CN206554372U - 内角连接式墙板异型边框 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种内角连接式墙板异型边框,其边框型材是由两根凸型材和两根凹型材组成;两凸型材和两凹型材分别两两相接形成矩形框,矩形框的内角对接而外角具有缺口,在所述矩形框的四个内角设置有内角连铁,内角连铁是具有两个垂直面的角铁件,内角连铁的两垂直面分别与各边框型材的两端焊接;还可以在矩形边框的四个外角设置直角形的外角插件,外角插件将各边框型材两端之间的缺口填补并且所述插接部嵌入相邻两边框型材的两端内侧。本实用新型的边框生产工艺简单,生产效率高,并能减少金属边框型材的使用量,节能环保,生产成本低。

Description

内角连接式墙板异型边框
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料,特别是涉及一种内角连接式墙板异型边框。
背景技术
钢结构工程和装配式建筑现已开始广泛应用,需要大量使用的轻质复合板材,一般是内衬有墙板边框,边框两侧连接有喷浆网,两喷浆网之间填充有填充隔热层,而喷浆网用于喷灌轻质混凝土,最终由轻质混凝土将边框两侧覆盖包裹形成复合墙板,复合墙板上还可设置装饰面层。这种起到骨架作用的边框,大多采用型材焊接连接。这种焊接连接的边框,需要将边框型材的两端切成斜口再对接成直角进行焊接,费工费时;而且现在的边框型材开始采用外侧面设有对接用的异形对接部,而需要对接的相邻两边框型材其异形对接部如果形状不同在焊接部很难对接,增加了加工难度,生产成本高;针对此问题,申请号为CN201611205649.2的实用新型专利申请设计了一种插接组装式的边框,省去了焊接工艺,安装快捷方便;但是为了满足强度所需,其设计的四个金属角接头的插接部较长,角接头尺寸较大,材料占用多,生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种内角连接式墙板异型边框,其生产工艺简单,生产效率高,并能减少边框型材的使用量,降低生产成本。
为达到上述之目的,本实用新型一方面提供的技术方案是:包括边框型材,所述边框型材是由两根凸型材和两根凹型材组成,两凸型材的外侧面设有对接用的凸条,两凹型材的外侧面设有对接用的凹槽;两凸型材和两凹型材分别两两相接形成矩形框,矩形框的内角对接而外角具有缺口,在所述矩形框的四个内角设置有内角连铁,内角连铁是具有两个垂直面的角铁件,内角连铁的两垂直面分别与各边框型材的两端焊接。
本技术方案是将边框型材的内侧边连结成矩形,边框的四个内角用内角连铁内撑并焊接,一方面边框型材两端为齐切面,下料简单,另一方面减少了边框型材的使用量,用较短的边框型材就能获得同样内框大小的边框,内角连铁与边框的连接点焊即可,加工快捷方便。由于用最短的型材获得最大的矩形边框,在矩形边框的四角具有缺口,但边框两侧还要喷灌轻质混凝土,最终由轻质混凝土将边框两侧覆盖包裹形成复合墙板,因而并不影响边框的连结强度和使用效果。由于金属型材使用量的减少,边框的生产成本降低,节能环保。
进一步地,所述凸型材和凹型材在宽度方向的两侧均设有两个垂直于外侧面的连接平面,所述凸条和凹槽沿着边框型材的长度方向延伸。
进一步地,在矩形边框的四个外角设置有直角形的外角插件,外角插件设有两个相垂直的用于与边框型材插接用的插接部,外角插件将各边框型材两端之间的缺口填补并且所述插接部嵌入相邻两边框型材的两端内侧。
由于采用用较小的外角插件嵌插连接,并且四角的缺口也由外角插件填充,边框的整体强度得以提高并且四角无缺口;外角插件起定位加固作用和填充装饰作用,由于主要的连结强度则由内角连铁与边框焊接保证,因而外角插件的插接部可以制得较短,并且外角插件可以采用塑料件,由模具一体成型,能完成复杂的角部形状,制成与相配合的边框型材的外端形状相同,制造容易,省料降耗;同样,由于外角插件的加固作用,内角连铁的连接部位也可以制得较小,减少材料用量。
进一步地,所述外角插件包括填充部和两个插接部,填充部两相邻外侧面与所配合边框型材的外侧面的形状和尺寸相同,插接部则从填充部的相邻两内侧面向外延伸,插接部的形状与所配合的边框型材相同且尺寸略小以使插接部能伸入边框型材并嵌紧。
进一步地,所述凸型材和凹型材的所述连接平面的边缘设有折边,所述凸条和凹槽的宽度为型材宽度的55%-85%。折边使型材与组合钢丝网连接的连接平面得到强化,较宽的凸条和凹槽能强化型材并且易于对接装配。
进一步地,为了使加工更加简单,并且易于装配,所述凸条和凹槽设有两个对称的侧壁,两侧壁为倾斜的斜面。
进一步地,所述内角连铁的两个垂直面的端部设有折边。折边使内角连铁采用较少的材料就能获得较高的强度。
进一步地,为了使连接更加牢固并且外形美观,所述内角连铁与边框型材的宽度相等。
进一步地,为了节省金属原料的使用,并且易于加工同时具有足够的强度,所述外角插件是工程塑料材质。
综上所述,本实用新型的有益效果是:边框整体结构性好,生产工艺简单,生产效率高,并能减少金属边框型材的使用量,节能环保,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为本实用新型凸型材的横截面示意图。
图5为本实用新型凹型材的横截面示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种内角连接式墙板异型边框,包括边框型材,所述边框型材是由两根凸型材1和两根凸型材2组成,两凸型材1的外侧面设有对接用的凸条11,两凸型材2的外侧面设有对接用的凹槽12,凸条11和凹槽12分别沿着边框型材的长度方向延伸,凸条11和凹槽12的宽度为型材宽度的70%左右,较宽的凸条11和凹槽12能强化型材并且易于与相邻墙板对接装配。凸型材1和凸型材2在宽度方向的两侧均设有两个垂直于外侧面的连接平面13,连接平面13用于与喷浆网等组合钢丝网连接,连接平面13的边缘设有折边14,折边14与连接平面13成直角或锐角夹角,折边14使边框型材得到强化。
如图1至图3所示,两凸型材1和两凸型材2分别两两相接形成矩形框,矩形框的内角对接而外角具有缺口,在所述矩形框的四个内角设置有内角连铁3,内角连铁3是具有两个垂直面的角铁件,内角连铁3的两垂直面分别与各边框型材的两端焊接。为了使连接更加牢固并且外形美观,所述内角连铁3与边框型材的宽度相等,内角连铁3的两个垂直面的端部设有折边14,折边14使内角连铁3采用较少的材料就能获得较高的强度。
本实施例中,在矩形边框的四个外角设置有直角形的外角插件4,为了节省金属原料的使用,并且易于加工同时具有足够的强度,所述外角插件4是工程塑料材质。外角插件4包括填充部41和两个插接部42,填充部41两相邻外侧面与所配合边框型材的外侧面的形状和尺寸相同,填充部41与边框型材的宽度相等。插接部42则从填充部41的相邻两内侧面向外延伸,插接部42的形状与所配合的边框型材相同且尺寸略小以使插接部42能伸入边框型材并嵌紧。外角插件4设有两个相垂直的用于与边框型材插接用的插接部42,外角插件4将各边框型材两端之间的缺口填补并且所述插接部42嵌入相邻两边框型材的两端内侧。由于边框的四个内角还要用内角连铁3内撑并焊接,使得墙板边框的强度较高,并且能减少外角插件4插接部42的长度,外角插件4起定位连接作用和填充装饰作用,主要的连接强度则由内角连铁3与边框焊接保证,因而外角插件4的插接部42可以制得较短,并且外角插件4可以采用塑料件,由模具一体成型,能完成复杂的角部形状,制成与相配合的边框型材的外端形状相同,制造容易,省料降耗。
如图4和图5所示,为了使加工更加简单,并且易于装配,所述凸条11和凹槽12设有两个对称的侧壁,两侧壁为倾斜的斜面,与之相适配的外角插件4的插接部42的凸条11和凹槽12也具有两对称的斜面。
本实施例的内角连接式墙板异型边框的生产方法,包括如下步骤:(1)、下料凸型材1和凸型材2,两种边框型材均下料一长一短两个尺寸;(2)、分别取一长一短的两根凸型材1和两根凸型材2,两凸型材1和两凸型材2分别通过四个所述外角插件4的插接形成矩形框,外角插件4是工程塑料材质,外角插件4将边框型材连接后,外角插件4的外侧面与边框型材的外侧面平齐;(3)、将所述内角连铁3放置在矩形框的4个内角并焊接连接。
通过上述加工方法获得的边框,整体结构性好,四角无缺口,生产工艺简单,生产效率高,并能减少金属边框型材的使用量,节能环保,降低生产成本。
当然,本实用新型也可以不加装外角插件4,仅用内角连铁3将各边框型材焊接连接即可,再喷灌轻质混凝土将边框的四角缺口和两侧面填充,由轻质混凝土将边框两侧覆盖包裹形成矩形复合墙板。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种内角连接式墙板异型边框,包括边框型材,其特征在于:所述边框型材是由两根凸型材和两根凹型材组成,两凸型材的外侧面设有对接用的凸条,两凹型材的外侧面设有对接用的凹槽;两凸型材和两凹型材分别两两相接形成矩形框,矩形框的内角对接而外角具有缺口,在所述矩形框的四个内角设置有内角连铁,内角连铁是具有两个垂直面的角铁件,内角连铁的两垂直面分别与各边框型材的两端焊接。
2.根据权利要求1所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述凸型材和凹型材在宽度方向的两侧均设有两个垂直于外侧面的连接平面,所述凸条和凹槽沿着边框型材的长度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:在所述矩形边框的四个外角还设置有直角形的外角插件,外角插件设有两个相垂直的用于与边框型材插接用的插接部,外角插件将各边框型材两端之间的缺口填补并且所述插接部嵌入相邻两边框型材的两端内侧。
4.根据权利要求3所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述外角插件包括填充部和两个插接部,填充部两相邻外侧面与所配合边框型材的外侧面的形状和尺寸相同,插接部则从填充部的相邻两内侧面向外延伸,插接部的形状与所配合的边框型材相同且尺寸略小以使插接部能伸入边框型材并嵌紧。
5.根据权利要求2所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述凸型材和凹型材的所述连接平面的边缘设有折边,所述凸条和凹槽的宽度为型材宽度的55%-85%。
6.根据权利要求1所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述凸条和凹槽设有两个对称的侧壁,两侧壁为倾斜的斜面。
7.根据权利要求1至6任一项所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述内角连铁的两个垂直面的端部设有折边。
8.根据权利要求7所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述内角连铁与边框型材的宽度相等。
9.根据权利要求3所述的内角连接式墙板异型边框,其特征在于:所述外角插件是工程塑料材质。
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CN106677425A (zh) * 2017-03-07 2017-05-17 唐进丰 内角连接式墙板异型边框及其生产方法
CN109403799A (zh) * 2018-12-06 2019-03-01 广东津美家居用品有限公司 一种内开窗门
CN110331814A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 衡水通广通信导航设备有限公司 全域化模块快装方舱和异形铝型材、对接铝材及工法

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