CN202470356U - 一种超迷宫型空调箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种超迷宫型空调箱,该空调箱包括:四面合围的箱体侧围及封接于箱体侧围一端的封口板,所述箱体侧围包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层;所述外板为整板折弯成四面并首尾固接而成。本实用新型只需箱体侧围和封口板两块板材即可形成一空调箱,因此在板材的选择方面以及装配方面均比较简单、快捷;而且,该空调箱的箱体侧围为整板折弯成四面并首尾固接而成,因此在纵向上只有一条连接缝,从而在漏风率及防冷桥方面有了很大的改善。

Description

一种超迷宫型空调箱
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体的说是一种超迷宫型空调箱。
背景技术
现有的比较先进的空调箱有迷宫型榫头结构的无框架空调箱,但这类空调箱存在板材型号多、加工装配要求高、接缝多等问题,其它结构的空调箱也存在这些问题。这就使得这些空调箱在板材的选择方面、加工装配方面具有较高的难度和复杂度,且因接缝多而使空调箱存在漏风率高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种超迷宫型空调箱,以解决现有的空调箱在板材选择方面及加工装配方面难度高、且漏风率高、漏风隐患多的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:超迷宫型空调箱包括四面合围的箱体侧围及封接于所述的箱体侧围一端的封口板,所述箱体侧围包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层;所述外板为整板折弯成四面并首尾固接而成。
本技术方案是由箱体侧围及封接于所述箱体侧围一端的封口板组成一端开口的空调箱,由于所述的箱体侧围的外板是由整板折弯成四面并首尾固接而成的整体架构式,因此该空调箱的箱体侧围只存在首尾固接时所形成的一条连接缝,与现有技术中存在四条连接缝的箱体侧围相比,在漏风率及防冷桥方面有很大的改善。另外,本实用新型只需箱体侧围和封口板两块板材即可形成一空调箱,不仅使得板材的选择及加工装配方面的技术难度降低,因此因其结构简单而使装配工艺简化、快捷,可有效提高生产效率。
在上述技术方案下,本实用新型优选采用下述技术方案:
所述内板由构成四个侧面的相互分离的四块分板组成,所述分板的端面设置有边框型材;相邻的边框型材在垂直相接状态时互相匹配并固接。
所述封口板包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层,所述外板、内板均为整板,所述边框型材与所述箱体侧围端部的边框型材在垂直相接状态时互相匹配并固接。
所述垂直相接的边框型材的相接面为齿形。
所述垂直相接的边框型材之间通过拉铆螺栓锁紧。
所述垂直相接的板材之间设置有增强连接强度的L型连接件。
所述L型连接件的两臂通过自攻螺钉分别连接于相邻的分板或分板与内板的板面上。
所述垂直相接的边框型材的相接面之间设置有PE密封膜。
所述PE密封膜的厚度为1mm~3mm。
所述PE密封膜的厚度为2mm。
附图说明
图1是本实用新型所提供的空调箱的箱体侧围展开后的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的空调箱的箱体侧围的剖面结构图;
图3是本实用新型所提供的空调箱的侧视图;
图4是图3中圆圈所指示区域的放大图。
具体实施方式
本实用新型所提供的超迷宫型空调箱包括四面合围的箱体侧围及封接于箱体侧围一端的封口板,所述箱体侧围包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层;所述外板为整板折弯成四面并首尾固接而成,因此,该空调箱为一个一端开口的中空箱体结构。
所述箱体侧围是由一分段发泡式箱板通过折叠而形成的首尾相连的环形板。参考图1,图1示出了箱体侧围展开后的结构示意图,图中示出了四段发泡式箱板,该箱体侧围的外板5为一整体结构的外钣金件,所述外板5上设置有内板,本实施例中所述内板2由构成四个侧面的相互分离的四块分板组成,所述分板具体可以为内钣金件。所述分板的端面设置有边框型材,此处的端面包括:在所述分板排列方向上的两端面及相应分板与所述封口板相接的端面(图中未示出此端面处的边框型材)。且所述边框型材应满足:相邻的边框型材在垂直相接状态时互相匹配并固接。图中示出了相互匹配的第一边框型材1和第二边框型材4。
所述外板5与内板2之间设置有发泡芯层3,本实用新型实施例中所述发泡芯层3为聚氨酯发泡料。通过在内板2中各分板的端面设置型材,并在所述外板与内板之间注入发泡芯层即可形成分段发泡式箱体。
该箱体侧围在具体制作过程中,所述外板5的长度和宽度可以根据需要而裁定,所述内板2中各分板的长度、宽度以及相邻分板之间的距离均应满足一定的要求。当向外板5和内板2之间注入发泡芯层后即可形成相应强度的板材,在注入发泡芯层发泡成型的过程中,首先使第一段分板与外板之间发泡成型,之后使发泡芯层继续向前传输,按照第一段的工艺发泡第二段,以此类推,完成四段发泡工艺就形成了用于制作箱体侧围的板材。形成该板材的高度取决于发泡机的发泡尺寸。
用于制作箱体侧围的板材成型后,按照相邻两个分板之间第一边框型材和第二边框型材之间的缝隙,使该板材一端的一个分板固定不动,将其余三个分板(连同其所对应的外板)依次弯折90度,并将相邻的边框型材使用拉铆螺栓8固定连接,从而形成箱体侧围,弯折后所形成的箱体侧围的剖面结构如图2所示。
为了加强该箱体侧围内相邻两个分板之间的连接强度,本实用新型还可以在所述箱体侧围内相邻两个分板之间设置L型连接件6,该连接件也可以为钣金件,参考图2,所述L型连接件6的两臂通过自攻螺钉7连接于相邻分板的板面上。通过设置该L型连接件,可以使得空调箱达到要求的强度,可抗正负压力,更有利于高端净化的应用。
本实用新型所提供的空调箱,其上的封口板为一整体发泡式箱板;所述封口板包括外板、内板、边框型材及位于外板、内板之间的发泡芯层,此处的发泡芯层可以为聚氨酯发泡料;所述外板、内板均为整板,均可以为钣金件;所述封口板上的边框型材与所述箱体侧围端部的边框型材在垂直相接状态时应互相匹配并固接。在制作该封口板时,通过在外板和内板四周设置边框型材,并在所述外板和内板之间注入发泡芯层即可形成整体发泡式箱板。
当将该封口板与所述箱体侧围的一端相连构成空调箱时,所述封口板的内板位于该空调箱的内部,所述封口板的外板位于该空调箱的外部;且相互连接时应使得该封口板与所述箱体侧围上具有边框型材的一端相连,并合理设置封口板四周的边框型材,使得所述封口板与箱体侧围相连时,连接处正好是相互匹配的边框型材。
为了使得所述封口板在与箱体侧围一端相连接时能够较好地吻合,通过相应设计可使得所述封口板(或封口板内板)的长宽与所述箱体侧围上相应分板的宽度相当。
参考图3,本实用新型实施例中使用拉铆螺栓8将所述箱体侧围9一端的边框型材与所述封口板10四周的边框型材相连,且所述箱体侧围9一端的边框型材与所述封口板10四周相对应的边框型材相互匹配,从而使得两者在连接时能够很好地吻合。具体连接时,应在所有相邻的垂直相接的边框型材之间设置拉铆螺栓8将其锁紧。
为了加强该箱体侧围与封口板之间的连接强度,还可以在所述箱体侧围内各分板与封口板的内板之间设置L型连接件,所述L型连接件的两臂可通过自攻螺钉连接于相邻的垂直相接的内板的板面上。
本实用新型所提供的空调箱,其上的箱体侧围由分段发泡式箱板折弯而成,其上的封口板为整体发泡式箱板,而且,该空调箱由于箱体侧围的外板为整板折弯成四面并首尾固接而成,从而使得该箱体侧围在纵向上只有一条连接缝,相对比现有的箱体侧围具有四条连接缝的迷宫型空调箱,整个空调箱的漏风率更低,漏风隐患更少。
为了进一步减小空调箱的漏风率,本实用新型实施例还在所述相互匹配的第一边框型材和第二边框型材连接处设置了PE(聚乙烯)密封膜,所述PE密封膜的厚度可以在1mm~3mm之间,优选的,所述PE密封膜的厚度为2mm。参考图4,图4为图3中圆圈所指示部分的放大图,图中示出了第一边框型材与第二边框型材之间连接缝处的PE密封膜11。
图4中示出了箱体侧围上第一边框型材(或第二边框型材)与封口板上第二边框型材(或第一边框型材)之间连接缝处的PE密封膜,当然,所述箱体侧围上相邻两个分板之间的第一边框型材与第二边框型材之间的连接处也设置有PE密封膜。
本实用新型实施例中所述第一边框型材和第二边框型材均为塑料型材。所述第一边框型材和第二边框型材之间为齿形相匹配的结构,以提高密封性,其他实施例中还可以为别的折线型或曲线型等相匹配的结构。
综上可知,本实用新型所提供的空调箱,只采用箱体侧围和封口板两种板材即可构成一个一端开口的空调箱,因此,相比现有的空调箱来说,在板材的选择方面以及装配方面均比较简单、快捷,从而可提高装配效率。
除此之外,本实用新型所提供的空调箱,其上的箱体侧围为整板折弯成四面并首尾固接而成,因此在纵向上只有一条接缝,固可减小空调箱的漏风率。通过在接缝处贴加一定厚度的PE密封膜,更能有效地减小漏风率,从而在防冷桥方面有了很大的改善。

Claims (10)

1.一种超迷宫型空调箱,其特征在于:包括四面合围的箱体侧围及封接于所述的箱体侧围一端的封口板,所述箱体侧围包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层;所述外板为整板折弯成四面并首尾固接而成。
2.根据权利要求1所述的空调箱,其特征在于:所述内板由构成四个侧面的相互分离的四块分板组成,所述分板的端面设置有边框型材;相邻的边框型材在垂直相接状态时互相匹配并固接。
3.根据权利要求1所述的空调箱,其特征在于:所述封口板包括外板、内板、边框型材及位于内板、外板之间的发泡芯层,所述外板、内板均为整板,所述边框型材与所述箱体侧围端部的边框型材在垂直相接状态时互相匹配并固接。
4.根据权利要求2或3所述的空调箱,其特征在于:所述垂直相接的边框型材的相接面为齿形。
5.根据权利要求2或3所述的空调箱,其特征在于:所述垂直相接的边框型材之间通过拉铆螺栓锁紧。
6.根据权利要求2或3所述的空调箱,其特征在于:所述垂直相接的板材之间设置有增强连接强度的L型连接件。
7.根据权利要求6所述的空调箱,其特征在于:所述L型连接件的两臂通过自攻螺钉分别连接于相邻的分板或分板与内板的板面上。
8.根据权利要求4所述的空调箱,其特征在于:所述垂直相接的边框型材的相接面之间设置有PE密封膜。
9.根据权利要求8所述的空调箱,其特征在于:所述PE密封膜的厚度为1mm~3mm。
10.根据权利要求9所述的空调箱,其特征在于:所述PE密封膜的厚度为2mm。
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CN114207367A (zh) * 2019-07-31 2022-03-18 Lg电子株式会社 真空绝热模块、冰箱和制造该冰箱的方法

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