CN210561522U - 一种小棱镜的铁轨安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小棱镜的铁轨安装装置，包括本体，所述本体包括位于铁轨下方的底杆、两组与底杆铰接的卡接板以及与所述底杆另一端活动连接的镜体，所述卡接板呈“L”型，所述卡接板的另一端与所述底杆卡接且与铁轨抵紧卡接，所述卡接板螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓；所述底杆远离于所述卡接板的一端螺纹连接有固定板，所述固定板开设有滑槽，所述镜体插接于所述滑槽的部分设置有凸块，所述凸块与所述滑槽内壁滑动连接，所述固定板上设置有用于实现所述镜体卡接的卡接组件。通过上述技术方案，小棱镜与铁轨之间固定稳固，确保小棱镜的联测效果，且小棱镜沿着水平方向滑动，提高对铁轨沉降数据检测的精准性。

Description

一种小棱镜的铁轨安装装置

技术领域

本实用新型涉及铁轨检测设备的技术领域，尤其是涉及一种小棱镜的铁轨安装装置。

背景技术

随着社会的发展进步,城市化进程的加快,越来越多的城市修建了地铁以及高铁等便捷交通方式,地铁以及铁路交通在施工工程中需要采用全自动全站仪,也称测量机器人,是具有目标自动识别、照准及自动测量功能的全站仪，在铁轨位置和沉降变化监测的设备通常采用全自动全站仪；由于全自动全站仪测量距离有限，同时兼顾测量精度，当需要检测的区段比较长，就需要多台仪器一起联测，但是在实际测量操作过程中，每台仪器之间所测量的基准点有一端或者两端位于变化范围内，导致监测点的数据发生变化，为了得到仪器位置的精确坐标，在多台仪器之间加入小棱镜作为连接点，传递坐标，测量外业数据，最后处理得到检测点位置的准确坐标，保障铁路施工安全。

针对上述问题，专利公告号为CN207850358U的中国专利，提出了一种小棱镜固定装置，包括固定套环、脚支架、对中杆、用于固定对中杆的第一固定机构、用于固定脚支架的第二固定机构；固定套环沿对中杆轴向可移动的套设在对中杆上且通过第一固定机构固定在对中杆的某个高度，脚支架可转动的设置在固定套环上并通过第二固定机构相对于对中杆保持固定角度的设置在固定套环上，第一固定机构包括螺栓孔和套环螺栓，第二固定机构包括扇形角度板、固定螺栓、调节螺栓及调节螺母，脚支架通过固定孔、第一螺纹孔及固定螺栓与扇形角度板相连，还通过限位螺纹孔、腰型孔、调节螺栓与扇形角度板相连。上述技术方案中的小棱镜固定装置可消除人工手扶测量时人为因素的影响，提高测量精度，且节省人力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：脚支架通过与小棱镜之间实现固定效果，消除了人工放置小棱镜的对检测数据产生的影响，但是脚支架与铁轨之间没有固定连接，在不可控或误操作的情况下，小棱镜的位置发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小棱镜的铁轨安装装置，其具有实现小棱镜与铁轨之间的固定稳固效果，并且小棱镜沿着水平方向上进行调节，实现两组检测仪器之间的联测效果，提高对铁轨的检测效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种小棱镜的铁轨安装装置，包括本体，所述本体包括位于铁轨下方的底杆、两组与底杆铰接的卡接板以及与所述底杆另一端活动连接的镜体，所述卡接板呈“L”型，所述卡接板的另一端与所述底杆卡接且与铁轨抵紧卡接，卡接板螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓；所述底杆远离于所述卡接板的一端螺纹连接有固定板，所述固定板开设有滑槽，所述镜体插接于所述滑槽的部分设置有凸块，所述凸块与所述滑槽内壁滑动连接，所述固定板上设置有用于实现所述镜体卡接的卡接组件。

通过采用上述技术方案，将底杆放置在铁轨下方，铁轨位于两字卡接板之间，卡接板的两端与铁轨卡接，实现铁轨与抵接板之间的卡接效果，螺栓穿过卡接板后与铁轨抵接，确保卡接板与铁轨之间的固定稳固效果，将固定板放置在底杆上且将地板与固定板进行螺纹连接，将镜体以及凸块插接与滑槽内，驱动镜体在滑槽内运动，实现对镜体沿着水平方向上移动，完成对镜体的调节作用，在卡接组件的作用下，固定板与镜体之间实现卡接固定效果，镜体与底杆之间完成固定效果。

进一步设置为：卡接板与所述底杆铰接的位置固定连接有两组扭簧，铁轨位于所述卡接板以及所述底杆围设的空间内。

通过采用上述技术方案，驱动卡接板朝向远离铁轨方向运动，将放置在两组卡接板之间的位置，扭簧发生弹性形变，在扭簧恢复原形的作用下，卡接板驱动朝向铁轨方向摆动，卡接板与铁轨之间实现卡接固定效果。

进一步设置为：滑槽竖直设置，所述固定板内位于所述滑槽位置开设有卡槽，所述滑槽与所述卡槽连通且垂直设置，所述卡槽远离于所述底杆的一端为开口设置，所述凸块与所述卡槽卡接，所述凸块竖直插入所述滑槽内，且沿水平方向运动至卡槽内。

通过采用上述技术方案，驱动镜体朝向滑槽内运动，凸块沿着滑槽的延伸方向朝向下运动，当凸块运动至卡槽与滑槽的连接位置，驱动凸块朝向卡槽方向运动，镜体跟随凸块朝向卡槽运动，凸块的延伸尺寸不大于滑槽长度尺寸，滑槽长度尺寸大于卡槽开口处的宽度，且凸块的长度大于镜体位于卡槽部分的宽度，凸块与卡槽实现卡接效果，凸块沿着竖直方向的运动被限制。

进一步设置为：所述凸块延伸长度不大于所述滑槽的延伸尺寸，所述凸块与所述卡槽内壁滑动连接，所述凸块延伸长度大于所述卡槽开口处宽度尺寸，所述镜体与所述卡槽开口处侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，凸块的长度与滑槽的长度一致，凸块朝向卡槽方向运动，凸块运动至卡槽内时，凸块的长度大于卡槽开口处的宽度，镜体位于卡槽内部分与卡槽内壁滑动连接，凸块与卡槽开口处竖直方向实现卡接效果。

进一步设置为：所述滑槽弹性连接有滑板，所述滑板与所述滑槽底端内壁固定连接有弹性恢复件，所述滑板位于初始位置时的上表面与所述卡槽的底壁位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，凸块朝向滑槽运动的过程中，滑板被驱动朝向下运动，弹性恢复件被压缩，当滑板沿着滑槽内壁朝向下运动至卡接槽底壁位置时，驱动凸块运动至卡槽内，滑板在弹性恢复件恢复原形的作用下，滑板被驱动朝向滑槽开口处运动，滑板运动至滑槽开口位置，镜体只能沿着卡槽延伸的水平方向滑动。

进一步设置为：所述滑板固定连接有固定杆，所述滑槽内壁开设有固定孔，所述固定杆套设在所述弹性恢复件内，所述固定杆与所述固定孔为悬挂设置。

通过采用上述技术方案，弹性恢复件在水平方向发生偏移，固定杆插接于固定孔内，固定杆与固定孔内壁抵接，固定杆在水平方向上运动被固定孔内壁限制，确保滑块沿着竖直方向上运动，当凸块运动至卡槽位置时，固定杆的一端与固定孔底端为分离状态。

进一步设置为：所述固定杆延伸尺寸不大于所述卡槽底壁到所述固定孔内壁的距离。

通过采用上述技术方案，当滑板被驱动至卡槽位置时，弹性恢复件被压缩，固定杆朝向固定孔方向运动，且固定杆的一端位于固定孔底壁上方。

进一步设置为：所述卡接板与铁轨抵接的一端设置有具有弹性形变的抵接层。

通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，卡接板与铁轨卡接，在扭簧的恢复原形作用下，卡接板与铁轨卡接，抵接层具有弹性形变的性能，抵接层与铁轨之间的固定稳固，且在卡接板往复摆动过程中，延长卡接板使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）将固定板与底杆螺纹连接，驱动凸块在滑槽内朝向下运动，滑板被驱动向下运动，滑板运动至卡槽位置，固定杆朝向固定孔运动，弹性恢复件被压缩，驱动凸块朝向卡槽运动，滑板在弹性恢复件的作用下运动至滑槽开口处，镜体沿着卡槽的水平方向运动且与固定板卡接，完成对镜体的卡接效果。

（2）将底杆放置在铁轨下方，驱动抵接板朝向远离铁轨摆动，驱动抵接板朝向远离铁轨方向摆动，在扭簧恢复原形作用下，抵接板朝向铁轨方向摆动，抵接层与铁轨抵接，实现底杆与铁轨之间的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图3中B部分局部放大示意图。

附图标记：1、本体；2、底杆；3、卡接板；4、镜体；5、固定板；6、滑槽；7、凸块；8、卡接组件；9、扭簧；10、卡槽；11、滑板；12、弹性恢复件；13、固定杆；14、固定孔；15、抵接层；16、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种小棱镜的铁轨安装装置，包括本体1，本体1包括位于铁轨下方的底杆2、两组卡接板3以及镜体4，两组卡接板3分别位于铁轨的两侧，卡接板3设置成“L”形，卡接板3的一端与底杆2铰接，卡接板3与底杆2之间固定连接有扭簧9，在扭簧9的恢复原形作用下，卡接板3与铁轨抵接卡紧；卡接板3螺纹连接有螺栓16，螺栓16为水平设置，螺栓16穿过卡接板3后与铁轨的侧面抵接，确保卡接板与铁轨之间的固定稳固效果；将卡接板3与底杆2贴后穿过铁轨，两组卡接板3分别位于铁轨的两侧，驱动螺栓16转动且穿过卡接板3后与铁轨抵接；底杆2远离于卡接板3的一端螺纹连接有固定板5，镜体 4位于固定板5上且与固定板5滑动连接，通过底杆2与固定板5之间的固定效果，实现镜体4的位置固定效果。

参照图1和图2，驱动卡接板3朝向远离铁轨方向摆动，扭簧9发生弹性形变，将铁轨放置在两组卡接板3以及底杆2围设的空间内，在扭簧9恢复原形作用下，卡接板3被驱动朝向铁轨方向运动，卡接板3的一端与铁轨抵接，卡接板3与铁轨抵接的位置固定连接有抵接层15，抵接层15具有弹性形变性能，在扭簧9作用下，抵接层15被朝向铁轨挤压变形，实现卡接板3与铁轨的卡接固定效果，底杆2与铁轨之间实现固定效果，且在卡接板3与铁轨往复抵接时，延伸卡接板3的使用寿命。

参照图1和图3，为了适应不同工作环境下对铁轨沉降数据进行检测，固定板5上开设有滑槽6，滑槽6沿着竖直朝向下延伸，镜体4插接于滑槽6的部分固定连接有凸块7，凸块7的长度与滑槽6的长度一致且与滑槽6内壁滑动连接，为了实现固定板5与镜体4之间实现卡接效果，固定板5上设置有卡接组件8，卡接组件8用于实现镜体4卡接效果。

参照图3和图4，卡接组件8包括卡槽10，卡槽10位于固定板5内与滑连接的位置，卡槽10为水平设置，卡槽10与滑槽6连接垂直设置，卡槽10远离于底杆2的一端为开口设置，镜体4带动凸块7朝向滑槽6运动，当凸块7运动至卡接槽的位置，驱动镜体4朝向卡接槽方向运动，镜体4与卡接槽之间滑动连接沿着朝向卡接板3方向运动，实现镜体4在固定板5上水平位置的调节；凸块7延伸长度等于滑槽6的长度尺寸，凸块7与滑槽6内壁滑动连接，凸块7延伸长度大于卡槽10开口处宽度尺寸，镜体4位于卡槽10内的部分与卡槽10开口内壁滑动连接，凸块7限制镜体4沿着竖直方向上的运动，实现凸块7与固定板5之间的卡接效果。

参照图3和图4，小棱镜在检测过程中，为了防止凸块7从卡槽10内运动至滑槽6内时镜体4从固定板5上滑出，滑槽6内壁滑动连接有滑板11，滑板11的四组侧边与滑槽6内壁均抵接，滑板11与滑槽6底端内壁之间固定连接弹性恢复件12，滑板11位于初始位置时的上表面与卡槽10的底壁位于同一水平面上，弹性恢复件12在水平方向上发生位置偏移，为了确保滑板11运动稳定性，滑板11固定连接有固定杆13，滑槽6底端开设有固定孔14，固定杆13插接于固定孔14内，弹性恢复件12套设在固定杆13外，固定杆13与固定孔14为悬挂操作。

参照图3和图4，驱动凸块7朝向滑槽6内运动，凸块7将滑板11朝向下挤压，滑板11朝向下运动，当滑板11运动至卡槽10位置时，弹性恢复件12被压缩，固定杆13朝向固定孔14内运动，固定杆13延伸尺寸小于卡槽10底壁到固定孔14内壁的距离，固定杆13的一端位于固定孔14底壁上方，驱动凸块7朝向卡槽10内运动，在弹性恢复件12的恢复原形作用下，滑板11朝向上运动至滑槽6开口处，固定杆13与固定孔14周向侧壁滑动连接，此时，弹性恢复件12处于原形状态，固定杆13的一端位于固定孔14内，滑板11与滑槽6开口位置卡接，凸块7被限制在卡槽10的延伸方向运动，完成固定板5与镜体4之间固定效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：将底杆2穿过在铁轨下方，驱动卡接板3朝向铁轨方向摆动，卡接板3与铁轨完全贴合，在扭簧9恢复原形作用下，卡接板3与向铁轨固定牢固，驱动螺栓16转动且穿过卡接板3后与铁轨抵接，抵接层15与铁轨抵接，实现底杆2与铁轨之间的固定效果；将固定板5与底杆2螺纹连接，驱动凸块7在滑槽6内朝向下运动，滑板11被驱动向下运动，滑板11运动至卡槽10位置，固定杆13朝向固定孔14运动，弹性恢复件12被压缩，驱动凸块7朝向卡槽10运动，滑板11在弹性恢复件12的作用下运动至滑槽6开口处，镜体4沿着卡槽10的水平方向运动且与固定板5卡接，完成对镜体4的卡接效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）包括位于铁轨下方的底杆（2）、两组与底杆（2）铰接的卡接板（3）以及与所述底杆（2）另一端活动连接的镜体（4），所述卡接板（3）呈“L”型，所述卡接板（3）的另一端与所述底杆（2）卡接且与铁轨抵紧卡接，所述卡接板（3）螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓（16）；所述底杆（2）远离于所述卡接板（3）的一端螺纹连接有固定板（5），所述固定板（5）开设有滑槽（6），所述镜体（4）插接于所述滑槽（6）的部分设置有凸块（7），所述凸块（7）与所述滑槽（6）内壁滑动连接，所述固定板（5）上设置有用于实现所述镜体（4）卡接的卡接组件（8）。

2.根据权利要求1所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述卡接板（3）与所述底杆（2）铰接的位置固定连接有两组扭簧（9），铁轨位于所述卡接板（3）以及所述底杆（2）围设的空间内。

3.根据权利要求1所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述滑槽（6）竖直设置，所述卡接组件（8）包括卡槽（10），所述卡槽（10）位于所述固定板（5）内与所述滑槽（6）连接的位置，所述滑槽（6）与所述卡槽（10）连通且垂直设置，所述卡槽（10）远离于所述底杆（2）的一端为开口设置，所述凸块（7）与所述卡槽（10）卡接，所述凸块（7）竖直插入所述滑槽（6）内，且沿水平方向运动至卡槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述凸块（7）延伸长度不大于所述滑槽（6）的延伸尺寸，所述凸块（7）与所述卡槽（10）内壁滑动连接，所述凸块（7）延伸长度大于所述卡槽（10）开口处宽度尺寸，所述镜体（4）与所述卡槽（10）开口处侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述滑槽（6）弹性连接有滑板（11），所述滑板（11）与所述滑槽（6）底端内壁固定连接有弹性恢复件（12），所述滑板（11）位于初始位置时的上表面与所述卡槽（10）的底壁位于同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述滑板（11）固定连接有固定杆（13），所述滑槽（6）内壁开设有固定孔（14），所述固定杆（13）套设在所述弹性恢复件（12）内，所述固定杆（13）与所述固定孔（14）为悬挂设置。

7.根据权利要求6所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述固定杆（13）延伸尺寸不大于所述卡槽（10）底壁到所述固定孔（14）内壁的距离。

8.根据权利要求1所述的小棱镜的铁轨安装装置，其特征在于：所述卡接板（3）与铁轨抵接的一端设置有具有弹性形变的抵接层（15）。

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