CN210564653U - 一种覆岩离层水气抽放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆岩离层水气抽放装置,利用长钻孔,将覆岩离层内的水气混合液导入混合器内,并在混合器内注入二氧化碳置换出甲烷,然后将置换出的甲烷送入过滤器内进一步过滤,排放出纯正的甲烷,有一定的经济价值,同时,将置换后的水溶液送入水检测容器内进行检测,当水溶液中的甲烷含量达到标排时排出,否之,返回混合器内重新置换,反复循环,直到达到标排;本实用新型有效的遏制了矿井采动覆岩离层水‑气动力灾害事故的发生,保障了煤矿安全生产,同时其排出的甲烷也可以供矿上使用,经济环保。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井安全技术领域,涉及一种水气抽放装置,具体是一种覆岩离层水气抽放装置。
背景技术
一种新的顶板动力灾害类型——采动覆岩离层水-气(瓦斯)双灾源动力灾害,其具有瞬时水(瓦斯)量大、突灾征兆不明显、危害大等特征;目前我国对覆岩破坏的移动规律、水-气流动规律等还缺乏深入细致的研究,相应的理论与设计方法又严重落后于工程实践。因此,如何有效遏制矿井采动覆岩离层水-气动力灾害事故的发生,保障煤矿安全生产,是高位厚脆硬顶板煤层安全高效开采迫切需要解决的重大科学技术问题之一。
目前研究的水气分离装置,大多存在分离不干净,效率低的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆岩离层水气抽放装置,可以有效遏制矿井采动覆岩离层水-气动力灾害事故的发生,从而保障煤矿安全生产。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种覆岩离层水气抽放装置,包括第一管道,所述第一管道中部设有第一液泵,所述第一管道连接混合器的进液口,所述混合器的进气口通过第二管道连接二氧化碳储罐;
所述混合器的出气口通过第三管道连接过滤器的进气口,所述过滤器的出气口通过第四管道连接甲烷回收罐,所述过滤器的出液口通过第五管道连接液体回收罐;
所述混合器的出液口通过第六管道连接水检测容器的进液口,所述水检测容器内设有甲烷感应器;
所述水检测容器的回液口通过第七管道连接混合器的回液口,所述第七管道中部设有第二液泵;
所述水检测容器的出液口内设有第一阀门,所述水检测容器的回液口内设有第二阀门,所述混合器的回液口内设有第三阀门。
进一步地,所述第一管道通过长钻孔连通覆岩离层中水气混合液。
进一步地,所述混合器内还设有温度传感器和压力表,用于实时采集混合器内的温度和压力数据。
进一步地,所述混合器的进液口内设有减温减压阀。
进一步地,所述过滤器内设有固体氢氧化钠。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的覆岩离层水气抽放装置,利用长钻孔,将覆岩离层内的水气混合液导入混合器内,并在混合器内注入二氧化碳置换出甲烷,然后将置换出的甲烷送入过滤器内进一步过滤,排放出纯正的甲烷,有一定的经济价值,同时,将置换后的水溶液送入水检测容器内进行检测,当水溶液中的甲烷含量达到标排时排出,否之,返回混合器内重新置换,反复循环,直到达到标排;本发明有效的遏制了矿井采动覆岩离层水-气动力灾害事故的发生,保障了煤矿安全生产,同时其排出的甲烷也可以供矿上使用,经济环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种覆岩离层水气抽放装置,包括用于导出覆岩离层中水气(瓦斯)混合液的第一管道1,其中,第一管道1通过长钻孔连通覆岩离层中水气混合液。
第一管道1中部设有第一液泵2,第一液泵2用于为导出覆岩离层中的水气混合液提供动力。
第一管道1连接混合器3的进液口31,将导出的水气混合液输入混合器3内,混合器3的进气口32通过第二管道4连接二氧化碳储罐5,用于向混合器3内通入二氧化碳,由于二氧化碳易溶于水,可在一定温度、压力下置换出水气混合液中的甲烷,实现水气的初步分离。
其中,混合器3采用文丘里混合器,混合器3内还设有温度传感器33和压力表34,用于实时采集混合器3内的温度和压力数据,混合器3的进液口31内设有减温减压阀35,用于调节混合器3内的温度和压力,为混合器3内二氧化碳置换甲烷的反应提供适宜的温度和压力。
混合器3的出气口36通过第三管道6连接过滤器7的进气口71,将置换出的甲烷送入过滤器7内进一步过滤。过滤器7内设有固体氢氧化钠,用于进一步吸收甲烷中的水分。过滤器7的出气口72通过第四管道8连接甲烷回收罐9,将经过过滤后的纯甲烷进行回收利用,有一定的经济价值。
过滤器7的出液口73通过第五管道10连接液体回收罐11,用于回收吸收水分后的氢氧化钠溶液,排出的氢氧化钠溶液经过处置后可循环利用,具有经济性。
混合器3的出液口37通过第六管道12连接水检测容器13的进液口1301,将置换后的水溶液送入水检测容器13内进行检测。水检测容器13内设有甲烷感应器1302,用于实时检测水溶液中的甲烷浓度。水检测容器13的回液口1304通过第七管道14连接混合器3的回液口38,第七管道14中部设有第二液泵15,水检测容器13的出液口1303内设有第一阀门1305,水检测容器13的回液口1304内设有第二阀门1306,混合器3的回液口38内设有第三阀门39,若甲烷感应器1302检测到水溶液中的甲烷浓度低于预设阈值,达到标排时,打开第一阀门1305进行排放,当甲烷感应器1302检测到水溶液中的甲烷浓度高于预设阈值时,打开第二阀门1306、第三阀门39和第二液泵15,将水溶液返回混合器3内再次置换分离。
本实用新型提供的覆岩离层水气抽放装置,利用长钻孔,将覆岩离层内的水气混合液导入混合器内,并在混合器内注入二氧化碳置换出甲烷,然后将置换出的甲烷送入过滤器内进一步过滤,排放出纯正的甲烷,有一定的经济价值,同时,将置换后的水溶液送入水检测容器内进行检测,当水溶液中的甲烷含量达到标排时排出,否之,返回混合器内重新置换,反复循环,直到达到标排;本实用新型有效的遏制了矿井采动覆岩离层水-气动力灾害事故的发生,保障了煤矿安全生产,同时其排出的甲烷也可以供矿上使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种覆岩离层水气抽放装置,其特征在于,包括第一管道(1),所述第一管道(1)中部设有第一液泵(2),所述第一管道(1)连接混合器(3)的进液口(31),所述混合器(3)的进气口(32)通过第二管道(4)连接二氧化碳储罐(5);
所述混合器(3)的出气口(36)通过第三管道(6)连接过滤器(7)的进气口(71),所述过滤器(7)的出气口(72)通过第四管道(8)连接甲烷回收罐(9),所述过滤器(7)的出液口(73)通过第五管道(10)连接液体回收罐(11);
所述混合器(3)的出液口(37)通过第六管道(12)连接水检测容器(13)的进液口(1301),所述水检测容器(13)内设有甲烷感应器(1302);
所述水检测容器(13)的回液口(1304)通过第七管道(14)连接混合器(3)的回液口(38),所述第七管道(14)中部设有第二液泵(15);
所述水检测容器(13)的出液口(1303)内设有第一阀门(1305),所述水检测容器(13)的回液口(1304)内设有第二阀门(1306),所述混合器(3)的回液口(38)内设有第三阀门(39)。
2.根据权利要求1所述的一种覆岩离层水气抽放装置,其特征在于,所述第一管道(1)通过长钻孔连通覆岩离层中水气混合液。
3.根据权利要求1所述的一种覆岩离层水气抽放装置,其特征在于,所述混合器(3)内还设有温度传感器(33)和压力表(34),用于实时采集混合器(3)内的温度和压力数据。
4.根据权利要求1所述的一种覆岩离层水气抽放装置,其特征在于,所述混合器(3)的进液口(31)内设有减温减压阀(35)。
5.根据权利要求1所述的一种覆岩离层水气抽放装置,其特征在于,所述过滤器(7)内设有固体氢氧化钠。
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CN201921533380.XU CN210564653U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种覆岩离层水气抽放装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110469364A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 安徽建筑大学 | 一种覆岩离层水气抽放装置及抽放方法 |
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