CN210566478U - 一种带安全警示的安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带安全警示的安全阀，包括阀体、阀盖和顶针，所述阀体从阀盖的底端向上穿入阀盖内，所述阀体呈中空状，所述顶针的底端设置在阀体内、并且顶端向上延伸出阀体，所述顶针能相对阀体上下移动，其特征在于：所述阀盖的顶端开设有通孔，所述顶针与通孔的位置对应，所述顶针的顶端设置有用作安全警示的警示标志。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在顶针的顶端设置警示标志，能够在机器内有蒸汽时，通过阀盖上开设的通孔向用户展示，而起到安全警示的作用。

Description

一种带安全警示的安全阀

技术领域

本实用新型涉及阀门，尤其是一种带安全警示的安全阀。

背景技术

现有的蒸汽电熨斗、压力锅及蒸汽清洗机等蒸汽发生装置和其它的液体加热装置上，它的注入口上都设置有一个蒸汽安全阀，既起到注入口盖的作用，又起到安全保护的作用。

当容器内的压力大于安全压力时，安全阀的泄压装置就会自动打开泄压，从而保证容器内的压力始终保持在安全压力以内。如申请号为201720555580.X的中国专利公开的一种蒸汽清洗机用安全阀，包括进气阀体、出气阀体和阀杆，出气阀体由上至下套接在进气阀体的外侧，阀杆与其下端的阀杆头一体成型并沿轴向布置在进气阀体内，进气阀体的下端为进气口，出气阀体的上端为出气口，阀杆头的下端嵌入安装有密封垫，密封垫将进气口的上端封住，且调节螺丝下端与阀杆头之间的阀杆外部套接有弹簧，进气阀体的侧壁与阀杆头相对应的位置布置有阀体内排气孔，该阀体内排气孔与进气阀体和出气阀体之间形成的排气通道相连通，该排气通道与出气口相连通。

但是这种结构的安全阀装置存在较大的缺陷，主要表现在当容器内有较高的压力时，仍能将安全阀装置轻易打开。由于用户搞不清楚机器内部有没有蒸汽，如果不慎错误地打开安全阀装置，容器内的高温、高压气体或液体就会强烈喷出，造成严重的人身损害和重大的财产损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种带安全警示的安全阀，能确保操作安全。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带安全警示的安全阀，包括阀体、阀盖和顶针，所述阀体从阀盖的底端向上穿入阀盖内，所述阀体呈中空状，所述顶针的底端设置在阀体内、并且顶端向上延伸出阀体，所述顶针能相对阀体上下移动，其特征在于：所述阀盖的顶端开设有通孔，所述顶针与通孔的位置对应，所述顶针的顶端设置有用作安全警示的警示标志。

为避免安全阀在机器内部有蒸汽时也能轻易打开，进一步提高使用安全性，所述阀体位于阀盖内的部分、外周设置有棘轮圈，所述阀体和棘轮圈同步转动，所述棘轮圈上方设置有与阀盖同步旋转的棘轮圈盖，所述棘轮圈盖在顶针上移时、与棘轮圈脱离，所述棘轮圈盖在顶针下移复位时、与棘轮圈接合。

优选的，为便于棘轮圈盖在上下移动的过程中方便地与棘轮圈脱离和接合，所述棘轮圈的顶面向下凹陷形成有卡槽，所述棘轮圈盖的外周向外延伸形成有凸缘，所述凸缘能卡入到卡槽内而使得棘轮圈和棘轮圈盖接合。

为便于阀盖带动棘轮圈盖旋转，所述阀盖内部、由顶端向下延伸有环状的定位壁，所述棘轮圈和棘轮圈盖位于定位壁内，所述定位壁上设置有缺口，所述棘轮圈盖的凸缘能插入缺口内而使得棘轮圈盖和阀盖同步旋转。

为限定棘轮圈的位置，所述定位壁内周还设置有径向向内延伸的挡筋，所述挡筋沿着定位壁的轴向延伸一段距离、并且位于棘轮圈的上方。

为便于棘轮圈盖和顶针在没有蒸汽时自动复位，所述棘轮圈盖的顶面和阀盖的顶面内侧之间设置有安全阀复位弹簧，使得棘轮圈盖保持向下移动的趋势，所述棘轮圈盖的底面和顶针之间设置有顶针复位弹簧，使得顶针保持向下移动的趋势。

为便于设置顶针复位弹簧，所述顶针复位弹簧的顶端与棘轮圈盖的底面抵接，所述顶针复位弹簧的底端与顶针上形成的台阶部抵接。

为便于引导顶针的动作，所述阀盖内由通孔周边向下延伸有第一环壁，所述顶针与第一环壁围成的内部空间对应。

为避免阀体晃动，所述阀盖内、由顶端向下延伸有定位柱，所述阀盖内、位于底端的位置还设置有第一压板，所述第一压板的内周与阀体的外周抵接，所述第一压板上开设有安装孔，所述第一压板和阀盖通过紧固件穿过定位柱和安装孔而连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在顶针的顶端设置警示标志，能够在机器内有蒸汽时，通过阀盖上开设的通孔向用户展示，而起到安全警示的作用；通过设置能够脱离或接合的棘轮圈(与阀体同步转动)和棘轮圈盖(与阀盖同步转动)，避免阀体和阀盖始终保持连接，而仅在蒸汽排完后才能由阀盖带动阀体旋转而打开安全阀，提高了操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安全阀的示意图；

图2为本实用新型实施例的安全阀的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的安全阀的纵向剖视图；

图4为本实用新型实施例的安全阀的横向剖视图；

图5为本实用新型实施例的安全阀的阀盖的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种带安全警示的安全阀，包括阀体1和阀盖2，主要用于清洗机，也可以用于其他加热产生蒸汽的机器。

参见图2和图5，阀盖2呈中空状，其中，阀盖2的底端敞口，阀体1从阀盖2的底端向上穿入阀盖2内，使得阀体1部分位于阀盖2内。阀盖2的顶端则开设有通孔21，由通孔21周边向下延伸有第一环壁22。此外，阀盖2内部、由顶端向下延伸有环状的定位壁23。此外，阀盖2内、由顶端向下延伸有定位柱24，定位柱24位于定位壁23的外周。阀盖2内、位于底端的位置还设置有第一压板11，第一压板11的内周与阀体1的外周抵接，从而可限制阀体1的位置，避免阀体1晃动。第一压板11上开设有安装孔111，安装孔111的位置和数量分别与定位柱24对应，可通过紧固件穿过安装孔111和定位柱24从而将第一压板11和阀盖2连接固定。

参见图2～图4，安全阀还包括顶针3，阀体1呈两端开口的中空状，并且为大致的圆柱形，顶针3的底端设置在阀体1内，并通过第二压板31支撑，顶针3的另一端向上延伸出阀体1外，并且与第一环壁22围成的内部空间、与通孔21相对应。第二压板31支撑在阀体1内，如可在阀体1内设置台阶部，使得第二压板31支撑在台阶部上。顶针3靠近底端的位置设置有顶针套32。顶针3外周和阀体1内周之间设置有阀芯4，顶针3可相对阀芯4在上下方向上动作。顶针3的顶端设置有警示标志9，如呈红色的帽盖。

阀体1的顶端内设置有阀芯螺帽5，阀芯螺帽5具有外螺纹，而阀体1的顶端内周具有内螺纹，由此，阀体1和阀芯螺帽5之间螺纹连接。阀体1内还设置有泄压弹簧6，泄压弹簧6设置在阀芯4的外周，泄压弹簧6的顶端与阀芯螺帽5的底端抵接，泄压弹簧6的底端与阀芯4的底端外周抵接。顶针3从阀芯螺帽5中间穿过。

阀体1位于阀盖2内的部分、其外周设置有棘轮圈7，棘轮圈7和阀体1可同步转动，如两者之间可通过花键配合的方式连接。棘轮圈7的上方设置有棘轮圈盖8，棘轮圈7和棘轮圈盖8选择性地接合。棘轮圈7的顶面向下凹陷形成有卡槽71，在本实施例中，卡槽71具有至少两个，在周向上间隔布置。棘轮圈盖8的外周向外延伸形成有凸缘81，凸缘81可卡入到卡槽71内，在本实施例中，凸缘81也具有至少两个。棘轮圈7和棘轮圈盖8位于定位壁23的内周，并且棘轮圈7的底端支撑在第一压板11上，由此与阀盖2的位置相对固定。棘轮圈盖8的中间开孔以供顶针3穿过。棘轮圈盖8的顶面向下凹陷，该顶面和阀盖2的顶面内侧之间设置有安全阀复位弹簧82，安全阀复位弹簧82位于第一环壁22和顶针3的外周，其顶端与阀盖2顶面内侧位于第一环壁22周围的部分抵接，底端则与棘轮圈盖8顶面位于顶针3周围的部分抵接。棘轮圈盖8的底面向下延伸形成有第二环壁83，第二环壁83的底端与阀芯螺帽5的顶面抵接。棘轮圈盖8的底面设置有顶针复位弹簧33，顶针复位弹簧33位于第二环壁83和阀芯螺帽5内，并且位于顶针3的外周。顶针复位弹簧33的顶端与棘轮圈盖8的底面抵接，顶针复位弹簧33的底端与顶针3上形成的台阶部34抵接。

再参见图4和图5，阀盖2的定位壁23上设置有缺口231，优选的，缺口231贯穿定位壁23的径向内侧和径向外侧。缺口231用于与棘轮圈盖8的凸缘81配合，可使得凸缘81插入缺口231内。由此，当阀盖2旋转时，可带动棘轮圈盖8旋转。缺口231沿着定位壁23的轴向延伸。定位壁23内周还设置有径向向内延伸的挡筋232，挡筋232沿着定位壁23的轴向延伸一段距离、并且位于棘轮圈7的上方，可用于阻挡棘轮圈7向上移动。挡筋232位于相邻的两个缺口231之间。

当清洗机内部加热产生蒸汽时，蒸汽从阀体1的底部进入阀体1内，向上推动顶针3向上而带动警示标志9向上移动至阀盖2内顶端，警示标志9位于通孔21内，可几乎与阀盖2的顶面齐平，这时提示用户可以安全使用清洗机；同时棘轮圈盖8通过顶针复位弹簧33被向上推动，此时安全阀复位弹簧82被压缩，棘轮圈盖8与棘轮圈7脱离，即使旋转阀盖2，带动棘轮圈盖8旋转，也无法通过棘轮圈盖8带动棘轮圈7旋转，即阀盖2只能空转，避免有蒸汽时误旋转安全阀导致蒸汽泄露烫伤。

当清洗机内的蒸汽喷完后，在安全阀复位弹簧82作用下，棘轮圈盖8向下移动，使得顶针3在顶针复位弹簧33的作用下带动警示标志9向下移动，直到棘轮圈盖8向下移动与棘轮圈7完成接合(凸缘81卡入卡槽71内)，警示标志9也远低于阀盖2的顶面，提示蒸汽已经喷完，用户需加水才能使用；此时旋转阀盖2，带动棘轮圈盖8旋转，由于棘轮圈盖8和棘轮圈7接合，因此，可带动棘轮圈7旋转，由于棘轮圈7和阀体1连接，因此，旋转阀盖2可带动阀体1旋转，安全地旋开安全阀。

Claims (9)

1.一种带安全警示的安全阀，包括阀体(1)、阀盖(2)和顶针(3)，所述阀体(1)从阀盖(2)的底端向上穿入阀盖(2)内，所述阀体(1)呈中空状，所述顶针(3)的底端设置在阀体(1)内、并且顶端向上延伸出阀体(1)，所述顶针(3)能相对阀体(1)上下移动，其特征在于：所述阀盖(2)的顶端开设有通孔(21)，所述顶针(3)与通孔(21)的位置对应，所述顶针(3)的顶端设置有用作安全警示的警示标志(9)。

2.根据权利要求1所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述阀体(1)位于阀盖(2)内的部分、外周设置有棘轮圈(7)，所述阀体(1)和棘轮圈(7)同步转动，所述棘轮圈(7)上方设置有与阀盖(2)同步旋转的棘轮圈盖(8)，所述棘轮圈盖(8)在顶针(3)上移时、与棘轮圈(7)脱离，所述棘轮圈盖(8)在顶针(3)下移复位时、与棘轮圈(7)接合。

3.根据权利要求2所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述棘轮圈(7)的顶面向下凹陷形成有卡槽(71)，所述棘轮圈盖(8)的外周向外延伸形成有凸缘(81)，所述凸缘(81)能卡入到卡槽(71)内而使得棘轮圈(7)和棘轮圈盖(8)接合。

4.根据权利要求3所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述阀盖(2)内部、由顶端向下延伸有环状的定位壁(23)，所述棘轮圈(7)和棘轮圈盖(8)位于定位壁(23)内，所述定位壁(23)上设置有缺口(231)，所述棘轮圈盖(8)的凸缘(81)能插入缺口(231)内而使得棘轮圈盖(8)和阀盖(2)同步旋转。

5.根据权利要求4所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述定位壁(23)内周还设置有径向向内延伸的挡筋(232)，所述挡筋(232)沿着定位壁(23)的轴向延伸一段距离、并且位于棘轮圈(7)的上方。

6.根据权利要求2所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述棘轮圈盖(8)的顶面和阀盖(2)的顶面内侧之间设置有安全阀复位弹簧(82)，使得棘轮圈盖(8)保持向下移动的趋势，所述棘轮圈盖(8)的底面和顶针(3)之间设置有顶针复位弹簧(33)，使得顶针(3)保持向下移动的趋势。

7.根据权利要求6所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述顶针复位弹簧(33)的顶端与棘轮圈盖(8)的底面抵接，所述顶针复位弹簧(33)的底端与顶针(3)上形成的台阶部(34)抵接。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述阀盖(2)内由通孔(21)周边向下延伸有第一环壁(22)，所述顶针(3)与第一环壁(22)围成的内部空间对应。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的带安全警示的安全阀，其特征在于：所述阀盖(2)内、由顶端向下延伸有定位柱(24)，所述阀盖(2)内、位于底端的位置还设置有第一压板(11)，所述第一压板(11)的内周与阀体(1)的外周抵接，所述第一压板(11)上开设有安装孔(111)，所述第一压板(11)和阀盖(2)通过紧固件穿过定位柱(24)和安装孔(111)而连接。

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