CN216526132U - 风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 - Google Patents
风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216526132U CN216526132U CN202122717284.4U CN202122717284U CN216526132U CN 216526132 U CN216526132 U CN 216526132U CN 202122717284 U CN202122717284 U CN 202122717284U CN 216526132 U CN216526132 U CN 216526132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan
- station
- detected
- support plate
- material taking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,特别是指一种专业测试风扇FPC阻抗绝缘耐压的一体自动测试机的自动测试及筛选机构。主要由上料工位、取料工位、搬运模组、出料传送带及不良品料盒组成,还包括旋转工位及检测工位,旋转工位将待检测工位待检测的风扇F旋转180º至检测工位,检测工位对待检测的风扇F进行检测,并将检测后的风扇F再次旋转180º至待检测工位,右移动组件将根据检测完风扇F的数据分门别类地投送至不良品料盒及出料传送带。本实用新型采用真空吸盘吸附产品方式,防止夹伤产品,防止员工误操作导致不良品流出,采用光栅触发启动方式,提高效率,全自动阻抗和绝缘耐压测试,提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇自动测试技术领域,特别是指一种专业测试风扇FPC阻抗绝缘耐压的一体自动测试机的自动测试及筛选机构。
背景技术
风扇,乃为工业、生活中为降低设备温度、环境温度的常规设施。通过叶片的简单迥转运动,在局部地区形成空气对流,从而驱散炽热的空气,达到降温的目的。
然而,风扇在提供习习凉风的同时,由于风扇本身是一个机电产品,本身自带的电子器件及机械部件,在加工成型商品之时,需要对其组合后的FPC阻抗绝缘耐压性能指标进行检测,以防止在日后的使用过程中产生安全事故或出现产品的质量问题。然而,在现有的检测方法中,一般都采用人工手动测量,一则劳动效率低,在当今人力资源紧张的情况下,使得产品的成本增加;再则容易漏测,容易将不良品放到良品流水线上,产品的良品率难以得到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,主要由上料工位、取料工位、搬运模组、出料传送带及不良品料盒组成,上料工位位于机台的首端,在上料工位的终止端为取料工位,操作者将待检测的风扇F放置于上料工位的治具的腔体内,并通过上料气缸将推送至取料工位,搬运模组中的两个相同构造、且同步运行的左移动组件通过机台上的轨道将取料工位上待检测的风扇F进行移送至待检测工位,右移动组件将检测完成的风扇F分门别类地投送至不良品料盒及出料传送带;还包括旋转工位及检测工位,旋转工位将待检测工位待检测的风扇F旋转180º至检测工位,检测工位对待检测的风扇F进行检测,并将检测后的风扇F再次旋转180º至待检测工位,右移动组件将根据检测完风扇F的数据分门别类地投送至不良品料盒及出料传送带。
所述的旋转工位包括旋转板及旋转电机,旋转电机固定在机台上,旋转电机的输出端与旋转板固定连接,两个待检测工位固设于旋转板的两端。
所述的检测工位包括检测升降气缸、检测探头、气缸固定板、主支板及固定板,主支板固定于机台的后部,呈倒L型的气缸固定板底部固定在主支板上,检测升降气缸固定在气缸固定板上方的横部,呈L型的主支板其顶部与检测升降气缸的自由端固定连接,主支板与气缸固定板接触的一面设有纵向的滑轨,且与气缸固定板上的滑槽相匹配;主支板下方横部的端面上固设有若干检测头,且检测头位于待检测工位的上方。
所述的搬运模组包括滑轨、电机、连接板及左、右移动组件,连接板的两端分别固定左、右移动组件,连接板的背面与滑轨滑动连接,固定于机台上的电机通过传动带与连接板连接,左、右移动组件的初始位置分别位于取料工位及待检测工位的上方。
所述的左、右移动组件包括取料气缸、滑动支板、支板及吸件头,呈倒L型的滑动支板的背面与连接板固定连接,取料气缸固定在滑动支板上方的横部,呈L型的支板其顶部与取料气缸的自由端固定连接,支板与滑动支板接触的一面设有纵向的滑轨,且与滑动支板上的滑槽相匹配;若干吸件头固设于支板下方横部的端面上,吸件头的初始位置分别位于取料工位及待检测工位的上方。
所述的右移动组件在移动过程中分别经过电阻不良品盒及耐压不良品盒和出料传送带的起始端。
所述的待检测工位上设有与待检测的风扇F相吻合的模腔。
本实用新型采用真空吸盘吸产品方式,防止夹伤产品,采用XY模组将良品和不良品风扇分别下料到出料传送带及不良品料盒。防止员工误操作导致不良品流出,采用光栅触发启动方式,提高效率,全自动阻抗和绝缘耐压测试,提高产能。
附图说明:
附图1为本实用新型立体图;
附图2为附图1之A处放大立体图;
附图3为附图1之B处放大立体图;
附图4为旋转工位及检测工位放大立体图。
具体实施方式:
见附图1~4,风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,主要由上料工位1、取料工位2、搬运模组3、出料传送带4及不良品料盒6组成,上料工位1位于机台的首端,在上料工位1的终止端为取料工位2,操作者将待检测的风扇F放置于上料工位1的治具11的腔体内,并通过上料气缸12将推送至取料工位2,搬运模组3中的两个相同构造、且同步运行的左移动组件34通过机台上的轨道31将取料工位2上待检测的风扇F进行移送至待检测工位8,右移动组件34将检测完成的风扇F分门别类地投送至不良品料盒6及出料传送带4;还包括旋转工位5及检测工位7,旋转工位5将待检测工位8待检测的风扇F旋转180º至检测工位7,检测工位7对待检测的风扇F进行检测,并将检测后的风扇F再次旋转180º至待检测工位8,右移动组件34将根据检测完风扇F的数据分门别类地投送至不良品料盒6及出料传送带4。
所述的旋转工位5包括旋转板51及旋转电机52,旋转电机52固定在机台上,旋转电机52的输出端与旋转板51固定连接,两个待检测工位8固设于旋转板51的两端。
所述的检测工位7包括检测升降气缸71、检测探头72、气缸固定板73、主支板74及固定板75,主支板74固定于机台的后部,呈倒L型的气缸固定板73底部固定在主支板74上,检测升降气缸71固定在气缸固定板73上方的横部,呈L型的主支板74其顶部与检测升降气缸71的自由端固定连接,主支板74与气缸固定板73接触的一面设有纵向的滑轨,且与气缸固定板73上的滑槽731相匹配;主支板74下方横部的端面上固设有若干检测头72,且检测头72位于待检测工位8的上方。
所述的搬运模组3包括滑轨31、电机32、连接板33及左、右移动组件34,连接板33的两端分别固定左、右移动组件34,连接板33的背面与滑轨31滑动连接,固定于机台上的电机32通过传动带与连接板33连接,左、右移动组件34的初始位置分别位于取料工位2及待检测工位8的上方。
所述的左、右移动组件34包括取料气缸341、滑动支板342、支板343及吸件头344,呈倒L型的滑动支板342的背面与连接板33固定连接,取料气缸341固定在滑动支板342上方的横部,呈L型的支板343其顶部与取料气缸341的自由端固定连接,支板343与滑动支板342接触的一面设有纵向的滑轨,且与滑动支板342上的滑槽3421相匹配;若干吸件头344固设于支板343下方横部的端面上,吸件头344的初始位置分别位于取料工位2及待检测工位8的上方。
所述的右移动组件34在移动过程中分别经过电阻不良品盒及耐压不良品盒6和出料传送带4的起始端。
所述的待检测工位8上设有与待检测的风扇F相吻合的模腔81。
当应用本实用新型时,操作者将待检测的风扇F放置于上料工位1的治具11的腔体内,并通过上料气缸12将推送至取料工位2,搬运模组3中的的左移动组件34中的取料气缸341启动,使得支板343下方横部的端面上的若干吸件头344下移至风扇F上,并负压吸住风扇F,取料气缸341反向运动,并通过电机32的带动连接板33在机台上的轨道31中移动,将取料工位2上待检测的风扇F进行移送至待检测工位8,左移动组件34的取料气缸341下移到待检测工位8,吸件头344放下风扇F至待检测工位8上的模腔81中,取料气缸341缩回到初始位置,取料气缸341移动到取料工位2位置进行下一个循环;旋转工位5的旋转电机52带动旋转板51旋转180度,检测探头72下压到旋转180度的待检测工位8,接触到风扇F测试引脚,触发风扇F绝缘耐压和电阻测试,测试完成后,检测升降气缸71缩回到初始位置,旋转电机52带动旋转板51再次旋转180度到待检测工位8,右移动组件34下移到待检测工位8,,吸件头344吸取风扇F,并根据电脑得到的检测数据,移动搬运风扇F分别放到电阻不良品盒及耐压不良品盒6和出料传送带4的起始端。
Claims (7)
1.风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,主要由上料工位、取料工位、搬运模组、出料传送带及不良品料盒组成,上料工位位于机台的首端,在上料工位的终止端为取料工位,操作者将待检测的风扇F放置于上料工位的治具的腔体内,并通过上料气缸将推送至取料工位,搬运模组中的两个相同构造、且同步运行的左移动组件通过机台上的轨道将取料工位上待检测的风扇F进行移送至待检测工位,右移动组件将检测完成的风扇F分门别类地投送至不良品料盒及出料传送带;其特征在于:还包括旋转工位及检测工位,旋转工位将待检测工位待检测的风扇F旋转180º至检测工位,检测工位对待检测的风扇F进行检测,并将检测后的风扇F再次旋转180º至待检测工位,右移动组件将根据检测完风扇F的数据分门别类地投送至不良品料盒及出料传送带。
2.根据权利要求1所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的旋转工位包括旋转板及旋转电机,旋转电机固定在机台上,旋转电机的输出端与旋转板固定连接,两个待检测工位固设于旋转板的两端。
3.根据权利要求1所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的检测工位包括检测升降气缸、检测探头、气缸固定板、主支板及固定板,主支板固定于机台的后部,呈倒L型的气缸固定板底部固定在主支板上,检测升降气缸固定在气缸固定板上方的横部,呈L型的主支板其顶部与检测升降气缸的自由端固定连接,主支板与气缸固定板接触的一面设有纵向的滑轨,且与气缸固定板上的滑槽相匹配;主支板下方横部的端面上固设有若干检测头,且检测头位于待检测工位的上方。
4.根据权利要求1所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的搬运模组包括滑轨、电机、连接板及左、右移动组件,连接板的两端分别固定左、右移动组件,连接板的背面与滑轨滑动连接,固定于机台上的电机通过传动带与连接板连接,左、右移动组件的初始位置分别位于取料工位及待检测工位的上方。
5.根据权利要求4所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的左、右移动组件包括取料气缸、滑动支板、支板及吸件头,呈倒L型的滑动支板的背面与连接板固定连接,取料气缸固定在滑动支板上方的横部,呈L型的支板其顶部与取料气缸的自由端固定连接,支板与滑动支板接触的一面设有纵向的滑轨,且与滑动支板上的滑槽相匹配;若干吸件头固设于支板下方横部的端面上,吸件头的初始位置分别位于取料工位及待检测工位的上方。
6.根据权利要求4所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的右移动组件在移动过程中分别经过电阻不良品盒及耐压不良品盒和出料传送带的起始端。
7.根据权利要求1所述的风扇FPC阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构,其特征在于:所述的待检测工位上设有与待检测的风扇F相吻合的模腔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122717284.4U CN216526132U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122717284.4U CN216526132U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216526132U true CN216526132U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81527765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122717284.4U Active CN216526132U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216526132U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116255356A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-06-13 | 嘉善卡固电气设备股份有限公司 | 一种风扇测试设备及其测试方法 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202122717284.4U patent/CN216526132U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116255356A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-06-13 | 嘉善卡固电气设备股份有限公司 | 一种风扇测试设备及其测试方法 |
CN116255356B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-09-19 | 嘉善卡固电气设备股份有限公司 | 一种风扇测试设备及其测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103438929B (zh) | 换向器自动检测装置 | |
CN110600963B (zh) | 一种连接器自动折弯检测设备 | |
CN203738386U (zh) | 换向器自动流水线 | |
CN114798465B (zh) | 一种ptc加热器芯片自动上料检测设备 | |
CN103639709A (zh) | 换向器自动流水线 | |
CN210865934U (zh) | 牛角电容老化烤箱及全自动牛角电容过程监控老化机 | |
CN216526132U (zh) | 风扇fpc阻抗绝缘耐压的自动测试及筛选机构 | |
CN110860490A (zh) | 全自动牛角电容过程监控老化机 | |
CN111744820B (zh) | 一种印刷线路板的自动化测试设备及其流水线接驳方法 | |
CN114589481A (zh) | 一种高精度散热模组螺母铆压设备 | |
CN115662913A (zh) | 半导体芯片封装测试设备 | |
CN221200836U (zh) | 双工位的激光调阻设备 | |
CN110426009A (zh) | 自动线电芯性能尺寸厚度测量机 | |
CN110947648B (zh) | 全自动牛角电容老化数据监控测试方法 | |
CN212190164U (zh) | 控制器测试分拣装置 | |
CN210676770U (zh) | 切脚耐压测试一体机 | |
CN115739705B (zh) | 一种全自动线路板测试设备 | |
CN116100745A (zh) | 耳机注塑件自动下料设备 | |
CN214521754U (zh) | 一种自动取料注塑耐压测试设备 | |
CN213934073U (zh) | 环形器矢网测试机 | |
CN209947957U (zh) | 一种电池保护板胶壳组装机 | |
CN217141236U (zh) | 风扇多功能测试机的自动下料机构 | |
CN112295954A (zh) | 一种环行器自动高电压测试设备 | |
CN217432333U (zh) | Mini-DP连接器转盘式测试机 | |
CN214335009U (zh) | Lcr测试自动化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 401, Building 2, No. 21, Chuangxing Middle Road, Gaobu, Gaobu Town, Dongguan City, Guangdong 523000 Patentee after: ZENITH INSTRUMENTS CO.,LTD. Address before: 523000 Lianshang Manufacturing Industrial Park, Chuangxin Road, Diyong village, Gaopo Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: ZENITH INSTRUMENTS CO.,LTD. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |