CN213899549U - 高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，涉及螺钉技术领域。本实用新型包括：第一钉子本体，第一钉子本体内开设有圆型凹槽，圆型凹槽的内壁由上到下依次设有第七螺纹、第一光滑曲面、第一螺纹。本实用新型通过将第二钉子本体螺纹配合在圆型凹槽内，并将螺纹帽、双向螺纹筒依次配合在第二钉子本体上部，从而完成了两个钉子之间的装配，使两者可以作为一个钉子使用，也便于收纳；通过将双向螺纹筒螺纹配合在第二钉子本体上部、将螺纹帽螺纹配合在第一钉子本体上部，从而实现了将两者单独作为钉子使用的效果，从而实现了两者之间的装配或分离，增加了在运输时的存放空间，也便于工人的携带，同时增加了工作的效率。

Description

高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉

技术领域

本实用新型属于螺钉技术领域，特别是涉及高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉。

背景技术

螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺钉的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用。

现有的螺钉多为单一结构，例如工作人员在安装某一个装置或者木板时，螺钉会很容易出现钉歪的情况或者钉子不足时，就会影响到安装工作效率，如果带了大批量的螺钉，大批量的螺钉会占用运输储存空间，导致不方便携带和不方便储藏，因此，有必要对此予以改。

发明内容

本实用新型的目的在于提供高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，通过将第二钉子本体螺纹配合在圆型凹槽内，并将螺纹帽、双向螺纹筒依次配合在第二钉子本体上部，从而完成了两个钉子之间的装配，使两者可以作为一个钉子使用，也便于收纳；通过将双向螺纹筒螺纹配合在第二钉子本体上部、将螺纹帽螺纹配合在第一钉子本体上部，从而实现了将两者单独作为钉子使用的效果，从而实现了两者之间的装配或分离，增加了在运输时的存放空间，也便于工人的携带，同时增加了工作的效率。解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，包括：第一钉子本体，第一钉子本体内开设有圆型凹槽，圆型凹槽的内壁由上到下依次设有第七螺纹、第一光滑曲面、第一螺纹；螺纹配合在圆型凹槽内壁的第二钉子本体，第二钉子本体的周侧由上到下依次设有第三螺纹、第二光滑曲面和第二螺纹，且第二螺纹与第一螺纹相对应；双向螺纹筒、螺纹帽，双向螺纹筒一端螺纹配合在第二钉子本体的上部，双向螺纹筒另一端螺纹配合在螺纹帽的底部。

可选的，螺纹帽的周侧设有第四螺纹，第四螺纹与第七螺纹配合。

可选的，第三螺纹配合在第五螺纹内，第四螺纹配合在第六螺纹内。

可选的，第一钉子本体、第二钉子本体均为圆柱形结构，且两圆柱形结构的同一端均为锥形形状。

可选的，螺纹帽包括圆台、圆柱，圆柱的一端位于圆台的底部。

可选的，双向螺纹筒位于第二钉子本体和螺纹帽之间。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过将第二钉子本体螺纹配合在圆型凹槽内，并将螺纹帽、双向螺纹筒依次配合在第二钉子本体上部，从而完成了两个钉子之间的装配，使两者可以作为一个钉子使用，也便于收纳；通过将双向螺纹筒螺纹配合在第二钉子本体上部、将螺纹帽螺纹配合在第一钉子本体上部，从而实现了将两者单独作为钉子使用的效果，从而实现了两者之间的装配或分离，增加了在运输时的存放空间，也便于工人的携带，同时增加了工作的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的第一钉子本体1、第二钉子本体2的整体剖视装配结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一钉子本体1剖视装配结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第二钉子本体2结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例第一钉子本体1的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一钉子本体1，第一螺纹101，第七螺纹102，第二螺纹201，第二钉子本体2，第三螺纹202，双向螺纹筒4，第一梅花槽403，第五螺纹402第六螺纹401，螺纹帽5，第四螺纹501，第二梅花槽502，第二光滑曲面6，圆型凹槽7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，包括：第一钉子本体1，第一钉子本体1内开设有圆型凹槽7，圆型凹槽7的内壁由上到下依次设有第七螺纹102、第一光滑曲面、第一螺纹101；螺纹配合在圆型凹槽7内壁的第二钉子本体2，第二钉子本体2的周侧由上到下依次设有第三螺纹202、第二光滑曲面6和第二螺纹201，且第二螺纹201与第一螺纹101相对应；双向螺纹筒4、螺纹帽5，双向螺纹筒4一端螺纹配合在第二钉子本体2的上部，双向螺纹筒4另一端螺纹配合在螺纹帽5的底部。

本实施例一个方面的应用为：首先当我们发现螺钉不足时，先将螺纹帽5从双向螺纹筒4转出来，然后转出双向螺纹筒4之后，转动双向螺纹筒4，双向螺纹筒4带动第二钉子本体2螺纹转动，然第二钉子本体2从第一钉子本体1转出来之后，将之前从双向螺纹筒4转出的螺纹帽5找到，再将螺纹帽5转动到圆型凹槽7内，第一枚钉子就完成了，最后将第二钉子本体2从双向螺纹筒4转出来，第二钉子本体2就成了一枚独立的钉子。

通过将第二钉子本体2螺纹配合在圆型凹槽7内，并将螺纹帽5、双向螺纹筒4依次配合在第二钉子本体2上部，从而完成了两个钉子之间的装配，使两者可以作为一个钉子使用，也便于收纳；通过将双向螺纹筒4螺纹配合在第二钉子本体2上部、将螺纹帽5螺纹配合在第一钉子本体1上部，从而实现了将两者单独作为钉子使用的效果，从而实现了两者之间的装配或分离，增加了在运输时的存放空间，也便于工人的携带，同时增加了工作的效率。

本实施例如螺纹帽5的周侧设有第四螺纹501，第四螺纹501与第七螺纹102配合。

本实施例如第三螺纹202配合在第五螺纹402内，第四螺纹501配合在第六螺纹401内。

本实施例如第一钉子本体1、第二钉子本体2均为圆柱形结构，且两圆柱形结构的同一端均为锥形形状。

本实施例如螺纹帽5包括圆台、圆柱，圆柱的一端位于圆台的底部，便于螺纹帽5转动到圆型凹槽7内。

本实施例如双向螺纹筒4位于第二钉子本体2和螺纹帽5之间，便于转出第二钉子本体2与固定螺纹帽5。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，包括：

第一钉子本体（1），第一钉子本体（1）内开设有圆型凹槽（7），圆型凹槽（7）的内壁由上到下依次设有第七螺纹（102）、第一光滑曲面、第一螺纹（101）；

螺纹配合在圆型凹槽（7）内壁的第二钉子本体（2），第二钉子本体（2）的周侧由上到下依次设有第三螺纹（202）、第二光滑曲面（6）和第二螺纹（201），且第二螺纹（201）与第一螺纹（101）相对应；

双向螺纹筒（4）、螺纹帽（5），双向螺纹筒（4）一端设有第五螺纹（402），且第二钉子本体（2）螺纹配合在第五螺纹（402）内，双向螺纹筒（4）另一端设有第六螺纹（401），螺纹帽（5）的周侧设有第四螺纹（501）且第四螺纹（501）螺纹配合在第六螺纹（401）内。

2.如权利要求1所述的高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，第四螺纹（501）与第七螺纹（102）配合。

3.如权利要求2所述的高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，第三螺纹（202）配合在双向螺纹筒（4）的第五螺纹（402）内，第四螺纹（501）配合在第六螺纹（401）内。

4.如权利要求1所述的高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，第一钉子本体（1）、第二钉子本体（2）均为圆柱形结构，且两圆柱形结构的同一端均为锥形形状。

5.如权利要求1所述的高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，螺纹帽（5）包括圆台、圆柱，圆柱的一端位于圆台的底部。

6.如权利要求1所述的高耐腐蚀高强度不锈钢螺钉，其特征在于，双向螺纹筒（4）位于第二钉子本体（2）和螺纹帽（5）之间。

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