CN220713473U - 一种充气床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及充气床技术领域，尤其是一种充气床，其包括床体，所述床体呈中空设置，所述床体包括顶片、外围、底片以及拉带，所述顶片与所述底片上下盖合所述外围，所述床体内部设置有内支撑组件，所述内支撑组件包括内支撑结构和透气网，所述内支撑结构的顶部与所述床体的顶部内壁固定，所述内支撑结构的侧壁与所述床体的内侧壁固定，所述内支撑结构将所述床体内部分隔为独立的主腔体和围绕所述主腔体的辅助腔体，所述透气网安装于所述内支撑结构的侧壁，所述主腔体和所述辅助腔体通过所述透气网连通，本申请具有提高充气床整体结构的稳定性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及充气床技术领域，尤其是涉及一种充气床。
背景技术
目前，多气室充气床例如三气室的充气，包括外围、顶片、底片、上斜带和下斜带，顶片和底片均与外围的两端口热合密封，上斜带同时与顶片和外围热合焊接，下斜带同时与底片和外围热合焊接，如此，形成了三气室结构。为了连通多个气室，在上斜带和下斜带上均设置有通气孔。
然而，现有充气床需要在上斜带或下斜带上加工通气孔，工艺繁琐。并且，外围、上斜带和下斜带均为 pvc（Polyvinyl chloride 聚氯乙烯）材质，而pvc材质具有一定的延伸性和延展性，在使用过程中外围的四周易出现膨胀鼓包等情况，稳定性差，使用舒适度差。
发明内容
为了提高充气床整体结构的稳定性，本申请提供一种充气床。
本申请提供的一种充气床采用如下的技术方案：
一种充气床，包括床体，所述床体呈中空设置，所述床体包括顶片、外围、底片以及拉带，所述顶片与所述底片上下盖合所述外围，所述床体内部设置有内支撑组件，所述内支撑组件包括内支撑结构和透气网，所述内支撑结构的顶部与所述床体的顶部内壁固定，所述内支撑结构的侧壁与所述床体的内侧壁固定，所述内支撑结构将所述床体内部分隔为独立的主腔体和围绕所述主腔体的辅助腔体，所述透气网安装于所述内支撑结构的侧壁，所述主腔体和所述辅助腔体通过所述透气网连通。
通过采用上述技术方案，辅助腔体能够增强床体的四周的强度，使用时，用户或者置于床体上的物品不易因四周塌陷而滑落床体，使用舒适安全。同时，由于内支撑结构的形变能力强于透气网的形变能力，在将内支撑结构与床体连接时，内支撑结构与床体贴合效果好，连接位置强度高，连接位置处不易出现裂缝或直接分离等情况，使用寿命长。同时，透气网设于内支撑结构上，透气网上的网孔实现主腔体和辅助腔体的互通，透气网的形变能力相对较弱，透气网起到增强内支撑结构的强度的作用，透气网能提供稳定的拉力，从而有效抑制内支撑结构和床体的延伸性和延展性，内支撑结构不易受拉变形，床体不易因拉力失效或气压过大等因素出现四周膨胀鼓包的现象，床体稳定性高，使用寿命长，使用舒适性高。
优选的，所述内支撑结构由多个围合片首尾连接形成。
通过采用上述技术方案，由于内支撑结构由多个围合片首尾连接形成，因此，能够在多个围合片上同步装配透气网，再将装载有透气网的围合片组合在一起，即可形成内支撑结构，装配效率更高且装配更为方便。
优选的，所述围合片的侧壁开设有装配通孔，所述装配通孔的形状大小与所述透气网的形状大小相适配。
通过采用上述技术方案，围合片在加工时，预留出装配通孔，进而便于透气网的安装。
优选的，两个相邻的所述围合片之间设置有弯折部，所述弯折部的截面为梯形设置。
通过采用上述技术方案，弯折部能够加强两个相邻的围合片的连接强度，同时，由于弯折部的截面呈梯形设置，稳定性高，支撑性能强，抗压能力显著。
优选的，所述内支撑结构的四个角均设置有加强气囊，所述加强气囊用于支撑所述床体的四个角。
通过采用上述技术方案，由于床体的四个角的空气体积较小，因此，用户坐在床体的四个角的位置时，床体的四个角较为容易塌陷，因此，通过在床体的四个角布设四个加强气囊，进而能够提高床体薄弱部分的结构强度。
优选的，所述内支撑结构的侧壁开设有气口，所述气口与所述加强气囊连通，所述气口处安装有单向气嘴。
通过采用上述技术方案，加强气囊的侧壁与容置槽的侧壁抵接配合，从而限制加强气囊水平方向上的位移，进一步提高了加强气囊的稳定性。
优选的，所述床体的上表面设置有植绒压花。
通过采用上述技术方案，由于加强气囊的体积较小，当主腔体和辅助腔体完成充气后，气体才由单向气嘴送入到加强气囊内，单向气嘴能够减少进入到加强气囊内气体因加强气囊受挤压而轻易流出主腔体内，进而能够保证加强气囊的结构强度。
优选的，所述床体的内侧壁开设有定位槽，所述加强气囊的侧壁与所述定位槽的侧壁抵接配合。
通过采用上述技术方案，加强气囊的侧壁与容置槽的侧壁抵接配合，从而限制加强气囊水平方向上的位移，进一步提高了加强气囊的稳定性。
优选的，所述床体的上表面设置有植绒压花。
通过采用上述技术方案，在床体的表面植入植绒压花，能够间接提高床体的吸水性、防水性以及伸缩性。
优选的，所述内置气泵包括安装板和泵体，所述安装板安装于所述外围内侧壁，所述泵体内置于所述主腔体内，所述安装板的侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述顶片和所述底片的内壁。
通过采用上述技术方案，安装板用于承载泵体，支撑杆能够对内置气泵所在的区域进行支撑，减少用户使用床体时对内置气泵施加过多的压力而造成损坏的情况发生。
优选的，所述支撑杆的端部固定有弧形板，所述弧形板的侧壁与所述床体的内壁抵接配合。
通过采用上述技术方案，弧形板能够分散均匀分散受到的压力，具有良好的抗压能力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 床体不易因拉力失效或气压过大等因素出现四周膨胀鼓包的现象，床体稳定性高，使用寿命长，使用舒适性高；
2. 通过在床体的四个角布设四个加强气囊，进而能够提高床体薄弱部分的结构强度；
3. 在床体的表面植入植绒压花，能够间接提高床体的吸水性、防水性以及伸缩性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的部分剖视图。
图3是本申请实施例1的装配示意图。
图4是本申请实施例2的装配示意图。
图5是图4中A部分的放大示意图。
图6是图4中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、床体；11、顶片；111、植绒压花；12、外围；121、定位槽；13、底片；2、内支撑组件；21、内支撑结构；211、围合片；2111、装配通孔；2112、弯折部；212、气口；2121、单向气嘴；22、透气网；3、内置气泵；31、安装板；32、泵体；4、拉带；5、加强气囊；6、连接杆；7、支撑杆；8、弧形板；9、主腔体；10、辅助腔体。
具体实施方式
以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
本申请实施例公开一种充气床。参照图1和图2，一种充气床包括床体1，床体1包括顶片11、外围12、底片13以及拉带4（结合图3），顶片11和底片13均呈片状设置，外围12呈开口设置，顶片11和底片13上下盖合外围12，并与外围12热熔固定，以形成长方体状结构。同时，拉带4设置有多根，拉带4的一端与顶片11的侧壁固定，拉带4的另一端与底片13的侧壁固定，多根拉带4配合，起到稳定床体1的作用。在本实施例中，床体1可以采用pvc材质制成，具有一定的形变能力，使用时能适应性调整形态，不易被损坏。在本实施例中，拉带4呈回形结构设置，回形长度方向连接顶片11和底片13，顶片11与人体接触的凹凸舒适感，底片13与地面的抵接稳定性，在其他实施例中，拉带4还可以呈螺旋绳状设置或扁平线材状设置。同时，顶片11的上表面植入植绒压花111，能够间接提高床体1的吸水性、防水性以及伸缩性。
另一方面，床体1内部设置有内支撑组件2，内支撑组件2设置有两组，两组内支撑组件2分别关于床体1呈对称设置。具体的，内支撑组件2包括内支撑结构21和透气网22，内支撑结构21的顶部与床体1的顶部内壁固定，内支撑结构21的侧壁与床体1的内侧壁固定，内支撑结构21将床体1内部分隔为独立的主腔体和围绕主腔体的辅助腔体。
对应的，在本实施例中，内支撑结构21设置为pvc膜或tpu膜，能够使得内支撑结构21具备一定的延展性，使用时能适应性调整形态，不易被损坏。同时，内支撑结构21与床体1热合焊接时贴合效果好，焊接牢固性高，焊缝不易开裂，使用寿命长。
参照图2和图3，进一步的，内支撑结构21包括四个围合片211，四个围合片211依次首尾连接，相邻围合片211的连接处形成一个弯折部2112，如此，内支撑结构21一共具有四个弯折部2112，四个弯折部2112在内支撑结构21的周向上间隔排布。四个围合片211首尾拼接，相邻两个围合片211之间的连接处形成一个弯折部2112，使得内支撑结构弯折部2112展开时的形状为等腰梯形，稳定性高，支撑性能强，抗压能力显著。
另一方面，每个围合片211上均设置有一个矩形状的装配通孔2111，相邻两个装配通孔2111之间具有一个弯折部2112，每个围合片211上设置有一个矩形状的透气网22，每个透气网22遮挡对应的装配通孔2111，使得主腔体和辅助腔体通过透气网22上的网孔连通。应当理解，透气网22可以通过热合焊接的方式固定在内支撑结构21上，透气网22与内支撑结构21结合牢固。在本实施例中，内支撑结构21可以通过四个围合片211分别首尾焊接制成，也即，先加工四个独立的围合片211，然后再将四个围合片211首尾拼接，在首尾拼接处热合焊接即可。
此外，在装配透气网22和内支撑结构21时，可以先将透气网22热合焊接在内支撑结构21上，然后再根据透气网22的外轮廓形状，剪裁内支撑结构21上相应的位置，形成装配通孔2111，透气网22上的网孔位于装配通孔2111围成的区域内，网孔能够带动主腔体和辅助腔体。采用这种方式装配透气网22和内支撑结构21，在热合固定前，由于内支撑结构21为整体式结构，其上未开设装配通孔2111，结构强度高，不易产生形变，与透气网22的定位效果好，结合更加紧密，提高透气网22与内支撑结构21的连接牢固性。装配通孔2111在透气网22固定于内支撑结构21后在加工形成，不易出现透气网22与装配通孔2111错位的情况，配合质量高
在本实施例中，透气网22采用纤维材质制成，也即透气网22为纤维网，例如，透气网22可以为化纤网、涤纶网等。
此外，床体1的侧壁安装有内置气泵3，内置气泵3用于充气。具体的，内置气泵3包括安装板31和泵体32，安装板31安装于床体1的侧壁，泵体32内置于主腔体内。
本申请实施例一种充气床的实施原理为：使用时，可以利用泵体32向主腔体内充入足量气体，主腔体内的气体能够通过透气网22上的网孔直接进入到辅助腔体中，使得主腔体和辅助腔体的气压保持一致，由于辅助腔体围绕主腔体设置，辅助腔体位于床体1的四周，能够增强床体1的四周的强度，使用时，床体1不易出现四周塌陷量较大的情况，位于床体1上的用户或者置于床体1上的物品不易因床体1四周塌陷而滑落床体1，使用舒适安全。充气完成后，内支撑结构21和透气网22配合提供拉力，使床体1的形状保持固定。应当理解，由于内支撑结构21的形变能力强于透气网22的形变能力，在将内支撑结构21与床体1连接时，内支撑结构21与床体1贴合效果好，连接位置强度高，连接位置处不易出现裂缝或直接分离等情况，使用寿命长。同时，透气网22设于内支撑结构21上，透气网22上的网孔实现主腔体和辅助腔体的互通，透气网22的形变能力相对较弱，透气网22起到增强内支撑结构21的强度的作用，透气网22能提供稳定的拉力，从而有效抑制内支撑结构21和床体1的延伸性和延展性，内支撑结构21不易受拉变形，床体1不易因拉力失效或气压过大等因素出现四周膨胀鼓包的现象，床体1稳定性高，使用寿命长，使用舒适性高
实施例2：
参照图4和图5，与实施例1不同之处在于，内支撑结构21的四个角均设置有加强气囊5，加强气囊5用于支撑床体1的四个角。在本实施例中，加强气囊5同样由pvc膜或tpu膜制成，加强气囊5为单侧开口的膜状结构，加强气囊5与内支撑结构21之间通过热合焊接固定。
对应的，内支撑结构21的侧壁开设有气口212，气口212与加强气囊5连通，气口212处安装有单向气嘴2121。由于加强气囊5的体积较小，当主腔体和辅助腔体完成充气后，气体才由单向气嘴2121送入到加强气囊5内，单向气嘴2121能够减少进入到加强气囊5内气体因加强气囊5受挤压而轻易流出主腔体内，进而能够保证加强气囊5的结构强度。
此外，随着使用时间的增加，加强气囊5内的部分少量气体也有可能从单向气嘴2121处流出，因此，多次使用时，能够在主腔体和辅助腔体充气时对加强气囊5的气体进行补充。
进一步的，加强气囊5的截面形状呈三角形设置，三角形结构具有一定的稳定性，使得加强气囊5的结构稳定性进一步提高。此外，外围12的内侧壁沿竖直方向开设有定位槽121，加强气囊5的侧壁与定位槽121的侧壁抵接配合，从而限制加强气囊5水平方向上的位移，进一步提高了加强气囊5的稳定性。当该充气床多次充气时，加强气囊5插入定位槽121内，起到定位作用。同时，当充气床收纳时，加强气囊5能够保留原有的三角形板状结构，便于用户收纳时能够快速识别充气床四个角的位置，快速收纳。此外，充气床收纳后，加强气囊5能够起到内支撑作用，为收纳折叠后的充气床的整体结构提供一定的定型能力，而减少折叠后的充气床较软，用户拿取时需要承托的情况发生，进一步提高了该充气床的使用便捷性。
参照图4和图6，另一方面，安装板31的侧壁转动承载有连接杆6，连接杆6沿床体1的长度方向设置，连接杆6的一端穿出安装板31，安装板31上设置有自锁旋钮，连接杆6与自锁旋钮同轴固定。同时，连接杆6的端部垂直固定有支撑杆7，支撑杆7用于支撑床体1的上下内壁。具体的，支撑杆7的端部固定有弧形板8，弧形板8的侧壁与床体1的内壁抵接配合。
因此，安装板31用于承载泵体32，支撑杆7配合弧形板8，能够对内置气泵3所在的区域进行支撑，弧形板8能够分散均匀分散受到的压力，具有良好的抗压能力，减少用户使用床体1时对内置气泵3施加过多的压力而造成损坏的情况发生。同时，转动连接杆6能够改变支撑杆7的角度，在充气床排气收纳时，能够减少支撑杆7相对占用的空间。
本申请实施例的实施原理与实施例1的实施原理大致相同，在此不做过多赘述。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种充气床，其特征在于：包括床体(1)，所述床体(1)呈中空设置，所述床体(1)包括顶片(11)、外围(12)、底片(13)以及拉带(4)，所述顶片(11)与所述底片(13)上下盖合所述外围(12)，所述床体(1)内部设置有内支撑组件(2)，所述内支撑组件(2)包括内支撑结构(21)和透气网(22)，所述内支撑结构(21)的顶部与所述床体(1)的顶部内壁固定，所述内支撑结构(21)的侧壁与所述床体(1)的内侧壁固定，所述内支撑结构(21)将所述床体(1)内部分隔为独立的主腔体(9)和围绕所述主腔体(9)的辅助腔体(10)，所述透气网(22)安装于所述内支撑结构(21)的侧壁，所述主腔体(9)和所述辅助腔体(10)通过所述透气网(22)连通。
2.根据权利要求1所述的一种充气床，其特征在于：所述内支撑结构(21)由多个围合片(211)首尾连接形成。
3.根据权利要求2所述的一种充气床，其特征在于：所述围合片(211)的侧壁开设有装配通孔(2111)，所述装配通孔(2111)的形状大小与所述透气网(22)的形状大小相适配。
4.根据权利要求2所述的一种充气床，其特征在于：两个相邻的所述围合片(211)之间设置有弯折部(2112)，所述弯折部(2112)的截面为梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种充气床，其特征在于：所述内支撑结构(21)的四个角均设置有加强气囊(5)，所述加强气囊(5)用于支撑所述床体(1)的四个角。
6.根据权利要求5所述的一种充气床，其特征在于：所述内支撑结构(21)的侧壁开设有气口(212)，所述气口(212)与所述加强气囊(5)连通，所述气口(212)处安装有单向气嘴(2121)。
7.根据权利要求5所述的一种充气床，其特征在于：所述床体(1)的内侧壁开设有定位槽(121)，所述加强气囊(5)的侧壁与所述定位槽(121)的侧壁抵接配合。
8.根据权利要求1所述的一种充气床，其特征在于：所述床体(1)的上表面设置有植绒压花(111)。
9.根据权利要求1所述的一种充气床，其特征在于：所述床体(1)的侧壁安装有内置气泵(3)，所述内置气泵(3)包括安装板(31)和泵体(32)，所述安装板(31)安装于所述外围(12)内侧壁，所述泵体(32)内置于所述主腔体内，所述安装板(31)的侧壁设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)用于支撑所述顶片(11)和所述底片(13)的内壁。
10.根据权利要求9所述的一种充气床，其特征在于：所述支撑杆(7)的端部固定有弧形板(8)，所述弧形板(8)的侧壁与所述床体(1)的内壁抵接配合。
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