CN210563391U - 楼板模壳体系 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种楼板模壳体系，属于建筑施工技术领域。本申请提出一种楼板模壳体系，包括外板、支撑组件和双耳挂件，外板通过双耳挂件悬挂于支撑组件，双耳挂件包括固定部和位于固定部两侧的挂耳，固定部与外板通过锁紧件锁紧，每个挂耳钩挂于支撑组件。该楼板模壳体系通过双耳挂件将外板与支撑组件连接，双耳挂件的两个挂耳悬挂于支撑组件，固定部与外板通过锁紧件固定。相对于现有的浇筑形成楼板模壳的形式，本申请的一些实施例提出的楼板模壳体系易于制造，便于组装，能够提高施工效率。

Description

楼板模壳体系

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种楼板模壳体系。

背景技术

传统的建筑物施工方式中，通常在预制浇注形成混凝土楼板模壳的过程中预埋桁架，或者采用框架式安装的方式安装楼板模壳体系。但是，将桁架预埋入混凝土楼板模壳的方式需要预制浇注混凝土，施工效率低下；而框架式安装楼板模壳体系的方式需要布置框架，施工成本较高。

实用新型内容

为此，本申请提出一种楼板模壳体系，其能够实现预制安装，并提高施工效率。

本申请的一些实施例的楼板模壳体系，包括外板、支撑组件和双耳挂件，外板通过双耳挂件悬挂于支撑组件，双耳挂件包括固定部和位于固定部两侧的挂耳，固定部与外板通过锁紧件锁紧，每个挂耳钩挂于支撑组件。

该楼板模壳体系通过双耳挂件将外板与支撑组件连接，双耳挂件的两个挂耳悬挂于支撑组件，固定部与外板通过锁紧件固定。

相对于现有的浇筑形成楼板模壳的形式，本申请的一些实施例提出的楼板模壳体系的外板和支撑组件均为预制件，通过双耳挂件将外板悬挂于支撑组件，免于浇注，也不需要布置用于安装楼板模壳的框架，该楼板模壳体系易于制造，便于组装，能够提高施工效率。

另外，根据本申请实施例的楼板模壳体系还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，支撑组件包括多个支撑单元，双耳挂件的两个挂耳分别钩挂于多个支撑单元中一个支撑单元。该种布置形式作为将多个双耳挂件钩挂于支撑组件的一种形式，简易快捷，能够提高施工效率。

根据本申请的一些实施例，支撑组件包括多个支撑单元，双耳挂件的两个挂耳分别钩挂于多个支撑单元中相邻的两个支撑单元。该种布置形式作为将多个双耳挂件钩挂于支撑组件的另一种形式，要求相邻的两个支撑单元的间距要与双耳挂件的两个挂耳之间的间距匹配，其能够比较牢固地实现将支撑组件与外板相连。

根据本申请的一些实施例，每个支撑单元为三角形结构，支撑单元包括一条连接钢筋和两条安装钢筋，三条钢筋彼此平行且呈三角布置，两条安装钢筋构成的平面与外板平行，每条安装钢筋用于悬挂挂耳。三角形结构的支撑单元不容易变形，具有较好的稳固性，且三条钢筋之间连接有多条斜筋，是一种简单牢固的结构形式。

根据本申请的一些实施例，挂耳为半圆形或者L形。该种布置形式的挂耳结构能够增加钩挂的牢固性和易于安装性。

根据本申请的一些实施例，锁紧件为自攻螺钉，自攻螺钉穿过固定部攻入外板以使双耳挂件与外板固定。该种布置形式能提高施工效率。

根据本申请的一些实施例，沿支撑组件的长度方向，双耳挂件间隔设置有多个。该种布置形式使得多个双耳挂件形成阵列，从而均担外板的重量。

根据本申请的一些实施例，外板包括相对设置的安装面和装饰面，双耳挂件安装于安装面，装饰面雕刻有浮雕。该种布置形式能够提高楼板模壳体系的外部美观性。

根据本申请的一些实施例，外板为盈恒石板。盈恒石板适合使用螺钉紧固，且适合作出浮雕效果。

根据本申请的一些实施例，外板包括多个外板单元，相邻的两个外板单元通过连接件相连，相邻的两个外板单元的贴合面填充有结构胶。外板可以通过多个外板单元连接得到，可以制作出较大规格的楼板模壳体系。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的楼板模壳体系的第一视角的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为本申请第一方面实施例提供的楼板模壳体系的第二视角的结构示意图；

图4为本申请第一方面实施例提供的楼板模壳体系的另一种形式的双耳挂件的布置位置图；

图5为图1中的B处局部放大图1；

图6为图1中的B处局部放大图2；

图7为图1中的B处局部放大图3；

图8为图1中的B处局部放大图4；

图9为本申请第二方面实施例提供的楼板模壳体系的第一视角的结构示意图；

图10为图9中的C处局部放大图。

图标：100-楼板模壳体系；110-外板；111-安装面；112-装饰面；120-支撑组件；121-第一支撑单元；1211-第一连接钢筋；1212-第一安装钢筋；1213-第二安装钢筋；1214-第一平面；1215-三角区域；122-第二支撑单元；1221-第三安装钢筋；1222-第四安装钢筋；130-双耳挂件；131-第一挂耳；132-第二挂耳；133-固定部；1331-安装孔；140-锁紧件；160-长钢筋；170-浇注区；200-楼板模壳体系；210-第一外板单元；220-第二外板单元；230-连接件；231-第一连接部；232-第二连接部；233-缝隙；240-结构胶。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1和图2，本申请第一方面实施例的楼板模壳体系100包括外板110、支撑组件120和双耳挂件130，外板110通过双耳挂件130悬挂于支撑组件120。双耳挂件130包括第一挂耳131、第二挂耳132和固定部133，其中，第一挂耳131和第二挂耳132位于固定部133的两侧。固定部133与外板110通过锁紧件140锁紧，第一挂耳131、第二挂耳132均钩挂于支撑组件120。

本申请第一方面实施例的楼板模壳体系100中，通过双耳挂件130将外板110与支撑组件120连接。其中，外板110为预制板，第一挂耳131和第二挂耳132通过悬挂的方式连接于支撑组件120，固定部133与外板110通过锁紧件140固定。

不同于现有的浇筑形成楼板模壳的形式，该楼板模壳体系100具有高效施工、便于组装的优点，其应用于现有的建筑施工工程，能够大幅提高施工效率。

下述本申请一方面实施例的楼板模壳体系100的各部件的结构与相互连接关系。

请参照图1和图2，支撑组件120包括多个支撑单元，每个支撑单元为三角结构。

多个支撑单元的结构相同，以第一支撑单元121为例，第一支撑单元121包括第一连接钢筋1211、第一安装钢筋1212和第二安装钢筋1213。该三条钢筋彼此平行布置且呈三角布置。第一安装钢筋1212和第二安装钢筋1213构成第一平面1214，第一平面1214与外板110平行，每条安装钢筋用于悬挂第一挂耳131或者第二挂耳132。

该三条钢筋之间通过多条副钢筋相连，从而构造出三角钢筋结构。该部分为现有技术，本文中不再赘述多条副钢筋的具体布置形式，仅在图3中示意出一个侧面的副钢筋的布置形式。容易理解的，多条副钢筋还可以有其他的布置形式。

请参照图3，沿支撑组件120的长度方向，双耳挂件130间隔设置有多个。容易理解的，支撑组件120的长度方向即是第一支撑单元121的第一连接钢筋1211的长度方向，即第一方向。

在本申请的一些实施例中，双耳挂件130在第一方向上的厚度D为第一安装钢筋1212或者第二安装钢筋1213的直径的3-5倍，以增加双耳挂件130的强度。

在其他实施例中，双耳挂件130的在第一方向上的厚度D也可以与第一安装钢筋1212或者第二安装钢筋1213的直径大致相同，在固定部133留出足够的用于布置安装孔1331的面积。

进一步地，对于每个双耳挂件130而言，其钩挂于支撑组件120的形式可以为多种。

作为一种示例形式，一个双耳挂件130的两个挂耳分别钩挂于同一个支撑单元。

以第一支撑单元121为例，请参照图2，第一挂耳131钩挂于第一支撑单元121的第一安装钢筋1212，第二挂耳132钩挂于第一支撑单元121的第二安装钢筋1213。

作为另一种示例形式，一个双耳挂件130的两个挂耳分别钩挂于多个支撑单元中相邻的两个支撑单元。

以两个相邻布置的第一支撑单元121和第二支撑单元122为例，请参照图4，第一挂耳131钩挂于第一支撑单元121的第二安装钢筋1213，第二挂耳132钩挂于第二支撑单元122的第三安装钢筋1221，第四安装钢筋1222则用于与另外一个双耳挂件130配合。

在本申请的一些实施例中，第一挂耳131和第二挂耳132具有相同的结构，且相对于固定部133对称布置。

以第二挂耳132为例，作为第一种示例形式，请参照图5，第二挂耳132为半圆形。半圆形的挂耳易于安装，且在轻微晃动下不容易脱钩，能够较牢固地钩挂住第二安装钢筋1213。

作为第二种示例形式，请参照图6，第二挂耳132也可以为L形。L形的挂耳易于制造，成本低廉。具有L形挂耳的双耳挂件130既能够钩挂于第二安装钢筋1213，又是一种适于低成本量产的部件。

作为第三种示例形式，请参照图7，第二挂耳132也可以为方形。方形的挂耳既不容易脱钩，又易于制造，能够在轻微晃动的情况下仍然能够较稳定地钩挂于第二安装钢筋1213。

作为第四种示例形式，请参照图8，第二挂耳132还可以为C形。容易理解的，C形的挂耳相对于半圆形的挂耳更不容易脱钩。该种布置形式易于将连接有支撑组件120的楼板模壳体系100进行运输，而在运输的过程中其挂耳不容易脱钩。

可选地，第二挂耳132的内表面设有防滑结构，以牢固地钩挂于第二安装钢筋1213。作为一种示例形式，该防滑结构可以为防滑纹，也可以为防滑胶垫。

请参照图2，外板110包括安装面111和装饰面112，其中，安装面111为靠近双耳挂件130的表面；装饰面112为远离双耳挂件130的表面。

请参照图2，在本申请的一些实施例中，外板110的每个双耳挂件130的固定部133设有安装孔1331，锁紧件140为自攻螺钉，自攻螺钉穿过安装孔1331攻入外板110的安装面111，以使双耳挂件130与外板110固定。

进一步地，锁紧件140与固定部133之间垫设有垫片，以使锁紧件140较牢固地攻入外板110。

进一步地，安装面111与固定部133之间垫设有软垫，以使固定部133与安装面111之间牢固连接。

在本申请的一些实施例中，外板110的材质为盈恒石板。盈恒石板是采用二氧化硅、硅酸盐为原料，以特种纤维和环保纳米作为添加剂所制成的石材，具有较好的抗冲击强度。盈恒石板的材质适合做出平面板和浮雕板的效果，该板材可以在市场上直接购置，本文不再赘述其技术参数。盈恒石板材质的外板110适合使用螺钉紧固于其他部件，施工人员可以按照所需要的尺寸采购相应的外板110，将多个双耳挂件130安装于外板110的安装面111，提高了施工效率。

进一步地，装饰面112可以是平板，也可以雕刻有浮雕，以适应具体的设计需求。

楼板模壳体系100的预制及安装过程如下：

预制支撑组件120的多个支撑单元；

将外板110平铺；

将多个双耳挂件130沿第一方向间隔布置形成一排双耳挂件130，其中每个双耳挂件130的两个挂耳与一个支撑单元的两个安装钢筋配合，固定部133与安装面111贴合，以将锁紧件140贯穿第一安装孔1331并攻入外板110，从而将一个支撑单元与外板110相连，该排双耳挂件130与该支撑单元被构造成一组钢筋单元；

沿着第二方向，间隔布置多组钢筋单元；

在施工现场的安装位置将至少一条长钢筋160沿第一方向穿设于每组钢筋单元的支撑单元的三角区域1215。

其中，外板110的安装面111以上的区域为浇注区170，用于浇注混凝土。

容易理解的，楼板模壳体系100的外板110与柱结构、梁结构的外板相连，以使浇注区170与柱结构、梁结构的浇注腔连通，且柱结构承重外板110。至少一条长钢筋160与其他钢筋纵横穿插连接，以将支撑组件120连接于其他钢筋。

相对于传统的楼板模壳，本申请第一方面实施例的楼板模壳体系100安装方便，省去了预浇注或者现场框架安装的过程。该楼板模壳体系100应用于现有的建筑施工工程，能够大幅提高施工效率。

请参照图9，在第一方面实施例的楼板模壳体系100的基础上，本申请第二方面实施例提出一种楼板模壳体系200，该楼板模壳体系200的外板包括多个外板单元，相邻的两个外板单元通过连接件230相连，相邻的两个外板单元的贴合面填充有结构胶240。

以相邻的第一外板单元210和第二外板单元220为例，第一外板单元210和第二外板单元220平行布置，第一外板单元210和第二外板单元220通过连接件230相连，第一外板单元210、第二外板单元220的贴合面填充有结构胶240。

在本申请的一些实施例中，连接件230布置于第一外板单元210、第二外板单元220的靠近支撑组件120的一侧，连接件230的材质为钣金板。

请参照图10，连接件230包括第一连接部231和第二连接部232。

第一连接部231和第二连接部232分别具有一个通孔，第一连接部231与第一外板单元210通过自攻螺钉锁紧固定，第二连接部232与第二外板单元220通过自攻螺钉锁紧固定。

进一步地，实际施工中，第一外板单元210和第二外板单元220的贴合面处不可避免地存在缝隙233，使用结构胶240填充缝隙233，以使第一外板单元210和第二外板单元220的相连处平滑。

可选地，连接件230可以为T型的连接件，其牢固性好，能够巩固第一连接部231和第二连接部232之间的连接强度。

本申请第二方面实施例中，其楼板模壳体系200中的外板通过多个相邻的外板单元相连而成，并填充了相连的两个外板单元之间的缝隙。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种楼板模壳体系，其特征在于，包括外板、支撑组件和双耳挂件，所述外板通过所述双耳挂件悬挂于所述支撑组件，所述双耳挂件包括固定部和位于所述固定部两侧的挂耳，所述固定部与所述外板通过锁紧件锁紧，每个挂耳钩挂于所述支撑组件。

2.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述支撑组件包括多个支撑单元，所述双耳挂件的两个挂耳分别钩挂于所述多个支撑单元中一个支撑单元。

3.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述支撑组件包括多个支撑单元，所述双耳挂件的两个挂耳分别钩挂于所述多个支撑单元中相邻的两个支撑单元。

4.根据权利要求2或3所述的楼板模壳体系，其特征在于，每个支撑单元为三角形结构，所述支撑单元包括一条连接钢筋和两条安装钢筋，三条钢筋彼此平行且呈三角布置，所述两条安装钢筋构成的平面与所述外板平行，每条安装钢筋用于悬挂所述挂耳。

5.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述挂耳为半圆形或者L形。

6.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述锁紧件为自攻螺钉，所述自攻螺钉穿过所述固定部攻入所述外板以使所述双耳挂件与所述外板固定。

7.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，沿所述支撑组件的长度方向，所述双耳挂件间隔设置有多个。

8.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述外板包括相对设置的安装面和装饰面，所述双耳挂件安装于所述安装面，所述装饰面雕刻有浮雕。

9.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述外板为盈恒石板。

10.根据权利要求1所述的楼板模壳体系，其特征在于，所述外板包括多个外板单元，相邻的两个外板单元通过连接件相连，所述相邻的两个外板单元的贴合面填充有结构胶。

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