CN210563159U - 一种快速安装板材龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速安装板材龙骨，所述龙骨为型材，所述型材包括底板，底板上设置有倒U形的承接板，承接板与底板之间形成型材空腔；所述承接板的上端开设有沿型材设置的连接槽，所述连接槽的两个内缘向型材空腔内翻边延伸形成连接面板，所述两个连接面板相对设置，并与安装件配合连接。通过使用本申请所述的龙骨，可以节省材料，同时满足强度要求。在安装时，直接将安装件（例如螺钉）直接与连接槽配合连接，依靠安装件与连接面板之间的握裹力将板材固定，大大提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速安装板材龙骨。
背景技术
目前的安装龙骨为实心的木质枕木条，尤其是地板或者墙板的安装龙骨，这样的结构和材质有两个问题，第一，成本较高且强度小；第二，安装过程中，需要在安装位置提前预打孔，然后才能安装，安装的效率较低。现有技术继续一种安装效率高，强度高的快速安装板材龙骨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种安装效率高，强度高的快速安装板材龙骨。
本实用新型的技术方案是提供了一种快速安装板材龙骨，所述龙骨为型材，所述型材包括底板，底板上设置有倒U形的承接板，承接板与底板之间形成型材空腔；所述承接板的上端开设有沿型材设置的连接槽，所述连接槽的两个内缘向型材空腔内翻边延伸形成连接面板，所述两个连接面板相对设置，并与安装件配合连接。
通过使用本申请所述的龙骨，可以节省材料，同时满足强度要求。在安装时，直接将安装件（例如螺钉）直接与连接槽配合连接，依靠安装件与连接面板之间的握裹力将板材固定，大大提高了安装效率。
作为优选的，所述两个连接面板平行设置，形成竖直槽体。这样的设计是对方案的一种优化。
作为优选的，所述两个连接面板之间的横向间距从上至下逐步缩小，形成开口宽收口窄的槽体。这样的设计，便于进一步提高螺钉与槽体之间的握裹力。
作为优选的，所述连接槽为通槽，连接面板底部不连通。这样的设计可以减少耗材。
作为优选的，所述连接槽为盲槽，连接面板底部连为一体。这样的设计可以提高槽体的强度。
作为优选的，所述承接板包括上水平板体和侧板体，所述连接面板与上水平板体之间设置有加强连接板。这样的设计，可以提高连接槽的强度，保持连接面板回弹压力。
作为优选的，所述连接槽内还设置有加强衬套组件，所述加强衬套组件包括上限位板，和设置在上限位板底部的加强衬套，所述加强衬套容纳在连接槽内，形状与连接槽适配。这样的设计，进一步增强了安装件与连接面板之间的握裹力，保证连接强度，同时，加强衬套厚度可以做成不同尺寸，以适应不同情况的使用。
作为优选的，所述连接槽内还设置有加强衬套组件，所述加强衬套组件包括上限位板，和设置在上限位板底部的两块加强衬片，所述加强衬片容纳在连接槽内，形状与连接槽适配。这样的设计，进一步增强了安装件与连接面板之间的握裹力，保证连接强度，同时，加强衬片厚度可以做成不同尺寸，以适应不同情况的使用。
作为优选的，所述加强衬片底部设置有限位折角，所述限位折角与连接面板底缘配合限位。这样的设计，可以提前将加强衬套组件滑动配合在连接槽内，进一步加快安装效率。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的龙骨，可以节省材料，同时满足强度要求。在安装时，直接将安装件（例如螺钉）直接与连接槽配合连接，依靠安装件与连接面板之间的握裹力将板材固定，大大提高了安装效率。
附图说明
图1为实施例3中龙骨的横截面示意图；
图2为实施例3中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图3为实施例2中龙骨的横截面示意图；
图4为实施例2中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图5为实施例5中龙骨的横截面示意图；
图6为实施例5中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图7为实施例4中龙骨的横截面示意图；
图8为实施例4中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图9为实施例6中龙骨的横截面示意图；
图10为实施例6中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图11为实施例7中龙骨的横截面示意图；
图12为实施例7中龙骨与安装件配合连接的横截面示意图；
图13为实施例4中加强衬套组件（片状）立体图；
图14为实施例7中加强衬套组件（套状，不含限位折角）立体图；
图15为实施例7中加强衬套组件（套状，含限位折角）立体图。
图中：1、底板；2、型材空腔；3、连接槽；4、连接面板；5、安装件；6、上限位板；7、加强衬片；8、限位折角；9、上水平板体；10、侧板体；11、加强连接板；12、加强衬套；13、待固定板材。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图14所示，
实施例1
一种快速安装板材龙骨，所述龙骨为型材，所述型材包括底板1，底板1上设置有倒U形的承接板，承接板与底板1之间形成型材空腔2；所述承接板的上端开设有沿型材设置的连接槽3，所述连接槽3的两个内缘向型材空腔2内翻边延伸形成连接面板4，所述两个连接面板4相对设置，并与安装件5配合连接。实施例2至8都是对实施例1的优化。
在施工时，连接件优选螺钉，自攻螺钉，将待固定板材13放置在承接板上，然后直接将螺钉穿过待固定板材13与连接槽3配合连接，连接面板4之间的宽度小于螺钉尺寸，实现螺钉与连接面板4之间的固定，由于没有了预先对龙骨的预打孔环节，可以节省作业时间，大大提高安装效率。
型材优选，一体挤出成型，底板1、承接板、连接面板4、连接槽3一体成型，提高型材的整体强度。型材优选铝型材。
实施例2
所述两个连接面板4平行设置，形成竖直槽体。这样的设计，是一种方式。
实施例3
所述两个连接面板4之间的横向间距从上至下逐步缩小，形成开口宽收口窄的槽体。这样，在螺钉固定后，可以提高螺钉下部与槽体之间的握裹力。
实施例4
所述连接槽3为通槽，连接面板4底部不连通。
所述连接槽3内还设置有加强衬套12组件，所述加强衬套12组件包括上限位板6，和设置在上限位板6底部的两块加强衬片7，所述加强衬片容纳在连接槽3内，形状与连接槽3适配。
所述加强衬片底部设置有限位折角8，所述限位折角8与连接面板4底缘配合限位。
在安装之前，加强衬套12组件插入连接槽3内，上部有上限位板6限位，下部有限位折角8限位，防止加强衬套12组件从连接槽3掉出，由于连接槽3式沿着型材挤出方向延伸的，所以加强衬套12组件可以沿着连接槽3滑动，在安装时，可以根据需要定位，使用方便，省略提前定位的工序。减小施工误差。
加强衬套12组件优选塑料件，这样，螺丝与连接槽3两个金属件之间有塑料件缓冲，可以减少异响。
实施例5
所述连接槽3为盲槽，连接面板4底部连为一体。这样的设计，可以提高连接槽3强度，保持连接面板4的回弹力。
实施例6
所述承接板包括上水平板体9和侧板体10，所述连接面板4与上水平板体9之间设置有加强连接板11。这样的设计，可以进一步提高连接面板4的回弹力，保证握裹力。型材使用工程塑料时，优选设置加强连接板11。
实施例7
所述连接槽3内还设置有加强衬套12组件，所述加强衬套12组件包括上限位板6，和设置在上限位板6底部的加强衬套12，所述加强衬套12容纳在连接槽3内，形状与连接槽3适配。
在安装之前，加强衬套12组件插入连接槽3内，上部有上限位板6限位，由于连接槽3式沿着型材挤出方向延伸的，所以加强衬套12组件可以沿着连接槽3滑动，在安装时，可以根据需要定位，使用方便，省略提前定位的工序。减小施工误差。
加强衬套12组件优选塑料件，这样，螺丝与连接槽3两个金属件之间有塑料件缓冲，可以减少异响。
此实施例与实施例4的区别在于加强衬套12为管状套型，对螺钉可以产生全面的包裹，可以更好地提高握裹力。加强衬套12同样可以设置限位折角8，所述限位折角8与连接面板4底缘配合限位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种快速安装板材龙骨，其特征在于：所述龙骨为型材，所述型材包括底板，底板上设置有倒U形的承接板，承接板与底板之间形成型材空腔；所述承接板的上端开设有沿型材设置的连接槽，所述连接槽的两个内缘向型材空腔内翻边延伸形成连接面板，所述两个连接面板相对设置，并与安装件配合连接。
2.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述两个连接面板平行设置，形成竖直槽体。
3.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述两个连接面板之间的横向间距从上至下逐步缩小，形成开口宽收口窄的槽体。
4.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述连接槽为通槽，连接面板底部不连通。
5.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述连接槽为盲槽，连接面板底部连为一体。
6.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述承接板包括上水平板体和侧板体，所述连接面板与上水平板体之间设置有加强连接板。
7.如权利要求1所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述连接槽内还设置有加强衬套组件，所述加强衬套组件包括上限位板，和设置在上限位板底部的加强衬套，所述加强衬套容纳在连接槽内，形状与连接槽适配。
8.如权利要求1或4所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述连接槽内还设置有加强衬套组件，所述加强衬套组件包括上限位板，和设置在上限位板底部的两块加强衬片，所述加强衬片容纳在连接槽内，形状与连接槽适配。
9.如权利要求8所述的快速安装板材龙骨，其特征在于：所述加强衬片底部设置有限位折角，所述限位折角与连接面板底缘配合限位。
Priority Applications (1)
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| CN201921457637.8U CN210563159U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种快速安装板材龙骨 |
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