CN202581738U - 组合式空调箱的面板结构 - Google Patents
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Abstract
一种组合式空调箱的面板结构，面板与框架相接，面板包括外面板、内面板以及夹设在外面板和内面板之间的保温层，框架包括型材和压板；型材上设置有对接头和对接板，其中，对接头位于一侧，横向设置的对接板位于另一侧；压板压接在型材上，压板的一端朝外伸出并与对接板构成装配槽，面板的一端插装在装配槽内。型材上还设置有空腔，对接头和对接板分别设置在空腔的左右两侧。空腔内设置有加强筋。空腔内还设置有加强件，该加强件位于加强筋与空腔之间的间隙中。加强件的截面呈U形。本实用新型具有结构简单合理、节能环保、杜绝冷桥、杜绝漏风、生产效率高、易装配、操作灵活、制作成本低和适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调箱，特别是一种组合式空调箱的面板结构。
背景技术
空调箱面板或组合式空调箱面板的结构主要有钢板折弯嵌套后的高压发泡面板、多种铝型材作框架的高压发泡面板或塑料板边条嵌套钢板的高压发泡面板。
钢板折弯嵌套后的高压发泡面板，其内钢板和外钢板均需多级折弯、冲孔，内钢板扣在外钢板的折弯框内形成中空框体，在该中空框体内充注高压聚氨酯发泡后形成空调箱面板。此种结构的空调箱面板的四周无软性材料密封，必须得靠贴PE橡塑等辅助手段才能达到密封隔热效果，它的加工步骤比较繁琐，加工效率低下且密封隔热效果欠佳；另外，由于内钢板和外钢板均需多级折弯，加工费时，机器及人工的耗损比较大，无综合成本优势。
多种铝型材作框架的高压发泡面板，其最大不足为铝型材的规格过多，在加工及拼装过程中容易出错、加工及拼装效率较低，在充注高压聚氨酯发泡时所需的充注设备及工装精度要求都较高，从而导致在中小企业较难普及推广应用。
塑料板边条嵌套钢板的高压发泡面板，其薄弱环节在面板制作时，因采用直角连接拼装比较耗时费力；这种结构的高压发泡面板的内钢板和外钢板亦需折弯、冲孔，而钣金件的生产加工速度慢，对机器的损耗也比较大；另外，这种结构的高压发泡面板自身不具备密封特性，仍得靠贴PE橡塑等辅助手段达到密封隔热效果，加工步骤比较多，效率低下且密封隔热效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、生产效率高、易装配、操作灵活、制作成本低、适用范围广的组合式空调箱的面板结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种组合式空调箱的面板结构，面板与框架相接，面板包括外面板、内面板以及夹设在外面板和内面板之间的保温层，其结构特征是框架包括型材和压板；型材上设置有对接头和对接板，其中，对接头位于一侧，横向设置的对接板位于另一侧；压板压接在型材上，压板的一端朝外伸出并与对接板构成装配槽，面板的一端插装在装配槽内。
所述型材上还设置有空腔，对接头和对接板分别设置在空腔的左右两侧。
所述空腔内设置有加强筋。
所述空腔内还设置有加强件，该加强件位于加强筋与空腔之间的间隙中。
所述加强件的截面呈U形。
所述压板的另一端经过弯折后压接在型材上。
所述压板的一端的内侧设置有软丝边；压板的另一端的外侧也设置有软丝边。
所述保温层为聚氨酯发泡层或挤塑板。
所述框架还包括连接件，当相邻二个型材平行对接时，连接件同时连接二个型材的对接头。
所述框架还包括盖板，连接件的截面呈倒置的几字形，连接件的中部与相邻二个型材的对接头同时连接，盖板遮盖在连接件上，第一连接螺钉依次穿过盖板、连接件、压板和型材。
本实用新型采用上述的技术方案后，通过型材和压板共同来包裹面板的四周，金属材质的外面板和内面板对整个面板起内外双层保护，保温层对整个面板起隔热保温同时加强面板的整体强度；型材既可以是塑料型材，也可以是铝合金型材，塑料型材具有较高的成本优势，铝合金型材则具有美观靓丽、空间感强烈的外观视觉效果，应用环境范围更广。
本实用新型中的软质的软丝边起密封防漏风作用；硬质的塑料型材起连接锁紧和隔热保温作用，故可以一站式解决隔热断冷桥以及密封问题，而无须另外增加其它材料，极大地提高了生产效率，降低了制作成本。
本实用新型中的保温层可以为聚氨酯发泡层或挤塑板，所谓的挤塑板也可以称为聚氨酯发泡板半成品，而不论采用哪种类型的保温层，所不同的仅在于加工工序的不同，对本产品没有影响。
本实用新型具有结构简单合理、节能环保、杜绝冷桥、杜绝漏风、生产效率高、易装配、操作灵活、制作成本低和适用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型中的面板与框架组装后的主视结构示意图。
图2为图1中的A-A向剖视图。
图3为图1中的B-B向剖视图。
图4为图2中的C处放大示意图。
图5为型材的放大示意图。
图6为加强件的放大示意图。
图7为压板的放大示意图。
图8为型材、加强件和压板组装后的示意图。
图9为空调箱的横截面示意图。
图10为图9中的D处放大示意图。
图11为图9中的E处放大示意图。
图中：1为型材，1.1为对接头，1.2为空腔，1.3为加强筋，1.4为对接板，2为压板，3为加强件，4为保温层，5为锁紧螺钉，6为内面板，9为软丝边，15为装配槽，16为外面板，17为连接件，18为盖板，19为第一连接螺钉，20为第二连接螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图11，本组合式空调箱的面板结构，面板与框架相接，面板包括外面板16、内面板6以及夹设在外面板16和内面板6之间的保温层4，框架包括型材1和压板2；型材1上设置有对接头1.1和对接板1.4，其中，对接头1.1位于一侧，横向设置的对接板1.4位于另一侧；压板2压接在型材1上，压板2的一端朝外伸出并与对接板1.4构成装配槽15，面板的一端插装在装配槽15内。
型材1上还设置有空腔1.2，对接头1.1和对接板1.4分别设置在空腔1.2的左右两侧。空腔1.2内设置有加强筋1.3。空腔1.2内还设置有加强件3，该加强件3位于加强筋1.3与空腔1.2之间的间隙中。加强件3的截面呈U形。
压板2的另一端经过弯折后压接在型材1上。压板2的一端的内侧设置有软丝边9；压板2的另一端的外侧也设置有软丝边9。
保温层4为聚氨酯发泡层或挤塑板。
框架还包括连接件17，当相邻二个型材1平行对接时，连接件17同时连接二个型材1的对接头1.1。框架还包括盖板18，连接件7的截面呈倒置的几字形，连接件7的中部与相邻二个型材1的对接头1.1同时连接，盖板8遮盖在连接件7上，第一连接螺钉19依次穿过盖板8、连接件7、压板2和型材1。
制作时，型材两端均按45度斜角进行对称剪切，每四条为一组，然后将其组装成牢固的框架，在框架中套入外面板16、内面板6并经过高压发泡或在框架中套入相应尺寸的挤塑板，经过锁紧螺钉固定后即可形成外观精致、外壳坚硬、高强度、隔热保温及密封性能甚好的面板。根据需要将制得的面板盖上连接件或盖板后，便可得到组合式空调箱的面板。实际制作时，可以将二个带有框架的面板如图10中所示的结构进行连接，也可以将其如图11中所示的结构进行连接，以满足不同的需要。
以上通过实施例已描述了本实用新型，但是对于本领域的技术人员来说不难理解，在不违反本实用新型的原理的情况下，对本实用新型作进一步的改进和变化都是可能的，而这种改进和变化都属于本实用新型的范围，并由权利要求所限定。
Claims (10)
1.一种组合式空调箱的面板结构，面板与框架相接，面板包括外面板(16)、内面板(6)以及夹设在外面板(16)和内面板(6)之间的保温层(4)，其特征是框架包括型材(1)和压板(2)；型材(1)上设置有对接头(1.1)和对接板(1.4)，其中，对接头(1.1)位于一侧，横向设置的对接板(1.4)位于另一侧；压板(2)压接在型材(1)上，压板(2)的一端朝外伸出并与对接板(1.4)构成装配槽(15)，面板的一端插装在装配槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述型材(1)上还设置有空腔(1.2)，对接头(1.1)和对接板(1.4)分别设置在空腔(1.2)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述空腔(1.2)内设置有加强筋(1.3)。
4.根据权利要求3所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述空腔(1.2)内还设置有加强件(3)，该加强件(3)位于加强筋(1.3)与空腔(1.2)之间的间隙中。
5.根据权利要求4所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述加强件(3)的截面呈U形。
6.根据权利要求1所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述压板(2)的另一端经过弯折后压接在型材(1)上。
7.根据权利要求6所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述压板(2)的一端的内侧设置有软丝边(9)；压板(2)的另一端的外侧也设置有软丝边(9)。
8.根据权利要求1所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述保温层(4)为聚氨酯发泡层或挤塑板。
9.根据权利要求1至8任一所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述框架还包括连接件(17)，当相邻二个型材(1)平行对接时，连接件(17)同时连接二个型材(1)的对接头(1.1)。
10.根据权利要求9所述的组合式空调箱的面板结构，其特征是所述框架还包括盖板(18)，连接件(7)的截面呈倒置的几字形，连接件(7)的中部与相邻二个型材(1)的对接头(1.1)同时连接，盖板(8)遮盖在连接件(7)上，第一连接螺钉(19)依次穿过盖板(8)、连接件(7)、压板(2)和型材(1)。
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