CN210561130U - 一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统 - Google Patents

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童翠香
孙慧敏
高昇
梁斌华
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本实用新型属于超净滤袋生产技术领域,特别是一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,包括用于输送超净滤袋的传送带,用于切断超净滤袋的切刀;还包括工控机、CCD视觉相机和声光报警装置,CCD视觉相机设置在传送带末端,CCD视觉相机接收切刀的开关量信号并对传送带上的超净滤袋进行拍照,并将超净滤袋图像传输至工控机;工控机对超净滤袋图像进行分析并计算超净滤袋的实际尺寸与设定尺寸的偏差值,若偏差值大于预设偏差值,则控制声光报警装置给出报警信号;通过该生产控制系统,无需安排人工对超净滤袋进行逐一的复检以确保尺寸满足要求;相比于现有技术中通过两台传感器来控制超净滤袋尺寸的方案来说,解决了使用时间长,抗扰动性差的问题。

Description

一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统
技术领域
本实用新型属于超净滤袋生产技术领域,特别是一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统。
背景技术
目前,车间设备剪切下来的超净滤袋的长度偶尔会出现误差,导致实际剪切超净滤袋的尺寸会长于或短于设定尺寸几公分,并且车间设备没有任何报警提示。因此,车间生产线上需要安排人工对设备剪切得到的超净滤袋进行复检,极大的耗费了人力成本。
为了降低车间设备生产得到的超净滤袋的尺寸与设定尺寸的差距,现有技术中有采用两个欧姆龙E3Z-D62传感器对超净滤袋的生产尺寸进行控制,具体的原理是:当超净滤袋边缘经过第一个欧姆龙E3Z-D62传感器时,第一个欧姆龙E3Z-D62传感器发出信号并控制输送超净滤袋的传送带变慢,如此可以有效的防止由于超净滤袋输送速度过快产生的惯性而导致的切割位置不准确;在超净滤袋以较慢的速度经过第二个欧姆龙E3Z-D62传感器时,欧姆龙E3Z-D62传感器发出信号并控制传送带停止,再进行超净滤袋的切割。上述方案的确可以提高超净滤袋生产尺寸的精准性。但是,该技术方案会存在使用时间长,抗扰动性变差的问题,结果也会导致超净滤袋切割尺寸产生偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,方便对车间设备生产得到的超净滤袋的尺寸进行实时监控。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,包括用于输送超净滤袋的传送带,用于切断超净滤袋的切刀;还包括:
工控机;
CCD视觉相机,设置在传送带的末端,所述的CCD视觉相机接收切刀的开关量信号并对传送带上的超净滤袋进行拍照,并将抓拍的超净滤袋图像传输至所述的工控机;
声光报警装置,其与所述的工控机电性连接;
其中,所述的工控机对超净滤袋图像进行分析并计算超净滤袋的实际尺寸与设定尺寸的偏差值,若偏差值大于预设偏差值,则控制所述的声光报警装置给出报警信号,提醒人工处理。
优选的,所述的工控机对每次抓拍的超净滤袋图像进行保存,对处理后的偏差值进行保存。
优选的,每台工控机对应四条传送带及设置在所述传送带上的CCD视觉相机。
优选的,所述的生产控制系统还包括:显示器,其与所述的工控机电性连接,用于显示对应传送带上超净滤袋的生产情况。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型中,通过该超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统的应用,无需安排人工对车间设备生产出的超净滤袋进行逐一的复检以确保尺寸满足设定尺寸的要求,降低了人工成本的投入;同时,该生产控制系统相比于现有技术中通过两台传感器来控制超净滤袋尺寸的方案来说,解决了使用时间长,抗扰动性差的问题;更重要的是,本实用新型提供的该生产控制系统对现有车间设备的改动小,避免了过多改造成本的投入。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统的示意图;
图中标号说明:1-超净滤袋,2-传送带,3-工控机,4-CCD视觉相机,5-声光报警装置,6-显示器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1所示,本实用新型提供了一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,包括用于输送超净滤袋1的传送带2,用于切断超净滤袋1的切刀,还包括工控机3、CCD视觉相机4和声光报警装置5;其中,所述的CCD视觉相机4设置在传送带2的末端,其接收切刀的开关量信号并对传送带2上的超净滤袋1进行拍照,接着将抓拍的超净滤袋图像传输至所述的工控机3;所述的声光报警装置5与所述的工控机3电性连接,当工控机3接收到CCD视觉相机4 抓拍的超净滤袋图像后,对超净滤袋图像进行分析并计算超净滤袋的实际尺寸与设定尺寸的偏差值,若偏差值大于预设偏差值,则控制所述的声光报警装置5 给出报警信号,从而提醒工人处理。
本实用新型提供的生产控制系统,通过CCD视觉相机4将车间设备生产得到的超净滤袋1进行抓拍,进一步通过工控机3对超净滤袋图像进行分析计算得到其实际尺寸,然后与设定的尺寸进行比较,若超出偏差范围,则给出声光报警,提醒工人对车间设备进行及时的调整,避免持续产生不良产品,以及将已经生成出的不良产品剔除;具体的,如将抓拍的超净滤袋图像分析出的实际尺寸与设定尺寸的偏差设定为±5mm,若计算分析出的实际尺寸与设定尺寸的偏差大于5mm,则控制声光报警装置进行声光报警,以提醒操作工人进行处理或停机。
通过该控制系统的应用,无需安排人工对车间设备生产出的超净滤袋进行逐一的复检以确保上尺寸满足设定尺寸的要求,降低了人工成本的投入;同时,该控制系统的应用解决了现有技术中通过两台传感器来控制超净滤袋尺寸时使用时间长,抗扰动性变差的问题,以及,避免了对现有车间设备的电控系统做出过多改进导致改造成本过大的问题。
本实用新型中,所述声光报警装置5的作用在于提供声光报警以提醒操作工人,本实用新型对该声光报警装置5的具体结构不做特殊要求,可以采用市场上常见的声光报警器。
进一步的,根据本实用新型,本实用新型中,所述的工控机3对每次抓拍的超净滤袋图像进行保存,对处理后的偏差值进行保存。如此,可以方便的统计出每条生产线在一定时间内的合格率和不良率等数据。
本实用新型中,每台工控机3对应四条传送带2及设置在所述传送带2上的CCD视觉相机4。并且,每条传送带2上输送的超净滤袋1的尺寸可不相同,如此,实现了对不同车间设备生产出的不同超净滤袋1的同时监控,性价比高,当检测到对应传送带2上超净滤袋1的实际尺寸与设定尺寸的偏差值超过预设偏差时,可以实时发出声光报警或触发停机,有效的防止了不合格产品的持续产出。
本实用新型中,所述的生产控制系统还包括显示器6,所述的显示器6与所述的工控机3电性连接,用于显示对应传送带2上超净滤袋1的生产情况;相应的,所述的显示器6可以显示实时的超净滤袋尺寸与设定尺寸的偏差情况,以便操作工人跟进车间设备的生产情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,包括用于输送超净滤袋的传送带,用于切断超净滤袋的切刀;其特征在于,还包括:
工控机;
CCD视觉相机,设置在传送带的末端,所述的CCD视觉相机接收切刀的开关量信号并对传送带上的超净滤袋进行拍照,并将抓拍的超净滤袋图像传输至所述的工控机;
声光报警装置,其与所述的工控机电性连接;
其中,所述的工控机对超净滤袋图像进行分析并计算超净滤袋的实际尺寸与设定尺寸的偏差值,若偏差值大于预设偏差值,则控制所述的声光报警装置给出报警信号,提醒人工处理。
2.根据权利要求1所述的超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,其特征在于,所述的工控机对每次抓拍的超净滤袋图像进行保存,对处理后的偏差值进行保存。
3.根据权利要求1所述的超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,其特征在于,每台工控机对应四条传送带及设置在所述传送带上的CCD视觉相机。
4.根据权利要求1所述的超净滤袋自动化缝纫设备的生产控制系统,其特征在于,还包括:显示器,其与所述的工控机电性连接,用于显示对应传送带上超净滤袋的生产情况。
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