CN210562774U - 一种凸镜式充气膜墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸镜式充气膜墙，涉及充气膜墙技术领域，包括至少两个结构相同的第一充气膜囊和第二充气膜囊，上、下相邻的两个第一充气膜囊和第二充气膜囊之间通过绳索实现串接固定，左、右相邻的两个第一充气膜囊和第二充气膜囊之间通过螺栓孔、螺栓和衔接板实现固定。该凸镜式充气膜墙，是由多个充气膜囊通过绳索绑接在一起后所形成的充气膜墙，该种方式不仅可以降低充气膜墙在运输过程中的难度，而且拼接后所形成的充气膜墙更加紧凑牢固，另外组成充气膜墙的各个充气囊体，处于充气状态时，表面呈凸面状，这样有利于外部的光线透过充气膜墙而实现光线聚集的目的，大幅度提高了充气膜墙在使用过程中的实用性能。

Description

一种凸镜式充气膜墙

技术领域

本实用新型涉及充气膜墙技术领域，具体为一种凸镜式充气膜墙。

背景技术

充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间，并保特一定的室内外气压差。

目前，常使用的充气膜墙结构，通常为提供临时场所被使用，且为一体式结构，该一体式结构在使用前或使用后，由于面积较大，在运输之前，需要对一体式的充气膜墙进行折叠，费时费力，而且增加了运输的难度，为此，我们提出了一种凸镜式充气膜墙。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸镜式充气膜墙，解决了常使用的充气膜墙结构，通常为提供临时场所被使用，且为一体式结构，该一体式结构在使用前或使用后，由于面积较大，在运输之前，需要对一体式的充气膜墙进行折叠，费时费力，而且增加了运输的难度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凸镜式充气膜墙，包括至少两个结构相同的第一充气膜囊和第二充气膜囊，所述上、下相邻的两个第一充气膜囊和第二充气膜囊之间通过绳索实现串接固定。

所述第一充气膜囊包括膜囊体、上限位件和下限位件，所述膜囊体顶部的外侧固定连接有上限位件，所述上限位件的上表面固定连接有呈等距离分布的绳索穿引耳畔，所述下限位件固定连接在膜囊体底部的外侧，所述下限位件的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部固定开设有绳索穿引孔，且连接板的下表面固定开设有绳索穿引耳畔拓位槽。

优选的，所述左、右相邻的两个第一充气膜囊和第二充气膜囊之间通过螺栓孔、螺栓和衔接板实现固定，衔接板上开设有与螺栓孔位置相对应的连接孔，螺栓贯穿通孔与螺栓孔固定连接，形成第一充气膜囊和第二充气膜囊之间的固定连接结构。

优选的，所述膜囊体的前侧端面嵌入式固定连接有进气接头，且膜囊体的前侧端面且位于进气接头的下方位置处嵌入式固定连接有出气接头。

优选的，所述上限位件、绳索穿引耳畔、下限位件以及连接板均为一种塑料材质的构件，所述膜囊体与绳索穿引耳畔之间、膜囊体与下限位件之间以及下限位件与连接板之间均通过强力胶固定粘合连接。

优选的，所述绳索穿引耳畔拓位槽的开设尺寸与绳索穿引耳畔的外部尺寸相适配。

优选的，所述绳索穿引孔和绳索穿引耳畔拓位槽相连通，所述绳索穿引耳畔的顶部固定开设有通孔，该通孔与绳索穿引孔的位置呈一一对应。

优选的，所述上限位件和下限位件均为一种形成呈“凵”字形的结构，且上限位件和下限位件的内部宽度均与膜囊体处于充气状态下的厚度相适配。

优选的，所述膜囊体的内部处于充气状态时，所述膜囊体的向外鼓出的两个面呈圆弧状的凸面。

有益效果

本实用新型提供了一种凸镜式充气膜墙。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该凸镜式充气膜墙，是由多个充气膜囊通过绳索绑接在一起后所形成的充气膜墙，该种方式不仅可以降低充气膜墙在运输过程中的难度，而且拼接后所形成的充气膜墙更加紧凑牢固，不容易散落，另外组成充气膜墙的各个充气囊体，处于充气状态时，表面呈凸面状，这样有利于外部的光线透过充气膜墙而实现光线聚集的目的，大幅度提高了充气膜墙在使用过程中的实用性能。

2、该凸镜式充气膜墙，在连接时，上方的充气膜囊与下方的充气膜囊之间除了利用绳索的绑扎连接外，还通过绳索穿引耳畔以及与绳索穿引耳畔相适配的绳索穿引耳畔拓位槽提供有力的绑扎支撑，使得连接部分更加的可靠，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型第一充气膜囊的结构示意图；

图4为本实用新型第一充气膜囊中下限位件和第二充气膜囊中上限位件的连接结构示意图。

图中：1、第一充气膜囊；11、膜囊体；12、上限位件；13、绳索穿引耳畔；14、下限位件；15、连接板；16、绳索穿引孔；17、绳索穿引耳畔拓位槽；18、进气接头；19、出气接头；110、螺栓孔；2、第二充气膜囊；3、绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种凸镜式充气膜墙，包括至少两个结构相同的第一充气膜囊1和第二充气膜囊2，上、下相邻的两个第一充气膜囊1和第二充气膜囊2之间通过绳索3实现串接固定，左、右相邻的两个第一充气膜囊1和第二充气膜囊2之间通过螺栓孔110、螺栓和衔接板实现固定，衔接板上开设有与螺栓孔110位置相对应的连接孔，螺栓贯穿通孔与螺栓孔110固定连接，形成第一充气膜囊1和第二充气膜囊2之间的固定连接结构。

请参阅图3-4，第一充气膜囊1包括膜囊体11、上限位件12和下限位件14，膜囊体11的内部处于充气状态时，膜囊体11的向外鼓出的两个面呈圆弧状的凸面，膜囊体11顶部的外侧固定连接有上限位件12，上限位件12的上表面固定连接有呈等距离分布的绳索穿引耳畔13，下限位件14固定连接在膜囊体11底部的外侧，上限位件12和下限位件14均为一种形成呈“凵”字形的结构，且上限位件12和下限位件14的内部宽度均与膜囊体11处于充气状态下的厚度相适配，下限位件14的下表面固定连接有连接板15，连接板15的内部固定开设有绳索穿引孔16，且连接板15的下表面固定开设有绳索穿引耳畔拓位槽17，绳索穿引耳畔拓位槽17的开设尺寸与绳索穿引耳畔13的外部尺寸相适配，膜囊体11的前侧端面嵌入式固定连接有进气接头18，且膜囊体11的前侧端面且位于进气接头18的下方位置处嵌入式固定连接有出气接头19，上限位件12、绳索穿引耳畔13、下限位件14以及连接板15均为一种塑料材质的构件，膜囊体11与绳索穿引耳畔13之间、膜囊体11与下限位件14之间以及下限位件14与连接板15之间均通过强力胶固定粘合连接，绳索穿引孔16和绳索穿引耳畔拓位槽17相连通，绳索穿引耳畔13的顶部固定开设有通孔，该通孔与绳索穿引孔16的位置呈一一对应。

使用时，首先，需要将每个充气膜囊利用绳索3绑扎在一起，在绑扎之前，以充气膜墙中的第一充气膜囊1和第二充气膜囊2为例，首先，需要对第一充气膜囊1和第二充气膜囊2进行充气处理，充气后，第一充气膜囊1和第二充气膜囊2中的膜囊体11呈向外鼓起的凸面形，有利于在搭建后让整个充气膜墙具有聚集光线的功能，随后，将第一充气膜囊1拼接到第二充气膜囊2的上方，在拼接的过程中，确保第二充气膜囊2上方所设置的绳索穿引耳畔13位于第一充气膜囊1底部所开设绳索穿引耳畔拓位槽17的内部，拼接后，向绳索穿引孔16中穿入绳索3，由于绳索穿引孔16和绳索穿引耳畔拓位槽17相连通，绳索穿引耳畔13的顶部固定开设有通孔，该通孔与绳索穿引孔16的位置呈一一对应，因此，绳索3可以依次经过绳索穿引孔16、绳索穿引耳畔拓位槽17以及绳索穿引耳畔13上所开设的通孔，再从连通的绳索穿引孔16中穿出，这样形成“S”形的穿插绑扎结构，使得第一充气膜囊1和第二充气膜囊2可以紧固的连接在一起，当该拼接式的充气膜墙使用完成后，同理对其进行拆卸，拆卸后，进行放气处理，随后进行折叠运输，方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种凸镜式充气膜墙，包括至少两个结构相同的第一充气膜囊(1)和第二充气膜囊(2)，其特征在于：所述上、下相邻的两个第一充气膜囊(1)和第二充气膜囊(2)之间通过绳索(3)实现串接固定；

所述第一充气膜囊(1)包括膜囊体(11)、上限位件(12)和下限位件(14)，所述膜囊体(11)顶部的外侧固定连接有上限位件(12)，所述上限位件(12)的上表面固定连接有呈等距离分布的绳索穿引耳畔(13)，所述下限位件(14)固定连接在膜囊体(11)底部的外侧，所述下限位件(14)的下表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的内部固定开设有绳索穿引孔(16)，且连接板(15)的下表面固定开设有绳索穿引耳畔拓位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述左、右相邻的两个第一充气膜囊(1)和第二充气膜囊(2)之间通过螺栓孔(110)、螺栓和衔接板实现固定，衔接板上开设有与螺栓孔(110)位置相对应的连接孔，螺栓贯穿通孔与螺栓孔(110)固定连接，形成第一充气膜囊(1)和第二充气膜囊(2)之间的固定连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述膜囊体(11)的前侧端面嵌入式固定连接有进气接头(18)，且膜囊体(11)的前侧端面且位于进气接头(18)的下方位置处嵌入式固定连接有出气接头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述上限位件(12)、绳索穿引耳畔(13)、下限位件(14)以及连接板(15)均为一种塑料材质的构件，所述膜囊体(11)与绳索穿引耳畔(13)之间、膜囊体(11)与下限位件(14)之间以及下限位件(14)与连接板(15)之间均通过强力胶固定粘合连接。

5.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述绳索穿引耳畔拓位槽(17)的开设尺寸与绳索穿引耳畔(13)的外部尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述绳索穿引孔(16)和绳索穿引耳畔拓位槽(17)相连通，所述绳索穿引耳畔(13)的顶部固定开设有通孔，该通孔与绳索穿引孔(16)的位置呈一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述上限位件(12)和下限位件(14)均为一种形成呈“凵”字形的结构，且上限位件(12)和下限位件(14)的内部宽度均与膜囊体(11)处于充气状态下的厚度相适配。

8.根据权利要求7所述的一种凸镜式充气膜墙，其特征在于：所述膜囊体(11)的内部处于充气状态时，所述膜囊体(11)的向外鼓出的两个面呈圆弧状的凸面。

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