CN210572348U - 垃圾箱组件及具有其的样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾箱组件及具有其的样本分析仪。垃圾箱组件包括托架机构与安装基础可活动地相连接；弃通道与安装基础相连接；止挡组件与安装基础相连接，止挡组件具有止挡位置和避让位置；托架机构具有承载从丢弃通道内滑落的垃圾时的承载位置，以及托架机构具有将垃圾从托架机构上清除的卸载位置；当托架机构位于承载位置时，止挡组件位于避让位置，以使丢弃通道内的垃圾直接落入托架机构内，当托架机构位于卸载位置时，止挡组件位于止挡位置，以将丢弃通道的垃圾止挡并使垃圾在丢弃通道内暂存预设时间。有效地避免了在清除垃圾箱内的垃圾时需要对样本分析仪进行停机或待机处理的情况，降低了样本分析仪的故障率，提高了用户的使用体验。

Description

垃圾箱组件及具有其的样本分析仪

技术领域

本实用新型涉及样本分析设备技术领域，具体而言，涉及一种垃圾箱组件及具有其的样本分析仪。

背景技术

当前，市场上的样本分析仪，绝大部分需要在停机或者待机状态下才能够处理废弃的垃圾，例如一次性反应杯。这就意味着如果在实验过程中发现废弃的一次性反应杯超过了警戒值，则需要停机进行处理，这无疑降低了仪器单位时间内的测试量，增加了仪器出现故障的风险，同时给用户的操作带来不便，此外，也为后续待测的样本引入了未知变量，从而可能导致测试结果不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾箱组件及具有其的样本分析仪，以解决现有技术中样本分析设备故障率高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种垃圾箱组件，包括：托架机构，托架机构与安装基础可活动地相连接；丢弃通道，丢弃通道与安装基础相连接；止挡组件，止挡组件与安装基础相连接，止挡组件具有止挡位置和避让位置；其中，托架机构具有承载从丢弃通道内滑落的垃圾时的承载位置，以及托架机构具有将垃圾从托架机构上清除的卸载位置；当托架机构位于承载位置时，止挡组件位于避让位置，以使丢弃通道内的垃圾直接落入托架机构内，当托架机构位于卸载位置时，止挡组件位于止挡位置，以将丢弃通道的垃圾止挡并使垃圾在丢弃通道内暂存预设时间。

进一步地，垃圾箱组件还包括：垃圾箱，垃圾箱可拆卸地放置于托架机构上，托架机构可带动垃圾箱移动地设置，以使垃圾箱位于承载位置或卸载位置；其中，当垃圾箱位于承载位置时，止挡组件位于避让位置，以使丢弃通道内的垃圾直接落入垃圾箱内，当垃圾箱位于卸载位置时，止挡组件位于止挡位置，以将丢弃通道的垃圾止挡并使垃圾在丢弃通道内暂存预设时间。

进一步地，当垃圾箱位于卸载位置时，可从垃圾箱内取走垃圾，和/或，当垃圾箱位于卸载位置时，可将垃圾箱拆卸下来以倒掉垃圾箱内的垃圾。

进一步地，托架机构包括：自闭阻尼滑轨，自闭阻尼滑轨的第一端与安装基础相连接；托架，自闭阻尼滑轨的第二端与托架固定连接，托架具有用于容纳垃圾箱的容纳腔体，操作托架沿预设方向移动可使垃圾箱位于卸载位置或承载位置。

进一步地，托架的朝向止挡组件的一端的侧壁上设置有推板，推板上设置轴承，轴承用于制动止挡组件位于止挡位置或避让位置。

进一步地，止挡组件包括：支撑部，支撑部与安装基础相连接并与推板相对地设置；止挡部，止挡部与支撑部可活动地连接，止挡部与丢弃通道相邻地设置，止挡部具有工作端和操作端，工作端具有止挡位置和避让位置，当沿第一方向将托架移动至承载位置时，轴承作用于操作端以使工作端位于避让位置，当沿第一方向相反的第二方向移动托架至卸载位置时，轴承逐渐远离操作端，以使工作端复位至止挡位置。

进一步地，止挡部还包括：弹性件，弹性件与支撑部相连接，弹性件用于向止挡部施加预紧力，以使止挡部的初始位置位于止挡位置。

进一步地，止挡部包括挡板，挡板包括：第一板段，第一板段的第一端与支撑部铰接，第一板段的第二端形成操作端；第二板段，第二板段的第一端与第一板段的第一端相连接并具有夹角地设置，第二板段形成工作端。

进一步地，支撑部包括：支撑板，支撑板的侧边上具有两个相对设置的凸耳，两个凸耳上开设有连接孔；转轴，转轴通过连接孔可转动地穿设于凸耳上，第一板段的第一端与转轴相连接，弹性件套设于转轴上。

进一步地，支撑板的与第一板段的第二端相对的位置处开设有让位孔，当止挡部位于避让位置时，第一板段的第二端位于让位孔内。

进一步地，支撑部还包括：轴套，轴套套设于转轴上并位于转轴与凸耳的连接处。

进一步地，垃圾箱组件还包括：盖板，盖板呈倒U形结构，盖板通过两侧边与安装基础相连接，盖板的顶部位于垃圾箱的上方，盖板的顶部设有供丢弃通道穿过的通孔。

进一步地，垃圾箱组件还包括：缓冲垫，缓冲垫与盖板的下表面相连接，当止挡部位于止挡位置时，止挡部与缓冲垫相抵接，和/或反射光耦，反射光耦与盖板相连接，反射光耦的末端与垃圾箱的边缘处具有距离地设置，反射光耦用于监测垃圾箱内的垃圾堆叠的高度是否超过限定值，和/或位置感应光耦，位置感应光耦与滑轨安装板相连接，托架或垃圾箱上设置有与位置感应光耦相配合的挡片，当位置感应光耦感应到挡片存在的电信号时，垃圾箱位于承载位置，和/或通道挡片，通道挡片与盖板的外表面相连接并沿通孔的周向设置。

进一步地，丢弃通道用于丢弃反应杯，盖板的两个侧壁与垃圾箱的外边缘之间的最小距离小于反应杯的最小厚度。

进一步地，垃圾箱组件还包括：控制器；蜂鸣器，蜂鸣器与控制器电连接，当垃圾箱位于承载位置时，控制器控制蜂鸣器发出垃圾箱关闭到位的提示信号。

进一步地，当止挡部位于止挡位置时，第二板段的上表面与丢弃通道的端部具有距离地设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种样本分析仪，包括垃圾箱组件，垃圾箱组件为上述的垃圾箱组件。

应用本实用新型的技术方案，该垃圾箱组件可以通过止挡组件将丢弃通道内的垃圾暂存预设时间，这样设置使得具有该垃圾箱组件的样本分析仪在工作状态下，操作员可以在预设时间内完成对托架机构内的垃圾进行清理作业。有效地避免了在清除托架机构内的垃圾时需要对样本分析仪进行停机或待机处理的情况，降低了样本分析仪的故障率，提高了用户的使用体验感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的样本分析仪的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的垃圾箱组件的第一实施例的结构示意图；

图3示出了图2中B处放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的止挡组件的实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的垃圾箱组件的第二实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑部；11、支撑板；12、凸耳；13、转轴；14、让位孔；15、轴套；

20、止挡部；21、挡板；211、第一板段；212、第二板段；

30、弹性件；

40、托架机构；41、自闭阻尼滑轨；42、托架；43、推板；44、轴承；

50、丢弃通道；

60、垃圾箱；

70、盖板；

71、缓冲垫；72、反射光耦；73、位置感应光耦；74、挡片；75、通道挡片；76、压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图5所示，根据本实用新型的具体实施例，提供了一种垃圾箱组件。

具体地，该垃圾箱组件包括托架机构40、丢弃通道50和止挡组件。托架机构40与安装基础可活动地相连接。丢弃通道50与安装基础相连接。止挡组件与安装基础相连接，止挡组件具有止挡位置和避让位置。其中，托架机构40具有承载从丢弃通道50内滑落的垃圾时的承载位置，以及托架机构40具有将垃圾从托架机构40上清除的卸载位置，当托架机构40位于承载位置时，止挡组件位于避让位置，以使丢弃通道50内的垃圾直接落入托架机构40内，当托架机构40位于卸载位置时，止挡组件位于止挡位置，以将丢弃通道50的垃圾止挡并使垃圾在丢弃通道50内暂存预设时间。

在本实施例中，该垃圾箱组件可以通过止挡组件将丢弃通道内的垃圾暂存预设时间，这样设置使得具有该垃圾箱组件的样本分析仪在工作状态下，操作员可以在预设时间内完成对托架机构内的垃圾进行清理作业。有效地避免了在清除托架机构内的垃圾时需要对样本分析仪进行停机或待机处理的情况，降低了样本分析仪的故障率，提高了用户的使用体验感。即在本实施例中，可以直接用托架机构40或者是在托架机构40上面套垃圾袋来进行垃圾的回收。

根据本申请的另一个实施例，如图1所示，该垃圾箱组件包括托架机构40、丢弃通道50、垃圾箱60、止挡组件。托架机构40与安装基础可活动地相连接。丢弃通道50与安装基础相连接。垃圾箱60可拆卸地放置于托架机构40上。托架机构40可带动垃圾箱60移动地设置，以使垃圾箱60具有承载从丢弃通道50内滑落的垃圾时的承载位置，以及垃圾箱60具有可从托架机构40上拆卸下来的卸载位置。止挡组件与安装基础相连接，止挡组件具有止挡位置和避让位置。其中，当垃圾箱60位于承载位置时，止挡组件位于避让位置，以使丢弃通道50内的垃圾直接落入垃圾箱60内，当垃圾箱60位于卸载位置时，止挡组件位于止挡位置，以将丢弃通道50的垃圾止挡并使垃圾在丢弃通道50内暂存预设时间。

在本实施例中，该垃圾箱组件可以通过止挡组件将丢弃通道50内的垃圾进行暂存预设时间，这样设置使得具有该垃圾箱组件的样本分析仪在工作状态下，操作员可以在预设时间内完成对垃圾箱60内的垃圾进行清理作业。有效地避免了在清除垃圾箱60内的垃圾时需要对样本分析仪进行停机或待机处理的情况，降低了样本分析仪的故障率，提高了用户的使用体验。其中，如果垃圾在丢弃通道50内达到暂存预设时间时，该垃圾箱组件的控制系统会发出警报让操作员及时地将垃圾箱60推送至承载位置以承载丢弃通道50内的垃圾。

其中，当垃圾箱60位于卸载位置时，可从垃圾箱60内取走垃圾，或者，当垃圾箱60位于卸载位置时，可将垃圾箱60拆卸下来以倒掉垃圾箱60内的垃圾。这样设置能够进一步地提高该垃圾箱组件的实用性。

如图1、图2和图5所示，托架机构40包括自闭阻尼滑轨41和托架42。自闭阻尼滑轨41的第一端与安装基础相连接。自闭阻尼滑轨41的第二端与托架42固定连接。托架42具有用于容纳垃圾箱60的容纳腔体，操作托架42沿预设方向移动可使垃圾箱60位于卸载位置或承载位置。这样设置能够通过托架42方便地将垃圾箱60移除样本分析仪的壳体外。其中，本申请的安装基础可以是样本分析仪的机架，或者可以是与机架相连接的安装板结构。其中，如图1和图2中A所示，A为与机架相连接的滑轨安装板结构。其中，滑轨安装板为两个，两个滑轨安装板相对地设置，各滑轨安装板上均设置有一个自闭阻尼滑轨41。采用自闭阻尼滑轨41，当托架42完全进入机柜后，丢弃通道50的出口将完全打开。此时止挡组件对托架42产生一个弹力，这个弹力有将托架42弹出机柜的趋势，不过由于自闭阻尼滑轨41产生的反作用力要远大于这个弹力，因此保证托架42和垃圾箱60不被弹出机柜。

在本实施例中，托架机构40的驱动方式还可以采用电机去驱动滑轨的方式，或者是采用直线导轨与滚珠碰锁的设置方式，即只要可以实现托架42带动垃圾箱60推进去的时候可以实现自锁即可。

如图5所示，托架42的朝向止挡组件的一端的侧壁上设置有推板43。推板43上设置轴承44，轴承44用于制动止挡组件位于止挡位置或避让位置。这样设置使得当托架42带动垃圾箱60移动至承载位置时，轴承44逐渐向止挡组件靠近直至与止挡部接触并带动止挡部位于避让位置，使得垃圾箱60能够正常承载垃圾。当托架42带动垃圾箱60移动至卸载位置时，轴承44逐渐远离止挡组件，以使止挡组件位于止挡位置，这时候操作员可以对垃圾箱60内的垃圾进行清理，而不会担心垃圾继续往下掉在机柜里。这样设置能够有效地提高了用户的使用体验。

具体地，如图2至图4所示，止挡组件包括支撑部10和止挡部20。支撑部10与安装基础相连接并与推板43相对地设置。止挡部20与支撑部10可活动地连接，止挡部20与丢弃通道50相邻地设置，止挡部20具有工作端和操作端，工作端具有止挡位置和避让位置，当沿第一方向将托架42移动至承载位置时，轴承44作用于操作端以使工作端位于避让位置，当沿第一方向相反的第二方向移动托架42至卸载位置时，轴承44逐渐远离操作端，以使工作端复位至止挡位置。其中，在本申请中，第一方向可以是朝向样本分析仪的机架内部移动的方向，第二方向可以是将垃圾箱60移除机架外部的方向。这样设置使得该止挡组件的结构简单，操作起来可靠。其中，轴承44为塑料轴承。

进一步地，止挡部20还包括弹性件30。弹性件30与支撑部10相连接，弹性件30用于向止挡部20施加预紧力，以使止挡部20的初始位置位于止挡位置。通过设置弹性件来保证当垃圾箱60移除机架外时，止挡部20始终位于止挡位置，这样设置能够进一步地提高了止挡组件的可靠性。

其中，止挡部20包括挡板21。挡板21包括第一板段211和第二板段212。第一板段211的第一端与支撑部10铰接，第一板段211的第二端形成操作端。第二板段212的第一端与第一板段211的第一端相连接并具有夹角地设置，第二板段212形成工作端。这样设置能够使得止挡部20的结构更加简单、可靠。

其中，第二板段212的第一端与第一板段211的第一端连接形成的夹角为直角。这样设置能够使得在水平方向驱动第一板段211，使得第二板段212在竖直方向实现对丢弃通道50的打开或关闭。进一步地提高了止挡组件的可靠性和实用性。

优选地，当止挡部20位于止挡位置时，第二板段212的上表面与水平面相平行地设置。

其中，支撑部10包括支撑板11和转轴13。支撑板11的侧边上具有两个相对设置的凸耳12，两个凸耳12上开设有连接孔。转轴13通过连接孔可转动地穿设于凸耳12上，第一板段211的第一端与转轴13相连接，弹性件30套设于转轴13上。这样设置能够提高挡板21的安装稳定性。其中，弹性件30优选为扭簧。

为了使得第二板段212能够关闭到位，在支撑板11的与第一板段211的第二端相对的位置处开设有让位孔14，当止挡部20位于避让位置时，第一板段211的第二端位于让位孔14内。

为能够减小转轴13与支撑板11之间的磨损，支撑部10还设置了轴套15。轴套15套设于转轴13上并位于转轴13与凸耳12的连接处。

垃圾箱组件还包括盖板70。盖板70呈倒U形结构。盖板70通过两侧边与安装基础相连接，盖板70的顶部位于垃圾箱60的上方，盖板70的顶部设有供丢弃通道50穿过的通孔。这样设置能够防止落入垃圾箱60内的垃圾从垃圾箱60的侧边反弹至机柜里。

进一步地，垃圾箱组件还包括缓冲垫71、反射光耦72、位置感应光耦73、挡片74和通道挡片75。缓冲垫71与盖板70的下表面相连接，当止挡部20位于止挡位置时，止挡部20与缓冲垫71相抵接，第二板段212的上表面与丢弃通道50的端部具有距离地设置。反射光耦72与盖板70相连接，反射光耦72的末端与垃圾箱60的边缘处具有距离地设置，反射光耦72用于检测垃圾箱60内的垃圾的数量是否达到预设值。位置感应光耦73与盖板70相连接，托架42或垃圾箱60上设置有与位置感应光耦73相配合的挡片74，当位置感应光耦73感应到挡片74存在的电信号时，垃圾箱60位于承载位置，通道挡片75与盖板70的外表面相连接并沿通孔的周向设置。其中，为了提高通道挡片75的安装可靠性，在其外表面还可以设置压板76对通道挡片75进行压紧。

在本申请的实施例中，丢弃通道50用于丢弃反应杯，如图1中B所示，丢弃通道50的入口端与机架相连接。盖板70的两个侧壁与垃圾箱60的外边缘之间的最小距离小于反应杯的最小厚度。这样设置能够防止反应杯掉落在盖板70与垃圾箱60之间形成的缝隙中。

垃圾箱组件还包括控制器和蜂鸣器。蜂鸣器与控制器电连接，当垃圾箱60位于承载位置时，控制器控制蜂鸣器发出垃圾箱60关闭到位的提示信号。这样设置能够进一步地提高了用户的使用体验，提高该垃圾箱组件的实用性和可靠性。

上述实施例中的垃圾箱组件还可以用于样本分析设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种样本分析仪。该样本分析仪包括垃圾箱组件，垃圾箱组件为上述实施例中的垃圾箱组件。

具体地，在本实施例中，该丢弃通道50为具有缓存功能的丢弃通道，并配合机械联动式的反应杯垃圾箱组件以及丢弃通道50的挡板组件，实现了仪器在不停机的状态下可处理废弃的一次性反应杯，保证了实验的连续性，从而提高了仪器的测试效率，降低了仪器的故障率，提升了用户的使用体验。

采用该垃圾箱组件，保证用户将垃圾箱60从仪器机柜拉出来时，挡板21可以自动关闭丢弃通道50，将反应杯垃圾箱60推入机柜后，挡板组件实现联动开启，打开丢弃通道50的出口，从而确保用户在实验的过程中可灵活地处理废弃的一次性反应杯，实现仪器的高效率运转。

挡板组件的支撑板11通过螺钉安装在机柜底板上，挡板21两侧设置两个轴套15，挡板21总体呈“L”型，它有两个关键的工作面，分别称为上侧工作面以及前侧工作面，上侧工作面负责挡住丢弃通道50的出口，前侧工作面通过与塑料轴承配合，实现上侧工作面对丢弃通道50的出口的启闭。通过一根转轴13将带有轴套15的挡板21安装在支撑板11上，同时在转轴13上一个扭簧，轴套15的作用在于减少挡板21与转轴13、挡板21与支撑板11的摩擦。

垃圾箱组件主要由滑轨安装板、自闭阻尼滑轨41、托架42、垃圾箱60、推板43、塑料轴承、挡片74、位置感应光耦、盖板70、通道挡片75、压板76、缓冲垫71、反射光耦72等组成。滑轨安装板通过螺钉安装在机柜底板上，滑轨安装板上设置一个位置感应光耦，将自闭阻尼滑轨41锁在滑轨安装板上，通过螺钉将托架42安装在自闭阻尼滑轨41上，托架42上放置反应杯垃圾箱60，垃圾箱60后端设置一个凸台，用于张紧医疗垃圾袋。托架42上安装推板43，在推板43的一侧设置一个塑料轴承，同时在托架42上安装一个挡片74，此外通过螺钉将盖板70锁在滑轨安装板上，盖板70与垃圾箱60的横向距离小于一个反应杯的厚度，从而防止反应杯掉出垃圾箱60。通过压板76将通道挡片75安装在盖板70上，通道挡片75的作用是防止反应杯从盖板70的通孔处弹到机柜里，盖板70上设置一个反射光耦72，反射光耦72的末端高于反应杯垃圾箱60的边缘，反射光耦72的作用在于检测丢弃的反应杯数量是否超过了预设值，或者，反射光耦72还可以用于监测垃圾箱60内的垃圾堆叠的高度是否超过限定值，由于每次丢弃反应杯的速度都不一样，再加上反应杯内的残留物也不一致，所以每个反应杯不可能落在同一个位置，故有可能在满足上位机预设值的情况下，已经超出了限定的高度，所以就需要反射光耦来辅助监测，避免反应杯落入机柜。

丢弃通道50穿过盖板70和通道挡片75的开孔，其上端即丢弃通道50的入口安装于仪器的大底板(安装基础)上，其下端丢弃通道50的出口距离挡板21的工作端关闭时有一定的距离，该距离需要小于一个反应杯的厚度，目的是保证在垃圾箱拉出机柜后，将反应杯限制在丢弃通道50内进行缓存。

工作原理：用户从套有医疗垃圾袋的垃圾箱60中清除废弃反应杯，在手动将托架42推入机柜的过程中，当托架42上的塑料轴承还没接触到挡板21的操作端时，由于扭簧张力的作用，挡板21的上侧工作面将丢弃通道50的出口关闭。当塑料轴承开始接触挡板21的前侧工作面，丢弃通道50的出口开始被打开，此时，丢弃通道50出口已经完全处于垃圾箱60的正上方，如果丢弃通道50内缓存有反应杯，反应杯将全部掉入垃圾箱60中。当托架42完全进入机柜后，即位置感应光耦73感应到挡片74的存在此时仪器蜂鸣器会发声提示用户垃圾箱60关闭到位，丢弃通道50的出口将完全被打开。此时扭簧会通过挡板21对托架42产生一个弹力，这个弹力有将托架42弹出机柜的趋势，不过由于自闭阻尼滑轨41产生的反作用力要远大于这个弹力，因此保证托架42和垃圾箱60不被弹出机柜。

当检测反射光耦72检测到反应杯垃圾箱60中的废弃反应杯超过了限定值，仪器提醒用户需要处理废弃的反应杯，用户可手动将托架42拉出机柜，在这个过程中，塑料轴承逐渐脱离挡板21的前侧工作面，由于挡板21受到扭簧的张力作用，挡板21的上侧工作面也逐渐开始关闭丢弃通道50的出口。当托架42完全处于机柜外面，通道出口完全被关闭，为了防止挡板21的上侧工作面直接接触到丢弃通道50的出口，因此在盖板70上设置了一个缓冲垫71，用来对挡板21进行限位。此时，仪器可以正常做实验，丢弃的反应杯将缓存在丢弃通道50中。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种垃圾箱组件，其特征在于，包括：

托架机构(40)，所述托架机构(40)与安装基础可活动地相连接；

丢弃通道(50)，所述丢弃通道(50)与所述安装基础相连接；

止挡组件，所述止挡组件与安装基础相连接，所述止挡组件具有止挡位置和避让位置；

其中，所述托架机构(40)具有承载从所述丢弃通道(50)内滑落的垃圾时的承载位置，以及所述托架机构(40)具有将垃圾从所述托架机构(40)上清除的卸载位置；

当所述托架机构(40)位于所述承载位置时，所述止挡组件位于所述避让位置，以使所述丢弃通道(50)内的垃圾直接落入所述托架机构(40)内，当所述托架机构(40)位于所述卸载位置时，所述止挡组件位于所述止挡位置，以将所述丢弃通道(50)的垃圾止挡并使垃圾在所述丢弃通道(50)内暂存预设时间。

2.根据权利要求1所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述垃圾箱组件还包括：

垃圾箱(60)，所述垃圾箱(60)可拆卸地放置于所述托架机构(40)上，所述托架机构(40)可带动所述垃圾箱(60)移动地设置，以使所述垃圾箱(60)位于所述承载位置或所述卸载位置；

其中，当所述垃圾箱(60)位于所述承载位置时，所述止挡组件位于所述避让位置，以使所述丢弃通道(50)内的垃圾直接落入所述垃圾箱(60)内，当所述垃圾箱(60)位于所述卸载位置时，所述止挡组件位于所述止挡位置，以将所述丢弃通道(50)的垃圾止挡并使垃圾在所述丢弃通道(50)内暂存所述预设时间。

3.根据权利要求2所述的垃圾箱组件，其特征在于，当所述垃圾箱(60)位于所述卸载位置时，可从所述垃圾箱(60)内取走垃圾，和/或，当所述垃圾箱(60)位于所述卸载位置时，可将所述垃圾箱(60)拆卸下来以倒掉所述垃圾箱(60)内的垃圾。

4.根据权利要求2或3所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述托架机构(40)包括：

自闭阻尼滑轨(41)，所述自闭阻尼滑轨(41)的第一端与所述安装基础相连接；

托架(42)，所述自闭阻尼滑轨(41)的第二端与所述托架(42)固定连接，所述托架(42)具有用于容纳所述垃圾箱(60)的容纳腔体，操作所述托架(42)沿预设方向移动可使所述垃圾箱(60)位于所述卸载位置或所述承载位置。

5.根据权利要求4所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述托架(42)的朝向所述止挡组件的一端的侧壁上设置有推板(43)，所述推板(43)上设置轴承(44)，所述轴承(44)用于制动所述止挡组件位于所述止挡位置或所述避让位置。

6.根据权利要求5所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述止挡组件包括：

支撑部(10)，所述支撑部(10)与所述安装基础相连接并与所述推板(43)相对地设置；

止挡部(20)，所述止挡部(20)与所述支撑部(10)可活动地连接，所述止挡部(20)与所述丢弃通道(50)相邻地设置，所述止挡部(20)具有工作端和操作端，所述工作端具有所述止挡位置和所述避让位置，当沿第一方向将所述托架(42)移动至所述承载位置时，所述轴承(44)作用于所述操作端以使所述工作端位于所述避让位置，当沿第一方向相反的第二方向移动所述托架(42)至所述卸载位置时，所述轴承(44)逐渐远离所述操作端，以使所述工作端复位至所述止挡位置。

7.根据权利要求6所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述止挡部(20)还包括：

弹性件(30)，所述弹性件(30)与所述支撑部(10)相连接，所述弹性件(30)用于向所述止挡部(20)施加预紧力，以使所述止挡部(20)的初始位置位于所述止挡位置。

8.根据权利要求7所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述止挡部(20)包括挡板(21)，所述挡板(21)包括：

第一板段(211)，所述第一板段(211)的第一端与所述支撑部(10)铰接，所述第一板段(211)的第二端形成所述操作端；

第二板段(212)，所述第二板段(212)的第一端与所述第一板段(211)的第一端相连接并具有夹角地设置，所述第二板段(212)形成所述工作端。

9.根据权利要求8所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述支撑部(10)包括：

支撑板(11)，所述支撑板(11)的侧边上具有两个相对设置的凸耳(12)，两个所述凸耳(12)上开设有连接孔；

转轴(13)，所述转轴(13)通过所述连接孔可转动地穿设于所述凸耳(12)上，所述第一板段(211)的第一端与所述转轴(13)相连接，所述弹性件(30)套设于所述转轴(13)上。

10.根据权利要求9所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述支撑板(11)的与所述第一板段(211)的第二端相对的位置处开设有让位孔(14)，当所述止挡部(20)位于所述避让位置时，所述第一板段(211)的第二端位于所述让位孔(14)内。

11.根据权利要求9所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述支撑部(10)还包括：

轴套(15)，所述轴套(15)套设于所述转轴(13)上并位于所述转轴(13)与所述凸耳(12)的连接处。

12.根据权利要求6所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述垃圾箱组件还包括：

盖板(70)，所述盖板(70)呈倒U形结构，所述盖板(70)通过两侧边与所述安装基础相连接，所述盖板(70)的顶部位于所述垃圾箱(60)的上方，所述盖板(70)的顶部设有供所述丢弃通道(50)穿过的通孔。

13.根据权利要求12所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述垃圾箱组件还包括：

缓冲垫(71)，所述缓冲垫(71)与所述盖板(70)的下表面相连接，当所述止挡部(20)位于所述止挡位置时，所述止挡部(20)与所述缓冲垫(71)相抵接，和/或

反射光耦(72)，所述反射光耦(72)与所述盖板(70)相连接，所述反射光耦(72)的末端与所述垃圾箱(60)的边缘处具有距离地设置，所述反射光耦(72)用于监测所述垃圾箱(60)内的垃圾堆叠的高度是否超过限定值，和/或

位置感应光耦(73)，所述位置感应光耦(73)与滑轨安装板相连接，所述托架(42)或所述垃圾箱(60)上设置有与所述位置感应光耦(73)相配合的挡片(74)，当所述位置感应光耦(73)感应到所述挡片(74)存在的电信号时，所述垃圾箱(60)位于所述承载位置，和/或

通道挡片(75)，所述通道挡片(75)与所述盖板(70)的外表面相连接并沿所述通孔的周向设置。

14.根据权利要求12所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述丢弃通道(50)用于丢弃反应杯，所述盖板(70)的两个侧壁与所述垃圾箱(60)的外边缘之间的最小距离小于所述反应杯的最小厚度。

15.根据权利要求2所述的垃圾箱组件，其特征在于，所述垃圾箱组件还包括：

控制器；

蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电连接，当所述垃圾箱(60)位于所述承载位置时，所述控制器控制所述蜂鸣器发出所述垃圾箱(60)关闭到位的提示信号。

16.根据权利要求8所述的垃圾箱组件，其特征在于，当所述止挡部(20)位于所述止挡位置时，所述第二板段(212)的上表面与所述丢弃通道(50)的端部具有距离地设置。

17.一种样本分析仪，包括垃圾箱组件，其特征在于，所述垃圾箱组件为权利要求1至16中任一项所述的垃圾箱组件。

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