CN210569699U - 一种金刚石微粉烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石微粉烘干领域，尤其是一种金刚石微粉烘干箱，针对现有的的烘干机设备在烘干过程中，不能对金刚石微粉进行翻动，位于底部的金刚石微粉很难的到烘干，烘干时金刚石微粉具备受热不均匀，使得烘干效率与质量低下问题，现提出如下方案，其包括烘干壳，烘干壳的一侧转动安装有密封板，烘干壳的顶部内壁上固定安装有U型杆，U型杆上滑动安装有烘干组件，烘干组件包括安装壳和光波管，烘干壳的顶部设置有伺服电机，烘干壳的顶部转动安装有驱动杆，伺服电机与驱动杆相配合，驱动杆的底部固定安装有旋转杆，本实用新型操作方便，使金刚石微粉受热均匀，提高了烘干速度和烘干质量。

Description

一种金刚石微粉烘干箱

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉烘干技术领域，尤其涉及一种金刚石微粉烘干箱。

背景技术

金刚石俗称金刚钻，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体，金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石微粉需要进行烘干。

现有的的烘干机设备在烘干过程中，不能对金刚石微粉进行翻动，位于底部的金刚石微粉很难的到烘干，烘干时金刚石微粉具备受热不均匀，使得烘干效率与质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的的烘干机设备在烘干过程中，不能对金刚石微粉进行翻动，位于底部的金刚石微粉很难的到烘干，烘干时金刚石微粉具备受热不均匀，使得烘干效率与质量低下缺点，而提出的一种金刚石微粉烘干箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石微粉烘干箱，包括烘干壳，烘干壳的一侧转动安装有密封板，烘干壳的顶部内壁上固定安装有U型杆，U型杆上滑动安装有烘干组件，烘干组件包括安装壳和光波管，烘干壳的顶部设置有伺服电机，烘干壳的顶部转动安装有驱动杆，伺服电机与驱动杆相配合，驱动杆的底部固定安装有旋转杆，光波管的顶部设置有支撑条，支撑条的顶部滑动安装有限位块，旋转杆与限位块转动连接；

所述烘干壳的一侧转动安装有竖直杆，烘干壳的顶部和底部分别转动安装有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆均与竖直杆相配合，烘干壳的底部转动安装有从动杆，烘干壳的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形块，从动杆的顶端与环形块的底部固定安装，烘干壳内活动设置有烘干盒，烘干盒内转动安装有支撑轴，支撑轴的底部固定安装有八角块，八角块与环形块相配，支撑轴的外侧均匀固定安装有多个翻料杆，伺服电机通过、驱动杆、旋转杆、限位块和支撑条带动光波管在U型杆上来回移动，使金刚石微粉受热均匀。

优选的，所述烘干盒的底部固定安装有两个定位块，烘干壳的底部内壁上开设有两个定位槽，定位块与对应的定位槽相适配，环形块的顶部开设有八角槽，八角块与八角槽相适配，定位块使八角块与八角槽卡接。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，驱动杆的顶端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，第一横杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二横杆的一端固定安装有第三锥齿轮，从动杆的外侧固定安装有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，驱动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一横杆转动，第二横杆通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动从动杆转动。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的一端均固定安装有第一伞型齿轮，竖直杆的两端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，第一横杆通过两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮和竖直杆带动第二横杆转动。

优选的，所述烘干壳的顶部内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动安装有支撑件，支撑件的底部与旋转杆的顶部固定连接，烘干壳的顶部设置有控制器，光波管和伺服电机均与控制器电性连接，支撑件对旋转杆起到支撑作用。

本实用新型中，所述一种金刚石微粉烘干箱，通过将烘干盒放置到烘干壳内，使八角块与八角槽卡接，开启光波管和伺服电机，光波管将电能转化为热能和光能对金刚石微粉进行烘干，伺服电机通过第一齿轮、第二齿轮、驱动杆、旋转杆、支撑件、限位块和支撑条带动光波管在U型杆上来回移动，使金刚石微粉受热均匀，同时，驱动杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一横杆、两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮、竖直杆、第二横杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、从动杆、环形块、八角块和支撑轴带动翻料杆对金刚石微粉底部进行翻动，避免底部无法烘干，提高了烘干质量，加快烘干速度，烘干完成后，停止光波管和伺服电机，打开密封板，带烘干盒冷却取出即可；

本实用新型操作方便，使金刚石微粉受热均匀，提高了烘干速度和烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石微粉烘干箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石微粉烘干箱的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金刚石微粉烘干箱的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金刚石微粉烘干箱的环形块的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金刚石微粉烘干箱的八角块的立体结构示意图。

图中：1烘干壳、2光波管、3伺服电机、4驱动杆、5旋转杆、 6支撑条、7限位块、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一横杆、 11竖直杆、12第二横杆、13从动杆、14环形块、15支撑轴、16烘干盒、17翻料杆、18八角块、19第三齿轮、20第四齿轮、21定位块、22支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种金刚石微粉烘干箱，包括烘干壳1，烘干壳1 的一侧转动安装有密封板，烘干壳1的顶部内壁上固定安装有U型杆， U型杆上滑动安装有烘干组件，烘干组件包括安装壳和光波管2，烘干壳1的顶部设置有伺服电机3，烘干壳1的顶部转动安装有驱动杆4，伺服电机3与驱动杆4相配合，驱动杆4的底部固定安装有旋转杆5，光波管2的顶部设置有支撑条6，支撑条6的顶部滑动安装有限位块7，旋转杆5与限位块7转动连接，烘干壳1的一侧转动安装有竖直杆11，烘干壳1的顶部和底部分别转动安装有第一横杆10和第二横杆12，第一横杆10和第二横杆12均与竖直杆11相配合，烘干壳1的底部转动安装有从动杆13，烘干壳1的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形块14，从动杆13的顶端与环形块14的底部固定安装，烘干壳1内活动设置有烘干盒16，烘干盒16内转动安装有支撑轴15，支撑轴15的底部固定安装有八角块18，八角块18与环形块14相配，支撑轴15的外侧均匀固定安装有多个翻料杆17，伺服电机3通过、驱动杆4、旋转杆5、限位块7和支撑条6 带动光波管2在U型杆上来回移动，使金刚石微粉受热均匀。

本实施例中，烘干盒16的底部固定安装有两个定位块21，烘干壳1的底部内壁上开设有两个定位槽，定位块21与对应的定位槽相适配，环形块14的顶部开设有八角槽，八角块18与八角槽相适配，定位块21使八角块18与八角槽卡接。

本实施例中，伺服电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮，驱动杆4的顶端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动杆 4的外侧固定安装有第一锥齿轮8，第一横杆10的一端固定安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二横杆12的一端固定安装有第三锥齿轮19，从动杆13的外侧固定安装有第四锥齿轮20，第三锥齿轮19与第四锥齿轮20啮合，驱动杆4通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动第一横杆10转动，第二横杆12通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动从动杆13转动。

本实施例中，第一横杆10和第二横杆12的一端均固定安装有第一伞型齿轮，竖直杆11的两端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，第一横杆10通过两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮和竖直杆11带动第二横杆12转动。

本实施例中，烘干壳1的顶部内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动安装有支撑件22，支撑件22的底部与旋转杆5的顶部固定连接，烘干壳1的顶部设置有控制器，光波管2和伺服电机3均与控制器电性连接，支撑件22对旋转杆5起到支撑作用，光波管2的型号为FMY-2，伺服电机3的型号为SDA-2S015A，控制器的型号为 S7200，光波管2上电性连接有耐高温导线。

实施例二

参照图1-5，一种金刚石微粉烘干箱，包括烘干壳1，烘干壳1 的一侧转动安装有密封板，烘干壳1的顶部内壁上通过焊接固定安装有U型杆，U型杆上滑动安装有烘干组件，烘干组件包括安装壳和光波管2，烘干壳1的顶部设置有伺服电机3，烘干壳1的顶部转动安装有驱动杆4，伺服电机3与驱动杆4相配合，驱动杆4的底部通过焊接固定安装有旋转杆5，光波管2的顶部设置有支撑条6，支撑条 6的顶部滑动安装有限位块7，旋转杆5与限位块7转动连接，烘干壳1的一侧转动安装有竖直杆11，烘干壳1的顶部和底部分别转动安装有第一横杆10和第二横杆12，第一横杆10和第二横杆12均与竖直杆11相配合，烘干壳1的底部转动安装有从动杆13，烘干壳1 的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形块14，从动杆13的顶端与环形块14的底部通过焊接固定安装，烘干壳1内活动设置有烘干盒16，烘干盒16内转动安装有支撑轴15，支撑轴15的底部通过焊接固定安装有八角块18，八角块18与环形块14相配，支撑轴15的外侧均匀通过焊接固定安装有多个翻料杆17，伺服电机 3通过驱动杆4、旋转杆5、限位块7和支撑条6带动光波管2在U 型杆上来回移动，使金刚石微粉受热均匀。

本实施例中，烘干盒16的底部通过焊接固定安装有两个定位块 21，烘干壳1的底部内壁上开设有两个定位槽，定位块21与对应的定位槽相适配，环形块14的顶部开设有八角槽，八角块18与八角槽相适配，定位块21使八角块18与八角槽卡接。

本实施例中，伺服电机3的输出轴上通过焊接固定安装有第一齿轮，驱动杆4的顶端通过焊接固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动杆4的外侧通过焊接固定安装有第一锥齿轮8，第一横杆10的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二横杆12的一端通过焊接固定安装有第三锥齿轮19，从动杆13的外侧通过焊接固定安装有第四锥齿轮20，第三锥齿轮19与第四锥齿轮20啮合，驱动杆4通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动第一横杆10转动，第二横杆12通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动从动杆13转动。

本实施例中，第一横杆10和第二横杆12的一端均通过焊接固定安装有第一伞型齿轮，竖直杆11的两端均通过焊接固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，第一横杆10通过两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮和竖直杆11带动第二横杆12转动。

本实施例中，烘干壳1的顶部内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动安装有支撑件22，支撑件22的底部与旋转杆5的顶部通过螺丝固定连接，烘干壳1的顶部设置有控制器，光波管2和伺服电机3均与控制器电性连接，支撑件22对旋转杆5起到支撑作用，光波管2的型号为FMY-2，伺服电机3的型号为SDA-2S015A，控制器的型号为S7200，光波管2上电性连接有耐高温导线。

本实施例中，使用时，将金刚石微粉放置到烘干盒16内，将烘干盒16放置到烘干壳1内，使两个定位块21分别位于两个定位槽内，使八角块18与八角槽卡接，关闭密封板，开启光波管2和伺服电机 3，光波管2将电能转化为热能和光能对金刚石微粉进行烘干，伺服电机3通过第一齿轮和第二齿轮带动驱动杆4转动，驱动杆4带动旋转杆5转动，且支撑件22对旋转杆5起到支撑作用，旋转杆5带动限位块7在支撑条6上来回滑动，支撑条6带动光波管2在U型杆上来回移动，使金刚石微粉受热均匀，同时，驱动杆4通过第一锥齿轮 8和第二锥齿轮9带动第一横杆10转动，第一横杆10通过两个第一伞型齿轮、两个第二伞型齿轮和竖直杆11带动第二横杆12转动，第二横杆12通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动从动杆13转动，从动杆13通过环形块14和八角块18带动支撑轴15转动，支撑轴 15带动翻料杆17对金刚石微粉进行翻动，加快烘干速度，使底部的金刚石微粉可以得到烘干，烘干完成后，停止光波管2和伺服电机3，打开密封板，带烘干盒16冷却取出即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金刚石微粉烘干箱，包括烘干壳(1)，烘干壳(1)的一侧转动安装有密封板，其特征在于，所述烘干壳(1)的顶部内壁上固定安装有U型杆，U型杆上滑动安装有烘干组件，烘干组件包括安装壳和光波管(2)，烘干壳(1)的顶部设置有伺服电机(3)，烘干壳(1)的顶部转动安装有驱动杆(4)，伺服电机(3)与驱动杆(4)相配合，驱动杆(4)的底部固定安装有旋转杆(5)，光波管(2)的顶部设置有支撑条(6)，支撑条(6)的顶部滑动安装有限位块(7)，旋转杆(5)与限位块(7)转动连接；

所述烘干壳(1)的一侧转动安装有竖直杆(11)，烘干壳(1)的顶部和底部分别转动安装有第一横杆(10)和第二横杆(12)，第一横杆(10)和第二横杆(12)均与竖直杆(11)相配合，烘干壳(1)的底部转动安装有从动杆(13)，烘干壳(1)的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形块(14)，从动杆(13)的顶端与环形块(14)的底部固定安装，烘干壳(1)内活动设置有烘干盒(16)，烘干盒(16)内转动安装有支撑轴(15)，支撑轴(15)的底部固定安装有八角块(18)，八角块(18)与环形块(14)相配，支撑轴(15)的外侧均匀固定安装有多个翻料杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干箱，其特征在于，所述烘干盒(16)的底部固定安装有两个定位块(21)，烘干壳(1)的底部内壁上开设有两个定位槽，定位块(21)与对应的定位槽相适配，环形块(14)的顶部开设有八角槽，八角块(18)与八角槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干箱，其特征在于，所述伺服电机(3)的输出轴上固定安装有第一齿轮，驱动杆(4)的顶端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动杆(4)的外侧固定安装有第一锥齿轮(8)，第一横杆(10)的一端固定安装有第二锥齿轮(9)，第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合，第二横杆(12)的一端固定安装有第三锥齿轮(19)，从动杆(13)的外侧固定安装有第四锥齿轮(20)，第三锥齿轮(19)与第四锥齿轮(20)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干箱，其特征在于，所述第一横杆(10)和第二横杆(12)的一端均固定安装有第一伞型齿轮，竖直杆(11)的两端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干箱，其特征在于，所述烘干壳(1)的顶部内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动安装有支撑件(22)，支撑件(22)的底部与旋转杆(5)的顶部固定连接，烘干壳(1)的顶部设置有控制器，光波管(2)和伺服电机(3)均与控制器电性连接。

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