CN210569792U - 新材料快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新材料快速烘干装置，新材料由进口落入到最上方的传送加热装置上，传送加热装置能够对其上的材料进行烘干，再在引流板引导下落入到相邻下方的传送加热装置上，若干个传送加热装置能够新材料进行依次加热烘干，使得材料能够充分与传送带接触，加快烘干速度，从而节省时间，提高生产效率。本实用新型结构简单，设计合理，能够提高新材料的烘干效率和烘干均匀性。

Description

新材料快速烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置领域，特别涉及一种新材料快速烘干装置。

背景技术

在大规模化生产新材料时需要用到许多的设备，如粉碎、烘干、加热等等，设备的效率越高，生产的材料就越好。其中，烘干设备的烘干效率对新材料生产效率影响非常大。烘干设备是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。一般干燥设备主要用于选矿、新材料、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。但是现有的烘干设备无法实现快速烘干新材料的效果，这样必然影响材料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新材料快速烘干装置，能够使得材料能够充分与传送带接触，加快烘干速度，从而节省时间，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新材料快速烘干装置，包括：

箱体；

所述箱体顶部设置有进口，底部设置有出口；

所述箱体内由上至下设置有若干个传送加热装置；

所述传送加热装置包括若干加热辊，所述加热辊上设置有传送带；

所述加热辊包括辊体，所述辊体的外表面均匀地固定安装有若干加热管，所述加热管的中心轴与所述辊体的中心轴相互平行；所述加热管外套有内筒，所述内筒与所述辊体通过第一连接块连接；所述内筒外套设置有外筒，所述外筒与所述内筒通过第二连接块连接；所述内筒与所述外筒均采用金属材料制得；

相邻所述传送加热装置的传送方向相反；沿所述传送加热装置传输方向上的所述箱体壁上设置有引流板，所述引流板设置在相邻的所述传送加热装置之间；远离所述箱体内壁的所述引流板一端设置在所述传送加热装置下方。

优选地，所述传送带为金属传送带。

优选地，最下方的所述传送加热装置下方倾斜设置有物料接板，所述物料接板沿最下放的所述传送加热装置的传输方向倾斜向下；

所述出口设置在所述物料接板的最低处。

优选地，所述物料接板的最高处设置有进风口，所述进风口设置有吹风机。

优选地，所述传送加热装置沿其运输方向倾斜向下。

优选地，所述传送加热装置与所述箱体内壁之间的夹角为5～15°。

本实用新型提出了一种新材料快速烘干装置，新材料由进口落入到最上方的传送加热装置上，传送加热装置能够对其上的材料进行烘干，再在引流板引导下落入到相邻下方的传送加热装置上，若干个传送加热装置能够新材料进行依次加热烘干，使得材料能够充分与传送带接触，加快烘干速度，从而节省时间，提高生产效率。本实用新型结构简单，设计合理，能够提高新材料的烘干效率和烘干均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新材料快速烘干装置的结构意图；

图2为图1中加热辊的结构示意图。

图中：

1.箱体，2.传送加热装置，3.加热辊，4.辊体，5.加热管，6.内筒，7.外筒，8.第一连接块，9.第二连接块，10.引流板、11.物料接板。

具体实施方式

结合图1～2，本实用新型提出一种新材料快速烘干装置，包括：

箱体1；

箱体1顶部设置有进口，底部设置有出口；

箱体1内由上至下设置有若干个传送加热装置2；

传送加热装置2包括若干加热辊3，加热辊3上设置有传送带；

加热辊3包括辊体4，辊体4的外表面均匀地固定安装有若干加热管5，加热管5的中心轴与辊体4的中心轴相互平行；加热管5外套有内筒6，内筒6与辊体4通过第一连接块8连接；内筒6外套设置有外筒7，外筒7与内筒6通过第二连接块9连接；内筒6与外筒7均采用金属材料制得；

相邻传送加热装置2的传送方向相反；沿传送加热装置2传输方向上的箱体1壁上设置有引流板10，所述引流板10设置在相邻的所述传送加热装置2之间；远离箱体1内壁的引流板10一端设置在传送加热装置2下方。

上述技术方案，新材料由进口落入到最上方的传送加热装置2上，传送加热装置2能够对其上的材料进行烘干，再在引流板10引导下落入到相邻下方的传送加热装置2上，若干个传送加热装置2能够新材料进行依次加热烘干，使得材料能够充分与传送带接触，加快烘干速度，从而节省时间，提高生产效率。本实用新型结构简单，设计合理，能够提高新材料的烘干效率和烘干均匀性。

需要说明的是，箱体1内由上至下设置的若干个传送加热装置2，能够避免单一传送加热装置2中部分材料与传送带的固定接触，使得材料不能充分接触到传送带造成的烘干均匀度差的问题；材料由上方传送加热装置2输送至下方的传送加热装置2时，能够使得未接触到传送带的材料接触到传送带，使得材料充分与传送带接触，提高烘干速度和效果。

加热辊3包括辊体4，辊体4的外表面均匀地固定安装有若干加热管5，加热管5的中心轴与辊体4的中心轴相互平行；加热管5外套有内筒6，内筒6与辊体4通过第一连接块8连接；内筒6外套设置有外筒7，外筒7与内筒6通过第二连接块9连接；内筒6与外筒7均采用金属材料制得。上述设置中，辊体4转动过程中带动加热管5转动，进而带动内筒6、外筒7随之转动，由于内筒6、外筒7均采用金属材料制得，利于热传导，进而也利于将热量传递给传送带，有利于传动带对其上的材料进行烘干。

在本实施方式中，传送带为金属传送带；该金属传送带能够加速其上的新材料的烘干速度。

在本实施方式中，为了使得传送加热装置2上的新材料准确的落入到出口，最下方的传送加热装置2下方倾斜设置有物料接板11，物料接板11沿最下放的传送加热装置2的传输方向倾斜向下；出口设置在物料接板11的最低处。

在本实施方式中，为了避免物料接板11上的新材料残留，物料接板11的最高处设置有进风口，进风口设置有吹风机；上述吹风机能够将物料接板11上的新材料吹入到出口。

在本实施方式中，为了方便将传送加热装置2上的新材料落入其下方的引流板10，传送加热装置2沿其运输方向倾斜向下。需要说明的是，传送加热装置2与箱体1内壁之间的夹角为5～15°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料快速烘干装置，其特征在于，包括：

箱体；

所述箱体顶部设置有进口，底部设置有出口；

所述箱体内由上至下设置有若干个传送加热装置；

所述传送加热装置包括若干加热辊，所述加热辊上设置有传送带；

所述加热辊包括辊体，所述辊体的外表面均匀地固定安装有若干加热管，所述加热管的中心轴与所述辊体的中心轴相互平行；所述加热管外套有内筒，所述内筒与所述辊体通过第一连接块连接；所述内筒外套设置有外筒，所述外筒与所述内筒通过第二连接块连接；所述内筒与所述外筒均采用金属材料制得；

相邻所述传送加热装置的传送方向相反；沿所述传送加热装置传输方向上的所述箱体壁上设置有引流板，所述引流板设置在相邻的所述传送加热装置之间；远离所述箱体内壁的所述引流板一端设置在所述传送加热装置下方。

2.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于，所述传送带为金属传送带。

3.根据权利要求2所述的新材料快速烘干装置，其特征在于，最下方的所述传送加热装置下方倾斜设置有物料接板，所述物料接板沿最下放的所述传送加热装置的传输方向倾斜向下；

所述出口设置在所述物料接板的最低处。

4.根据权利要求3所述的新材料快速烘干装置，其特征在于，所述物料接板的最高处设置有进风口，所述进风口设置有吹风机。

5.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于，所述传送加热装置沿其运输方向倾斜向下。

6.根据权利要求1所述的新材料快速烘干装置，其特征在于，所述传送加热装置与所述箱体内壁之间的夹角为5～15°。

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