CN210564165U - 多层隔音门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层隔音门,包括:作为门面的第一外饰面和第二外饰面、铺设在两外饰面之间的至少两层玻璃纤维吸音棉,相邻的两层玻璃纤维吸音棉之间设置有冲孔板,所述冲孔板上开设有阵列排序的吸音孔。本实用新型设计一种同等厚度下隔音效果更好且成本更低的隔音门,通过改进隔音门结构,达到降噪、隔音的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔音门。
背景技术
在现在的室内展览或者演播录制现场,总会因户外因素产生各种底噪,导致安静的室内展览效果或演播录制效果大打折扣。目前,市场上的隔音门多为金属门,只是在用门的厚度来阻隔声音的传播,常规的隔音门在同等厚度下对于声音的阻隔力度明显不够,而且厚度越厚成本也就越高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种多层隔音门。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种多层隔音门,包括:作为门面的第一外饰面和第二外饰面、铺设在两外饰面之间的至少两层玻璃纤维吸音棉,相邻的两层玻璃纤维吸音棉之间设置有冲孔板,所述冲孔板上开设有阵列排序的吸音孔。
所述玻璃纤维吸音棉的四周边缘用木质框架定位安装,冲孔板及外饰面均与框架固定连接。
所述框架呈矩形,在框架内横向或纵向增设有加固条,玻璃纤维吸音棉固定连接在加固条上。
所述吸音孔的孔两端开口直径小于孔内直径,吸音孔的两端到中部的直径逐渐变大。
所述吸音孔仅孔一端的开口直径小于孔内直径,吸音孔这端到中部的直接逐渐变大,此时吸音孔的大口端朝向噪音源。
所述冲孔板的厚度为12mm。
所述外饰面的材质为金属板材、塑胶板材、玻璃板材、木质板材或装饰石材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计一种同等厚度下隔音效果更好且成本更低的隔音门,通过改进隔音门结构,达到降噪、隔音的目的。本实用新型的好处:第一、提高隔音效果;第二、降低成本;第三、有针对性,尤其适用于高精尖场所;第四、外形可以按需设计,造型美观大方。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的吸音孔截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参见图1,本实用新型较佳实施例设计的一种多层隔音门,其主要包括:依次铺设的第一外饰面1、第一玻璃纤维吸音棉2、冲孔板3、第二玻璃纤维吸音棉4以及第二外饰面5,下面具体描述各构件及连接关系。
第一外饰面1和第二外饰面5分别是门的两面外饰板,外饰面的样式及造型可以按照实际要求,进行任意制作和改动,外饰面的材质不限定为金属板材、塑胶板材、玻璃板材、木质板材以及装饰石材。
第一玻璃纤维吸音棉2和第二玻璃纤维吸音棉4分别铺设在第一外饰面1和第二外饰面 5的内侧面上,两侧的玻璃纤维吸音棉分别用木质矩形框架6定位安装,框架6呈矩形,形状大小与门的大小相当,框架6内横向或纵向增设有间隔开的加固条7,玻璃纤维吸音棉连接固定在框架6和加固条7上。
冲孔板3设置在第一玻璃纤维吸音棉2和第二玻璃纤维吸音棉4之间,冲孔板3与两侧的框架6固定连接,冲孔板3上均匀开设有阵列排序的吸音孔,冲孔板3的厚度为12mm。
请参见图2,为了增强冲孔板3的效果,列举了两种吸音孔的结构。其中一种吸音孔的孔两端开口直径都小于孔内直径,即吸音孔的两端到中部的直径逐渐变大,由此结构构成了吸音腔;另一种吸音孔仅是孔一端的开口直径小于孔内直径,即吸音孔这端到中部的直接逐渐变大,此时吸音孔的大口端要朝向噪音源,由此达到吸音效果。
整个门体的尺寸可以安装要求进行设计,外饰面内层的第一玻璃纤维吸音棉,为一重吸音结构;中间层的冲孔板是为了对经过一次降噪吸音的噪音进行二次削弱,大大增加隔音效果;接着是第二玻璃纤维吸音棉,为三重吸音结构,对经过二次降噪处理的噪音进行最后一次吸音,已达到最佳吸音效果。
本实用新型仅列举了以上一种较佳实施例,在其他实施例中,设于两外饰面之间的玻璃纤维吸音棉和冲孔板数量可以按需设定,玻璃纤维吸音棉与冲孔板相间铺设。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种多层隔音门,其特征在于,包括:作为门面的第一外饰面和第二外饰面、铺设在两外饰面之间的至少两层玻璃纤维吸音棉,相邻的两层玻璃纤维吸音棉之间设置有冲孔板,所述冲孔板上开设有阵列排序的吸音孔。
2.根据权利要求1所述的多层隔音门,其特征在于,所述玻璃纤维吸音棉的四周边缘用木质框架定位安装,冲孔板及外饰面均与框架固定连接。
3.根据权利要求2所述的多层隔音门,其特征在于,所述框架呈矩形,在框架内横向或纵向增设有加固条,玻璃纤维吸音棉固定连接在加固条上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的多层隔音门,其特征在于,所述吸音孔的孔两端开口直径小于孔内直径,吸音孔的两端到中部的直径逐渐变大。
5.根据权利要求1至3任一项所述的多层隔音门,其特征在于,所述吸音孔仅孔一端的开口直径小于孔内直径,吸音孔这端到中部的直接逐渐变大,此时吸音孔的大口端朝向噪音源。
6.根据权利要求1所述的多层隔音门,其特征在于,所述冲孔板的厚度为12mm。
7.根据权利要求1所述的多层隔音门,其特征在于,所述外饰面的材质为金属板材、塑胶板材、玻璃板材、木质板材或装饰石材。
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CN201921088855.9U Active CN210564165U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 多层隔音门 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921088855.9U patent/CN210564165U/zh active Active
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