD传感器（602）的前侧设置有光纤安装块（603），所述光纤安装块（603）上安装有耦合光纤（604）。

7.根据权利要求6所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述光纤安装块（603）的下侧设置有第五安装架（605），所述第五安装架（605）固定在机架（1）的内部中间，所述第五安装架（605）的一侧固定有第四伺服电机（606），所述第四伺服电机（606）的输出轴端部通过联轴器固定有第三丝杆（607），所述第三丝杆（607）上螺纹传动连接有第二连接块（608），所述第二连接块（608）的上端固定有XYZ平台（609），所述光纤安装块（603）安装在XYZ平台（609）上。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述上料机构（7）包括第六安装架（701），所述第六安装架（701）固定在机架（1）的内部中间，所述第六安装架（701）的上端固定有第五伺服电机（702），所述第五伺服电机（702）的输出轴端部固定有第四丝杆（703），所述第四丝杆（703）上螺纹传动连接有第三连接块（704），所述第三连接块（704）上固定有第三固定板（705），所述第三固定板（705）的上端固定有第二定位气缸（706），所述第二定位气缸（706）的活塞杆端部固定有定位块（707），所述第六安装架（701）的一侧中间固定有第一安装板（708），所述第一安装板（708）上固定有推位气缸（709），所述推位气缸（709）的活塞杆端部固定有推位块（710）。

9.根据权利要求8所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述机架（1）的内部中间固定有第二气缸（711），所述第二气缸（711）的活塞杆端部固定有第四连接块（712），所述第四连接块（712）的上端固定有第二安装板（713），所述第二安装板（713）上安装有弹夹（714）。

10.根据权利要求9所述的一种电子产品老化检测用自动测试机，其特征在于：所述弹夹（714）的下端一侧设置有限位槽（715），所述限位槽（715）内卡接有限位块（716），所述限位块（716）设置在第二安装板（713）上，所述弹夹（714）的上端固定有把手（717）。

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