CN210569083U - 一种高效送风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业机械技术领域的一种高效送风口，所述箱体内腔设置有高效过滤器，且所述箱体的出口设置有散流板，所述散流板外侧绞接有密封罩，所述安装座上分别设置有进风管和除尘管，所述进风管的出风端与箱体侧壁的进风口连接，所述进风口通过L型导风管连接导风壳，所述导风壳共设置有两组分别设置于活动框两侧壁，且所述导风壳侧壁等间距安装有风嘴，所述活动框顶部与电动伸缩杆一端固定连接，所述箱体的进口通过风管法兰连接进风管，所述支架上设置有气堵，所述气堵的进气孔与充气管一端连接，本实用新型具有便于清理的功能，维持送风口内腔的清洁，保证了送风效率，使用效果好。

Description

一种高效送风口

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种高效送风口。

背景技术

高效送风口是净化空调系统末端的净化送风单元，由法兰、静压箱、高效过滤器和散流网板等组成，其功能是对空气实现高效过滤，通过散流网板将洁净空气送入房间，法兰可设置在静压箱顶部，也可设置在静压箱侧面，广泛应用于电子机械行业、食品包装行业和生物制药等行业。

高效送风口在长时间使用后，虽然内腔设置有高效过滤器，但靠近出风口处的内壁依然会有灰尘积留，如果不及时进行清理，会影响送风的效率，现有的送风口存在难以清理的缺点，使用效果不好，为此，我们提出一种高效送风口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效送风口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效送风口，包括箱体，所述箱体内腔设置有高效过滤器，且所述箱体的出口设置有散流板，所述散流板外侧绞接有密封罩，所述箱体外侧壁对称固定设置有安装座，所述安装座上分别设置有导风管和除尘管，所述导风管的出风端与箱体侧壁的进风口连接，所述进风口通过L型导风管连接导风壳，所述导风壳共设置有两组分别设置于活动框两侧壁，且所述导风壳侧壁等间距安装有风嘴，所述活动框顶部与电动伸缩杆一端固定连接，所述进风口对立的箱体侧壁开设有除尘口，所述除尘口与除尘管的进尘端连接，所述箱体的进口通过风管法兰连接进风管，所述进风管内腔壁固定设置有支架，所述支架上设置有气堵，所述气堵的进气孔与充气管一端连接。

进一步地，所述箱体两侧外侧壁的安装座上分别开设有风口和尘口，所述风口和尘口上均螺纹连接有防尘盖。

进一步地，所述进风管上安装有风阀，且所述进风管的进风端设置有滤网。

进一步地，所述导风壳为内腔开设有导风通道的方形结构，且所述导风壳上开设有通风孔，所述风嘴与导风壳为螺纹连接。

进一步地，所述活动框与箱体内壁形状适配，且所述活动框与箱体内壁滑动连接，所述箱体内侧壁开设有滑槽。

进一步地，所述箱体四面外侧壁均固定安装有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，送风口定期使用后，将进风管一端与鼓风机通过管道连接，并将除尘管的出口通过软管连接除尘箱，打开风阀，关上密封罩，将气堵充满气，并向箱体内不断灌入强劲的风流，将箱体内腔积留的灰尘吹起，配合除尘箱将灰尘从箱体内腔清除，达到对箱体内腔的清理，且操作方便快捷，提高了送风口的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动框安装结构示意图。

图中：1、箱体；2、高效过滤器；3、散流板；4、密封罩；5、安装座；6、导风管；7、进风口；8、L型导风管；9、活动框；10、导风壳；11、风嘴；12、电动伸缩杆；13、除尘口；14、除尘管；15、吊耳；16、风管法兰；17、进风管；18、支架；19、气堵；20、充气管。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高效送风口，具有便于清理的功能，维持送风口内腔的清洁，保证了送风效率，使用效果好；

请参阅图1，箱体1内腔设置有高效过滤器2，且箱体1的出口设置有散流板3，散流板3外侧绞接有密封罩4，具体的，散流板3外侧壁通过铰链连接密封罩4，密封罩4一端设置有自锁机构，用于隔绝气流的流动；

请参阅图1，箱体1外侧壁对称固定设置有安装座5，安装座5上分别设置有导风管6和除尘管14，分别用于进风和除尘，导风管6的出风端与箱体1侧壁的进风口7连接；

请参阅图1，进风口7通过L型导风管8连接导风壳10，导风壳10共设置有两组分别设置于活动框9两侧壁，且导风壳10侧壁等间距安装有风嘴11，活动框9顶部与电动伸缩杆12一端固定连接，电动伸缩杆12的最大伸缩长度应满足此时位于下方的导风壳10与高效过滤器2不接触；

请参阅图1，进风口7对立的箱体1侧壁开设有除尘口13，除尘口13与除尘管14的进尘端连接，配合导风管6将箱体1内腔的灰尘吹起并从除尘口13和除尘管14中排出；

请参阅图1，箱体1的进口通过风管法兰16连接进风管17，进风管17内腔壁固定设置有支架18，支架18的大小应满足尽量降低对进风管17内通风量的影响，支架18上设置有气堵19，气堵19的最大充气体积应满足能够完全堵住进风管17内腔的通风通道，气堵19的进气孔与充气管20一端连接。

实施例：对送风口进行清理时，打开导风管6的进风端口和除尘管14的出尘口，将导风管6一端与鼓风机通过管道连接，将除尘管14一端除尘箱通过集尘管连接，关上密封罩4，通过气泵将气堵19充满气，隔绝进风管17内气体的流动，随后启动鼓风机，将高速气流通过导风管6源源不断导入导风壳10中，并从若干风嘴11中吹送至箱体1内腔，配合电动伸缩杆12带动活动框9沿着箱体1内腔上下移动，鼓风机工作的同时配合除尘管14和外部集尘设备将箱体内腔的灰尘除去，达到清理的效果，延长了送风口的使用寿命。

箱体1两侧外侧壁的安装座5上分别开设有风口和尘口，用于连接导风管6和除尘管14，风口和尘口上均螺纹连接有防尘盖(图中未示出)。

进风管17上安装有风阀，便于对通风过程进行控制，且进风管17的进风端设置有滤网，避免将其他的杂质带入箱体1内。

导风壳10为内腔开设有导风通道的方形结构，导风壳10为铝合金材质制成，且导风壳10上开设有通风孔，风嘴11与导风壳10为螺纹连接。

活动框9与箱体1内壁形状适配，且活动框9与箱体1内壁滑动连接，箱体1内侧壁开设有滑槽。

箱体1四面外侧壁均固定安装有吊耳15，便于箱体1安装。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效送风口，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有高效过滤器(2)，且所述箱体(1)的出口设置有散流板(3)，所述散流板(3)外侧铰接有密封罩(4)，所述箱体(1)外侧壁对称固定设置有安装座(5)，所述安装座(5)上分别设置有导风管(6)和除尘管(14)，所述导风管(6)的出风端与箱体(1)侧壁的进风口(7)连接，所述进风口(7)通过L型导风管(8)连接导风壳(10)，所述导风壳(10)共设置有两组分别设置于活动框(9)两侧壁，且所述导风壳(10)侧壁等间距安装有风嘴(11)，所述活动框(9)顶部与电动伸缩杆(12)一端固定连接，所述进风口(7)对立的箱体(1)侧壁开设有除尘口(13)，所述除尘口(13)与除尘管(14)的进尘端连接，所述箱体(1)的进口通过风管法兰(16)连接进风管(17)，所述进风管(17)内腔壁固定设置有支架(18)，所述支架(18)上设置有气堵(19)，所述气堵(19)的进气孔与充气管(20)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述箱体(1)两侧外侧壁的安装座(5)上分别开设有风口和尘口，所述风口和尘口上均螺纹连接有防尘盖。

3.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述进风管(17)上安装有风阀，且所述进风管(17)的进风端设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述导风壳(10)为内腔开设有导风通道的方形结构，且所述导风壳(10)上开设有通风孔，所述风嘴(11)与导风壳(10)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述活动框(9)与箱体(1)内壁形状适配，且所述活动框(9)与箱体(1)内壁滑动连接，所述箱体(1)内侧壁开设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述箱体(1)四面外侧壁均固定安装有吊耳(15)。

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