CN218541293U - 一种隔音叠合镁板 - Google Patents

Abstract

一种隔音叠合镁板，包括基板、镁板本体以及装饰板，基板包括相背设置的第一表面和第二表面；镁板本体铺设于基板的第二表面，镁板本体上设置有多个吸音单元，吸音单元包括吸音空腔和吸音通道，吸音空腔设置在镁板本体的内部，吸音通道设置在镁板本体远离基板的一侧，并用于连通吸音空腔与外界；装饰板铺设于镁板本体远离基本的一侧表面，装饰板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的孔眼。该叠合镁板结构简单，层数少，有利于降低成型难度。

Description

一种隔音叠合镁板

技术领域

本实用新型涉及隔音镁板技术领域，具体涉及一种隔音叠合镁板。

背景技术

传统的隔音镁板层数多且结构较为复杂，例如图1示出了一种传统隔音镁板的结构示意图，其包括板材本体，板材本体由阻燃石膏板1和硫氧镁水泥板2复合而成，板材本体还设有中间层，中间层包括带孔7的低频吸音棉3，低频吸音棉3安装在轻钢龙骨架6的内部，轻钢龙骨架6将低频吸音棉分为独立的个体，低频吸音棉及轻钢龙骨架6外部包裹阻燃吸音板5，阻燃吸音板5外部包裹吸音无纺布4，由低频吸音棉3、阻燃吸音板5和吸音无纺布4组成实心的中间层。该隔音镁板隔音效果较好，但厚度较大、层数多，施工成型时比较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种隔音叠合镁板，在镁板本体的内部设置多个吸音单元，吸音单元包括吸音空腔和吸音通道，吸音单元能够减弱声音强度，从而使叠合镁板的隔音性能较好。另外，该叠合镁板结构简单，层数少，有利于降低成型难度。

本实用新型的技术方案如下：

一种隔音叠合镁板，包括基板、镁板本体以及装饰板，其中，所述基板包括相背设置的第一表面和第二表面；所述镁板本体铺设于所述基板的第二表面，所述镁板本体上设置有多个吸音单元，所述吸音单元包括吸音空腔和吸音通道，所述吸音空腔设置在所述镁板本体的内部，所述吸音通道设置在所述镁板本体远离所述基板的一侧，并用于连通所述吸音空腔与外界；所述装饰板铺设于所述镁板本体远离所述基本的一侧表面，所述装饰板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的孔眼。

具体地，多个所述吸音单元在所述镁板本体上呈矩阵式分布，并且，相邻所述吸音单元之间的间距不大于4cm。

进一步地，所述吸音通道的内径小于所述吸音空腔的内径。

优选地，所述镁板本体包括第一镁板和第二镁板，其中所述第二镁板铺设于所述第一镁板的表面，所述吸音空腔由所述第一镁板的表面向所述基板的方向凹陷形成，所述吸音通道沿所述第二镁板的厚度方向贯穿形成，并且所述第一镁板上的吸音空腔与所述第二镁板上的吸音通道一一对应。

具体地，所述吸音空腔的纵向截面为六边形形或矩形。

优选地，所述基板与所述装饰板均为刚性板。进一步地，所述基板为金属板或水泥板，所述装饰板为金属板。

进一步地，所述基板的第一表面铺设有卷毡。

具体地，所述孔眼的直径不大于1mm，并且相邻所述孔眼的间距不大于2mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、叠合镁板包括基板、镁板本体以及装饰板，基板和装饰板分别铺设在镁板本体的两侧，该叠合镁板结构简单，层数少，施工成型难度低。

2、另外，在镁板本体的内部设置多个吸音单元，吸音单元包括吸音空腔和吸音通道，声音经吸音通道进入吸音空腔内，在声音空腔内发生漫反射，能够减弱声音的强度，从而使叠合镁板的隔音性能较好。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为现有设计隔音性能好的叠合镁板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种隔音叠合镁板的剖面图；

图3为本实用新型实施例的另一种隔音叠合镁板的剖面图。

附图标记所代表的组件为：

1第一镁板，2第二镁板，3基板，4装饰板，5吸音空腔，6吸音通道，7卷毡。

具体实施方式

参见图2和图3，本实用新型一种隔音叠合镁板，包括基板3、镁板本体以及装饰板4。

其中，基板3包括相背设置的第一表面和第二表面，具体地，基板3可以是金属板或水泥板，从而能够为叠合镁板提高一定的结构强度，另外，基板3的厚度可以设置在2mm-4mm之间。

镁板本体铺设于基板3的第二表面，镁板本体上设置有多个吸音单元，吸音单元包括吸音空腔5和吸音通道6，吸音空腔5设置在镁板本体的内部，吸音通道6设置在镁板本体远离基板3的一侧，并用于连通吸音空腔5与外界，声音经吸音通道6进入吸音空腔5内，声音在吸音空腔5内产生漫反射，使声音的强度减弱，从而使叠合镁板的隔音性能较好。另外，吸音通道6主要用于声音传播，吸音空腔5用于使声音产生漫反射，因此，可以适当增加声音空腔的体积，使声音发生多次漫反射，进一步减弱声音强度。

具体地，吸音空腔5的纵向截面为六边形形或矩形，使声音发生多次漫反射的同时还能够增加镁板本体的结构强度。

可选地，多个吸音单元在镁板本体内呈矩阵式分布，从而能够使结构更加合理，并且，相邻吸音单元之间的间距不大于4cm，有利于进一步提高叠合镁板的隔音效果。例如，相邻吸音单元之间的间距为3cm。

进一步地，镁板本体包括第一镁板1和第二镁板2，其中第二镁板2铺设于第一镁板1的表面，吸音空腔5由第一镁板1的表面向基板3的方向凹陷形成，吸音通道6沿第二镁板2的厚度方向贯穿形成，并且第一镁板1上的吸音空腔5与第二镁板2上的吸音通道6一一对应。可以理解的是，由于吸音空腔5的内径大于吸音通道6的内径，如果直接在镁板本体上形成吸音空腔5和吸音通道6，则成型难度大，因此，分别在第一镁板1和第二镁板2上设置吸音空腔5和吸音通道6，有利于进一步降低成型难度。

装饰板4铺设于镁板本体远离基本的一侧表面，装饰板4上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的孔眼。在装饰板4上设置孔眼，使声音经孔眼进入吸音通道6内。另外，孔眼的内径小于吸音通道6的内径，具体地，孔眼的直径不大于1mm，并且相邻孔眼的间距不大于2mm，从而能够使人视觉上尽量忽略孔眼的存在，以提高叠合镁板的美观性。另外，还可以在装饰板4上涂刷各种图案，从而使人进一步忽略孔眼的存在。

在一些实施例中，基板3与装饰板4均为刚性板，从而有利于增加叠合镁板的结构强度，从而进一步提高叠合镁板的结构稳定性。进一步地，基板3为金属板或水泥板，装饰板4为金属板。

另外，基板3的第一表面铺设有卷毡7，从而能够进一步提高叠合镁板的隔音效果。最后，需要说明的是，卷毡7、基板3、第一镁板1、第二镁板2之间可以通过胶体连接的方式进行连接，另外，第二镁板2与装饰板4之间可以通过胶体或螺丝等方式进行固定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔音叠合镁板，其特征在于，包括基板(3)、镁板本体以及装饰板(4)，其中，所述基板(3)包括相背设置的第一表面和第二表面；

所述镁板本体铺设于所述基板(3)的第二表面，所述镁板本体内设置有多个吸音单元，所述吸音单元包括吸音空腔(5)和吸音通道(6)，所述吸音空腔(5)设置在所述镁板本体的内部，所述吸音通道(6)设置在所述镁板本体远离所述基板(3)的一侧，并用于连通所述吸音空腔(5)与外界；

所述装饰板(4)铺设于所述镁板本体远离所述基板的一侧表面，所述装饰板(4)上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的孔眼，所述孔眼的内径小于所述吸音通道(6)的内径。

2.根据权利要求1所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，多个所述吸音单元在所述镁板本体上呈矩阵式分布。

3.根据权利要求2所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，相邻所述吸音单元之间的间距不大于4cm。

4.根据权利要求1所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述吸音通道(6)的内径小于所述吸音空腔(5)的内径。

5.根据权利要求3所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述镁板本体包括第一镁板(1)和第二镁板(2)，其中所述第二镁板(2)铺设于所述第一镁板(1)的表面，所述吸音空腔(5)由所述第一镁板(1)的表面向所述基板(3)的方向凹陷形成，所述吸音通道(6)沿所述第二镁板(2)的厚度方向贯穿形成，并且所述第一镁板(1)上的吸音空腔(5)与所述第二镁板(2)上的吸音通道(6)一一对应。

6.根据权利要求3或4所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述吸音空腔(5)的纵向截面为六边形形或矩形。

7.根据权利要求1所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述基板(3)与所述装饰板(4)均为刚性板。

8.根据权利要求7所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述基板(3)为金属板或水泥板，所述装饰板(4)为金属板。

9.根据权利要求1所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述基板(3)的第一表面铺设有卷毡(7)。

10.根据权利要求1所述的一种隔音叠合镁板，其特征在于，所述孔眼的直径不大于1mm，并且相邻所述孔眼的间距不大于2mm。

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