CN210560914U - 一种适用于高含杂原料的分梳模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于高含杂原料的分梳模块，一种适用于高含杂原料的分梳模块，包括转移辊和开松辊，其特点是：所述转移辊和开松辊设置在墙板上，所述开松辊周边配置辅助开松除杂装置，所述转移辊和开松辊配置传动机构。所述转移辊为光辊、带沟槽罗拉或锯齿针布罗拉；所述开松辊为梳针辊、刀片式辊或者包针布辊。可根据原料的情况方便的进行模块的串入，在保证产量及质量指标的前提下，提高纤维的开松除杂效果。有利于在成本及占地有少量增加的前提下，可显著提高清梳联单线的产量及质量。

Description

一种适用于高含杂原料的分梳模块

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及清花设备的改进，具体说是一种适用于高含杂原料的分梳模块。

背景技术

现有清棉机主要包括储棉箱、压棉罗拉、给棉罗拉、转移辊及开松辊，可以将原料进行分梳除杂，充分开松后的原料经输棉管输送到下一工序。目前在纺织市场上高含杂原料使用的越来越多，但用户对纺纱质量以及产量的要求越来越高，因此，对清花设备的开松除杂能力要求越来越高，现有的清棉机等清花设备出厂后都是定型的整机产品，使用厂家不能改动现有开松装置（一个开松辊或三个开松辊直联），这样，难以满足实际生产的使用要求。

如何提供一种适用于高含杂原料的分梳模块，在实际生产中可根据原料情况自由选配与组合。实现清棉机开松单元的模块化设计，可根据原料的情况方便的进行模块的串入，在保证产量及质量指标的前提下，提高纤维的开松除杂效果。这是，目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种适用于高含杂原料的分梳模块，可根据原料的情况方便的进行模块的串入，在保证产量及质量指标的前提下，提高纤维的开松除杂效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用于高含杂原料的分梳模块，包括转移辊和开松辊，其特征在于，所述转移辊和开松辊设置在墙板上，所述开松辊周边配置辅助开松除杂装置，所述转移辊和开松辊配置传动机构。

对上述技术方案的第一种改进：所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括分梳板、除尘刀和分布式吸罩。

对上述技术方案的第二种改进：所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括尘棒和集中式吸罩。

对上述技术方案的第三种改进：所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括护板。

对上述技术方案的进一步改进：所述转移辊为光辊、带沟槽罗拉或锯齿针布罗拉。

对上述技术方案的进一步改进：所述开松辊为梳针辊、刀片式辊或者包针布辊。

对上述技术方案的进一步改进：所述转移辊设置在开松辊一侧居中、居中偏上或居中偏下位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型的分梳模块包含转移辊和开松辊，所述转移辊和开松辊设置在墙板上，开松辊周边配置辅助开松除杂装置，转移辊和开松辊配置传动机构，这样形成一个独立的单元模块。可根据原料的情况方便的进行模块的串入，在保证产量及质量指标的前提下，提高纤维的开松除杂效果。本专利的实施，有利于在成本及占地有少量增加的前提下，可显著提高清梳联单线的产量及质量。

附图说明

图1为一种采用本实用新型的分梳模块组合后的清棉机的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例3的结构示意图。

图中：1-储棉箱、2-第一压棉罗拉、3-第一给棉罗拉、4-开松辊、5-转移辊、6-输棉管、7-护板、8-分布式吸罩、9-分梳板、10-除尘刀、11-集中式吸罩、12-尘棒、13-第二给棉罗拉、14-第二压棉罗拉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1-图4，本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块的实施方式，包括转移辊5和开松辊4，转移辊5和开松辊4设置在墙板上，开松辊4周边配置辅助开松除杂装置，转移辊5和开松辊4配置传动机构。这样形成一个独立的单元模块。

参见图2，本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例1，在开松辊4周边配置的辅助开松除杂装置包括分梳板9、除尘刀10和分布式吸罩8。

参见图3，本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例2，开松辊4周边配置的辅助开松除杂装置包括尘棒和集中式吸罩11。

参见图4，本实用新型一种适用于高含杂原料的分梳模块实施例3，开松辊4周边配置的辅助开松除杂装置包括护板7。

优选地，上述转移辊5为光辊、带沟槽罗拉或锯齿针布罗拉。

上述开松辊4为梳针辊、刀片式辊或者包针布辊。上述转移辊5设置在开松辊4一侧居中、居中偏上或居中偏下位置。

经压棉罗拉2、14压紧输送到给棉罗拉3、13，给棉罗拉将原料输送到开松辊4，将原料进行分梳除杂，本机可根据原料情况增加一至两套含转移辊5和开松辊4的分梳模块，充分开松后的原料经输棉管输送到下一工序。

本清棉机中配多个模块时，开松辊可采用渐进式进行开松，其辅助开松除杂装置可根据原料情况自由选配:1、分梳板9、除尘刀和吸罩8；2、尘棒12、吸罩11；3、护板7。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于高含杂原料的分梳模块，包括转移辊和开松辊，其特征在于，所述转移辊和开松辊设置在墙板上，所述开松辊周边配置辅助开松除杂装置，所述转移辊和开松辊配置传动机构。

2.按照权利要求1所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括分梳板、除尘刀和分布式吸罩。

3.按照权利要求1所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括尘棒和集中式吸罩。

4.按照权利要求1所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述开松辊周边配置的辅助开松除杂装置包括护板。

5.按照权利要求1-4任一项所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述转移辊为光辊、带沟槽罗拉或锯齿针布罗拉。

6.按照权利要求1-4任一项所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述开松辊为梳针辊、刀片式辊或者包针布辊。

7.按照权利要求5所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述开松辊为梳针辊、刀片式辊或者包针布辊。

8.按照权利要求1-4任一项所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述转移辊设置在开松辊一侧居中、居中偏上或居中偏下位置。

9.按照权利要求5所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述转移辊设置在开松辊一侧居中、居中偏上或居中偏下位置。

10.按照权利要求7所述的适用于高含杂原料的分梳模块，其特征在于，所述转移辊设置在开松辊一侧居中、居中偏上或居中偏下位置。

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