CN110284630A - 一种装配式建筑及内张力墙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式建筑及内张力墙。其中，所述内张力墙，包括：墙体，其包括张力部件；其中，张力部件包括第一状态和第二状态；在第一状态，张力部件与环境物体之间存在张力；在第二状态，张力部件与环境物体之间不存在张力。本申请提出的内张力墙，通过张力部件支撑墙体，可以大大的提高墙体的强度和抗冲击的能力，可以远超出现有的水泥砖块墙。

Description

一种装配式建筑及内张力墙
技术领域
本发明涉及建筑工业化领域，特别地涉及一种装配式建筑及内张力墙。
背景技术
在建筑装饰领域，改变房子的格局一直以来都非常具有挑战性。然而，在很多时候，房子格局的改变却是难以避免的，例如，原有的房子格局存在设计缺陷，饭店或者酒店更换经营者，办公室更换租户，搭建临时展览空间等情况。随着时代的发展，房子的设计理念、审美要求、人居环境等都会发生变化。人们也会因此产生改变房子格局的需求。然而，由于涉及拆除原有墙体再砌新的墙体，房子格局的改变都意味着复杂的施工、污浊的环境、时间的延长和成本的增加。因此，本领域中迫切需要一种能够快速拆卸和安装的可动墙。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种内张力墙，包括：墙体，其包括张力部件；其中，张力部件包括第一状态和第二状态；在第一状态，张力部件与环境物体之间存在张力；在第二状态，张力部件与环境物体之间不存在张力。
如上所述的内张力墙，其中张力部件能够经配置在第一状态和第二状态之间转换。
如上所述的内张力墙，其中环境物体为天花板、地面中一者或多者。
如上所述的内张力墙，其中环境物体为墙、柱、立物中一者或多者。
如上所述的内张力墙，其中当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。
如上所述的内张力墙，其中当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间可承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、 130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
如上所述的内张力墙，其中墙体包括多个张力部件，当多个张力部件在第一状态时，多个张力部件与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
如上所述的内张力墙，其中张力部件为支撑杆，支撑杆包括可伸缩部分；可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间；也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。
如上所述的内张力墙，其中所述可伸缩部分包括伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
如上所述的内张力墙，其中，可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件，其中，传动件设置于支撑部件的一端，并控制伸缩杆沿导向件相对于支撑杆向外伸出或缩回。
如上所述的内张力墙，其中，伸缩杆为齿条、蜗杆或丝杠；所述传动件为齿轮、涡轮或滚珠螺母。
如上所述的内张力墙，其中，可伸缩部分进一步包括锁止结构，其经配置以锁止传动件。
如上所述的内张力墙，其中墙体包括相互堆叠的多个砖块。
如上所述的内张力墙，其中墙体包括横向排列的多个墙块，多个墙块横向锁定。
如上所述的内张力墙，其中，墙块包括框架和挂载物，挂载物覆盖在框架的一侧或两侧。
如上所述的内张力墙，其中，张力部件为砖块或墙块与环境物体之间的伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
如上所述的内张力墙，其中张力部件为砖块或墙块与环境物体之间的膨胀材料，膨胀材料能够经配置向外膨胀。
如上所述的内张力墙，其中张力部件进一步包括导向结构，膨胀材料经配置以沿导向结构向外膨胀。
如上所述的内张力墙，进一步包括一个或多个地脚，其设置在墙体与地面之间。
根据本申请另一方面，提出了一种装配式建筑，包括：如上所述的内张力墙。
本申请提出的内张力墙，通过张力部件支撑墙体，可以大大的提高墙体的强度和抗冲击的能力，可以远超出现有的水泥砖块墙。
附图说明
下面，将结合附图对本发明的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
图1为根据本发明一个实施例的装配式建筑示意图；
图2为根据本发明一个实施例的房屋布局系统的示意图；
图3A-图3D为根据本发明一个实施例的模块墙示意图；
图4为根据本发明一个实施例的模块墙爆炸图；
图5A和图5B为根据本发明一个实施例的地脚模块示意图；
图6为根据本发明一个实施例的地脚模块爆炸图；
图7为根据本发明一个实施例的框架示意图；
图8A-图8F为根据本发明一个实施例的横梁示意图；
图9A-图9F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图；
图10为根据本发明一个实施例的竖梁爆炸图；
图11A-图11F为根据本发明一个实施例的挂载物示意图；
图12A-图12C为根据本发明一个实施例的墙块模块示意图；
图13为根据本发明一个实施例的墙块模块爆炸图；
图14为根据本发明一个实施例的框架示意图；
图15A-图15E为根据本发明一个实施例的横梁示意图；
图16A-图16F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图；
图17A和图17B为根据本发明一个实施例挂载物示意图；
图18A-图18E为根据本发明一个实施例的天花模块示意图；
图19A和图19B为根据本申请一个实施例的固定件立体示意图；
图20为根据本申请一个实施例的固定件爆炸图；
图21为根据本发明一个实施例的连接件示意图；
图22A-图22C为根据本发明一个实施例的墙的结构示意图；
图23为根据本发明一个实施例的墙的爆炸图；
图24为根据本发明一个实施例的框架示意图；
图25A-图25E为根据本发明一个实施例的底梁示意图；
图26A-图26D为根据本发明一个实施例的顶梁示意图；
图27A-图27D为根据本发明一个实施例的主梁示意图；
图28A-图28E为根据本发明一个实施例的主梁本体示意图；
图29A和图29B为根据本发明一个实施例的主梁爆炸图；
图30A-图30G为根据本发明一个实施例的挂载物示意图；
图31A-图31D为根据本发明一个实施例的锁件的示意图；
图32A-图32D为根据本发明一个实施例挂载物挂载示意图；
图33为根据本发明一个实施例的双面隔墙安装方法流程图；
图34A-图34H为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图；
图35A和图35B为根据本发明另一个实施例的墙的爆炸图；
图36A和图36B为根据本发明一个实施例的框架示意图；
图37A-图37F为根据本发明一个实施例的底梁示意图；
图38A-图38H为根据本发明一个实施例的主梁示意图；
图39A-图39G为根据本发明一个实施例的拐角梁示意图；
图40A-图40D为根据本发明一个实施例的横杆示意图；
图41A-图41K为根据本发明一个实施例的挂载物示意图；
图42A和图42B为根据本发明一个实施例的挂载物挂载示意图；
图43为根据本发明一个实施例的单面墙安装方法流程图；
图44为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图；
图45为根据本发明一个实施例的主体部分示意图；
图46为根据本发明一个实施例的主体部分爆炸图；
图47A和图47B为根据本发明一个实施例的支撑杆示意图
图48A-图48G为根据本发明一个实施例的砌块墙示意图；
图49A-图49F为根据本发明一个实施例的半块砖示意图；
图50A-图50E为根据本发明一个实施例的半块墙外壳示意图；
图51为根据本发明一个实施例的半块砖内部结构示意图；
图52A-图52F为根据本发明一个实施例的整块砖示意图；
图53A-图53E为根据本发明一个实施例的整块砖外壳示意图；
图54A和图54B为根据本发明一个实施例的整块砖内部结构示意图；
图55A-图55F为根据本发明一个实施例的端面砖示意图；
图56A-图56E为根据本发明一个实施例的端面砖外壳示意图；
图57A和图57B为根据本发明一个实施例的端面砖内部结构示意图；
图58A-图58F为根据本发明一个实施例的“L”型砖示意图；
图59A-图59E为根据本发明一个实施例的“L”型砖外壳示意图；
图60A和图60B为根据本发明一个实施例的“L”型砖内部结构示意图；
图61A-图61F为根据本发明一个实施例的“T”型砖示意图；
图62A-图62E为根据本发明一个实施例的“T”型砖外壳示意图；
图63A和图63B为根据本发明一个实施例的“T”型砖内部结构示意图；
图64A-图64F为根据本发明一个实施例的十字型砖示意图；
图65A-图65E为根据本发明一个实施例的十字型砖外壳示意图；
图66A和图66B为根据本发明一个实施例的十字型砖内部结构示意图；
图67为根据本发明一个实施例的墙体内部加强结构示意图；
图68A-图68C为根据本发明一个实施例的加强柱示意图；
图69为根据本发明一个实施例的加强条立体图；
图70为根据本发明一个实施例的支撑体立体图；
图71A和图71B为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图；
图72A和图72B为根据本发明一个实施例的基本砖块示意图；
图73为根据本发明一个实施例的砖块连接示意图；
图74A和图74B为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图；
图75为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图；
图76为根据本发明一个实施例的砖块墙示意图；
图77为根据本发明一个实施例的室内墙的示意图；
图78是根据本发明一个实施例的墙块的示意图；以及
图79是根据本发明一个实施例的房屋布局方法示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
本发明提出了一种内张力墙体的解决方案，墙体可以通过自身产生向外的张力，从而可以屹立在环境物体之间，能够从根本上快速的改变房屋的格局，是装配式建筑领域的一项开创性发明。
根据本发明一个实施例，本发明的内张力墙体可以通过自身的内张力支撑在环境物体之间，为墙壁提供预应力，提升墙壁抗冲击的能力。在一些实施例中，环境物体可以是天花板、地面或其结合。在一些实施例中，环境物体也可以是墙、柱、立物中的一者多多者。
根据本申请一个实施例，内张力墙包括墙体和其上的张力部件，其中张力部件可以在第一状态和第二状态之间转换，在第一状态时张力部件与环境物体之间存在张力，从而可以将墙体支撑在环境物体之间，在第二状态时，张力部件与环境物体之间不存在张力，从而可以将墙体由环境物体之间取下。
根据本申请一个实施例，当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。根据本申请一个实施例，当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间可承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。根据本申请一个实施例，当多个张力部件在第一状态时，多个张力部件与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/ 平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
图1为根据本发明一个实施例的装配式建筑示意图。如图所示，装配式建筑100包括天花板101、地面102以及墙壁103-105。其中，墙壁103-105之间相互连接，并分别与天花板101和地面102连接，形成装配式建筑的内部空间。装配式建筑100的内部空间中还可以包括一个或多个墙壁110。相对于墙壁 110，天花板101、地面102以及墙壁103-105可以被认为是环境物体。根据本申请的一些实施例，墙壁110可以房间的隔墙，也可以在其上附加任何的智能功能实现智慧墙。
墙壁110可以通过自身产生内张力固定在天花板101和地面102之间。根据本发明一个实施例，墙壁110可以不与墙壁103-105接触，或者仅侧面与墙壁103-105接触。根据本发明一个实施例，墙壁110与墙壁103-105接触，但是不与墙壁103-105固定。在某些情况下，例如天花板101或者地面102无法承受较大的压力，墙壁110也可以通过自身产生内张力固定在相对的墙壁之间 (例如墙壁103和105之间)。
在一些实施例中，本发明的墙壁110支撑在天花与地面之间或者相对墙壁之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。在一些实施例中，本发明的墙壁110能够承受200-300KG/平方厘米的冲击力而不会发生破裂，超过普通的水泥墙。根据本发明一个实施例，本发明的墙壁110可以是玻璃的，例如：钢化玻璃、超钢化玻璃、防爆玻璃等特殊玻璃。
图2为根据本发明一个实施例的房屋布局系统的示意图。该房屋布局系统可以在房屋中构建图1实施例中的墙壁110从而实现房屋的布局。在一些实施例中，该房屋布局系统还能够方便地改变墙壁110的位置从而实现房屋布局的调整。
如图所示，房屋布局系统包括：地脚模块201和墙块模块202；其中，地脚模块201与地面接触，定义墙块模块202的位置。墙块202为墙壁110的主体，其可以用于集成墙体的智能功能。如本领域技术人员所理解，房屋布局系统可以包括多个地脚模块201和墙块模块202，以形成所需长度的墙壁。优选地，房屋布局系统还包括天花模块203。天花模块203位于墙块模块202与天花之间。根据本发明一个实施例，地脚模块201、墙块模块202和天花模块203 可在工厂预先组装，以便于安装现场的安装。
根据本发明的一个实施例，墙块模块202可以为框架式的，这种墙壁也称作模块墙。根据本发明的另一个实施例，墙块模块202也可以为非框架式的，例如实心墙。实心墙的墙块模块可以是单个墙块的，也可以是多个砖块堆叠而形成的。在一些实施例中，模块墙与实心墙的地脚模块可以通用。
以上仅仅是通过举例的方式说明了本发明的房屋布局系统的技术方案。为了进一步说明本发明的技术方案，以下以具体的实施例详细说明。
以下提到的环境物体可以是天花板、地面、墙、柱、立物中的一者或多者的结合。
实施例1：模块墙
图3A-图3D为根据本发明一个实施例的模块墙示意图。图3A为模块墙的立体图，图中示出其整体的形状，图3B-图3D为模块墙的A、B、C处局部放大图，图中示出模块墙的两个角和一条边。图4为根据本发明一个实施例的模块墙爆炸图，图中示出各部件的安装位置。
如图所示，模块墙300整体呈矩形，其高度与房间的高度大致相当，适于安装在地面与天花之间。模块墙300包括三个模块，即地脚模块310、墙块模块320和天花模块330。其中，地脚模块310与地面接触，天花模块330与天花接触，墙块模块320位于地脚模块和天花模块之间。
根据本发明一个实施例，地脚模块310和/或天花模块330包括可伸缩部分。在安装时，天花模块330和/或地脚模块310的可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得模块墙300抵顶在地面与天花板之间。在拆卸时，天花模块330 和/或地脚模块310的可伸缩部分可以经控制而缩回从而使得模块墙300脱离在地面与天花板之间的抵顶状态，可以将各模块从地面与天花之间取下。根据本发明一个实施例，可伸缩部分为伸缩头、伸缩杆、液压杆、气压杆等。
通过地脚模块310和/或天花模块330，模块墙300可以牢固的撑顶在地面与天花板之间，能够承受强大的冲击力，远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
下面将分别介绍本发明地脚模块、墙块模块和天花模块。
图5A和图5B为根据本发明一个实施例的地脚模块示意图。图5A为地脚模块立体图，图中示出其整体形状，图5B为地脚模块变化状态图，图中示出其变化形状。图6为根据本发明一个实施例的地脚模块爆炸图，图中示出各部件安装位置。
如图所示，地脚模块310整体呈矩形。地脚模块310包括框架501和安装在框架上的侧板502。其中，侧板502分别安装于框架501的两侧。在一些实施例中，侧板502可以仅挂载于框架501的一侧。根据本发明一个实施例，框架502包括可伸缩部分。在安装地脚模块时，可伸缩部分可以经控制调整地脚模块的平整度，以为墙块模块和/或天花模块的安装提供水平基础。
根据本发明一个实施例，框架501两侧的侧板502之间可以形成内张力墙体的内部空间，内部空间可以包括填充物。如本领域技术人员所理解，根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，侧板502之间可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳内张力墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中，内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过侧板或者侧板上的开口与用户交互，或者直接以非接触的方式与用户互动。
在一些实施例中，侧板502在左右两侧通过连接杆503和504连接到框架 501上，其可以相对于框架501打开，可以便于后期的维护或者对墙体内部增加智能功能等。举例而言，侧板502的一侧(例如：靠近地面一侧)还可以通过铰链连接的方式连接到框架上，同时侧边包括可伸缩连接件503和504，其可以辅助侧板的打开或关闭。侧板502的另一侧(例如：远离地面一侧)可以通过磁铁的磁力或者卡接等方式与框架固定。在一些实施例中，可伸缩连接件可以是伸缩杆、液压杆、气压杆、角连接杆等。
在一些实施例中，连接杆503和504的一端与侧板边框连接，另一端可以在框架501的导向槽内上下滑动，侧板502的上侧(即远离地面的一侧)可以设置有挂钩，框架上设置凸块，下侧(即靠近地面一侧)可以设置可活动连接件。例如“n”型的可活动连接件，可以左右移动，框架上同样设置凸块，通过上推侧板502可以将上侧的挂钩挂接到凸块上，然后拨动下侧的“n”型连接件与凸块卡接，实现侧板的固定。
图7为根据本发明一个实施例的框架示意图，示出其整体的外形。如图所示，框架501包括横梁701和702以及竖梁703和704。其中，竖梁703和704 布置在横梁701和702之间。横梁701和702可以是一根型材，也可以是多根型材。竖梁703和704可以用于承载侧板的重量，以及与侧板连接，横梁701 和702、竖梁703和704还可以定义侧板的位置，可以对侧板进行限位。在一些实施例中，横梁701和702可以用于对竖梁703和704进行限位，防止其移动。根据本发明的一个实施例，横梁701和702为同样结构有利于降低成本。
如图所示，横梁701和702以及竖梁703和704相互连接形成一个区域。侧板502能够安装在横梁与竖梁之间定义的区域上。如本领域技术人员所理解，侧板502可以作为一个整体直接安装在横梁和竖梁上。
根据本发明一个实施例，框架可以铝型材，或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化，可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例，横梁和竖梁分别选用不同的型材。
下面将介绍本发明横梁和竖梁选用的型材。由于上下两个横梁为相同的型材，以下以上横梁(即附图标记701)为例进行说明。进一步地，在描述时也会涉及其作为下横梁(即附图标记702)的功能。
图8A-图8F为根据本发明一个实施例的横梁示意图。图8A-图8C分别为横梁主视图、俯视图和仰视图，示出其不同面的形状；图8D为横梁的截面图，示出其截面形状；图8E为横梁的立体图，示出其整体的形状；图8F为横梁A 处局部放大图，示出横梁端面的具体形状。
如图所示，横梁为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。横梁包括顶板801、底板802和侧板803和804；其中，顶板801、底板802和侧板803和804之间相互连接。在一些实施例中，横梁还可以包括弯折条805和806，其分别连接与顶板802的两侧。当作为上横梁时，弯折条805和806能够辅助用于固持墙块或者墙块的框架。当作为下横梁时，弯折条805和806使得顶板与地面可以之间形成一定的间隙。根据本发明一个实施例，地脚模块与地面之间还可以包括衬垫，以利于地脚模块与地面之间的密封，还可以不必考虑地面平整对地脚模块的影响。弯折条805和806可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例中，横梁还可以不包括弯折条。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例，弯折条805和806上还可以包括一个或多个连接孔，其用于在横梁设置凸块，从而可以卡接侧板。根据本发明一个实施例，凸块可以直接与横梁一体成型。
根据本发明一个实施例，顶板801两端从侧板803和804向外延伸，并且在向外延伸的部分还包括定位孔807和808。在作为上横梁时，定位孔807和 808用于竖梁的端面连接件穿过；在作为下横梁时，用于容纳地脚模块的可伸缩部分穿过。定位孔807和808对端面连接件或者可伸缩部分进行限位。根据本发明一个实施例，定位孔805和806位于底板的中线上，便于框架挂载两侧侧板时受力平衡。根据本发明一个实施例，顶板以及侧板或侧板的一部分在定位孔的位置附近切除，如图所示，顶板以及侧板的一部分在端头位置相比较于底板较短，可以用于容纳竖梁，便于可伸缩部分插入到竖梁中。
根据本发明一个实施例，底板802上包括“T”型槽809和810，其用于横梁与竖梁之间的连接。如本领域技术人员所理解，可以通过三角件和“T”行螺栓就可以将横梁与竖梁连接起来。当然本领域中其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。
图9A-图9F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图，图9A-图9C分别为竖梁的主视图、左视图和右视图，分别示出其不同面的形状；图9D为竖梁的截面图，示出其截面的形状；图9E为竖梁的立体图，示出其整体形状；图9F 为竖梁A处局部放大图，示出其一个角。图10为根据本发明一个实施例的竖梁爆炸图，示出其各部件的安装位置。
如图所示，竖梁为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。竖梁包括侧板901-904。其中，侧板902的两侧分别与侧板901和侧板903的一侧连接，侧板904的两侧分别与侧板901和903的侧壁连接，侧板901和903越过侧板904。在一些实施例中，侧板904的两侧可以分别与侧板901和903的一侧连接，侧板901和侧板903并不越过侧板904。
根据本发明一个实施例，侧板902上可以包括“T”型槽905和906，其与横梁顶板上的“T”型槽相对应，便于二者之间的连接。根据本发明一个实施例，侧板901和侧板903靠近侧板904处分别包括“T”型槽907和908，其用于竖梁与可伸缩连接件连接，进而与侧板连接。
根据本发明一个实施例，竖梁内部进一步包括圆筒909，其用于容纳可伸缩部分。相应的，竖梁还包括多个加强板910，其用于圆筒与侧板之间的连接，进一步的可以加强竖梁的承载能力。如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示，加强板910将竖梁切割成多个部分。
根据本发明一个实施例，圆筒909还包括多个圆弧槽911，其用于竖梁与其他部件之间的连接。根据本发明一个实施例，圆弧槽开口的圆心角可以是 0°<θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以是通孔。根据本发明一个实施例，圆弧槽还可以包括内螺纹。
根据本发明一个实施例，竖梁还包括连接部920，其用于地脚模块之间的连接。根据本发明一个实施例，连接部920可以包括“L”型的连接条921和922。连接条921和922相对设置与侧板904上，与侧板904形成“T”型槽923。利用该“T”型槽,通过地脚锁件即可将两个地脚模块连接起来。根据本发明一个实施例，“L”型的连接条内部可以是镂空的，便于减轻竖梁的重量和材料的使用。
参考图10，竖梁还可以包括：端面连接件930和可伸缩部分。其中，端面连接件930与竖梁的端面连接，对竖梁的内部结构进行封闭保护，同时为其他配件提供连接位置。端面连接件930包括板体931和圆筒932。板体931的形状为圆形，便于与横梁的定位孔配合。圆筒932设置于板体931上。根据本发明一个实施例，圆筒932设置于板体931的中心处，有利于竖梁受力平衡。根据本发明一个实施例，板体931和圆筒932可以一体成型。根据本发明一个实施例，圆筒932还可以包括内螺纹。根据本发明一个实施例，端面连接件930 还包括多个连接孔933，其位置与竖梁的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接件与竖梁连接固定。如本领域技术人员所理解，预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例，端面连接件930也可以不包括圆筒932。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分可以包括：蹄脚940、调节机构950 和锁紧机构960。其中，蹄脚940包括底盘941和螺杆942。其中底盘941可以增大与地板的接触面积。螺杆942可以与竖梁进行连接固定。根据本发明一个实施例，底盘941和螺杆942可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例，调节机构950包括套管951、调节螺母952和拨盘953。其中，套管951用于蹄脚940与端面连接板相连，可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁转动。如图所示，套管951为阶梯状，其包括直径较大的一段，可以与蹄脚螺杆连接。还包括直径较小的一段，可以伸入到端面连接板的圆筒中。其中直径较大的一端与直径较小的一端形成管肩，其可以卡接在端面连接板处，对套管起到限制位置的作用。根据本发明一个实施例，套管直径较大的一端其内部还可以包括内螺纹，可以直接与蹄脚螺杆进行连接。调节螺母952 可以用于调节主梁的长短，用于产生预应力提供支撑力。如图所示，调节螺母 952与套管一体成型，通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入套管内的长短进行调节，进而达到调节主梁长短的目的。根据本发明一个实施例，调节螺母还可以单独的设置在螺杆上。
根据本发明一个实施例，拨盘953设置于调节螺母952上，便于转动拨盘拧动调节螺母。其形状为圆形，包括一个六边形的孔954、圆周上的孔955和圆盘上的孔956。其中，六边形的孔位于拨盘的中心，用于与调节螺母956配合。如本领域技术人员所理解，根据调节螺母的形状不同孔954的形状不同。圆周上的孔955用于侧面拨动拨盘，进而拧动调节螺母。圆盘上的孔用于锁止拨盘，进而可以锁止调节螺母，放置因调节螺母松动导致竖梁长度变化，影响支撑力，从而影响墙的稳定性。
根据本发明一个实施例，锁紧机构960可以是一个特殊的端面连接件。如图所示，锁紧机构960包括板体961和圆筒962。板体961的形状为矩形，便于与竖梁的端面连接，对竖梁的内部结构进行封闭保护，同时为其他配件(例如：套管)提供连接位置。其中，圆筒962设置于板体961上。根据本发明一个实施例，圆筒962设置于板体961的中心处，有利于竖梁受力平衡。根据本发明一个实施例，板体961和圆筒962可以一体成型。根据本发明一个实施例，圆筒962还可以包括内螺纹。根据本发明一个实施例，锁紧机构960还包括多个连接孔963，其位置与竖梁的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接件与竖梁之间连接固定。如本领域技术人员所理解，预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例，锁紧机构960也可以不包括圆筒962。根据本发明一个实施例，板体961 的面积大于竖梁的截面面积。其伸出竖梁部分包括一个或多个孔964。其中，孔964与拨盘圆盘上的孔大小相同，可以通过插接销或柱对圆盘进行锁止。
图11A-图11F为根据本发明一个实施例的地脚模块的侧板示意图。图11A 为侧板的立体图，示出其整体形状；图11B-图11D分别为侧板A、B、C处局部放大图，示出其三条边；图11E为侧板D-D剖视图，示出其剖面形状；图 11F为侧板E处局部放大图，示出其剖面一个角。
如图所示，地脚模块的侧板502包括板体1101和边框1102。其中，边框1102用于固定板体1101，并与框架501挂载连接。根据本发明一个实施例，边框1102和板体1101可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解，胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如：通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件，挂件的边缘设置插入件，挂件的插入件插入到边框的卡接件，实现之间的固定连接等。
如图所示，板体1101可以为一个呈矩形的整板，如本领域技术人员所理解，根据具体的使用需要，挂件可以有不同的形状，或者还可以是多块拼接而成。例如：板体可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。
如图所示，边框1102为一个矩形骨架，设置在板体的四周。如本领域技术人员所理解，边框的形状与板体的形状类似，根据板体形状的变化而改变，其围成的面积也与板体面积相同或者略小。根据本发明一个实施例，边框1102 可以是多个部分拼接而成。如图所示，边框1102包括顶板1103、底板1104 和侧板1105、1106。根据本发明一个实施例，顶板1103、底板1104和侧板1105、 1106均包括竖板1107-1110。根据本发明一个实施例，边框可以一体成型。
进一步的，顶板1103、底板1104和侧板1105、1106均向外的弯折1111。其与顶板1103、底板1104和侧板1105、1106形成凹槽，方便固定板体1101，同时也可以保护板体1101。根据本发明一个实施例，边框1102还包括多个固定件1115-1118，其设置与边框的角落，用于边框顶板1103、底板1104和侧板 1105、1106之间的固定连接。
固定件1115-1118的结构类似，现以固定件1115进一步说明本发明技术方案。参考图11C，固定件1115形状为“L”型，可以与顶板1103、底板1104或侧板1105、1106紧密贴合。根据本发明一个实施例，固定件1115的两端包括折弯1119和1120，其可以与顶板1103、底板1104和侧板1105、1106的竖板 1107-1110紧密贴合。其中，折弯1119和1120包括连接孔，其可以用过螺栓将边框固定连接。如本领域技术人员所理解，通过螺栓连接仅仅只是一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、焊接或铆钉铆接等。根据本发明一个实施例，固定件可以一体成型。
根据本发明一个实施例，边框1102还包括连接件，以用于侧板挂载到框架上。根据本发明一个实施例，连接件可以包括弯扣1121和1122，其形状为“L”型，其一端设置于顶板1103的竖板上，与横梁凸块的位置相对应，另一端与凸块卡接，将侧板卡接到横梁上。
根据本发明一个实施例，连接件还可以包括：连接条1123和n型弯扣。其中，n型弯扣包括3个部分，即第一部分1126、第二部分1127和第三部分1128。连接条与n型弯扣的第二部分接触，将其连接与底板1104的竖板上，n 型弯扣可以在连接条上滑动。根据本发明一个实施例，第三部分1128比第一部分1126长，第三部分1128靠近板体，并且部分伸出板体，便于外部滑动n 型弯扣。第一部分1126用于与横梁的凸块卡接，将侧板固定于框架上。
根据本发明一个实施例，边框还包括连接件1129和1130，其一端可活动的连接于侧板1105、1106的竖板上，另一端连接到竖梁的T型槽中，用于侧板与边框的之间的连接。
参考图11C，以连接件1130进一步说明本发明技术方案。连接件1130可以包括连接杆1131和1132。其中，连接杆1131和1132形成角连接，连接杆 1131靠近于底板1104，连接杆1132大致位于边框中部位置。根据本发明一个实施例，连接杆1132可以弯折，便于侧板挂载于框架上时，连接杆收回。在挂载时，仅需要将侧板向上推动，使得弯扣1121和1122卡接于横梁的凸块上，然后滑动n型弯扣，使得侧板固定于框架上。其中，边框的顶板1103和底板1104与横梁接触，侧板1105和侧板1106与竖梁接触。
本领域技术人员应当理解，以上的实施例仅仅介绍了一种地脚模块的实施例。地脚模块还可以包括其他的实施例。例如，地脚模块可以包括块体和穿过块体的一个或多个竖梁。块体可以包括内部空间以容纳如前所述的各种功能元件和线路。块体的材料可以为塑料、木材、橡胶、玻璃、树脂等中的一种或多种。一个或多个竖梁可以与墙块模块连接以提供张力。在其他一些实施例中，地脚模块可以不包括内部空间。各种功能元件和线路可以设置在墙块模块中。在优选的实施例中，地脚模块的高度为5-30厘米，再优选为10-20厘米。
图12A-图12C为根据本发明一个实施例的墙块模块示意图。图12A为墙块模块立体图，示出其整体形状；图12B和图12C为墙块模块A、B处局部放大图，示出其两个角。图13为根据本发明一个实施例的墙块模块爆炸图，图中示出各部件安装位置。
如图所示，墙块模块320整体呈矩形。墙块模块包括框架1201和安装在框架上的挂载物1202。其中，挂载物1202分别挂载于框架1201的两侧。在一些实施例中，挂载物1202可以仅挂载于框架1201的一侧。
根据本发明一个实施例，挂载物1202可以是一个整体或多个合成部分。举例而言，挂载物1202可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材；或多个这样的板材组合而成。。
根据本发明一个优选的实施例，挂载物1202包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言，玻璃部分可以被制作成LED显示屏，从而作为显示设备；玻璃部分可以被制作成发光部分，从而可以作为照明设备；玻璃部分还可以被制作成触摸屏，从而作为控制设备；以及玻璃部分可以被电镀处理，从而可以作为镜子。
根据本发明一些实施例，挂载物1202之上可以包括但不限于：装饰板，例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材；装饰物，例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等；实用物，例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等；灯具，例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等；以及家用电器，例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例，框架1201两侧的挂载物1202之间可以形成内张力墙体的内部空间，内部空间可以包括填充物(如图13中虚线所示)。如本领域技术人员所理解，根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，挂载物1202之间可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳内张力墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中，内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互，或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解，挂载物还可以通过多种方式固定到框架上。例如：挂载物的边沿包括多个挂钩，框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者，在框架上设置卡接件，挂载物的边缘设置插入件，挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者，框架包括多个滑槽，挂载物上包括多个挂钩，通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。再或者，挂载物边沿包括多个连接孔，框架上对应位置同样包括连接孔，通过螺钉将挂载物连接到框架上。如本领域技术人员所理解，现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例，本发明挂载物上下两侧通过挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上，左右两侧通过挂载物上预留连接孔，利用螺栓与框架卡接。
根据本发明的一个实施例，框架与挂载物之间的连接在工厂已经加工完成。在房屋中只需要安装已经组装好的墙块模块，而无需组装框架和挂载物。
图14为根据本发明一个实施例的框架示意图，示出其整体的外形，如图所示，框架1201包括多根横梁1401和1402、竖梁1403和1404。其中，竖梁 1403和1404布置在横梁1401和1402之间。根据本发明一个实施例，框架还可以包括一根或多根加强梁1405，其用于加强框架的承载能力。横梁1401和 1402可以采用相同的型材以降低成本。
竖梁1403和1404可以是一根型材，也可以是多根型材，其用于承载挂载物的重量，以及与挂载物连接。横梁1401和1402、竖梁1403和1404还可以定义挂载物的位置，可以对挂载物进行限位。在一些实施例中，横梁1401和 1402还可以用于对竖梁1403和1404进行限位，防止其移动。
如图所示，横梁1401和1402、竖梁1403和1404相互连接形成一个区域。挂载物1202能够安装在横梁与竖梁之间定义的区域上。如本领域技术人员所理解，挂载物1202可以作为一个整体直接安装在横梁和竖梁上。
根据本发明一个实施例，框架可以铝型材，或者其他型材或者材料，型材是优选的实施例。由于型材的标准化，可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例，横梁和竖梁分别选用不同的型材，横梁和加强梁选用的型材相同，仅仅区别与端面不同。
下面将介绍本发明横梁和竖梁选用的型材。
图15A-图15E为根据本发明一个实施例的横梁示意图。图15A和图15B 分别为横梁主视图和仰视图，示出其不同面的形状；图15C为横梁的截面图，示出其截面形状；图15D为横梁的立体图，示出其整体的形状；图15E为横梁A处局部放大图，示出横梁端面的具体形状。墙块模块的横梁与地脚模块的横梁结构类似，相似之处不在赘述。
如图所示，横梁为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。其包括侧板1501-1504。其中，侧板1501-1504之间相互连接。根据本发明一个实施例，侧板1501和1503各自靠近边缘处还可以包括“T”型槽1505-1508，其可以用于与竖梁连接，如本领域技术人员所理解，可以通过三角件和“T”型螺栓将横梁与竖梁连接起来。当然本领域中其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。根据本发明一个实施例，侧板1501-1504各自的中线位置还可以包括凹陷1509-1512，其有利于加强横梁的强度，进而可以加强框架的强度。根据本发明一个实施例，横梁还可以包括加强板1513，其连接与侧板1501和1503之间，位于横梁的中部有，将横梁内部均分成两部分，利于加强横梁的强度。如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置。
根据本发明一个实施例，侧板1501向外延伸而超过侧板1502和1504，并且在向外延伸的部分上还包括定位孔1514和1515，位置靠近侧板1501的两端，用于容纳竖梁的端面连接件穿过，进而可以与其他模块连接。根据本发明一个实施例，定位孔1514和1515位于侧板1501的中线上，便于框架挂载两侧挂载物时受力平衡。根据本发明一个实施例，侧板1503以及侧板1502和1504 或侧板1502和1504的一部分在定位孔的位置附近留空。如图所示，侧板1503 以及侧板1502和1504的一部分(例如：侧板1502和1504剩余部分与“T”型槽的深度相同)在端头位置相比较于侧板1501较短，可以用于容纳竖梁，便于竖梁与其他模块连接。
根据本发明一个实施例，侧板1501的“T”型槽中还可以包括连接孔 1516-1519，其用于横梁与竖梁之间的连接。在装配时，可以预先通过连接孔将横梁和竖梁连接起来，还便于限定竖梁的位置。
根据本发明一个实施例，加强梁与横梁选用的型材相同，仅仅在于端面并不包括定位孔以及端面各侧板的长度平齐，故在此不再赘述。
图16A-图16F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图，图16A-图16C分别为竖梁的主视图、左视图和右视图，分别示出其不同面的形状；图16D为竖梁的截面图，示出其截面的形状；图16E为竖梁的立体图，示出其整体形状；图16F为竖梁A处局部放大图，示出其一个角。
如图所示，竖梁为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。竖梁包括顶板1601、底板1602、侧板1603和1604。其中，顶板1601、底板1602、侧板1603和1604之间相互连接。侧板1603和1604 的形状类似于“Z”字型。由于侧板1603和侧板1604相互对称，故现以侧板1603 为例详细说明侧板形状。其包括三个部分，即第一部分1605、第二部分1606 和第三部分1607，第二部分1606一端与第一部分1605连接，另一端与第三部分1607连接。其中第二部分1606与第一部分1605连接处包括凹槽1608，其用于卡接挂载物。根据本发明一个实施例，第二部分1606还可以包括连接板1609，其与第三部分1607可以形成连接槽，便于竖梁外挂其他物品。
根据本发明一个实施例，底板1602上可以包括“T”型槽1610和1611，其靠近底板的两端，与横梁上的“T”型槽相对应，便于二者之间的连接。根据本发明一个实施例，竖梁还包括多个加强板1612，其位于顶板1601、底板1602、侧板1603和1604第一部分的中线处，用于加强竖梁的强度，提升竖梁的承载能力。如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示，多个加强板1612将竖梁切割成多个部分。竖梁与其他模块连接，加强板还会可能会与连接件发生干涉，进一步的，根据本发明一个实施例，竖梁内部进一步包括圆筒1616，其可以用于竖梁与其他部分连接的连接件。
根据本发明一个实施例，竖梁还可以包括多个圆弧槽1617，其用于竖梁与其他部件之间的连接。例如：圆筒上的圆弧槽可以用于竖梁连接端面连接件，进一步的可以与其他模块连接，侧板和底板上的圆弧槽可以用于竖梁与横梁连接，其与横梁上的连接孔相对应，有利于快速固定横梁和竖梁。根据本发明一个实施例，圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以是通孔。根据本发明一个实施例，圆弧槽还可以包括内螺纹。
根据本发明一个实施例，竖梁还包括连接部，其用于墙块模块之间的连接。根据本发明一个实施例，连接部可以包括“L”型的连接条1621和1622以及连接板1623-1626。其中，连接条1621和1622相对设置，通过连接板1623-1626 连接到顶板1601上，与顶板1601形成“T”型槽1627和“L”型槽1628和1629，“T”型槽和“L”型槽可以用于挂接衬垫，有利于缓冲墙块模块安装过程中的冲击力，并且有利于墙块模块之间的密封。
根据本发明一个实施例，墙块模块的端面连接件与地脚模块的端面连接件 930类似，故在此不再赘述。
图17A和图17B为根据本发明一个实施例挂载物示意图。图17A为挂载物立体图，示出其整体形状；图17B为挂载物A处局部放大图，示出其一个角。
如图所示，挂载物1202包括挂件1701和边框1702。其中，边框1702用于固定挂件1701，并与框架1201挂载连接。根据本发明一个实施例，边框1702 和挂件可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解，胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如：通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件，挂件的边缘设置插入件，挂件的插入件插入到边框的卡接件，实现之间的固定连接等。
如图所示，挂件1701可以为一个呈矩形的整板，如本领域技术人员所理解，根据具体的使用需要，挂件可以有不同的形状，或者还可以是多块拼接而成。例如：挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例，挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、家用电器等。
如图所示，边框1702为一个矩形骨架，设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解，边框的形状与挂件的形状类似，根据挂件形状的变化而改变，其围成的面积也与挂件面积相同或者略小。根据本发明一个实施例，边框1702 可以是多个部分拼接而成。如图所示，边框1702包括顶板1703、底板1704 和侧板1705、1706。根据本发明一个实施例，顶板1703、底板1704和侧板1705、 1706均包括竖板1707-1710。在挂载时，顶板1703和底板1704的竖板1707 和1708插入到横梁的凹陷中。侧板1705和1706与竖梁接触，竖板1709和1710 遮盖竖梁的凹槽1608。根据本发明一个实施例，竖板1709和1710上包括一个或多个连接孔，通过螺钉可以将挂载物卡接到凹槽1608中。
进一步的，顶板1703、底板1704和侧板1705、1706均向外的弯折(与挂载物502相似)。其与底板1703、底板1704和侧板1705、1706形成凹槽，方便固定挂件1701，同时也可以保护挂件1701。根据本发明一个实施例，边框1702还包括连接件1715-1718，其用于边框顶板1703、底板1704和侧板1705、 1706之间的固定连接。其中连接件1715-1718的结构均相等，现以连接件1715 进一步说明本发明技术方案。其形状为“L”型，可以与顶板1703、底板1704 或侧板1705、1706紧密贴合。根据本发明一个实施例，连接件1715的两端包括折弯1719和1720，其可以与顶板1703、底板1704和侧板1705、1706的竖板1707-1710紧密贴合。其中，折弯1719和1720包括连接孔，其可以用过螺栓将边框固定连接。如本领域技术人员所理解，通过螺栓连接仅仅只是一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、焊接或铆钉铆接等。根据本发明一个实施例，连接件可以一体成型。根据本发明一个实施例，边框可以一体成型。
本领域技术人员应当理解，以上的实施例仅仅介绍了一种墙块模块的实施例。墙块模块还可以包括其他的实施例。例如，墙块模块可以包括块体和穿过块体的一个或多个竖梁。块体的材料可以为塑料、木材、橡胶、玻璃、树脂等中的一种或多种。块体可以为单个墙块或者多个砖块堆叠而形成。一个或多个竖梁可以与墙块模块连接以提供张力。在其他一些实施例中，墙块模块可以包括内部空间，以容纳各种功能元件和线路。
图18A-图18E为根据本发明一个实施例的天花模块示意图。图18A和图 18B分别为天花模块的主视图和俯视图；图18C为天花模块的截面图，示出其截面形状；图18D为天花模块的立体图，示出其整体形状；图18E为天花模块A处局部放大图，示出其一个角。
如图所示，天花模块330包括承载梁1810和可伸缩部分1820。其中，可伸缩部分1820可以穿过承载梁1810与墙块模块320连接。其中可伸缩部分与地脚模块的可伸缩部分类似，故在此不再详细介绍。
如图所示，承载梁1810包括上下两层，即第一层1801和第二层1802。第一层靠近天花板，第二层相比较于第一层远离天花板。第一层1801和第二层1802可以共用一块中间板1803。
第一层1801包括顶板1804以及侧板1805和1806，中间板1803的两端分别与侧板1805和1806连接，顶板1804的两端连接到侧板1805和1806的侧壁上，侧板1805和1806越过顶板1804，使得顶板与天花板之间形成一定的缝隙。根据本发明一个实施例，承载梁与天花板之间可以包括密封件，有利于天花模块与天花板之间的密封，还可以不必考虑天花板平整性对天花模块或者模块墙的影响。侧板1805和1806超过顶板1804的部分，可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例，侧板的两边可以分别与中间板和顶板连接，但不再从顶板向外延伸。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
第二层1802包括底板1807、侧板1808和1809。其中，底板1807的形状为“U”型，侧板1808和1809的两端分别连接到底板1807和中间板1803的侧壁上。侧板1808和1809为对称布置。以侧板1808为例，进一步说明本发明技术方案，侧板1808的形状为“Z”字型，其包括三个部分，即第一部分1811、第二部分1812和第三部分1813；其中，第二部分1812分别与第一部分1811 和第三部分1813相连，第一部分1811和第三部分1813的另一端分别连接到中间板1803和底板1807上，第三部分1813与底板1807的“U”型板形成凹槽 1814，其用于容纳挂载其他物品。根据本发明一个实施例，第一部分1811上还可以包括卡接条1815，其可以位于第一部分1811的中线上，用于卡接或者挂接凹槽1814容纳的其他物品。
根据本发明一个实施例，承载梁1810还可以包括通孔1816和1817，其位于承载梁的两端，用于容纳可伸缩部分穿过。具体的，可伸缩部分的套管穿过第二层，调节机构的拨盘设置与第一层中，蹄脚穿过第一层与套管连接。相应的，第一层侧板1805和1806的两端分别包括开口1818，其用于方便拨动拨盘。
根据本发明一个实施例，承载梁还包括多块加强板1819，其用于加强承载梁的强度，提高其承受载荷的能力。如图所示，第一层和第二层各包括两块加强板，将第一层和第二层的空间进行均匀切割。当然，如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置。根据本发明一个实施例，第一层靠近端头放置拨盘的位置处并不包括加强板。
图19A和图19B为根据本申请一个实施例的地脚模块固定件立体示意图。图19A和图19B分别示出地脚模块固定件不同方向的立体图。图20为根据本申请一个实施例的地脚模块固定件爆炸图，示出其各个部件的安装位置。
固定件1900用于地脚模块之间的固定连接。如图所示，固定件1900大致呈“H”型，包括第一固定部分1910、第二固定部分1920和连接件1930。其中，第一固定部分用于与第一地脚模块连接，第二固定部分用于与第二地脚模块连接，通过连接件可以用于将第一固定部分和第二固定部分固定连接，从而可以将第一地脚模块和第二地脚模块固定连接。
参考图20，第一固定部分1910包括第一竖板1911和连接柱1912。其中，连接柱1912的一端连接于靠近第一竖板的下底边中线处，另一端包括弯勾 1913。连接柱1912与第一竖板1911大致呈“T”型，其可以插入到第一地脚模块竖梁的“T”型槽923中。如本领域技术人员所理解，连接柱还可以连接在第一竖板的其他位置，连接与中线处只是与“T”型槽配合的最佳位置。根据本申请一个实施例，连接柱1912上还包括第一连接孔1914，其用于连接件1930穿过。根据本申请一个实施例，弯勾1913的内侧(即靠近竖板一侧)还可以包括第一斜面，便于减小固定连接时位移的摩擦力。
参考图20，第二固定部分1920包括第二竖板1921和限位板1922、1923。其中，限位板1922和1923设置于第二竖板1921上，并相对于第二竖板1921 的中线对称，其用于限制第一固定部分1910的连接柱1912。限位板1922和 1923与第二竖板1921整体大致呈“T”型，其可以插入到第二地脚模块竖梁的“T”型槽923中。如本领域技术人员所理解，限位板还可以设置在第二竖板的其他位置，设置于第二竖板并相对于第二竖板的中线对称只是与“T”型槽配合的最佳位置。
根据本申请一个实施例，第二固定部分1920还可以包括连接体1924，其第一边与第二竖板1921连接，与第一边相邻的两边分别与限位板1922和1923 相连，并且连接体1924与限位板1922和1923可以形成凹槽，以便于容纳第一固定部分1910的连接柱1912。根据本申请一个实施例，第二竖板1921包括开口，其位置与连接体1924的位置相对应，便于第一固定部分1910的连接柱 1912通过。
根据本申请一个实施例，第二竖板1921的一部分还可以包括第二斜面 1925，其与开口(或者连接体1924)的位置相对应，便于第一固定部分1910 的连接柱移动时减少摩擦力。根据本申请一个实施例，第一斜面和第二斜面的倾斜程度可以相同。
根据本申请一个实施例，连接体1924该可以包括第二连接孔1926，其形状为长条梯形孔，便于连接件穿过，并且消除第一固定部分和第二固定部分的横向移动距离。
根据本申请一个实施例，当第一固定部分和第二固定部分通过连接件连接起来时，第一固定部分的连接柱弯勾抵顶在第二固定部分第二斜面上。第一固定部分和第二固定部分可以相对于连接件方向以及垂直于连接件方向活动。将第一固定部分和第二固定部分放置到第一地脚模块和第二地脚模块竖梁的“T”型槽中。然后拧紧连接件使得第一固定部分和第二固定部分相对运动，由于第一固定部分连接柱弯勾的第一斜面与第二固定部分的第二斜面相对滑动，可以使得第一固定部分和第二固定部分在垂直于连接件的方向上相对运动，从而可以将第一地脚模块和第二地脚模块拉紧。根据本申请一个实施例，连接件为螺栓。
图21为根据本发明一个实施例的连接件示意图。如图所示，连接件2100 用于地脚模块310与墙块模块320之间的连接，其包括三个部分，即第一部分 2101、第二部分2102和第三部分2103。其中第二部分2102的直径大于第一部分2101和第三部分2103，第一部分2101与第三部分2103的直径可以相同。其中，第一部分2101和第三部分2103分别插入到地脚模块310和墙块模块320 的竖梁端面连接件中，第二部分2102卡在地脚模块310和墙块模块320的竖梁端面连接件之间，可以将墙块模块320和地脚模块310连接起来。根据本发明一个实施例第二部分的高度与地脚模块横梁的弯折条805或806的高度相同或者略大，便于可伸缩部分产生的预应力可以直接顶抵在天花板和地面之间，避免预应力对单独模块产生压力。根据本发明一个实施例，多个墙块模块之间也可以进行连接，便于整面墙体的固定。
根据本发明一个实施例，墙块模块之间的连接可以包括连接件，用于连接相邻的两块墙块模块，有利于加固整面墙的强度和稳定性。例如：可以采用n 型连接件，其两端可以插入到相邻两个墙块模块的竖梁中。例如：可以插入到竖梁连接的L型连接条与连接板构成的空间中。
在本实施例中，通过工厂预先安装好各个模块，到现场进行简单组装既可以成为模块墙，其可以应用于隔墙、房屋外墙等。
实施例2：双面隔墙
图22A-图22C为根据本发明一个实施例的墙的结构示意图。其中，图22A 为墙的立体视图，示出其整体的形状；图22B为墙A处的局部放大图，示出墙的一个角；图22C为墙B处的局部放大图，示出墙的另一个角。图23为根据本发明一个实施例的墙的爆炸图。在图23中示出其各个部件的安装关系。
如图所示，墙2200整体呈矩形。墙2200包括框架2201和安装在框架2201 上的多块挂载物2202。框架2201的高度与房间的高度大致相当，适于可拆卸的安装在环境物体之间。多块挂载物2202分别挂载于框架2201的两侧。在一些实施例中，多块挂载物2202可以仅挂载于框架2201的一侧。根据本发明一个实施例，框架可以不与房间已有的墙接触。例如：框架仅仅只是与天花或者地面接触，或者仅仅框架一侧的侧边与房间已有的墙接触，或者框架两侧的侧边与房间已有的墙接触。
根据本发明的一个实施例，框架2201包括可伸缩部分。在安装框架时，可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得框架2201抵顶在环境物体之间。在拆卸时，可伸缩部分可以经控制而缩回从而框架2201脱离在环境物体的抵顶状态，可以将框架2201从环境物体之间取下。在一些实施例中，可伸缩部分还可以经控制而伸出从而使得框架抵顶在房间已有的两面相对的墙之间，或者经控制而缩回从而框架脱离在两面墙之间的抵顶状态。根据本发明的一个实施例，可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。通过可伸缩部分，框架2201 可以牢固地撑顶在环境物体之间，能够承受强大的冲击力。
根据本发明一个实施例，挂载物2202可以是一个整体或者包括多个组成部分。举例而言，挂载物2202可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材；或者多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例，挂载物包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言，玻璃部分可以被制作成LED显示屏，从而作为显示设备；玻璃部分可以被制作成发光部分，从而作为照明设备；玻璃部分可以被制作成触摸屏，从而作为控制设备；以及玻璃部分可以被电镀处理，从而可以作为镜子。
根据本发明的一些实施例，挂载物之上可以包括但不限于：装饰板，例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材；装饰物，例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等；实用物，例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等；灯具，例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等；以及家用电器，例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例，框架2201两侧的挂载物2202之间形成墙体的内部空间。内部空间可以包括填充物。如本领域技术人员所理解，根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，挂载物2202之间可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中，内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互，或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解，挂载物可以以多种挂载方式挂载到框架上。例如：挂载物的边沿包括多个挂钩，框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者，在框架上设置卡接件，挂载物的边缘设置插入件，挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者，框架包括多个滑槽，挂载物上包括多个挂钩，通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。如本领域技术人员所理解，现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例，挂载物2202通过锁件挂载到框架2201上。锁件是独立于框架2201和挂载物2202的组件。锁件的一部分与挂载物2202连接，另一部分与框架2201相连，从而将挂载物2202锁紧在框架2201上。在一些实施例中，锁件包括第一位置，即锁紧位置；和第二位置，即自由位置。锁件可以在第一位置与第二位置之间移动。当锁件处于第一位置时，挂载物2202 被锁紧在框架2201上。当锁件处于第二位置时，挂载物2202不被锁紧在框架 2201。当锁件处于第二位置时，锁件可以与框架2201和挂载物2202松脱，也可以不与框架2201和挂载物2202松脱，仍处于非锁紧的连接状态。在一些实施例中，锁件可以是夹具、夹紧器、夹头等。
如图23所示，挂载物可以从两侧安装到框架上。两个主梁之间安装有一个挂载物。本领域技术人员应当理解，其他的方式也是存在的。例如，挂载物可以对应两个以上的主梁。
图24为根据本发明一个实施例的框架示意图，示出其整体的外形。如图所示，框架2201包括底梁2401、顶梁2402和多根主梁2403。其中，多个主梁2403布置在底梁2401与顶梁2402之间，顶梁2401和底梁2402横向设置。在一些实施例中，主梁2403可以穿过底梁2401和顶梁2402，从而直接接触并支撑在环境物体之间。根据本发明一个实施例，当框架通过多根主梁抵顶在环境物体之间时，框架可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力，远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
底梁2401或顶梁2402可以是一根型材，也可以包括多根型材。底梁2401 用于承载挂载物的重量。底梁2401和顶梁2402定义挂载物的位置，可以对挂载物进行限位。在一些实施例中，底梁2401和顶梁2402还可以用于对主梁进行限位，防止主梁2403移动。
如图所示，多根主梁2403将框架2201分成多个部分。挂载物2202能够安装在底梁2401、顶梁2402和两根主梁2403之间所定义的区域上。如本领域技术人员所理解，挂载物2202也可以作为一个整体，可以直接安装在底梁 2401、顶梁2402和多根主梁2403上。根据本发明一个实施例，主梁2403等间距或者不等间距的布置。在其他一些实施例中，框架还可以不包括底梁、顶梁或者二者均不包括。主梁2403安装在环境物体之间而挂载物直接安装在两个主梁2403之间。
根据本发明一个实施例，框架2201可以是铝型材，或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化，可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例，底梁2401、顶梁2402和主梁2403分别选用不同的型材。
根据本发明一个实施例，本发明底梁2401、顶梁2402和主梁2403均选用特殊的型材，以方便挂载物2202挂载到框架2201上。
下面将介绍本发明底梁、顶梁和主梁选用的型材。
图25A-图25E为根据本发明一个实施例的底梁示意图。图25A为底梁主视图，示出其正面的具体形状；图25B为底梁截面视图，示出其截面的具体形状；图25C为底梁立体图，示出其整体的形状；图25D为底梁A处的局部放大图，示出底梁端面的具体形状；图25E为底梁B处的局部放大图，示出底梁上其他结构的具体形状。
根据本发明一个实施例，底梁2401为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。其包括顶板2501、底板2502和侧板2503、2504。其中，侧板2503和2504的一边与顶板2501的两边连接，另一边越过底板2502向外延伸。如图所示，在底板2502与环境物体之间可以形成一定的间隙。根据本发明一个实施例，底梁与环境物体之间可以包括衬垫，有利于底梁与环境物体之间的密封或者托衬，还可以不必考虑环境物体平整对框架的影响。侧板2503、2504延伸超过底板2502的部分，可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例，侧板的两边可以分别与顶板和底板连接，但不再从底板向外延伸。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
根据本发明一个实施例，底梁2401还包括加强板2505-2507，其等间距的设置于顶板2501和底板2502之间，用于加强底梁的承载能力。如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示，加强板 2505-2507将底梁2401切割成多个方孔2508-2511。根据本发明一个实施例，方孔2508、2511可以用于容纳墙内部的电缆和/或通信线缆。
根据本发明一个实施例，底梁2401上还可以包括多个定位孔2512，其贯穿底梁2401，用于容纳主梁穿过，对主梁进行限位。根据本发明一个实施例，定位孔等间距的分布在方孔2509、2510定义的空间并与加强板2505和2507 相切，有利于主梁穿过底梁的中线，便于框架挂载两侧的挂载物时受力平衡。如图所示，底梁端头的方孔2509、2510处为圆弧状。如本领域技术人员所理解，两根底梁2401结合使用即可形成定位孔，对主梁进行限位。
根据本发明一个实施例，底梁2401还包括凸条2513、2514，其设置在顶板2501上，并靠近边缘处。凸条2513、2514定义了一个凹槽以容纳挂载物，防止挂载物从底梁2401脱落。根据本发明一个实施例，凸条2513、2514可以与底梁2401一体成型。根据本发明一个实施例，凸条2513、2514还可以是分段设置。举例而言，可以在定位孔之间设置一段或多段凸条2513、2514。
图26A-图26D为根据本发明一个实施例的顶梁示意图。图26A为顶梁的主视图，示出其正面的具体形状；图26B为顶梁的截面图，示出其截面的具体形状；图26C为顶梁的立体图，示出其整体的形状；图26D为顶梁A处局部放大图，示出其端面的具体形状。
根据本发明一个实施例，顶梁2402为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。顶梁2402包括顶板2601、底板2602 和侧板2603、2604。其中，侧板2603和2604的一边与顶板2601连接，另一边与底板2602连接。在一些实施例中，底板2602的长度小于侧板2603和2604 之间的距离。顶板2601的长度大于侧板2603和2604之间的距离。
根据本发明一个实施例，在接近侧板与底板的连接处，侧板2603、2604 向内弯折，其用于容纳密封条，密封挂载物与顶梁之间的连接。根据本发明一个实施例，在侧板2603和2604弯折处的侧壁上还包括卡凸2605和2606，其用于卡接密封条。如本领域技术人员所理解，通过卡凸卡接密封条仅仅只是本发明的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案中。例如：通过胶水粘和、铆接、焊接或者通过螺栓连接等等。根据本发明一个实施例，密封条可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
根据本发明一个实施例，顶梁2402还包括加强板2607-2609，其用于加强顶梁的强度。如本领域技术人员所理解，加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示，加强板2607-2609将顶梁2402切割成多个方孔2610-2613。根据本发明一个实施例，方孔2610、2613可以用于容纳墙内部的通电线缆和/或通信线缆。根据本发明一个实施例，加强板2607和2609等间距的分布于顶板2601 和底板2602之间，便于顶梁均匀的受力，可以避免产生局部应力过大。加强板2608设置于加强板2607和加强板2609之间。
根据本发明一个实施例，顶梁2402还包括格挡2614、2615，其用于与顶梁形成容纳衬垫的空间。根据本发明一个实施例，顶梁与环境物体之间可以包括衬垫，有利于顶梁与环境物体之间的密封或者托衬，也可以不必考虑环境物体的平整对框架的影响。根据本发明一个实施例，格挡2614、2615可以对衬垫起阻挡保护的作用，防止其发生侧滑或者产生位移变化。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。根据本发明一个实施例，格挡2614、2615可以是“L”型的连接板。其中，“L”型格挡的横板与侧板的侧壁相连，顶板2601与“L”型格挡竖板的侧壁相连，格挡与顶板以及侧板连接形成方孔，有利于加强格挡与顶梁之间的连接。如本领域技术人员所理解，格挡也可以直接与顶板连接。根据本发明一个实施例，格挡与顶梁可以一体成型。
进一步地，顶梁2402还包括定位部，其用于顶梁限定主梁的位置。举例而言，如图所示，顶梁的两端包括半圆2616、2617。如本领域技术人员所理解，两根顶梁配合使用可以形成定位孔，对主梁进行定位。根据本发明一个实施例，定位孔还可以位于顶梁上的其他位置。
图27A-图27D为根据本发明一个实施例的主梁示意图。图28A-图28E为根据本发明一个实施例的主梁本体示意图。图29A和图29B为根据本发明一个实施例的主梁爆炸图。其中，图27A和图27B为主梁不同方向的立体图，示出其整体的形状；图27C为主梁A处的局部放大图，示出主梁的一端；图 27D为主梁B处的局部放大图，示出主梁的另一端。
图28A、图28B和图28C分别为主梁本体的主视图、俯视图和截面视图，示出其各个面的具体形状；图28D为主梁本体的立体图，示出其整体形状；图 28E为主梁本体A处的局部放大图，示出主梁本体的一端。图29A和图29B 则示出主梁上各个部件的安装位置。如图所示，主梁2403包括主梁本体2700 以及与其相配合的配件，共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图28A-图28E，主梁本体2700的截面大体上呈矩形，并且内部中空，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。主梁本体2700 进一步包括长侧板2801、2802和短侧板2803、2804；并且长侧板和短侧板通过连接板2805-2808和连接板2809-2812相连。其中，连接板2805-2808为“L”型的连接板，连接板2809-2812为“Z”型连接板。长侧板或者短侧板与连接板连接和/或连接板之间相互连接均连接到侧壁上，与边缘相距一定的距离。如图所示，长侧板、一块“L”型的连接板和一块“Z”型的连接板连接形成一个“T”型的导向槽。而短侧板、一块“L”型的连接板和一块“Z”型连接板连接形成一个“L”型的导向槽。根据本发明一个实施例，连接板2805-2808上还可以包括卡凸2813-2816，其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例，在连接板2805-2808和连接板2809-2812的交叉连接处包括圆弧槽2817-2820，其用于主梁本体2700与其他部件相连。根据本发明一个实施例，圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例，圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以是通孔。
根据本发明一个实施例，主梁本体2700还包括加强板2821-2824，其用于加强主梁的强度，防止其发生受力变形。其中，加强板2821、2822分别连接于连接板2805和连接板2808与连接板2806和连接板2807。加强板2823、2824 分别连接于连接板2809和连接板2812与连接板2810和连接板2811，并与短侧板形成了方孔2825、2826。
根据本发明一个实施例，主梁本体2700还包括连接部2827、2828，其用于连接填补物，对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。如图所示，在主梁本体2700的短侧板上包括多个开孔，用于固定填补物。填补物可以伸入到方孔2825、2826中，方孔可以对其进行保护。根据本发明一个实施例，连接部还可以是通槽，与方孔2825和方孔2826可以形成“T”型槽，通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步地，参考图29A和图29B，根据本发明一个实施例，主梁2403的配件包括端面连接板2901，其与主梁本体2700的端面连接，对主梁的内部结构进行封闭保护，同时为其他配件提供的连接位置。根据本发明一个实施例，端面连接板2901的材料可以是镀铬刚或者铝合金等等。
如图所示，端面连接板2901包括板体2911和圆筒2912。其中，板体2911 大致呈矩形，其面积与主梁本体2700端面外接矩形的面积相同或者略小，圆筒2912设置于板体2911上。根据本发明一个实施例，圆筒2912设置于板体 2911的中心处，有利于主梁受力平衡。根据本发明一个实施例，板体2911和圆筒2912可以一体成型。根据本发明一个实施例，圆筒2912还可以包括内螺纹，其可以直接与蹄脚进行连接。根据本发明一个实施例，端面连接板2901 还包括多个连接孔2913，其位置与主梁本体2700的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接板与主梁本体之间连接固定。如本领域技术人员所理解，预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例，端面连接板2901也可以不包括圆筒2912。
根据本发明一个实施例，主梁2403的配件还包括可伸缩部分，其可以经控制而伸出从而使得主梁抵顶在环境物体之间，或者经控制而缩回从而使得主梁脱离环境物体。根据本发明一个实施例，当主梁抵顶在环境物体之间时，主梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。根据本发明一个实施例，当所述主梁抵顶在环境物体之间时，主梁可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分可以包括蹄脚2902，其设置在主梁本体2700的两端，与环境物体相接触。如图所示，蹄脚2902进一步包括底盘2921 和螺杆2922。其中，底盘2921设置于主梁本体的两端，可以增大与环境物体的接触面积。螺杆2922安装在底盘上，并可以旋转相对于主梁本体伸出或缩回。根据本发明一个实施例，底盘2921和螺杆2922可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分还可以包括套管2903，其用于蹄脚 2902与端面连接板2901相连，可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁本体转动。如图所示，套管2903为阶梯状，其包括直径较大的一段2931，可以与蹄脚螺杆连接。还包括直径较小的一段2932，可以伸入到端面连接板2901的圆筒中。其中直径较大的一端与直径较小的一端形成管肩2933，其可以卡接在端面连接板处，对套管起到限制位置的作用。根据本发明一个实施例，套管之间较大的一端2931其内部还可以包括螺纹，可以直接与蹄脚螺杆进行连接。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分还可以包括调节部件2904，其用于调节主梁的长短，用于产生预应力提供支撑力。如图所示，调节部件可以是调节螺母，其设置与蹄脚的螺杆上，通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入套管内的长短进行调节，进而达到调节主梁长短的目的。根据本发明一个实施例，调节部件可以与套管整合到一起。根据本发明另一个实施例，调节部件还可以是调节螺杆，其螺纹与蹄脚螺杆的螺纹相啮合，并可以平行蹄脚螺杆固定在主梁本体或者主梁的其他配件上，通过水平转动调节螺杆可以使得蹄脚螺杆旋转，进而可以调节主梁的长度。
相应的，可伸缩部分还可以包括锁紧结构2905，其用于锁紧调节部件，防止因调节部件松动导致主梁长度变化，影响支撑力，从而影响墙的稳定性。根据本发明一个实施例，锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明另一实施例，可伸缩部分还可以是气缸或液压缸和推杆。其中，气缸或者液压缸可以设置在主梁本体的一端，通过加压推动推杆向外伸出，或者减压释放推杆缩回。在一些实施例中，可伸缩部分还可以是弹簧结构、齿轮齿条结构、涡轮蜗杆结构、滚珠丝杠结构或者膨胀材料等。
根据本发明一个实施例，蹄脚2902的底盘与环境物体的接触部分还可以包括防滑检测垫2906，其可以防止主梁调节过程中发生侧滑，同时还可以通过自身形变量检测主梁的预应力是否达到可以支撑挂载物。根据本发明一个实施例，防滑检测垫2906可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
通过调节部件对主梁的长度进行调节，形成框架后，主梁会产生一定的空间差，从而暴露框架内部的结构。根据本发明一个实施例，可以对主梁增设填补件2907,以弥补主梁形成的空间差，根据本发明一个实施例，填补件的材料可以是橡胶、硅胶、泡沫或者金属等等。根据本发明一个实施例，填补件的截面形状与主梁的截面形状类似，有利于墙整体的统一，外形的美观。如图所示，填补件由两部分组成，由主梁的两侧进行填充空间差。如本领域技术人员所理解，填补件还可以分成其他数量以及利用其他的填充方式对主梁的空间差进行填充。
进一步地，主梁2403与挂载物挂载连接，为减小主梁与挂载物之间的挂载作用力。主梁2403的配件还可以包括多条密封条2908，其对挂载物进行密封，以及缓冲挂载作用力。根据本发明一个实施例，密封条2908分别与主梁本体2700上的卡凸2813-2816卡接，并且端面连接板还可以对其进行阻挡防止掉落。根据本发明一个实施例，密封条可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
进一步地，主梁2403的配件还可以包括一个或多个隔片2909，其插接于主梁本体2700的连接部，用于缓冲挂载物挂接是的作用力，防止挂载过程中挂载物发生碰撞。根据本发明其他一些实施例，隔片2909还可以是密封条，其插接于主梁本体2700的连接部，用于对挂载物之间的缝隙进行密封。如图所示，隔片可以通过底部增设弹钩，通过弹性变形卡接到开孔中。根据本发明一个实施例，隔片可以是橡胶、硅胶、塑料、泡沫等等。
图30A-图30G为根据本发明一个实施例的挂载物示意图。图30A为挂载物主视图，示出其正面的具体形状；图30B为挂载物侧视图，示出其侧面的具体形状；图30C为挂载物A处的局部放大图，示出其一条边；图30D为挂载物B处局部放大图，示出其一个角；图30E为挂载物立体图，示出其整体的形状；图30F为挂载物C处的局部放大图，示出其一个角；图30G为挂载物 D处的局部放大图，示出其一条边。
如图所示，挂载物2202包括挂件3001和边框3002。其中，边框3002用于固定挂件3001，并与框架2201挂载连接。根据本发明一个实施例，边框3002 和挂件3001可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解，胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如：通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件，挂件的边缘设置插入件，挂件的插入件插入到边框的卡接件，实现之间的固定连接等等。
如图所示，挂件3001可以为一个呈矩形的整板，如本领域技术人员所理解，根据具体的使用需要，挂件可以有不同的形状，或者还可以是多块拼接而成。例如：挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例，挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、家用电器等。
如图所示，边框3002为一个矩形骨架，设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解，边框的形状与挂件的形状类似，根据挂件形状的变化而改变，其围成的面积也与挂件面积相同或者略小。根据本发明一个实施例，边框3002 可以是多个部分拼接而成。如图所示，边框3002包括顶边3003、底边3004 和侧边3005、3006。其中，挂载时，顶边3003与顶梁2402相接触，底边3004 与底梁2401相接触，侧边3005、3006与主梁2403相接触。
进一步地，顶边3003和底边3004包括向外延伸的弯折3007、3008。其形成一个凹槽，方便固定挂件3001，同时也可以保护挂件3001。根据本发明一个实施例，底边3004还包括挂接板3009，其用于与底梁上的挂接条连接。如图所示，挂接板3009可以是一整块的弯折板。根据本发明一个实施例，挂接板可以与底边一体成型。
进一步地，侧边3005、3006包括竖板3010、3011。其中竖板与侧边形成“L”型，其形成的直角可以直接与主梁的一个角的两侧相接触，与主梁上的密封条紧密连接。根据本发明一个实施例，竖板可以与侧边一体成型。
进一步地，挂载物2202还可以包括多个挂钩3012，其设置与边框3001 的侧边上，并与侧边的竖板相连接，用于挂载物与主梁之间的连接。举例而言，挂钩可以通过螺栓连接到竖板上。如本领域技术人员所理解，螺栓仅仅只是连接的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于挂钩与竖板的连接。例如：铆接、焊接等等。根据本发明一个实施例，挂钩还可以与边框一体成型。
如图所示，挂钩3012包括横板3013和竖板3014。其中，横板3013和竖板3014形成“L”型，其可以直接与边框上侧边的竖板和挂件紧密贴合。竖板 3014大致上呈矩形，其上包括一开口3015以及开口3015内较长的第一槽和较短的第二槽。通过开口3015挂载到锁件的连接点上，可以将挂载物挂载到主梁上或者挂载到框架上。在一些实施例中，挂钩还可以直接与挂件连接，或者一体成型，可以直接将挂件挂载到框架上或者主梁上。
图31A-图31D为根据本发明一个实施例的锁件的示意图。图31A和图31B 为锁件不同方向的立体图，示出其整体形状；图31C和图31D为锁件的爆炸图，示出其各个部件的安装位置。
如图所示，锁件3100包括载板3101和一个或多个挂钉3102。其中，载板 3101为十字状，其每一端之间均平滑连接，可以保证锁件3100的强度，还可以减小材料的使用，减轻锁件的重量，节约成本并方便安装。挂钉3102固定在载板3101第一面的各个角落上，方便挂载物上的挂钩挂接。
根据本发明一个实施例，锁件3100还包括挂钉的螺钉3103，其由载板的第二面穿过载板3101与挂钉3102固定连接，将挂钉3102固定在载板3101的第一面。根据本发明一个实施例，螺钉3103可以是方头凹端螺钉、方头平端螺钉、方头短圆柱锥端螺钉、方头长圆柱球面端螺钉或者方头长圆柱端螺钉等等。如本领域技术人员所理解，螺钉仅仅只是固定连接的一种实施方式，本领域中已有的其他连接方式均可以应用于挂钉与载板的连接。例如：销连接、键连接、铆钉连接或者焊接、粘和等等。如图所示，载板的各个角落均包括锁口3104，其可以为方孔。而螺钉的端头包括与之配合的正方体结构。二者相互配合可以防止螺钉与挂钩的连接发生转动，防止因转动造成挂钩松动而影响挂载。如本领域技术人员所了解，锁孔还可以的形状还可以是其他形状。例如：圆形、六边形等等。
根据本发明一个实施例，锁件3100还可以包括“T”型滑块3105，其可以设置于任一螺钉3103的端面，位于载板的第二面，用于锁件3100与主梁之间的连接。根据本发明一个实施例，“T”型滑块可以与螺钉一体成型。
根据本发明一个实施例，锁件3100还包括锁止件，其可以是连接扣3106，其设置于载板3101的一个锁口3104中，用于锁件3100固定在主梁上。如图所示，连接扣通过挤压其自身的开口，可以通过载板3101的锁口3104。根据本发明一个实施例，可活动连接扣还可以是其他的种类。例如：连接扣并不包括开口，通过自身与方孔之间过盈安装达到固定的目的。在一些实施例中，连接扣的下端可以包括T型滑块，当T型滑块通过载板上的孔伸入到主梁中后，旋转连接扣可以将锁件固定到主梁上，有利于进一步的加强锁件与主梁之间的固定连接。在一些实施例中，连接扣也可以是活动挂钉，可以用于其他挂载物的挂载。
图32A-图32D为根据本发明一个实施例挂载物挂载示意图。图32A为挂载物挂载到框架上示意图，示出其整体形状；图32B-图32D分别为挂载物挂载的A、B、C处局部放大图，示出其挂载物固定的具体过程。如本领域技术人员所理解，图中仅仅示意性的示出了一块挂载物的挂载过程，是为了说明本发明锁件固定挂载物的方式。
如图所示，挂载物2202挂载于框架2201的底梁、顶梁和两根主梁之间，挂载物的边框分别与各个梁相接触。参考图32A，锁件3100带有“T”型滑块的一端伸入到主梁侧面的“T”型的导向槽中。其中，滑块与导向槽之间平行，滑块可以在导向槽中上下移动，相应的，与“T”型滑块对应位置的挂钉可以从挂钩的开口进入，并在第一槽中滑动。参考图32B，移动锁件3100的挂钉到挂钩第一槽的顶端，并与挂钩第一槽的顶端相接触。90°旋转锁件，至锁件的另一个挂钉进入挂钩开口，并与第二槽相接触。其中，“T”型滑块与“T”型导向槽垂直固定，将锁件固定于主梁上。然后安装可活动连接扣，完成锁件固定挂载物。其中，可活动连接扣穿过锁件可以插入到主梁的另一个“T”型导向槽中，可以防止锁件反向转动脱落。根据本发明一个实施例，90°旋转锁件时，锁件的另一个挂钉也可以卡入到第二槽中，有利于加固挂载物的挂载。
根据本发明一个实施例，可活动连接扣上也可以连接挂钉，方便锁件挂接其他挂载物。如图32C所示，锁件一侧的两个挂钉挂载墙一侧的挂载物，而锁件的另一侧会预留出两个挂钉，可以对墙另一侧的挂载物直接进行挂载。
图33为根据本发明一个实施例的双面隔墙安装方法流程图。如图所示，双面隔墙的安装方法3300包括：在步骤3310，将框架组装在隔墙安装的位置，并位于环境物体之间。还可以通过调节主梁的可伸缩部分达到可以支撑挂载物的预应力。在步骤3320，将一侧的挂载物挂载到框架上。在步骤3330，在框架的另一侧直接挂载挂载物，完成隔墙的安装。根据本发明一个实施例，可以通过锁件将一侧的挂载物锁于框架的主梁上，并且挂载另一侧的挂载物。具体的可详见图32A-图32D的描述。
在本发明实施例中，框架的两侧安装挂载物成为双面墙，其可以应用于隔墙、房屋外墙等等。
实施例3：单面隔墙
图34A-图34H为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图。图34A为墙正面立体图，示出其整体形状；图34B-图34D为墙A、B、C处正面局部放大图。图34E为墙背面立体图，示出其整体形状；图34F-图34H为墙A、B、 C处背面局部放大图。图35A和图35B为根据本发明另一个实施例的墙的爆炸图。图35A为墙正面爆炸图；图35B为墙背面爆炸图；在图35A和图35B中示出其各个部件的安装关系。
如图所示，墙3400包括多面墙，每面墙整体大致呈矩形。墙3400包括框架3401和安装在框架3401上的多块挂载物3402。框架3401的高度与房间的高度大致相当，适于可拆卸的安装在环境物体之间，多块挂载物3402挂载于框架的一侧，另一侧与已有的墙接触。在一些实施例中，多块挂载物也可以分别挂载于框架的两侧。
根据本发明一个实施例，框架3401包括可伸缩部分。安装框架时，可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得框架3401抵顶在环境物体之间。在拆卸时，可伸缩部分可以经控制而缩回从而框架3401脱离在环境物体之间的抵顶状态，可以将框架3401从环境物体之间取下。根据本发明的一个实施例，可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。
根据本发明一个实施例，挂载物3402可以是一个整体或者包括多个组成部分。举例而言，挂载物3402可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材；或者多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例，挂载物3402包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言，玻璃部分可以被制作成LED显示屏，从而作为显示设备；玻璃部分可以被制作成发光部分，从而作为照明设备；玻璃部分可以被制作成触摸屏，从而作为控制设备；以及玻璃部分可以被电镀处理，从而可以作为镜子。根据本发明的一些实施例，挂载物之上可以包括但不限于：装饰板、装饰物、实用物、灯具、以及家用电器等。
根据本发明一个实施例，框架3401上的挂载物3402与已有墙之间可以形成墙体的内部空腔，内部空腔还可以包括填充物。如本领域技术人员所理解，根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，挂载物3402与已有墙之间可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中，内部空腔可以用于容纳墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中，内部空腔可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中，内部空腔也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互，或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解，挂载物可以以多种挂载方式挂载到框架上。例如：挂载物的边沿包括多个挂钩，框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者，在框架上设置卡接件，挂载物的边缘设置插入件，挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。如本领域技术人员所理解，现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例，框架包括多个滑槽，挂载物上包括多个挂钩，通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上，便于挂载物与框架连接处的整洁。
以下通过具体的实施例，详细说明本发明的技术方案。本领域技术人员应当理解，这些实施例仅仅是用于说明而非限制本发明的技术方案。
图36A和图36B为根据本发明一个实施例的框架示意图。图36A为框架正面立体示意图，示出其正面的形状；图36B为框架背面立体示意图，示出其背面的形状。
如图所示，框架3401包括底梁3601、多根主梁3602和一根或多根拐角梁 3603。其中，多根主梁3602和一根或多根拐角梁3603布置在底梁3601与环境物体之间，拐角梁设置在两根呈一定角度的底梁之间或者一根底梁拐角处。在一些实施例中，主梁3602和/或拐角梁3603可以穿过底梁3601，从而直接接触并支撑在环境物体之间。根据本发明一个实施例，当框架通过多根主梁和 /或多根拐角梁抵顶在环境物体之间时，框架可以承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力，远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
底梁3601可以是一根型材，也可以包括多根型材。底梁3601用于承载挂载物的重量。底梁3601可以定义挂载物的位置，可以对挂载物进行限位。在一些实施例中，底梁3601还可以对主梁3602和拐角梁3603进行限位，防止主梁3602和拐角梁3603移动。
如图所示，多根主梁3602和拐角梁3603将框架3601分成多个部分。挂载物3602能够安装在底梁3601和两根主梁3602或者底梁3601与主梁3602 和拐角梁3603所定义的区域上。如本领域技术人员所理解，挂载物3402也可以作为一个整体，可以直接安装在底梁3601、主梁3602上或者底梁3601、主梁3602和拐角梁3603上。根据本发明一个实施例，主梁3602可以等间距或不等间距的布置。根据本发明一个实施例，拐角梁3603设置于墙拐角处。根据本发明一个实施例，框架还可以不包括底梁。主梁3602和拐角梁3603安装好在环境物体之间而挂载物直接安装在两根主梁3602之间或者主梁3602与拐角梁3603之间。根据本发明一个实施例，框架还可包括一根或多根横杆1504，其连接与两根主梁之间或者主梁与拐角梁之间，用于加固主梁，从而加固框架。
根据本发明一个实施例，框架3401可以是铝型材，或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化，可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例，底梁3601、主梁3602、拐角梁3603和横杆3604分别选用不同的型材。
根据本发明一个实施例，本发明底梁3601、主梁3602、拐角梁3603和横杆3604均选用特殊的型材,以方便挂载物3402挂载到框架3401上。下面将介绍本发明底梁、主梁、拐角梁和横杆选用的型材。
图37A-图37F为根据本发明一个实施例的底梁示意图。图37A为底梁主视图，示出其正面形状；图37B为底梁A-A剖视图，示出其剖面形状；图37C 为底梁B-B剖视图，示出其剖面的形状；图37D为底梁立体图，示出其整体形状；图37E为底梁C处局部放大图，示出其一个角；图37F为底梁D处局部放大图，示出其一条边。
根据本发明一个实施例，底梁3601为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。其包括顶板3701、底板3702以及侧板3703和3704。其中，侧板3703和3704的一边与顶板3701的两边连接，另一边越过底板3702，底板3702连接到侧边3703和3704的侧壁上。如图所示，底板3702可以与环境物体之间形成一定的间隙。根据本发明一个实施例，底梁与环境物体之间可以包括衬垫，有利于底梁与环境物体之间的密封或者托衬，便于框架的安装，以及在装配过程中可以不必考虑环境物体的平整对框架的影响。侧板3703和3704越过底板3702的部分，可以对密封带进行限位保护，防止在安装过程中发生侧滑，影响框架的稳定性。根据本发明一个实施例，侧板也可以直接与底板连接，不越过底板。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例，底梁3601的侧板、顶板以及地板可以形成方孔 3705，其可以用于容纳墙内部的通电线缆和/或通信线缆。当然，根据本发明一个实施例，为加强底梁的强度，在底梁顶板和底板之间还可以包括一块或多块的加强板。根据本发明一个实施例，底梁3601也可以由上述实施例中底梁 2401切割而成。例如，沿底梁2401中线切割或者沿底梁2401加强板处切割。
根据本发明一个实施例，底梁3601上还可以包括多个定位孔3706，其贯穿底梁3601，用于确定主梁的安装位置，对主梁进行精确定位。根据本发明一个实施例，定位孔3706可以等间距的分布在底梁3601偏侧板3704一侧上，便于框架挂载上挂载物时受力平衡。如图所示，底梁端头处侧板3704比侧板 3703略长，便于底梁3601在拐角处进行定位，有利于框架的安装，还可以对拐角进行全面覆盖，避免墙内部结构裸露。具体的，当拐角为内拐角时，两根底梁的侧板3704相对，即可以对拐角进行全面遮挡；当拐角为外拐角时，两侧底梁的侧板3704相对，即可以对拐角进行全面遮挡，并且两根底梁的侧板 3703也可以相对或者留有缝隙，不会影响框架的安装。
主梁与挂载件均承载于底梁上，在主梁与底梁的连接处受力较大，可能会造成底梁受力不均。根据本发明一个实施例，在定位孔3706中还包括套筒 3707，其用于容纳主梁穿过，主梁进行限位。套管3707与定位孔3706可以上下活动，便于主梁的力直接作用到环境物体上。根据本发明一个实施例，套筒与环境物体之间还可以包括衬垫，有利于套筒与环境物体之间的密封或者托衬，避免环境物体对主梁安装的影响。根据本发明一个实施例，套筒与环境物体之间的衬垫与底梁与环境物体之间的衬垫一体成型。根据本发明一个实施例，衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例，底梁3601还包括多个凸条3708，其分段设置与一条直线上，并位于底梁顶板3701的上方，靠近侧板3704一侧。凸条3708 用于与挂载物卡接，防止挂载物从底梁3601脱落。根据本发明一个实施例，每两个定位孔3706之间可以包括一个凸条3708。根据发明一个实施例，凸条 3708可以与底梁3601一体成型。根据本发明一个实施例，凸条3708还可以是一整条。
图38A-图38H为根据本发明一个实施例的主梁示意图。图38A为主梁正视图，示出其正面情况；图38B为主梁A处局部放大图，示出其一个角；图 38C为主梁本体截面图，示出其截面的形状；图38D和图38E为主梁不同方向的立体图，示出其整体形状；图38F-图38H为主梁B、C、D处局部放大图，示出其各部位具体形状。如图所示，主梁3602包括主梁本体3800以及与其相配合的配件，共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图38C，主梁本体3800的截面大致上呈“凸”字形，并且内部中空，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。其中，“凸”字形侧板3802和3803由底板3801向顶板3804方向继续延伸，并分别与上部侧板 3805和3806形成凹槽3807和3808。根据本发明一个实施例，在顶板3804两侧可以包括卡凸3809和3810，其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例，主梁本体3800包括加强板3811和3812，其用于加强主梁的强度，防止其发生受力变形。其中，加强板3811和3812为圆弧状，连接于底板3801与上部侧板3805和3806之间，并与上部侧板3805和3806 形成圆孔3813。
根据本发明一个实施例，在底板3801与侧板3802和3803的连接处以及加强板3811和3812与上部侧板的连接处包括圆弧槽3814-3817，其用于主梁本体3800与其他部件相连。根据本发明一个实施例，圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例，圆弧槽开口的圆心角可以是0°≤θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以是螺纹孔。
根据本发明一个实施例，参考图38B，凹槽3807和3808的底部可以包括多个开口3818，其可以用于固定悬挂挂载物。根据本发明一个实施例，挂载物可以包括挂钩，其可以伸入开口3818中，从而可以悬挂于主梁上。其中，挂载物与主梁的顶板相接触，根据本发明一个实施例，主梁本体还包括连接部，其用于连接填补物，对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。如图所示，顶板3804的中线上包括多个开孔3819，用于固定填补物。填补物可以伸入到圆孔3813中，圆孔可以对其进行保护。根据本发明一个实施例，连接部还可以是通槽，例如“T”型槽等等，通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步的，参考图38D-图38H，根据本发明一个实施例，主梁3602的配件可以包括端面连接板3820，其可以通过螺钉等紧固装置主梁本体3800的端面连接，对主梁的内部结构进行封闭保护，同时为其他配件提供连接位置。根据本发明一个实施例，端面连接板3820的材料可以是镀铬钢或铝合金等。
如图所示，端面连接板3820包括板体3821和圆筒3822。其中，板体3821 整体呈矩形，其面积与主梁本体3800端面外接矩形的面积相同或者略小，圆筒3822设置于板体3821上。根据本发明一个实施例，圆筒3822设置于板体 3821的中心处，有利于主梁受力平衡。根据本发明一个实施例，板体3821和圆筒3822可以一体成型，其可以直接与底梁的套筒配合。根据本发明一个实施例，圆筒3822的内表面还可以包括螺纹，其可以直接与蹄脚进行连接。根据本发明一个实施例，端面连接板3820还包括多个连接孔3823，其位置与主梁本体3800上的圆弧槽相对应。通过螺钉可以将端面连接板与主梁本体之间固定连接。如本领域技术人员所理解，通过螺钉固定连接仅仅只是一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。
根据本发明一个实施例，主梁3602的配件还可以包括可伸缩部分，其经控制而伸出从而使得主梁抵顶在环境物体之间，或者经控制而缩回从而使得主梁脱离环境物体。根据本发明一个实施例，当主梁抵顶在环境物体之间时，主梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。根据本发明一个实施例，当主梁抵顶在环境物体之间时，主梁可以承受大于 100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分可以包括蹄脚3830，其设置于主梁本体的一端，与环境物体相接触，主梁与底梁通过端面连接板可直接连接。如图所示，蹄脚3830进一步包括底盘3831和螺杆3832。其中，底盘3831设置于主梁本体的两端，可以增大与环境物体的接触面积。螺杆3832安装在底盘上，并可以旋转相对于主梁本体伸出或缩回。根据本发明一个实施例，底盘3831 和螺杆3832可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或橡胶等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分还可以包括套管3833，其用于蹄脚 3830与端面连接板3820之间连接，可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁转动，从而影响挂载物挂载。如图所示，套管3833直接套接在端面连接板的圆筒上，其上可以包括螺母3834，其设置于蹄脚螺杆上，用于控制螺杆上升或者下降，进而可以调节主梁的长度。根据本发明一个实施例，螺母3834与套管3833可以一体成型。根据本发明另一个实施例，调节主梁的长短还可以是调节螺杆，其螺纹与蹄脚螺杆的螺纹相啮合，并平行于蹄脚螺杆固定在主梁本体或者主梁的其他配件上，通过水平转动调节螺杆可以使得蹄脚螺杆旋转，进而可以调节主梁的长度。
根据本发明一个实施例，可伸缩部分还可以包括锁紧结构(图中未示出)，其用于锁紧调节部件，防止因调节部件松动导致主梁长度变化，影响支撑力，从而影响隔墙的稳定性。根据本发明一个实施例，锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明另一个实施例，可伸缩部分还可以是气缸或者液压缸和推杆。其中，气缸或者液压缸设置在主梁本体的一端，通过加压推动推杆向外伸出，或者减压释放推杆缩回，在一些实施例中，可伸缩部分还可以是弹簧结构、齿轮齿条结构、涡轮蜗杆结构、滚珠丝杠结构或者膨胀材料等。
根据本发明一个实施例，蹄脚3830的底盘与环境物体接触的部分还可以包括防滑检测垫3835，其可以防止主梁调节过程中发生侧滑，同时还可以通过自身形变量检测主梁的预应力是否达到支撑挂载物。根据本发明一个实施例，防滑检测垫3835可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等。
进一步地，主梁与挂载物挂载连接，为减小主梁与挂载物之间的挂载作用力。主梁的配件还可以包括密封条3840和3841，其可以对挂载物进行密封，以及缓冲挂载时的作用力。根据本发明一个实施例，密封条3840和3841分别与主梁本体3800上的卡凸3809和3810卡接，并且端面连接板还可以对其进行阻挡以防止掉落。根据本发明一个实施例，密封条可以是橡胶、硅胶、塑料或石棉板等。
根据本发明一个实施例，主梁配件还可以包括一个或多个隔片(图中未示出)，其插接于主梁本体3800的连接部上，用于缓冲挂载物挂载时的作用力或者对挂载物之间的缝隙进行密封。根据本发明一个实施例，隔片可以是密封条，其可以插接于底梁的连接部。具体的，隔片可以通过底部增设弹钩，通过弹性形变卡接到开孔中。根据本发明一个实施例，隔片可以是橡胶、硅胶、金属、塑料或发泡等等。
主梁需要支撑在底梁与环境物体之间，而根据不同房屋的高度可以截取不同长度的主梁。如本领域技术人员所理解，当主梁越长，其所承受的力矩越大，主梁越容易弯曲变形。根据本发明一个实施例，主梁配件可以包括加强件3850，其连接于主梁和墙，用于加强主梁的强度，防止其弯曲变形。其中，加强件3850 类似于“Z”字形，其包括顶板3851、侧边3852以及底边3853。根据本发明一个实施例，顶板3851包括弯勾3854，加强件可以通过弯勾挂接与主梁本体的侧板3802和3803上。根据本发明一个实施例，弯勾3854的宽度与主梁本体侧板的厚度相同或略大。根据本发明一个实施例，侧边3852与侧板3802和3803 的长度相同或略大，可以保证底边与墙相吻合。根据本发明一个实施例，底边可以包括开孔，其可以用于加强件与墙之间的连接，通过螺栓等紧固件可以将主梁与原有墙之间进行紧密连接，加固框架。根据本发明一个实施例，加强件的数量和位置可以根据实际情况确定。
图39A-图39G为根据本发明一个实施例的拐角梁示意图。图39A为拐角梁主视图，示出其正面形状；图39B为拐角梁截面图，示出其截面的形状；图 39C和图39D为拐角梁不同方向的立体图，示出其整体形状。图39E-图39G 为拐角梁A、B、C处局部放大图，示出其各部分具体形状。如图所示，拐角梁3603包括拐角梁本体3900以及与其相配合的配件，共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图39B，拐角梁本体3900的截面大致呈“L”形，并且内部中空，有利于减少材料的使用，可以减轻梁的重量，便于安装运输。其中，“L”形的截面两边相互对称，现以一边为例说明，其包括外侧板3901和内侧板3902，其中，外侧板3901为“L”型板，内侧板3902为“Z”型板。其中，外侧板可以包括第一板3903和第二板3904，内侧板包括第一板3905、第二板3906和第三板3907。内侧板的第三板3907的一端连接于外侧板第二板3904的侧壁上并固定。根据本发明一个实施例，内侧板的第二板上可以向外突出包括卡凸3908，其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例，拐角梁的截面在外侧板第一板交接处以及内侧板第二板和第三板的交接处包括圆弧槽3909-3911，其用于拐角梁本体3900与其他部件相连。根据本发明一个实施例，圆弧槽的内表面可以包括螺纹。根据本发明一个实施例，圆弧槽的开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以是孔。
根据本发明一个实施例，拐角梁本体3900还包括加强板3912，其形状为圆形，用于加强拐角梁的强度，防止其发生受力变形。其中，加强板分别连接与“L”形截面内侧板的两端。根据本发明一个实施例，为避让拐角梁本体的圆弧槽，拐角梁本体还可以包括连接板3913和3914，其连接与“L”型截面外侧板的第一板和加强板之间。根据本发明一个实施例，加强板还可以是其他形状。例如：矩形或者其他不规则图形等。
根据本发明一个实施例，其中加强板与拐角梁内侧板的连接之间还可以包括连接部3915，其用于连接填补物，对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。具体的，可以在内侧板之间的加强板上沿中心切割线上包括多个开孔，用于固定填补物。填补物可以伸入到开孔中进行固定。根据本发明一个实施例，连接部还可以是通槽例如“T”型槽，通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步地，参考图39C-图39G，根据本发明一个实施例，拐角梁3603的配件与上述实施例中主梁3602的配件相同，其中配件的装配或者连接关系也均类似，故在此不再赘述。其中，当拐角梁抵顶在环境物体之间时，拐角梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG，其可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/ 平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
图40A-图40D为根据本发明一个实施例的横杆示意图。图40A为横杆主视图，示出其正面的形状；图40B为横杆俯视图，示出其俯视形状；图40C 为横杆侧视图，示出其侧面形状；图40D为横杆截面图，示出其截面具体形状。如图所示，横杆3604包括横杆本体4000以及与其相配合的配件，共同固定于主梁之间或者主梁和拐角梁之间以加固框架。
参考图40D，横杆本体4000的截面整体呈矩形，并且内部中空，有利于减少材料的使用，可以减轻横杆的重量，便于安装运输。根据本发明一个实施例，横杆本体的各角落包括圆弧槽4001-4004，其用于横杆本体与其他部件相连。根据本发明一个实施例，圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例，圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例，圆弧槽也可以的孔。
进一步地，参考图40A-图40C，根据本发明一个实施例，横杆3604的配件包括连接件4010，其与横杆端面连接，并且还可以连接到主梁和/拐角梁上。根据本发明一个实施例，连接件4010的材料可以是镀铬刚或者铝合金等。
如图所示，连接件4010大致上呈“n”形，其可以包括第一边4011、第二边 4012以及第三边4013，其中第二边的两端分别与第一边和第三边相连接。根据本发明一个实施例，第三边可包括多个孔，其位置与横杆本体4000的圆弧槽相对应，通过螺栓等紧固装置可以将连接件与横杆本体连接固定。如本领域技术人员所理解，螺栓连接仅仅只是固定连接的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如：胶水粘和、铆钉连接或者焊接等。根据本发明一个实施例，第一边4011与第三边4013之间或者第二边4012的长度与主梁侧板或拐角梁的外侧板厚度相同或略大。根据本发明一个实施例，第三边的长度可以与主梁侧板或拐角梁外侧板的第一板的长度相同或略小。
图41A-图41K为根据本发明一个实施例的挂载物示意图。图41A为挂载物主视图，示出其正面的形状；图41B为挂载物侧视图，示出其侧面的形状；图41C-图41E为挂载物A、B、C处局部放大图，示出其各部位的形状；图41F 和图41G分别为挂载物不同方向的立体图，示出其整体形状；图41H-图41K 为挂载物D、E、F、G处局部放大图，示出其各部分的形状。图42A和图42B 为根据本发明一个实施例的挂载物挂载示意图。图42A为挂载物挂载到框架上示意图，示出其整体形状；图42B为挂载物挂载A处局部放大图，示出其挂载的一条边。如本领域技术人员所理解，图中仅仅示意性的示出了一块挂载物的挂载过程，是为了说明本发明挂载物挂载的方式。
如图所示，挂载物3402包括挂件4101和边框4102。其中，边框4102用于固定挂件4101，并与框架3401挂载连接。根据本发明一个实施例，边框4102 和挂件4101可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解，胶水粘和仅仅只是连接的一种实施方式，本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如：通过螺栓连接、铆钉连接或者边框的边缘设置卡接件，挂件的边缘设置插入件，挂件的插入件插入到边框的卡接件，实现二者之间的连接等。
如图所示，挂件4101可以为一个呈矩形的整板，如本领域技术人员所理解，根据具体的使用需要，挂件可以有不同的形状，或者可以是多块拼接而成。例如：挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例，挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、以及家用电器等。
根据本发明一个实施例，边框4102为一个矩形骨架，设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解，边框的形状与挂件形状类似，根据挂件形状的变化而改变，其围成的面积与挂件的面积相同或者略小。根据本发明一个实施例，边框4102可以是多个部分拼接而成。如图所示，边框4102包括顶边4103、底边4104以及侧边4105和4106。其中，挂载时，底板4104与底梁相接触，侧边4105和4106与主梁或拐角梁相接触。
进一步地，顶边4103和底边4104包括向外延伸的弯折4107和4108。其形成一个凹槽，方便固定挂件4101，同时也可以对挂件4101进行保护。根据本发明一个实施例，底板4104还可以包括挂接板4109，其用于挂载物与底梁上的挂接条连接。如图所示。挂接板4109可以是一整块“L”型的弯折板。根据本发明一个实施例，挂接板可以与底板一体成型。
进一步地，侧边4105和4106包括竖板4110和4111。其中竖板与侧边形成“L”型，其形成的直角可以直接与主梁的一个角的两侧相接触，与主梁上的密封条可以紧密相连。根据本发明一个实施例，竖板可以与侧边一体成型。
进一步地，挂载物3402还可以包括多个挂钩4112，其为形状大致呈“h”型的板，设置于边框4101的侧边向内一侧，用于挂载物与主梁或拐角梁之间的连接。其中，挂钩包括长侧板4113和弯勾4114，长侧板可以与边框上侧边的竖板紧密贴合。根据本发明一个实施例，长侧板4113上包括多个孔4115，其用于挂钩与边框之间的连接。举例而言，挂钩可以通过螺栓等紧固装置连接到竖板上。根据本发明一个实施例，长侧板的宽度与边框侧边上竖板的宽度相同或者略小，便于安装挂钩时定位。根据本发明一个实施例，挂钩还可以与边框一体成型。
参考图42A和图42B，根据本发明一个实施例，多个挂钩可以伸入到主梁本体或者拐角梁本体凹槽的孔中，实现挂载物的挂载，与挂钩相连的竖板则可以隐藏于主梁本体或拐角梁本体的凹槽中，有利于挂载物与主梁挂载后的整洁。根据本发明一个实施例，侧板靠近环境物体一侧(及挂载物的上部)可以不包括竖板，为挂载物预留出挂载空间，便于挂载物挂载到主梁或者拐角梁上。根据本发明一个实施例，也可以在主梁或拐角梁的端面连接板上增加开口。其中，开口的形状和大小可以与主梁本体或拐角梁本体上的凹槽相同，可以容纳边框侧边的竖板通过，防止边框侧边的竖板与主梁或拐角梁的端面连接板发生干涉，以便于挂载物挂载。
根据本发明一个实施例，挂载物的边框还可以集成其他结构(例如天花结构、房屋边角装饰结构等)，如图所示，顶边弯折4107其一部分用于固定挂件，另一部分略远离挂件，与挂件之间形成开口4121，其便于容纳其他结构进入，有利于挂载物集成其他结构。根据本发明一个实施例，顶边弯折4107上还可以包括外突4122，其可以用于边框与其他结构之间的卡接，并与固定其他结构。如本领域技术人员所理解，本领域中已有的其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。例如：粘和、螺栓连接或者焊接等等。
图43为根据本发明一个实施例的单面墙安装方法流程图。如图所示，在步骤4301，将框架沿已有的墙安装在环境物体之间。根据本发明一个实施例，框架的一侧可以紧贴已有墙，或者可以与已有墙间隔一定的近距离。在步骤 4302，将挂载物挂载于框架远离已有墙的一侧。具体挂载方法可详见图42A和图42B的描述。
在本发明实施例中，框架的单侧安装挂载物成为单面墙，其可以应用于房间已有的墙结构上。
实施例4：整块隔墙
图44为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图。
如图所示，墙4400整体呈矩形。墙4400包括一个或多个主体部分4401 以及张力部件4402。其中，张力部件包括两种状态，在第一状态时，张力部件与环境物体之间存在抵顶力，在第二状态时，张力部件与环境物体之间不存在抵顶力。根据本发明一个实施例，多个主体部分并列的屹立在环境物体中。根据本发明一个实施例，主体部分可以不与房间已有的墙接触。例如：主体部分仅仅只是与天花和地面接触，或者仅仅主体部分一侧的侧边与房间已有的墙接触，或者主体部分两侧的侧边与房间已有的墙接触。
根据本发明一个优选的实施例，张力部件4402可以是支撑杆，其一端或两端可以包括可伸缩部分，在安装隔墙时，可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得支撑杆4402抵顶在环境物体之间，从而可以将主体部分固定在环境物体之间。在拆卸时，可伸缩部分可以经控制而缩回从而支撑杆4402脱离在环境物体之间的抵顶状态，可以将支撑杆4402从环境物体之间取下。根据本发明的一个实施例，可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。通过可伸缩部分，支撑杆4402可以牢固地撑顶在环境物体之间，能够承受强大的冲击力。在一些实施例中，墙块与环境物体之间可以包括伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧等。在一些实施例中，张力部件还可以是墙块与环境物体之间的膨胀材料，通过膨胀材料向外膨胀将主体部分固定在环境物体之间。
如本领域技术人员所理解，主体部分可以以多种方式与支撑杆连接。例如：主体部分的边沿包括多个挂钩，支撑杆上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将主体部分挂载到框架上。或者，在支撑杆上设置卡接件，主体部分的边缘设置插入件，主体部分上的插入件插入到支撑杆上的卡接件实现主体部分挂载到支撑杆上。再或者，支撑杆包括多个滑槽，主体部分上包括多个挂钩，通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现主体部分挂载到支撑杆上。如本领域技术人员所理解，现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例，主体部分4401上可以包括通孔，支撑杆4402可以直接穿过主体部分上的通孔支撑在环境物体之间，从而可以将主体部分固定在环境物体之间。根据本发明其他实施例，主体部分4401的侧边还可以包括凹槽，支撑杆4402的一部分容纳与主体部分的凹槽中并支撑在环境物体之间，从而可以将主体部分固定在环境物体之间。
以下将详细介绍本发明主体部分和支撑杆。
图45为根据本发明一个实施例的主体部分示意图，图中示出其整体形状。图46为根据本发明一个实施例的主体部分爆炸图，图中示出各部件安装位置。
如图所示，主体部分4401整体呈矩形。主体部分包括框架4501和安装在框架上的挂载物4502。其中，挂载物4502分别挂载于框架4501的两侧。在一些实施例中，挂载物4502可以仅挂载于框架4501的一侧。
根据本发明一个实施例，挂载物4502可以是一个整体或多个合成部分。举例而言，挂载物4502可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材；或多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例，挂载物4502包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言，玻璃部分可以被制作成LED显示屏，从而作为显示设备；玻璃部分可以被制作成发光部分，从而可以作为照明设备；玻璃部分还可以被制作成触摸屏，从而作为控制设备；以及玻璃部分可以被电镀处理，从而可以作为镜子。
根据本发明一些实施例，挂载物4502之上可以包括但不限于：装饰板，例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材；装饰物，例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等；实用物，例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等；灯具，例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等；以及家用电器，例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例，框架4501两侧的挂载物4502之间可以形成隔墙的内部空间，内部空间可以包括填充物(如图46中虚线所示)。如本领域技术人员所理解，根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，挂载物4502 之间可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳智慧墙的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中，内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中，内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互，或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解，挂载物还可以通过多种挂载方式挂载到框架上。例如：挂载物的边沿包括多个挂钩，框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者，在框架上设置卡接件，挂载物的边缘设置插入件，挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者，框架包括多个滑槽，挂载物上包括多个挂钩，通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。再或者，挂载物边沿包括多个连接孔，框架上对应位置同样包括连接孔，通过螺钉将挂载物连接到框架上。如本领域技术人员所理解，现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例，本发明挂载物上下两侧通过挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上，左右两侧通过挂载物上预留连接孔，利用螺栓与框架卡接。
根据本发明一个实施例，主体部分4401还可以包括多个锁件(图中未示出)，其可以将相邻的两个框架连接起来，以增加墙壁的强度和稳定性。根据本发明一个实施例，锁件可以是螺栓、螺钉等，或者是连接片。连接杆等，或者是“U”型插入件等等。
根据本发明另外一个实施例，主体部分4401还可以不包括框架和挂载物，主体部分4401为一个整体。例如：可以是内部中空的箱体。根据本发明一个实施例，主体部分的至少一个侧面可以打开，从而便于隔墙内的应用。
根据本发明一个实施例，主体部分还可以包括可伸缩的锁定件和容纳部。其中，锁定件和容纳部设置于主体部分相对的两侧，相邻两个的主体部分的锁定件可以沿第一方向进入容纳部，沿不同于第一方向的第二方向锁定到容纳部中，从而可以将两个主体部分固定。例如：锁定件为T型销钉，容纳部为T 型槽，T型销钉可以先伸入到T型槽中，然后旋转90度锁定到T型槽中。
根据本发明一个实施例，主体部分还可以包括操作机构，其可以控制锁定件在锁定状态和非锁定状态之间的转换。例如，操作机构为第一齿轮，锁定件的末端为第二齿轮，并且第一齿轮和第二齿轮相互垂直啮合。在安装隔墙时，利用安装工具(例如：螺丝刀、扳手或特定工具)插入到主体部分中转动第一齿轮，锁定件也可以随之转动，在一些实施例中，操作机构还可以是第一锥形齿轮，锁定件的末端为第二锥形齿轮。其中，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。当拆卸时，只需要利用安装工具，以相反方向旋转操作机构就能够实现相邻主体部分之间的锁定解除，从而将主体部分方便地拆卸下来。
根据本发明另一个实施例，操作机构还可以控制锁定件伸出主体部分或者缩回主体部分内。例如：当锁定件为发生旋转之前，操作机构控制锁定件伸出主体部分，并伸出其他主体部分的容纳部中，然后控制锁定件旋转锁定。当拆卸时，只需要利用安装工具，先释放锁定件的锁定状态(即以反向旋转操作机构使得锁定件锁定解除)，然后控制操作机构使得锁定件缩回主体部分内，有利于主体部分整体的整洁，也便于主体部分的安装和运输。在一些实施例中，操作机构可以是齿轮齿条、蜗轮蜗杆、滚珠丝杠等机构。在一些实施例中，操作机构还可以是液压缸或气压缸、弹簧等。
根据本发明另一实施例，主体部分的相对的侧面还可以分别包括突起部和内凹部，突起部可以卡入、嵌入、或插入内凹部以形成锁定结构，可以用于相邻主体部分之间的锁定。
图47A和图47B为根据本发明一个实施例的支撑杆示意图。图47A为支撑杆立体图，示出其整体形状。图47B为支撑杆爆炸图，示出其各部件的安装位置。
如图所示，支撑杆4700包括支撑杆本体4701和支撑杆配件。其中，支撑杆本体4701可以包括一段或多段加强管4702和一个或多个连接件4703。其中，加强管4702为空心的圆管，其直径与主体部分的通孔直径相同或略小，分成多段有利于主体部分的安装。连接件4703可以包括连接部4704和4705和卡接部4706，其中连接部4704和4705用于将两段加强管连接起来，卡接部4706 用于卡接两段加强管。根据本发明一个实施例，连接件4703连接部的直径与加强管的内径相同或者略小，卡接部的直径大于加强管的内径小于加强管的外径。
根据本发明一个实施例，支撑杆配件可以包括地脚4730，其设置与支撑杆底部，包括插入部4731、卡接部4732和接触部4733。其中，插入部4731可以插入到加强管4702中，卡接部4732用于卡接加强管4702，接触部4733用于与环境物体接触。根据本发明一个实施例，插入部4731的直径与加强管4702 相同或者略小，卡接部4732与卡接部4706相似，故不再赘述。接触部4733 的直径可以大于加强管的直径，有利于增大地脚与环境物体的接触面积。根据本发明一个实施例，地脚与环境物体接触部分还可以包括密封垫(图中未示出)，有利于地脚与环境物体之间的密封，以及不必考虑环境物体平整对支撑杆的影响。
根据本发明一个实施例，支撑杆配件还可以包括端面连接件4740，其用于支撑杆与其他配件的连接，包括两部分，即第一部分4741和第二部分4742，其中，第一部分用于与加强管4702连接，可插入到加强管4702中，第二部分用于与其他配件连接，其中第二部分的直径可以大于第一部分的直径，便于端面连接件4740卡接到加强管上。根据本发明一个实施例，端面连接件可以是套管等。根据本发明一个实施例，端面连接件可以是管材，其内部可以包括内螺纹，便于与其他配件连接。
根据本发明一个实施例，支撑杆配件还可以包括蹄脚4750，其设置于支撑杆的顶部，用于支撑杆与环境物体之间的连接，其包括底盘4751和螺杆4752。其中，底盘4751用于与环境物体接触，有利于增大支撑杆与环境物体之间的接触面积，螺杆4752用于与端面连接件连接。根据本发明一个实施例，底盘 4751和螺杆4752可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例，支撑杆配件还可以包括调节结构4753，其用于调节支撑杆的长短，用于产生预应力提供加强力。如图所示，调节部件可以是调节螺母，其设置于蹄脚的螺杆上，通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入端面连接件内的长短进行调节，进而达到调节支撑杆长短的目的。根据本发明一个实施例，调节部件可以与端面连接件整合到一起。根据本发明一个实施例，支撑杆配件还可以包括锁紧结构(图中未示出)，其用于锁紧调节部件，防止因调节部件松动导致主梁长度变化，影响支撑力，从而影响墙体的稳定性。根据本发明一个实施例，锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明一个实施例，蹄脚4750的底盘与环境物体的接触部分还包括防滑检测垫4760，其可以防止支撑杆调节过程中发生侧滑，同时还可以通过自身形变量检测支撑杆的预应力是否达到可以加强墙体。根据本发明一个实施例，防滑检测垫4760可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
在一些实施例中，当所述支撑杆抵顶于所述环境物体之间时，所述支撑杆与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG；可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/ 平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。当多个支撑杆抵顶于环境物体之间时，隔墙可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
在本发明实施例中，整体墙块直接屹立在环境物体之间，其可以应用于房间的隔墙和房屋的外墙。支撑杆的存在使得本发明实施例的墙具有很高的强度，与普通的砖瓦水泥墙的强度相当甚至更优，完全能够满足日常生活的需要，其可以应用于隔墙、房屋外墙等。
实施例5：空心砖块墙
图48A-图48G为根据本发明一个实施例的砌块墙示意图。图48A为砌块墙整体立体图，示出其整体形状。图48B、图48C、图48D为砌块墙A处、B 处、C处局部放大图，分别示出砌块墙不同的角。图48E、图48F、图48G为砌块墙D处、E处、F处局部放大图，分别示出砌块墙不同的边。
如图所示，墙体4800包括多块砖4801，通过多块砖4801逐渐堆叠，砖与砖之间相互啮合形成墙体4800。优选地，砖与砖之间不包括水泥、粘接剂、黏合剂等材料而仅以机械方式连接，以方便墙体的快速拆除、减小污染、增强重复使用率。
如本领域技术人员所理解，可以根据房间的高度，堆叠砖块，适于将墙体安装在环境物体之间，或者还可以堆叠砖块形成建筑物的外墙。在本发明中“砖”与“砖块”的含义相同。在一些实施例中，砖可以是实心的，例如砖块的材料可以是金属、石材、木材、纸面石膏、玻璃纤维增强水泥(GRC)、无石棉硅钙等等。在另一些实施例中，砖可以是空心的，例如砖块可以包括金属、塑料、木材、树脂等材料的外壳，外壳中可以填充泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等。
根据本发明的一个实施例，墙体与环境物体之间还包括可膨胀或可固化部分，以增加墙体的稳固性。
根据本发明的一个实施例，墙体内部还可以包括加强结构，其可以用于加强墙面的抗冲击力，可以加固墙体。根据本发明一个实施例，加强结构抵顶在环境物体之间以增加稳固性。根据本发明的一个实施例，加强结构包括横向、纵向、和/或斜向的加强柱或者加强条，并且其可以相互交错形成网状以进一步增加整体的抗冲击能力。
加强结构可以包括可伸缩部分。根据本发明的一个实施例，可伸缩部分可以经控制而伸出从而可以抵顶在环境物体之间。在拆卸墙体时，可伸缩部分可以经控制而缩回从而墙体可以脱离在环境物体之间的抵顶状态，可以对墙体进行拆卸。根据本发明一个实施例，可伸缩部分可以为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。
下面通过空心砖的具体实例详细说明本发明的技术方案。本领域技术人员应当理解，其方案也可以应用于实心砖，而在本发明中无任何限制。
根据本发明一个实施例，本发明的墙体包括多块砖。多块砖包括基本砖块和异形砖块。基本砖块，例如整块砖或者半块砖等，可以用于作为墙的主体形成墙体。异形砖块，包括例如端面砖、T型砖、L型砖或者十字砖等，可以用于墙之间的相互连接。根据不同的房间的格局，异性砖块可以应用于例如：墙之间交叉连接，或者一面墙端面与另一墙面连接，或者两面墙端面之间的连接等等。根据本发明一个实施例，本发明的基本砖块和异形砖块均为模块化的砖。
图49A-图49F为根据本发明一个实施例的半块砖示意图。图49A-图49D 分别为半块砖的主视图、侧视图、俯视图和仰视图，分别示出其不同面的形状。图49E和图49F分别为半块砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图50A- 图50E为根据本发明一个实施例的半块墙外壳示意图。图50A-图50E分别为半块砖外壳的主视图、侧视图、俯视图，示出其不同面的形状。图50D和图 50E分别为半块砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图51为根据本发明一个实施例的半块砖内部结构示意图。
如图所示，半块砖4900为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻砖块的重量，便于安装和运输。半块砖4900包括横向延伸的外壳4910和两端的盖板4920和4930。根据本发明一个实施例，外壳可以是挤塑成型。根据本发明一个实施例，外壳也可以是一根特殊的型材。如本领域技术人员所理解，可以根据不同高度的砖，截取不同长度的型材。盖板4920和4930用于遮掩外壳4910的两侧，形成一个内部空间。根据本发明一个实施例，盖板4920 和4930之间还可以包括填充物，如本领域技术人员所理解，根据墙体实际应用的环境、条件、效果等因素的不同，半块砖内部可以是不同的填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。根据本发明一个实施例，外壳相对的两侧可以包括第一互锁件和第二互锁件，以配合锁定连接至少相邻的两个砖块。根据本发明一个实施例，盖板4920和4930分别可以包括第三互锁件和第四互锁件，以配合锁定连接至少相邻两层的两个砖块。以下将详细进行介绍砖块的结构。
参考图50A-图50E，外壳包括侧板4901-4904，侧板4901-4904之间相互连接围成外壳4910。其中，侧板4902包括向外延伸的突出部4906；与侧板4902 相对的侧板4904包括凹陷部4909。一个砖块的突出部4906适于啮合另一个砖块的凹陷部4909，以连接相邻的两个砖块。进一步地，该砖块的突出部4906 周围的平坦部分4905和4907也适于紧密贴合另一个砖块凹陷部4909周围的平坦部分4908和4911。由此，同层相邻砖块之间相互啮合，有利于砖块之间的快速定位安装，可以加固墙体，还可以起到隔音功能。在一些实施例中，突出部4906和凹陷部4909之间为过盈配合。在一些实施例中，突出部4906的端部或靠近端部包括延伸部。与之相配合，凹陷部4909的端部或靠近端部包括额外的空间以容纳该延伸部，从而使得突出部4906和凹陷部4909的啮合更加牢固。进一步地，突出部4906的上表面包括凹槽4914，其既有利于突出部 4906形变以插入到凹陷部4909中，也有可以加强突出部4906，以利于同层砖块之间的连接固定。
在一些实施例中，突出部4906和凹陷部4909相对于各自的平坦部分4905 和4908或平坦部分4907和4911高度略低。换言之，突出部4906和凹陷部4909 与各自平坦部分在纵向上存在高度差。这样的设置有利于与盖板的连接。根据本发明一个实施例，突出部4906和凹陷部4909还各自包括凹口4912和4913。根据本发明一个实施例，凹槽4914的宽度与凹口4912或4913相同。
参考图51，盖板4920和盖板4930的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。盖板4920和盖板4930均包括卡接条4921和 4931，其设置于盖板4920和盖板4930的四周，并靠近盖板的边缘，可以伸入外壳中，与外壳的内壁贴紧，对盖板进行限位。
根据本发明一个实施例，盖板4920包括三个部分，分别为第一部分4922、第二部分4923和第三部分4924。其中，第二部分4923相对于第一部分4922 和第三部分4924较为突出。相应地，盖板4930也可以包括三个部分，分别为第一部分4932、第二部分4933和第三部分4934。其中，第二部分4933相对于第一部分4932和第三部分4934较为下凹。其中，两个第二部分4923和4933 之间为过盈配合，便于相邻两层砖块之间啮合。根据本发明一个实施例，盖板4930的第二部分4933还可以包括凹槽4935，其用于容纳水平方向的加强结构通过。根据本发明一个实施例，盖板4920和盖板4930的第二部分4923和4933 相对于第一部分和第三部分向同一方向错位，使得盖板4920和4930的一侧具有突出部，一侧留有凹口。
根据本发明一个实施例，在半块砖4900中，盖板4920和4930之间还包括一根或多根连接柱4940，防止盖板4920或者盖板4930脱离外壳4910。根据本发明一个实施例，连接柱内部中空，并带有螺纹，通过螺钉可以将盖板4920 和盖板4930连接起来。相应的，在盖板4920和盖板4930上还可以包括多个开孔，其与连接柱相对应，用于容纳螺钉穿过。根据本发明一个实施例，连接柱可以与盖板4920或者盖板4930一体成型，或者一部分连接柱与盖板4920 一体成型，一部分连接柱与盖板4930一体成型。根据本发明一个实施例，连接柱4940上还包括多个加强板4941，其用于加强连接柱的强度。根据本发明一个实施例，连接柱的长度不大于外壳的高度，便于连接时紧固盖板4920和盖板4930。
根据本发明一个实施例，半块砖中还可以包括连接筒4950，其设置于砖块的中部，其直径与盖板第二部分的宽度相等或略小，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板4920和盖板4930上也包括开孔，其与连接筒相通，便于加强结构穿过。根据本发明一个实施例，连接筒可以与盖板4920或者盖板4930一体成型，或者一部分与盖板4920一体成型，一部分与盖板4930一体成型。根据本发明一个实施例，盖板4920和盖板4930可以是注塑成型、压铸成型等。
图52A-图52F为根据本发明一个实施例的整块砖示意图。图52A-图52D 分别为整块砖主视图、侧视图、俯视图和仰视图，示出其不同面的形状。图52E 和图52F分别为整块砖不同方向立体图，示出其整体形状。图53A-图53E为根据本发明一个实施例的整块砖外壳示意图。图53A-图53C分别为整块砖外壳主视图、侧视图。俯视图，示出其不同面的形状。图53D和图53E为整块砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图54A和图54B为根据本发明一个实施例的整块砖内部结构示意图。
整块砖与两块连接在一起的半块砖类似，一个区别之处在于：整块砖的外壳5210的侧板5201和5203是一体的，而两块连接在一起的半块砖在侧板的 5201和5203处是两块半块砖各自的侧板。另一个区别之处在于：中间板5205 为单独组建，而不是两块半块砖各自的侧板连接而形成。
参考图53A-图53E，外壳5210包括侧板5201-5204，侧板5201-5204之间相互连接围成外壳5210。其中，侧板5202和侧板5204各包括三个部分，与半块砖外壳的侧板4902和4904类似，故在此不在赘述。外壳5210的中间板5205 设置于侧板5202和侧板5204之间(优选为二者中间位置)，并与侧板5201和侧板5203连接，可以加强外壳5210的强度，还可以用于卡接盖板5220和盖板5230。根据本发明一个实施例，中间板5205为侧板5202和侧板5204紧密贴合在一起，或者是两个半块砖外壳拼接起来。根据本发明一个实施例，外壳 5210可以一体成型。
参考图54A和图54B，盖板5220和盖板5230的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。其中，盖板5220设置于外壳的第一端，盖板5230设置于外壳的第二端。根据本发明一个实施例，盖板5220与盖板4920形状类似，盖板5230与盖板4930形状类似，故在此不再赘述。根据本发明一个实施例，盖板5220可以包括2个盖板4920，盖板5203可以包括2 个盖板4930，这样可以便于统一制造，减少开模的成本。
根据本发明一个实施例，整块砖5200中还可以包括一根或多根连接柱 5240，其用于连接盖板5220和盖板5230，防止盖板5220或者盖板5230脱离外壳5210。
根据本发明一个实施例，整块砖5200还可以包括连接筒5251和5252，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板5220和盖板5230均包括开孔，其各自与连接筒相通，便于加强结构穿过。
以上为墙面广泛应用的基本砖块，其可以仅通过制作各自的外壳，而盖板可以为通用件，减少了开模的成本，还方便制造和安装。其中外壳可以通过挤塑成型制作，制作速度快，成本较低，适于批量制造。通过模块化的外壳以及盖板可以组合成模块化的砖块，有利于快速的制造以及安装，还可以减小安装过程中的误差，可以达到工业级的标准。下面将进一步介绍安装过程中所需要的异形砖块。其中异形砖块还是以基本砖块为基准设计而成，便于基本砖块与异形砖块之间连接的匹配以及模块化。
以下通过各个异形砖块的实施例来进一步说明本发明的技术方案。
图55A-图55F为根据本发明一个实施例的端面砖示意图。图55A-图55D 分别为端面砖主视图、侧视图、俯视图、仰视图，示出其不同面的形状。图55E 和图55F为端面砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图56A-图56E为根据本发明一个实施例的端面砖外壳示意图。图56A-图56C分别为端面砖外壳主视图、侧视图、俯视图，示出不同面的形状。图56D和图56E为端面砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图57A和图57B为根据本发明一个实施例的端面砖内部结构示意图。
端面转5500用于封闭整块砖或者半块砖的侧面从而形成平整的外表面。如图所示，端面砖5500为内部中空结构，包括外壳5510和盖板5520和5530，其中，盖板5520和5530用于遮掩外壳5510的两侧，形成一个密闭的空间。参考图56A-图56E，外壳包括两个区域，即第一区域5501和第二区域5502。其中，第一区域5501与半块砖外壳4910形状类似，故不再赘述。第二区域5502 包括侧板5503-5506，其中，侧板5503与半块砖外壳4910的侧板4904相似，侧板5504和5506分别与第一区域的侧板相连，侧板5505分别与侧板5504和 5506相连，形成砖块的端面。
参考图57A和图57B，盖板5520和盖板5530的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。盖板5520设置于外壳的第一端，盖板5530设置于外壳的第二端。盖板5520和盖板5530均包括卡接条5521和 5531，其设置于盖板5520和盖板5530的四周，并靠近盖板的边缘，可以伸入外壳中，与外壳的内壁贴紧，对盖板进行限位。
根据本发明一个实施例，盖板5520包括两个区域，分别为第一区域5522 和第二区域5523。其中，第一区域5522与盖板4920相似，故在此不再赘述。第二区域5523也与盖板4920相似，区别在于一侧突出，而另一侧并不包括凹口。根据本发明一个实施例，盖板5530同样包括两个区域，分别为第一区域 5532和第二区域5533。其中，第一区域5532与盖板4930相似，故在此不再赘述。第二区域5533与盖板4930同样类似，区别之处在于一侧突出，而另一侧不包括凹口。根据本发明一个实施例，盖板5520和5530也可以一体成型。
根据本发明一个实施例，端面砖5500中还可以包括一根或多根连接柱5540，其用于连接盖板5520和盖板5530，防止盖板5520或者盖板5530脱离外壳5510。
根据本发明一个实施例，半块砖中还可以包括连接筒5550，其设置于砖块第一区域的中部，其直径与盖板第一区域第二部分的宽度相等或略小，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板5520和盖板5530包括开孔，其与连接筒相通，便于加强结构穿过。根据本发明一个实施例，连接筒可以与盖板5520或者盖板5530一体成型，或者一部分与盖板5520一体成型，一部分与盖板5530一体成型。根据本发明一个实施例，盖板5520和盖板5530可以是注塑成型、压铸成型等。
图58A-图58F为根据本发明一个实施例的“L”型砖示意图。图58A-图58D 分别为“L”型砖主视图、侧视图、俯视图、仰视图，示出其不同面的形状。图 58E和图58F为“L”型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图59A-图59E 为根据本发明一个实施例的“L”型砖外壳示意图。图59A-图59C分别为“L”型砖外壳主视图、侧视图、俯视图，示出不同面的形状。图59D和图59E为“L”型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图60A和图60B为根据本发明一个实施例的“L”型砖内部结构示意图。
“L”型砖用于墙的室内拐角。如图所示，“L”型砖5800为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻砖块的重量，便于安装和运输。其包括外壳 5810和盖板5820和5830，其中，盖板5820和5830用于遮掩外壳5810的两侧，形成一个密闭的空间。根据本发明一个实施例，盖板5820和5830之间还可以包括填充物。
参考图59A-图59E，外壳包括三个区域，即第一区域5801、第二区域5802 和第三区域5803。其中，第一区域5801与半块砖外壳4910形状类似，故不再赘述。第二区域5802与端面砖外壳的第二区域5502相似，故在此不在赘述。第三区域5803位于第一区域5801和第二区域5802的一侧，其包括侧板5804-5806。其中，侧板5805与半块砖外壳的侧板4902相似，侧板5804与第一区域侧板连接，侧板5806与第二区域侧板连接。根据本发明一个实施例，外壳可以是挤塑成型。根据本发明一个实施例，外壳可以是一根特殊的型材。如本领域技术人员所理解，可以根据不同高度的砖，截取不同长度的型材。
参考图60A和图60B，盖板5820和盖板5830的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。其中，盖板5820设置于外壳的第一端，盖板5830设置于外壳的第二端。盖板5820和盖板5830均包括卡接条5821 和5831，其设置于盖板5820和盖板5830的四周，并靠近盖板的边缘，可以伸入外壳中，与外壳的内壁贴紧，对盖板进行限位。
根据本发明一个实施例，盖板5820包括三个区域，分别为第一区域5822、第二区域5823和第三区域5824。其中，第一区域5822与盖板4920相似，故在此不再赘述。第二区域5823与端面砖盖板5520的第二区域相似，故在此不再赘述。第三区域5824与盖板4920也基本类似，区别在于一侧包括凹口，而另一侧并不包括突出。根据本发明一个实施例，盖板5830同样包括三个区域，分别为第一区域5832、第二区域5833和第三区域5834。其中，第一区域5832 与盖板4930相似，故在此不再赘述。第二区域5833与端面砖盖板5530的第二区域相似，故不再赘述。第三区域5834与盖板4930也基本类似，区别在于一侧包括凹口，另一侧并不包括突出。根据本发明一个实施例，盖板5820和 5830也可以一体成型。
根据本发明一个实施例，“L”型砖5800中还可以包括一根或多根连接柱 5840，其用于连接盖板5820和盖板5830，防止盖板5820或者盖板5830脱离外壳5810。根据本发明一个实施例，“L”型砖中还可以包括连接筒5850，其设置于盖板第一区域的中部，其直径与盖板第一区域第二部分的宽度相等或略小，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板5820和盖板5830包括开孔，其与连接筒相通，便于加强结构穿过。根据本发明一个实施例，连接筒可以与盖板5820或者盖板5830一体成型，或者一部分与盖板5820一体成型，一部分与盖板5830一体成型。根据本发明一个实施例，盖板5820和盖板 5830可以是注塑成型、压铸成型等。
图61A-图61F为根据本发明一个实施例的“T”型砖示意图。图61A-图61D 分别为“T”型砖主视图、侧视图、俯视图、仰视图，示出其不同面的形状。图 61E和图61F为“T”型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图62A-图62E 为根据本发明一个实施例的“T”型砖外壳示意图。图62A-图62C分别为“T”型砖外壳主视图、侧视图、俯视图，示出不同面的形状。图62D和图62E为“T”型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图63A和图63B为根据本发明一个实施例的“T”型砖内部结构示意图。
“T”型砖用于房间内墙与墙之间的连接。如图所示，“T”型砖6100为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻砖块的重量，便于安装和运输。其包括外壳6110、盖板6120和6130，其中，盖板6120和6130用于遮掩外壳 6110的两侧，形成一个密闭的空间。
参考图62A-图62E，外壳包括四个区域，即第一区域6101、第二区域6102、第三区域6103和第四区域6104。其中，第一区域6101与半块砖外壳4910形状类似，故不再赘述。第二区域6102与端面砖外壳的第二区域5502形状相似，故在此不在赘述。第三区域6103和第四区域6104与“L”型外壳的第三区域5803 形状类似，故不再赘述。第三区域6103和第四区域6104分别位于第一区域6101 和第二区域6102交界处两侧。根据本发明一个实施例，外壳可以是挤塑成型。根据本发明一个实施例，外壳可以是一根特殊的型材。如本领域技术人员所理解，可以根据不同高度的砖，截取不同长度的型材。
参考图63A和图63B，盖板6120和盖板6130的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。其中，盖板6120设置于外壳的第一端，盖板6130设置于外壳的第二端。盖板6120和盖板6130均包括卡接条6121 和6131，其设置于盖板6120和盖板6130的四周，并靠近盖板的边缘，可以伸入外壳中，与外壳的内壁贴紧，对盖板进行限位。
根据本发明一个实施例，盖板6120包括四个区域，分别为第一区域6122、第二区域6123、第三区域6124和第四区域6125。其中，第一区域6122与盖板4920相似，故在此不再赘述。第二区域6123与端面砖盖板5520的第二区域相似，故在此不再赘述。第三区域6124和第四区域6125与“L”型砖盖板5820 的第三区域相似，故在此不再赘述。根据本发明一个实施例，盖板6130同样包括四个区域，分别为第一区域6132、第二区域6133、第三区域6134和第四区域6135。其中，第一区域6132与盖板4930相似，故在此不再赘述。第二区域6133与端面砖盖板5530的第二区域相似，故不再赘述。第三区域6134和第四区域6135与“L”型砖盖板5830相似，故不再赘述。根据本发明一个实施例，盖板6120和6130也可以一体成型。
根据本发明一个实施例，“T”型砖6100中还可以包括一根或多根连接柱 6140，其用于连接盖板6120和盖板6130，防止盖板6120或者盖板6130脱离外壳6110。根据本发明一个实施例，连接柱内部中空，并带有螺纹，通过螺钉可以将盖板6120和盖板6130连接起来。相应的，在盖板6120或盖板6130上还可以包括多个开孔，其与连接柱相对应，用于容纳螺钉穿过。根据本发明一个实施例，连接柱可以与盖板6120或者盖板6130一体成型，或者一部分连接柱与盖板6120一体成型，一部分连接柱与盖板6130一体成型。根据本发明一个实施例，连接柱6140上还包括多个加强板6141，其用于加强连接柱的强度。根据本发明一个实施例，连接柱的长度不大于外壳的高度，便于连接时紧固盖板6120和盖板6130。
根据本发明一个实施例，“T”型砖中还可以包括连接筒6150，其设置于盖板第一区域的中部，其直径与盖板第一区域第二部分的宽度相等或略小，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板6120和盖板6130包括开孔，其与连接筒相通，便于加强结构穿过。根据本发明一个实施例，连接筒可以与盖板6120或者盖板6130一体成型，或者一部分与盖板6120一体成型，一部分与盖板6130一体成型。根据本发明一个实施例，盖板6120和盖板6130可以是注塑成型、压铸成型等。
图64A-图64F为根据本发明一个实施例的十字型砖示意图。图64A-图64D 分别为十字型砖主视图、侧视图、俯视图、仰视图，示出其不同面的形状。图 64E和图64F为十字型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图65A-图65E 为根据本发明一个实施例的十字型砖外壳示意图。图65A-图65C分别为十字型砖外壳主视图、侧视图、俯视图，示出不同面的形状。图65D和图65E为十字型砖不同方向的立体图，示出其整体形状。图66A和图66B为根据本发明一个实施例的十字型砖内部结构示意图。
十字型砖用于房间内部墙与墙之间的连接。如图所示，十字型砖6400为内部中空结构，有利于减少材料的使用，可以减轻砖块的重量，便于安装和运输。其包括外壳6410、盖板6420和6430，其中，盖板6420和6430用于遮掩外壳6410的两侧，形成一个密闭的空间。根据本发明一个实施例，盖板6420 和6430之间还可以包括填充物。例如：泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。
参考图65A-图65E，外壳包括五个区域，即第一区域6401、第二区域6402、第三区域6403、第四区域6404和第五区域6405。其中，第一区域6401与半块砖外壳4910形状类似，故不再赘述。第二区域6402、第三区域6403、第四区域6404和第五区域6405与端面砖外壳的第二区域5502形状相似，故在此不在赘述。第三区域6403和第四区域6404分别位于第一区域6401和第二区域6402交界处两侧，第五区域6405与第一区域6401“背靠背”连接。根据本发明一个实施例，外壳可以是挤塑成型。根据本发明一个实施例，外壳可以是一根特殊的型材。如本领域技术人员所理解，可以根据不同高度的砖，截取不同长度的型材。
参考图66A和图66B，盖板6420和盖板6430的形状与外壳的端面相吻合，其面积与外壳截面的大小相同或者略小。其中，盖板6420设置于外壳的第一端，盖板6430设置于外壳的第二端。盖板6420和盖板6430均包括卡接条6421 和6431，其设置于盖板6420和盖板6430的四周，并靠近盖板的边缘，可以伸入外壳中，与外壳的内壁贴紧，对盖板进行限位。
根据本发明一个实施例，盖板6420包括五个区域，分别为第一区域6422、第二区域6423、第三区域6424、第四区域6425和第五区域6426。其中，第一区域6422与盖板4920相似，故在此不再赘述。第二区域6423、第三区域6424、第四区域6425和第五区域6426与端面砖盖板5520的第二区域相似，故在此不再赘述。根据本发明一个实施例，盖板6430同样包括五个区域，分别为第一区域6432、第二区域6433、第三区域6434、第四区域6435和第五区域6436。其中，第一区域6432与盖板4930相似，故在此不再赘述。第二区域6433、第三区域6434、第四区域6435和第五区域6436与端面砖盖板5530的第二区域相似，故不再赘述。根据本发明一个实施例，盖板6420和6430也可以一体成型。
根据本发明一个实施例，十字型砖6400中还可以包括一根或多根连接柱 6440，其用于连接盖板6420和盖板6430，防止盖板6420或者盖板6430脱离外壳6410。根据本发明一个实施例，连接柱内部中空，并带有螺纹，通过螺钉可以将盖板6420和盖板6430连接起来。相应的，在盖板6420或盖板6430上还可以包括多个开孔，其与连接柱相对应，用于容纳螺钉穿过。根据本发明一个实施例，连接柱可以与盖板6420或者盖板6430一体成型，或者一部分连接柱与盖板6420一体成型，一部分连接柱与盖板6430一体成型。根据本发明一个实施例，连接柱6440上还包括多个加强板6441，其用于加强连接柱的强度。根据本发明一个实施例，连接柱的长度不大于外壳的高度，便于连接时紧固盖板6420和盖板6430。
根据本发明一个实施例，十字型砖中还可以包括连接筒6450，其设置于盖板第一区域的中部，其直径与盖板第一区域第二部分的宽度相等或略小，用于容纳墙内竖直方向的加强结构。相应的，在盖板6420和盖板6430包括开孔，其与连接筒相通，便于加强结构穿过。根据本发明一个实施例，连接筒可以与盖板6420或者盖板6430一体成型，或者一部分与盖板6420一体成型，一部分与盖板6430一体成型。根据本发明一个实施例，盖板6420和盖板6430可以是注塑成型、压铸成型等。
通过以上的说明不难发现，利用本发明实施例的基本砖块和异形砖块能够在室内方便地搭建起隔墙。根据试验施工，单个工人半天之内就可以完成一个三室一厅房间内全部室内隔墙的搭建，施工速度非常快。而且，无需任何水泥、粘结剂等材料，不会产生任何的粉尘污染或者化学品污染，非常环保。
作为搭建式隔墙，本发明的实施例在一些情况下需要解决的问题是墙的强度问题。理想情况是，墙的强度与砖瓦水泥砌成的隔墙相当。为此，在一些实施例中，本发明墙的内部包括加强结构。
图67为根据本发明一个实施例的墙体内部加强结构示意图。图68A-图68C 为根据本发明一个实施例的加强柱示意图。图68A为加强柱正视图，示出其正面的形状；图68B为加强柱立体图，示出其整体形状；图68C为加强柱爆炸图，示出其安装位置。图69为根据本发明一个实施例的加强条立体图。图70 为根据本发明一个实施例的支撑体立体图。
如图所示，加强结构6700包括一根或多根加强柱6710和一条或多条加强条6720。其中，加强柱6710适于穿过砖块内部的连接筒，可以抵顶在环境物体之间，增强墙体承受冲击力的能力。加强条6720容纳于盖板的凹槽中，可以将一根或多根加强柱6710连接起来，进一步提高墙体承受载荷的能力。
参考图68，加强柱6710包括加强柱本体6701和加强柱配件。其中，加强柱本体6701可以包括一段或多段加强管6702和一个或多个连接件6703。其中，加强管6702为空心的圆管，其直径与砖块的连接筒直径相同或略小，分成多段有利于砖块之间齿和交互时，砖块层与层之间的堆叠。连接件6703可以包括连接部6704和6705和卡接部6706，其中连接部6704和6705用于将两段加强管连接起来，卡接部6706用于卡接两段加强管，并且可以与加强条6720连接。根据本发明一个实施例，连接件6703连接部的直径与加强管的内径相同或者略小，卡接部的直径大于加强管的内径小于加强管的外径。
根据本发明一个实施例，加强柱配件可以包括地脚6730，其设置与加强柱底部，包括插入部6731、卡接部6732和接触部6733。其中，插入部2031可以插入到加强管6702中，卡接部6732用于卡接加强管6702，并与加强条6720 连接，接触部6733用于与环境物体接触。根据本发明一个实施例，插入部6731 的直径与加强管6702相同或者略小，卡接部6732与卡接部6706相似，故不再赘述。接触部6733的直径可以大于加强管的直径，有利于增大地脚与环境物体的接触面积。根据本发明一个实施例，地脚与环境物体接触部分还可以包括密封垫(图中未示出)，有利于地脚与环境物体之间的密封，以及不必考虑环境物体平整对加强柱的影响。
根据本发明一个实施例，加强柱配件还可以包括端面连接件6740，其用于加强柱与其他配件的连接，包括两部分，即第一部分6741和第二部分6742，其中，第一部分用于与加强管6702连接，可插入到加强管6702中，第二部分用于与其他配件连接，其中第二部分的直径可以大于第一部分的直径，便于端面连接件6740卡接到加强管上。根据本发明一个实施例，端面连接件可以是套管等。根据本发明一个实施例，端面连接件可以是管材，其内部可以包括内螺纹，便于与其他配件连接。
根据本发明一个实施例，加强柱配件还可以包括蹄脚6750，其设置于加强柱的顶部，用于加强柱与环境物体之间的连接，其包括底盘6751和螺杆6752。其中，底盘6751用于与环境物体接触，有利于增大加强柱与环境物体之间的接触面积，螺杆6752用于与端面连接件连接。根据本发明一个实施例，底盘 6751和螺杆6752可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例，加强柱配件还可以包括调节结构6753，其用于调节加强柱的长短，用于产生预应力提供加强力。如图所示，调节部件可以是调节螺母，其设置于蹄脚的螺杆上，通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入端面连接件内的长短进行调节，进而达到调节加强柱长短的目的。根据本发明一个实施例，调节部件可以与端面连接件整合到一起。根据本发明一个实施例，加强柱配件还可以包括锁紧结构(图中未示出)，其用于锁紧调节部件，防止因调节部件松动导致主梁长度变化，影响支撑力，从而影响墙体的稳定性。根据本发明一个实施例，锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明一个实施例，蹄脚6750的底盘与环境物体的接触部分还包括防滑检测垫6760，其可以防止加强柱调节过程中发生侧滑，同时还可以通过自身形变量检测加强柱的预应力是否达到可以加强墙体。根据本发明一个实施例，防滑检测垫6760可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
在一些实施例中，当所述加强柱抵顶于所述环境物体之间时，所述加强柱与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG；可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/ 平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。当多个加强柱抵顶于环境物体之间时，加强结构可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。加强结构的存在使得本发明实施例的墙具有很高的强度，与普通的砖瓦水泥墙的强度相当甚至更优，完全能够满足日常生活的需要。
进一步地，可以在加强柱之间增加加强条，以形成网状结构。参考图69，加强条6720包括连接环6721和6722和连接杆6723。其中，连接环6721和 6722用于连接两根加强柱6710，其与加强柱连接件的卡接部连接，连接杆的两端分别与连接环6721和6722连接，进而可以将两根连接柱连接起来。根据本发明一个实施例，连接环的内径与连接件的卡接部直径相同或者略大，连接环的外径与加强管的外径相同或者略大。根据本发明一个实施例，连接杆上还可以包括一个或多个连接孔6724，其用于加强条与其他部件连接，例如：最下方的加强条与环境物体之间会形成缝隙，可以在加强条上增加一个或多个支撑件6770，以分布砖块的重力。根据本发明一个实施例，连接孔可以包括内螺纹，便于与支撑件之间的连接。
参考图70，支撑件6770包括底盘6771和螺杆6772。其中，底盘6771与环境物体接触，便于增大与环境物体的接触面积，螺杆6772用于支撑件与连接杆连接。根据本发明一个实施例，底盘6771和螺杆6772可以一体成型。根据本发明一个实施例，底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例，螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。根据本发明一个实施例，支撑件与环境物体的接触部分还包括防滑检测垫6773，其可以防止支撑件安装过程中发生侧滑，同时还可以通过自身形变量检测支撑件的预应力是否达到可以承载砖块重力。根据本发明一个实施例，防滑检测垫6773可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
实施例6：实心砖块墙
图71A和图71B为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图。图71A为砖块墙正视图，示出其正面形状；图71B为砖块墙侧视图，示出其侧面形状。如图所示，图中仅仅示意性的示出砖块之间的连接关系，如本领域技术人员所理解，根据环境物体之间的高度或宽度，可以堆叠不同层数或不同数量的砖块。
如图所示，墙体7100包括多块砖7101。砖与砖之间相互连接可以形成墙体7100。如本领域技术人员所理解，可以根据房间的高度堆叠砖块，适于将墙体安装在环境物体之间，或者还可以堆叠形成建筑物的外墙。根据本发明一个实施例，砖块为实心的，其材料可以是金属、石材、木材、纸面石膏、玻璃纤维增强水泥(GRC)、无石棉硅钙等。
根据本发明一个实施例，墙体还包括底座7102，其设置与环境物体上，用于提供砖块堆叠的基础。在一些实施例中，底座7102的高度可调，其也可以用于调节环境物体的平整度。根据本发明一个实施例，底座7102也可以是一体成型底座，也可以是多块砖块的拼接。在一些实施例中，底座7102可以包括横向可伸缩部分，用于底座与两端墙体的固定。根据本发明一个实施例，底座还可以包括密封垫7104，其设置与底座和环境物体之间，有利于底座与环境物体之间的隔音、隔水等。根据本发明一个实施例，密封垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
根据本发明一个实施例，墙体还包括顶撑砖7103，其设置于靠近环境物体处，可以解决环境物体与墙体之间的误差。根据本发明一个实施例，顶撑砖7103 中包括可伸缩部分7105，其可以使得墙面固定的撑顶在环境物体之间，提高墙面的抗冲击能力。在砖块堆叠完成后，可伸缩部分可以经控制而伸出从而可以使得墙体抵顶在环境物体之间。在拆卸墙体时，可伸缩部分可以经控制而缩回从而墙体可以脱离在环境物体之间的抵顶状态，可以对砖块进行拆卸。根据本发明一个实施例，可伸缩部分可以是伸缩杆、伸缩头、液压杆、气压杆、弹簧、膨胀材料等。
根据本发明一个实施例，墙体7100还可以包括加强结构(图中未示出) 其可以类似于图67示出的加强结构，包括多个纵向的加强柱和多个横向的加强条。其中，纵向的加强柱可以通过砖块中的通道抵顶在环境物体之间，或者通过砖块之间的通道抵顶于环境物体之间。横向的加强条可以通过多个砖块中的通道连接多个加强柱以形成网状结构，或者通过砖块之间的通道连接多个加强柱以形成网状结构。
根据本发明一个实施例，加强柱还可以包括可伸缩部分，可伸缩部分可以经控制伸出从而使得加强柱抵顶于环境物体之间，也能够经控制而缩回从而使得加强柱脱离环境物体。在一些实施例中，砖块墙还可以包括张力部件，其设置于砖块形成的墙体与环境物体之间，并为墙体提供张力。其中，张力部件可以是伸缩杆、液压或者气压推杆、弹簧中的一者或多者，或者也可以是膨胀材料，或者加强柱的可伸缩部分等等。
根据本发明一个实施例，实心砖的砖块也可以包括基本砖块和异形砖块。基本砖块广泛的用于墙体的形成，可以作为墙的主体。异型砖用于实现墙体的固定、取电、挂载其他物品等功能。
图72A和图72B为根据本发明一个实施例的基本砖块示意图。图72A和图72B分别示出了基本砖块不同的面。图73为根据本发明一个实施例的砖块连接示意图。如本领域技术人员所理解，基本砖块可以分为整块砖和半块砖，下面将通过整块砖详细介绍本发明技术方案。如本领域技术人员所理解，半块砖的结构与整块砖类似，故不再进行赘述。
如图所示，基本砖块7200包括多个销钉7201，其设置与在基本砖块的底面和侧面，可以用于同一层砖块以及相邻两层砖块之间的连接。例如，在砖块 7200的底面和侧面各包括2个销钉。在其它一些实施例中，销钉还可以设置在砖块的其他面上。
根据本发明一个实施例，销钉的形状大致为T型，其包括两个部分，即第一部分7202和第二部分7203。第二部分7203的宽度大于第一部分7202。进一步地，销钉7201旋转后，第二部分7203可以沿不同的角度延伸。
根据本发明一个实施例，基本砖块7200的顶面包括用于容纳销钉的销孔。在一些实施例中，销钉适于沿一个角度进入到销孔中并经过旋转后而锁定在销孔中。在一些实施例中，顶面也可以包括T型槽，销钉适于沿一个角度进入到 T型槽中并经过旋转后而锁定在T型槽中。本领域技术人员应当理解，其它的锁定方式，例如直接卡入也是可行的。基本砖块7200的侧面包括T型槽，可以用于容纳销钉通过，或者容纳锁定状态的销钉。在一些是实施例中，销钉适于从上至下进入到T型槽中固持在该T型槽中。或者销钉可以沿一个方向进入T型槽中并经过旋转后而锁定在T型槽中。
参考图73，安装砖块时，使砖块侧面的销钉进入相邻砖块的T型槽，然后从上至下沿着相邻砖块的T型槽向下移动砖块，使得砖块底面的销钉进入其下砖块的销孔中。通过砖块中预先留有开孔，利用安装工具(例如：螺丝刀、扳手或特定工具)插入到砖块中并旋转砖块中的操作机构，使得销钉转动90 度。在一些实施例中，操作机构为第一齿轮，销钉的末端也为齿轮，并且与作为操作机构的第一齿轮相互垂直啮合。当第一齿轮在安装工具的操作下旋转时，销钉也随之旋转。在其它一些实施例中，操作机构为第一锥形齿轮。销钉的末端也为锥形齿轮，并且与作为操作机构的第一锥形齿轮相啮合。当第一锥形齿轮在安装工具的操作下旋转时，销钉也随之旋转。随着销钉的旋转，砖块也与侧面和下面的其它砖块锁定。当拆卸时，只需要利用安装工具，以相反方向旋转操作机构就能够实现砖块与底面和/或侧面的砖块之间的锁定解除，从而将砖块方便地拆卸下来。
根据本发明另一个实施例，操作机构还可以控制销钉伸出砖体或者缩回砖体内。例如：当销钉为发生旋转之前，操作机构控制销钉伸出砖体，并伸出其他砖块的T型槽或者销孔中，然后控制销钉旋转锁定。当拆卸时，只需要利用安装工具，先释放销钉的锁定状态(即以反向旋转操作机构使得销钉锁定解除)，然后控制操作机构使得销钉缩回砖体内，有利于砖块整体的整洁，也便于砖块的安装和运输。在一些实施例中，操作机构可以是齿轮齿条、蜗轮蜗杆、滚珠丝杠等机构。在一些实施例中，操作机构还可以是液压缸或气压缸、弹簧等。
根据本发明另一实施例，砖块的上下两面或者相对的侧面还可以分别包括突起部和内凹部(与图49实施例半块砖结构类似)，突起部可以卡入、嵌入、或插入内凹部以形成锁定结构，可以用于同层砖块之间的锁定，或者用于相连两层砖块之间的锁定。
实施例7：锁具砖块墙
图74A和图74B为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图。图74A为砖块墙正视图，示出其正面形状，图74B为砖块墙A-A截面图，示出其截面的形状。
如图所示，墙体7400包括多块砖7401，砖与砖之间相互连接形成墙体 7400。如本领域技术人员所理解，可以根据房间的高度堆叠砖块，适于将墙体安装在环境物体之间，或者还可以堆叠砖块形成建筑物的外墙。根据本发明一个实施例，砖块的材料可以是金属、石材、木材、纸面石膏、玻璃纤维增强水泥(GRC)、无石棉硅钙等等。
根据本发明一个实施例，砖块7401包括凹口7402和凸起7403。其中，相邻砖块的凹口7402和凸起7403相互配合，可以用于同层砖块之间堆叠时的相互接合。根据本发明一个实施例，凹口7402和凸起7403为半圆形。如本领域技术人员所理解，凹口和凸起还可以有其他形状。
根据本发明一个实施例，墙体7400还可以包括连接件，其可以用于将相邻的至少两个砖块锁定连接，便于加固墙体7400，提高墙体抗冲击的能力。其中，相邻的至少两个砖块可以位于同一层，或者相邻的至少两个砖块也可以位于相邻两层。根据本发明一个实施例，连接件还可以将相邻的至少三个砖块锁定连接。例如：2个砖块位于同一层，1个砖块位于相邻的另一层。
根据本发明一个实施例，连接件可以包括连接片7404和7405、多个锁元件7406。相应地，砖块上也包括一个或多个砖孔。连接片7404或7405可以覆盖相邻的2块、3块或者4块砖的砖孔。图中所示为覆盖相邻的3块砖(上层 2块和下层1块)。连接片7404和7405设置于墙体的两侧。多个锁元件穿过连接片7404和7405上的孔以及砖孔，将相邻的多块砖连接起来。锁元件一端固定在连接片7404上，另一端固定在连接片7405上，并且固定后锁元件处于伸长状态，从而将相邻的多块砖紧密地接合在一起。根据本发明一个实施例，锁元件可以是弹性件或者非弹性件
在一些实施例中，弹性锁元件一端包括端板。弹性锁元件穿过连接片7404 的孔后，端板无法穿过该孔而留在连接板外。弹性锁元件上包括多个不同位置的逆向锁件，例如弹性倒钩、弹性倒刺等。用力拉动弹性锁元件使其处于拉伸状态，多个单向卡件穿过连接片7404的孔、砖孔以及连接片7405的孔。松开弹性锁元件后，距离连接片7405最近的逆向锁件卡在连接片7405的孔上。此时，弹性锁元件仍处于拉伸状态，从而具有一定的回弹力。进一步地，可以将多余的弹性锁元件剪断，提升墙体的整洁。如本领域技术人员所理解，通过弹性锁元件连接仅仅只是本发明一种实施方式，本领域中已有的其他连接方式例如：螺钉连接、铆接等均可以应用于本发明技术方案。
根据本发明一个实施例，墙体7400还可以包括加强结构(图中未示出)，其可以类似于图67所示的加强结构，设置于砖块堆叠的墙体中。便于加强墙体的强度，提供墙体的抗冲击能力。在一些实施例中，墙体还可以包括一个或多个张部件，其设置于砖块堆叠墙体与环境物体之间，为墙体提供张力。例如：其可以包括第一状态和第二状态，在第一状态时，张力部件与环境物体之间存在张力；在第二状态时，张力部件与环境物体之间不存在张力。
实施例8：支撑砖块墙
图75为根据本发明另一个实施例的砖块墙示意图。对于实心砖块墙，也可以包括加强结构，以提高墙的强度。如图所示，砖块墙7500包括多根固定柱7501和多块砖7502。多个固定柱7501固定在环境物体之间。
在一些实施例中，多块砖7502相互堆叠在多个固定柱7501之间。例如，砖块7502包括砖块的两端凹口7503和7504。固定柱7501可以置于相邻砖块的凹口之间形成的空间中。在另一些实施例中，多个砖块7502的某些砖块具有位于砖块中的通道。固定柱7501可以穿过这些砖块中的通道从而设置于墙中。如前所述，固定柱7501可以包括多个段，以利于安装于所述墙中。
根据本发明一个实施例，固定柱7502包括可伸缩部分，其可以位于固定柱的任意一端或两端，可以经控制而伸出从而使得固定柱7502抵顶在环境物体之间，或者可以经控制而缩回从而固定柱7502脱离在环境物体之间的抵顶状态。
实施例9：框架砖块墙
图76为根据本发明一个实施例的砖块墙示意图。如图所示，砖块墙7600 包括加强结构7601和多块砖7602。强加结构7601包括多根加强柱2903和多个连接杆7604；其中，连接杆7604连接两根加强柱7603之间。在一些实施例中，连接杆7604为可活动的，例如可以围绕多个轴7605旋转，从而使得框架 7601能够被拉伸或收缩。在一些实施例中，连接件也可以垂直加强柱方向连接于两个加强柱之间。加强结构设置在多块砖堆叠的墙体中，其中多块砖或者一部分砖可以挂载于加强柱上和/或加强条上。
根据本发明的一个实施例，加强柱7603上包括多个挂接孔，砖块7602上可以包括多个挂钉。挂钉适于进入挂接孔并锁定于挂接孔中。例如，挂钉可以为T形，而挂接孔为T形槽。挂钉适于沿一个方向进入T型槽中，然后经旋转后而锁定在T型槽中，从而实现将砖块7602挂于框架7601上。如之前的实施例所述，砖块7602上也可以包括操作机构，例如多个齿轮。通过安装工具旋转操作机构从而带动挂钉旋转而实现锁定或非锁定状态的转换。根据本发明一个实施例，操作机构还可以带动挂钉伸出砖块或者缩回砖块中。
在一些实施例中，墙体7600还可以包括张力部件，其设置于多块砖堆叠的墙体与环境物体之间，用于为墙体提供张力。根据本发明一个实施例，加强柱7603包括可伸缩部分，其可以位于固定柱的任意一端或两端，可以经控制而伸出从而使得加强柱7603抵顶与环境物体之间，或者可以经控制而缩回从而加强柱7603脱离在环境物体之间的抵顶状态。
根据本发明一个实施例，根据不同的房间高度，可以选用不同的框架。在选定位置将框架拉伸，使得加强柱之间的宽度与砖块的宽度相同；然后，在将加强柱抵顶在环境物体之间，形成框架结构。接下来，在将多块砖挂载并锁定于框架上；进行不断的累加，最终形成墙体7600。当拆卸时，可以解除锁定再将砖块取下，并将框架折叠起来，便于运输。
实施例10：无支撑隔墙
图77为根据本发明一个实施例的室内墙的示意图。如图所示，室内墙770 包括一个或多个墙块或者砖块7710和与一个或多个张力部件7720。张力部件 7720包括第一状态和第二状态。在第一状态，张力部件7720处于伸长状态而支撑于环境物体之间。在张力部件7720和环境物体之间存在张力。在第二状态，张力部件非伸长状态，其能够脱离环境物体，与环境物体之间不存在张力。
在一些实施例中，当张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间的抵顶力10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。在一些实施例中，当一个或多个张力部件在第一状态时，室内墙可以承受大于大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
如图所述，多个墙块或多个砖块横向并列设置在环境物体之间。在一些实施例中，多个墙块或多个砖块也可以纵向并列设置。在一些实施例中，为了保证多个并列墙块或砖块之间的牢固以及减小墙块或砖块之间的缝隙，多个墙块或砖块之间横向锁定。在一些实施例中，墙块或砖块可以是一个整块，也可以由多个墙砖或者多个砖块堆叠而成。墙块或者砖块在工厂预先加工，在房屋内即可以直接安装。墙块或砖块的材料可以是金属、石材、木材、纸面石膏、玻璃纤维增强水泥(GRC)、无石棉硅钙等等。
在一些实施例中，墙块包括框架和挂载物，挂载物覆盖在框架的一侧(单面墙)或两侧(双面墙)。挂载物包括但不限于：装饰板，例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材；装饰物，例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等。框架与挂载物形成的空间中可以填充泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等。在一些实施例中，相邻墙块的框架可以由一个或多个锁件锁定。锁件的实例包括但不限于：工型件、三角件、T型件、螺栓等。锁件可以隐藏在挂载物之下而不会破坏墙块表面的平整性。
在一些实施例中，砖块包括基础框架、第一盖板和第二盖板。其中，第一盖板和第二盖板分别掩盖于基础框架的两侧。在一些实施例中，基础框架的相对两侧可以分别包括第一互锁件和第二互锁件，二者相互配合可以形成锁定结构，以连接同层相邻的至少两个砖块。在一些实施例中，第一盖板和第二盖板还可以分别包括第三互锁件和第四互锁件，二者相互配合以形成锁定结构，连接相邻两层的至少两个砖块。在一些实施例中，第一互锁件和第三互锁件可以是突起，第二互锁件和第四互锁件可以是凹陷。
在一些实施例中，砖块还可以包括可锁定件和多个容纳可锁定件的锁定槽。其中，可锁定件能够锁定于锁定槽中，从而可以向相邻的至少两个砖块锁定或者脱离。在一些实施例中，可锁定件可以是T型销钉，锁定槽可以是T 型槽。
在一些实施例中，砖块之间的锁定还可以通过锁具进行锁定。例如通过第一连接片、第二连接片以及连接绳锁定。其中，连接绳上可以包括倒刺，其穿过第一连接片、砖块以及第二连接片后拉紧，连接绳上的倒刺可以卡接到第一片接片和第二连接片上，从而可以将砖块锁定。在一些实施例中，锁具只是能够将三个砖块锁定。其中，至少两个砖块位于同一层，至少两个砖块位于两层。
在一些实施例中，张力部件包括一个或多个为支撑杆。支撑杆穿过墙块或砖块而抵顶在环境物体之间。支撑杆包括可伸缩部分。可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间；也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、气压或液压推杆、弹簧等。通过可伸缩部分，支撑杆可以牢固地撑顶在环境物体之间，能够承受强大的冲击力。
在一些实施例中，当支撑杆抵顶在环境物体之间时，支撑杆与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。在一些实施例中，室内墙的多个支撑杆都处于抵顶状态时，多个支撑杆与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
在一些实施例中，张力部件为墙块或砖块与环境物体之间的可伸缩部分 (例如：伸缩杆、伸缩头、气压或液压推杆、弹簧的一者或多者)，可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得张力部件抵顶于墙块或砖块与环境物体之间；也能够经控制而缩回从而使得张力部件脱离环境物体。当可伸缩部分抵顶在墙块或砖块与环境物体之间时，其与环境物体之间的抵顶力和抗冲击能力与支撑杆的实施例类似，完全可以达到与普通的水泥砖墙相同的水平。
在一些实施例中，可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件。其中传动件控制伸缩杆沿导向件相对于墙块或砖块向外伸出或缩回。在一些实施例中，可伸缩部分还可以包括锁止结构，其可以锁止传动件，防止其松动影响可伸缩部分的抵顶力，进而影响墙体的稳定性。在一些实施例中，伸缩杆为齿条、蜗杆或丝杠，传动件为齿轮、涡轮、滚珠螺母。
在一些实施例中，张力部件为墙块或砖块与环境物体之间的膨胀材料，膨胀材料能够经配置向外膨胀。在一些实施例中，张力部件还包括导向结构。导向结构设置在墙块或砖块与环境物体之间，膨胀材料设置在导向结构内，其自身或者通过外部控制可以沿导向结构向外膨胀或者收缩回到非膨胀状态。膨胀材料的实例包括但不限于磁致伸缩材料、抽干的软橡木或水泥加膨胀剂。
以下将以墙块结合可锁定件来详细介绍本申请技术方案。
图78是根据本发明一个实施例的墙块的示意图。如图所示，墙块7801和 7802的侧面各包括2个可锁定件7803-7806，例如能够旋转的T型件。墙块7801 和7802的相对侧面包括2个容纳部7807、7808，例如T型槽。如图所示，可锁定件能够沿着与容纳部开口相同的方向进入容纳部中。可锁定件经过旋转后在不同于容纳部开口方向的方向被锁定在容纳部中。
在一些实施例中，如图所示，可锁定件的形状大致为T型，其包括两个部分，即第一部分7811和第二部分7812。第二部分7812的宽度大于第一部分 7811。第二部分7812沿着T型槽的开口能够进入到T型槽中。可锁定件旋转后，第二部分7812将被锁定在T型槽中。
在一些实施例中，墙块进一步包括操作机构(图中未示出)，其经配置以将一个或多个可锁定件在锁定状态和非锁定状态之间转换，例如，使得可锁定件旋转。在安装墙块时，使墙块侧面的可锁定件进入相邻砖块的T型槽。通过墙块中预先留有开孔，利用安装工具(例如：螺丝刀、扳手或特定工具)插入到墙块中并旋转操作机构，使得可锁定件转动90度，从而锁定于相邻的墙块中。
在一些实施例中，操作机构为第一齿轮，可锁定件的末端为第二齿轮，并且与作为操作机构的第一齿轮相互垂直啮合。当第一齿轮在安装工具的操作下旋转时，可锁定件也随之旋转。在其它一些实施例中，操作机构为第一锥形齿轮。可锁定件的末端也为锥形齿轮，并且与作为操作机构的第一锥形齿轮相啮合。当第一锥形齿轮在安装工具的操作下旋转时，可锁定件也随之旋转。随着可锁定件的旋转，墙块的侧面与其它墙块锁定。当拆卸时，只需要利用安装工具，以相反方向旋转操作机构就能够实现墙块与侧面的墙块之间的锁定解除，从而将墙块方便地拆卸下来。进一步地，这种方式可以保证墙块表面的平整，从而使得墙块更加美观。本领域技术人员应当理解，安装工具并不是必需的。操作机构可以设置成由人手动操作而无需任何工具。
在一些实施例中，操作机构进一步经配置以在非锁定状态将可锁定件缩回墙体内，这样可以方便墙块的运输。举例而言，操作机构包括第三齿轮，第三齿轮与可锁定件中段的螺纹相啮合。当第三齿轮在安装工具的操作下顺时针或者逆时针旋转时，可锁定件也随之伸出或者缩回。进一步地，当可锁定件处于伸出状态时，其与操作机构的第一齿轮啮合，从而能够在第一齿轮的转动时旋转。
本申请室内墙可以通过多个张力部件支撑在墙块或者砖块堆叠的墙体上，使得墙体支撑在环境物体之间，并且墙体可以与环境物体产生作用力，可以加强墙体的强度和抗冲击的能力，其可以用于隔墙、房屋外墙等。
本申请还公开了一种房屋布局方法，其可以快速布置房屋的格局，以下将以实施例1为基础来详细介绍本申请布局方法。当然，如本领域技术人员所理解，本申请布局方法其他实施例同样可以应用。
图79是根据本发明一个实施例的房屋布局方法示意图。如图所示，房屋布局方法7900包括如下步骤：
在步骤7910，在房屋内布置多个地脚模块。由于地脚模块重量轻而且移动方便，无需专业人员即可以实现地脚模块的摆放。多个地脚模块摆放到房屋中后，利用多个地脚模块可以将房屋分隔成多个区域。进一步地，移动地脚模块即可以改变房屋的分隔区域。通过布置地脚模块就可以完成房屋布局的设计，而且“所见即所得”，更容易提高居住体验。
在步骤7920，将相邻的地脚模块相互连接。相邻的地脚模块相互连接形成一个整体。这样能够使得地脚模块的结构更加稳定，也有利于确定分隔区域之间的相互位置，防止地脚模块非故意地被移动。优选地，利用衬垫或者其它辅助装置将地脚模块吸附、压合、可移除地粘贴在地面上，以进一步确定地脚模块的位置。
在步骤7930，利用地脚模块安装墙块模块。在地脚模块定义了安装墙块模块的位置，即房屋区域的物理分隔的位置。在一些实施例中，墙块模块在工厂预先组装，在步骤7930只需要将组装好的墙块模块设置在地脚模块定义的位置就可以完成，例如，直接在地脚模块上安装墙块模块。在一些实施例中，步骤7930包括安装多个墙块模块，并且将相邻的墙块模块连接。
在步骤7940，利用墙块模块安装天花模块。天花模块安装在墙块模块与天花板之间。在一些实施例中，安装多个天花模块，并且将相邻的天花模块连接。在一些实施例中，天花模块包括超过墙块模块的装饰条。装饰条能够覆盖天花模块与墙块模块之间的缝隙。这样即使天花板不平整或者墙块模块与天花板之间的距离有变化，装饰条的存在可以提高整体的美观性。
在步骤7950，利用地脚模块、墙块模块、天花模块中的一者或多者在天花板与地面之间产生张力。地脚模块和天花模块都可以包括可伸缩部分，以提供所需的张力。墙块模块可以包括张力部件，也可以提供所需的张力。根据选用的地脚模块、墙块模块、天花模块的不同或者调节是否方便，可以选择提供张力的模块。
本发明公开的一种用于房屋快速布局的系统和方法，通过地脚模块可以快速定义房间的格局，通过墙块模块可以快速实现房屋的物理分隔，从而节省房屋布局的时间、人力、物力。进一步地，本发明的系统和方法也能够用于房屋布局的快速调整，从而更能够满足使用者的需要。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明公开的范畴。

Claims (20)

1.一种内张力墙，包括：墙体，其包括张力部件；其中，张力部件包括第一状态和第二状态；在第一状态，张力部件与环境物体之间存在张力；在第二状态，张力部件与环境物体之间不存在张力。
2.根据权利要求1所述的内张力墙，其中张力部件能够经配置在第一状态和第二状态之间转换。
3.根据权利要求1所述的内张力墙，其中环境物体为天花板、地面中一者或多者。
4.根据权利要求1所述的内张力墙，其中环境物体为墙、柱、立物中一者或多者。
5.根据权利要求1所述的内张力墙，其中当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG，优选为15-55KG，最优为20-30KG。
6.根据权利要求1所述的内张力墙，其中当所述张力部件在第一状态时，张力部件与环境物体之间可承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
7.根据权利要求1所述的内张力墙，其中墙体包括多个张力部件，当多个张力部件在第一状态时，多个张力部件与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力、180KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力、250KG/平方厘米的冲击力、300KG/平方厘米的冲击力。
8.根据权利要求1所述的内张力墙，其中张力部件为支撑杆，支撑杆包括可伸缩部分；可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间；也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。
9.根据权利要求8所述的内张力墙，其中所述可伸缩部分包括伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
10.根据权利要求8所述的内张力墙，其中，可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件，其中，传动件设置于支撑部件的一端，并控制伸缩杆沿导向件相对于支撑杆向外伸出或缩回。
11.根据权利要求10所述的内张力墙，其中，伸缩杆为齿条、蜗杆或丝杠；所述传动件为齿轮、涡轮或滚珠螺母。
12.根据权利要求11所述的内张力墙，其中，可伸缩部分进一步包括锁止结构，其经配置以锁止传动件。
13.根据权利要求1所述的内张力墙，其中墙体包括相互堆叠的多个砖块。
14.根据权利要求1所述的内张力墙，其中墙体包括横向排列的多个墙块，多个墙块横向锁定。
15.根据权利要求1所述的内张力墙，其中，墙块包括框架和挂载物，挂载物覆盖在框架的一侧或两侧。
16.根据权利要求13或14所述的内张力墙，其中，张力部件为砖块或墙块与环境物体之间的伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
17.根据权利要求13或14所述的内张力墙，其中张力部件为砖块或墙块与环境物体之间的膨胀材料，膨胀材料能够经配置向外膨胀。
18.根据权利要求17所述的内张力墙，其中张力部件进一步包括导向结构，膨胀材料经配置以沿导向结构向外膨胀。
19.根据权利要求1所述的内张力墙，进一步包括一个或多个地脚，其设置在墙体与地面之间。
20.一种装配式建筑，包括：如权利要求1-19任一所述的内张力墙。
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