CN210565606U - 一种自攻型金属螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自攻型金属螺钉,包括螺帽和安装螺钉用的套筒,所述螺帽顶部外壁焊接有螺杆,且螺杆底部外壁焊接有锥尖,所述螺帽顶部外壁开设有六边形结构的凹槽,所述螺帽的六侧外壁均开设有梯形结构的限位槽,且六个限位槽的内壁均设置有限位机构,所述限位机构包括梯形结构的滑动板,且滑动板滑动连接在限位槽的内壁上,所述滑动板和限位槽之间均连接有等距离分布的弹簧,所述滑动板远离弹簧的一侧外壁均开设有弧形槽。本实用新型通过在螺帽外壁开设有限位槽,通过限位槽的内壁设置有限位机构,限位机构和套筒内的限位块相匹配,避免螺钉在安装时出现打滑的现象,解决了现有的螺钉在安装过程中容易打滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉技术领域,尤其涉及一种自攻型金属螺钉。
背景技术
螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。
现有的自攻型螺钉都是一体化结构,在安装过程中螺钉经常出现打滑现象,这是因为螺钉螺帽的外壁出现损伤,导致套筒无法与之进行匹配,所以才出现螺钉打滑无法安装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自攻型金属螺钉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自攻型金属螺钉,包括螺帽和安装螺钉用的套筒,所述螺帽顶部外壁焊接有螺杆,且螺杆底部外壁焊接有锥尖,所述螺帽顶部外壁开设有六边形结构的凹槽,所述螺帽的六侧外壁均开设有梯形结构的限位槽,且六个限位槽的内壁均设置有限位机构,所述限位机构包括梯形结构的滑动板,且滑动板滑动连接在限位槽的内壁上,所述滑动板和限位槽之间均连接有等距离分布的弹簧,所述滑动板远离弹簧的一侧外壁均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁均设置有钢珠,六个所述限位槽的两侧内壁均开设有等距离分布的半圆槽。
优选的,所述螺帽底部外壁开设有环形槽,且环形槽的两侧内壁滑动连接有安装环。
优选的,所述安装环的一侧外壁和环形槽的一侧内壁之间设置有滚动体,所述安装环底部外壁粘接有环形结构的橡胶片。
优选的,所述套筒的为六边形结构,且套筒的六侧内壁均焊接有限位块。
优选的,六个所述限位块均为梯形结构,且六个限位块的外壁均设置有限位凸起。
优选的,所述限位凸起的规格和半圆槽的规格相匹配。
优选的,所述套筒顶部外壁焊接有连接柱。
本实用新型的有益效果为:
本自攻型金属螺钉,通过在螺帽外壁开设有限位槽,通过限位槽的内壁设置有限位机构,限位机构和套筒内的限位块相匹配,避免螺钉在安装时出现打滑的现象,又在螺帽底部设置安装环,通过安装环和橡胶片配合,避免橡胶片在安装过程中先被磨损,解决了现有的螺钉在安装过程中容易打滑的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自攻型金属螺钉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自攻型金属螺钉的螺帽俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自攻型金属螺钉的螺帽剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自攻型金属螺钉的套筒剖视结构示意图。
图中:1螺帽、2螺杆、3锥尖、4橡胶片、5套筒、6连接柱、7凹槽、8限位槽、9钢珠、10限位机构、11弹簧、12滑动板、13安装环、14滚动体、15限位块、16限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自攻型金属螺钉,包括螺帽1和安装螺钉用的套筒5,螺帽1顶部外壁焊接有螺杆2,且螺杆2底部外壁焊接有锥尖3,螺帽1顶部外壁开设有六边形结构的凹槽7,螺帽1的六侧外壁均开设有梯形结构的限位槽8,且六个限位槽8的内壁均设置有限位机构10,限位机构10包括梯形结构的滑动板12,且滑动板12滑动连接在限位槽8的内壁上,滑动板12和限位槽8之间均连接有等距离分布的弹簧11,滑动板12远离弹簧11的一侧外壁均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁均设置有钢珠9,六个限位槽8的两侧内壁均开设有等距离分布的半圆槽,螺帽1底部外壁开设有环形槽,且环形槽的两侧内壁滑动连接有安装环13,安装环13的一侧外壁和环形槽的一侧内壁之间设置有滚动体14,安装环13底部外壁粘接有环形结构的橡胶片4,套筒5的为六边形结构,且套筒5的六侧内壁均焊接有限位块15,六个限位块15均为梯形结构,且六个限位块15的外壁均设置有限位凸起16,限位凸起16的规格和半圆槽的规格相匹配,套筒5顶部外壁焊接有连接柱6。
工作原理:螺钉在安装时,先将套筒5插接在螺帽1上,套筒5插接在螺帽1上时限位块15插接在限位槽8上,在套筒5转动时通过限位块15和限位槽8避免套筒5和螺帽1之间出现打滑,安装时,螺杆2转动时安装环13在环形槽内滑动,橡胶片4随之转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自攻型金属螺钉,包括螺帽(1)和安装螺钉用的套筒(5),其特征在于,所述螺帽(1)顶部外壁焊接有螺杆(2),且螺杆(2)底部外壁焊接有锥尖(3),所述螺帽(1)顶部外壁开设有六边形结构的凹槽(7),所述螺帽(1)的六侧外壁均开设有梯形结构的限位槽(8),且六个限位槽(8)的内壁均设置有限位机构(10),所述限位机构(10)包括梯形结构的滑动板(12),且滑动板(12)滑动连接在限位槽(8)的内壁上,所述滑动板(12)和限位槽(8)之间均连接有等距离分布的弹簧(11),所述滑动板(12)远离弹簧(11)的一侧外壁均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁均设置有钢珠(9),六个所述限位槽(8)的两侧内壁均开设有等距离分布的半圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,所述螺帽(1)底部外壁开设有环形槽,且环形槽的两侧内壁滑动连接有安装环(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,所述安装环(13)的一侧外壁和环形槽的一侧内壁之间设置有滚动体(14),所述安装环(13)底部外壁粘接有环形结构的橡胶片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,所述套筒(5)的为六边形结构,且套筒(5)的六侧内壁均焊接有限位块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,六个所述限位块(15)均为梯形结构,且六个限位块(15)的外壁均设置有限位凸起(16)。
6.根据权利要求5所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,所述限位凸起(16)的规格和半圆槽的规格相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种自攻型金属螺钉,其特征在于,所述套筒(5)顶部外壁焊接有连接柱(6)。
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CN201921535856.3U CN210565606U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种自攻型金属螺钉 |
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CN113775625A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-10 | 梁世平 | 一种承压型高强度螺栓 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921535856.3U patent/CN210565606U/zh active Active
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CN113775625A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-10 | 梁世平 | 一种承压型高强度螺栓 |
CN113775625B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-12-09 | 福建省华盖机械制造有限公司 | 一种承压型高强度螺栓 |
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