CN210569920U - 一种可变化烧制空间体积的梭式窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变化烧制空间体积的梭式窑，具体涉及梭式窑领域，包括主体，所述主体的一侧设置有侧板，所述主体与侧板活动连接，所述主体的另一侧设置有侧盖，所述主体与侧盖铰接，所述侧板的内部设置有导柱，所述侧板与导柱活动连接，所述导柱的内部设置有螺杆，所述导柱与螺杆通过螺纹活动连接。本实用新型通过侧板、内板、转盘和导柱，当需要烧制品的体积较小时，人们可以转动侧板一侧的转盘，通过转盘带动侧板内部的导柱转动，导柱会将内部的螺杆向外推出，带动螺杆一端内板沿着主体内部的滑块向一侧移动，从而较小梭式窑内部烧制的空间，避免在烧制的过程中过多的热量散在主体内部，节约了一定的热量。

Description

一种可变化烧制空间体积的梭式窑

技术领域

本实用新型涉及梭式窑领域，更具体地说，本实用涉及一种可变化烧制空间体积的梭式窑。

背景技术

梭式窑是使窑车在炉内与炉外之间往返，在炉外将产品搭载在窑车上，并 照原样收放在炉内进行烧成，在烧成结束后再将窑车拉出炉外而取出的形式的间歇式烧成炉。

但是其在实际使用时，如现有的梭式窑内部的空间为固定大小，当需要的烧制品体积较小时，在梭式窑的进行的燃烧的热量会散在空间中，造成一定能量的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可变化烧制空间体积的梭式窑，通过设置侧板、内板、转盘和导柱，当需要烧制品的体积较小时，人们可以转动侧板一侧的转盘，通过转盘带动侧板内部的导柱转动，导柱会将内部的螺杆向外推出，带动螺杆一端内板沿着主体内部的滑块向一侧移动，从而较小梭式窑内部烧制的空间，避免在烧制的过程中过多的热量散在主体内部，节约了一定的热量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变化烧制空间体积的梭式窑，包括主体，所述主体的一侧设置有侧板，所述主体与侧板活动连接，所述主体的另一侧设置有侧盖，所述主体与侧盖铰接，所述侧板的内部设置有导柱，所述侧板与导柱活动连接，所述导柱的内部设置有螺杆，所述导柱与螺杆通过螺纹活动连接，所述主体的内部设置有内板，所述螺杆的一端与内板固定连接，所述主体与内板通过螺杆活动连接，所述侧板的一侧设置有转盘，所述侧板与转盘活动连接，所述导柱的一端与转盘固定连接，所述主体的内部两侧与上端固定安装有隔热墙，所述主体的内壁两侧固定安装有滑块，所述主体的内部底端设置有窑车，所述主体与窑车滑动连接，所述窑车的底端四角处设置有四组万向轮，四组所述万向轮呈对称排列。

在一个优选地实施方式中，所述窑车与万向轮活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述主体的内壁固定安装有燃气喷头，所述燃气喷头的一端固定连接有燃气输送管。

在一个优选地实施方式中，所述内板的两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述主体与内板通过滑块滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设有侧板、内板、转盘和导柱，当需要烧制品的体积较小时，人们可以转动侧板一侧的转盘，通过转盘带动侧板内部的导柱转动，导柱会将内部的螺杆向外推出，带动螺杆一端内板沿着主体内部的滑块向一侧移动，从而较小梭式窑内部烧制的空间，与现有的梭式窑相比，避免在烧制的过程中过多的热量散在主体内部，节约了一定的热量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型主体的内部结构示意图。

图3为本实用新型主体的侧视图。

附图标记为：1主体、2侧板、3侧盖、4导柱、5螺杆、6内板、7转盘、8滑块、9隔热墙、10窑车、11万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可变化烧制空间体积的梭式窑，包括主体1，所述主体1的一侧设置有侧板2，所述主体1与侧板2活动连接，所述主体1的另一侧设置有侧盖3，所述主体1与侧盖3铰接，所述侧板2的内部设置有导柱4，所述侧板2与导柱4活动连接，所述导柱4的内部设置有螺杆5，所述导柱4与螺杆5通过螺纹活动连接，所述主体1的内部设置有内板6，所述螺杆5的一端与内板6固定连接，所述主体1与内板6通过螺杆5活动连接，所述侧板2的一侧设置有转盘7，所述侧板2与转盘7活动连接，所述导柱4的一端与转盘7固定连接，所述主体1的内部两侧与上端固定安装有隔热墙9，所述主体1的内壁两侧固定安装有滑块8，所述主体1的内部底端设置有窑车10，所述主体1与窑车10滑动连接，所述窑车10的底端四角处设置有四组万向轮11，四组所述万向轮11呈对称排列。

进一步的，所述窑车10与万向轮11活动连接。

进一步的，所述主体1的内壁固定安装有燃气喷头，所述燃气喷头的一端固定连接有燃气输送管。

进一步的，所述内板6的两侧开设有滑槽，所述滑块8与滑槽相匹配。

进一步的，所述主体1与内板6通过滑块8滑动连接。

如图1-3所示，实施方式具体为：当需要烧制品的体积较小时，人们可以转动侧板2一侧的转盘7，通过转盘7带动侧板2内部的导柱4转动，导柱4会将内部的螺杆5向外推出，带动螺杆5一端内板6沿着主体1内部的滑块8向一侧移动，从而较小梭式窑内部烧制的空间，避免在烧制的过程中过多的热量散在主体1内部，节约了一定的热量，当烧制完成后，人们可以将窑车10通过万向轮11移动，将烧制品取出，当烧制品的体积较大时，人们可以将侧板2沿着主体1向一侧移动，从而增加梭式窑内部的烧制空间，可以根据需要自由调节梭式窑空间的大小，较为实用，该实施方式解决了现有技术中，梭式窑内部空间固定的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要烧制品的体积较小时，人们可以转动侧板2一侧的转盘7，通过转盘7带动侧板2内部的导柱4转动，导柱4会将内部的螺杆5向外推出，带动螺杆5一端内板6沿着主体1内部的滑块8向一侧移动，从而较小梭式窑内部烧制的空间，避免在烧制的过程中过多的热量散在主体1内部，当烧制完成后，人们可以将窑车10通过万向轮11移动，将烧制品取出，当烧制品的体积较大时，人们可以将侧板2沿着主体1向一侧移动，从而增加梭式窑内部的烧制空间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可变化烧制空间体积的梭式窑，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有侧板（2），所述主体（1）与侧板（2）活动连接，所述主体（1）的另一侧设置有侧盖（3），所述主体（1）与侧盖（3）铰接，所述侧板（2）的内部设置有导柱（4），所述侧板（2）与导柱（4）活动连接，所述导柱（4）的内部设置有螺杆（5），所述导柱（4）与螺杆（5）通过螺纹活动连接，所述主体（1）的内部设置有内板（6），所述螺杆（5）的一端与内板（6）固定连接，所述主体（1）与内板（6）通过螺杆（5）活动连接，所述侧板（2）的一侧设置有转盘（7），所述侧板（2）与转盘（7）活动连接，所述导柱（4）的一端与转盘（7）固定连接，所述主体（1）的内部两侧与上端固定安装有隔热墙（9），所述主体（1）的内壁两侧固定安装有滑块（8），所述主体（1）的内部底端设置有窑车（10），所述主体（1）与窑车（10）滑动连接，所述窑车（10）的底端四角处设置有四组万向轮（11），四组所述万向轮（11）呈对称排列。

2.根据权利要求1所述的一种可变化烧制空间体积的梭式窑，其特征在于：所述窑车（10）与万向轮（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可变化烧制空间体积的梭式窑，其特征在于：所述主体（1）的内壁固定安装有燃气喷头，所述燃气喷头的一端固定连接有燃气输送管。

4.根据权利要求1所述的一种可变化烧制空间体积的梭式窑，其特征在于：所述内板（6）的两侧开设有滑槽，所述滑块（8）与滑槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可变化烧制空间体积的梭式窑，其特征在于：所述主体（1）与内板（6）通过滑块（8）滑动连接。

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