CN210560724U - 一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，包括工作台，所述工作台上固定设有镀膜机本体，所述镀膜机本体内底端一侧固定设有第一电机，所述第一电机上固定设有第一气缸，所述第一气缸上固定设有第二电机，所述第二电机的转轴固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有抽气泵和支撑柱，所述支撑柱上固定设有吸盘，所述抽气泵通过导管与所述吸盘连接，所述吸盘一侧开设有进气孔且所述进气孔内安装有电磁阀。有益效果：能够带动载物盘上的透镜转动，从而实现对透镜双面的镀膜，镀膜速度快，加工效率高，不会在镀膜过程中遮挡住透镜，使得镀膜质量高，并且采用负压吸附的方式不易对透镜造成损坏。

Description

一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体来说，涉及一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机。

背景技术

镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点－岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜，对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜，现有的镀膜机在将待加工件安装后，需要对透镜进行翻转，以对透镜的两面进行镀膜，专利号为CN206538468U的中国专利公开了一种用于加工透镜的镀膜机，虽然能够对透镜进行翻转，但是夹持块在实际工作中，会遮挡住透镜的边缘上方，导致透镜边缘的镀膜质量较差，并且透镜的边缘比较脆弱，使用夹持的方式操作容易对透镜造成损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机包括工作台，所述工作台上固定设有镀膜机本体，所述镀膜机本体内底端一侧固定设有第一电机，所述第一电机上固定设有第一气缸，所述第一气缸上固定设有第二电机，所述第二电机的转轴固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有抽气泵和支撑柱，所述支撑柱上固定设有吸盘，所述抽气泵通过导管与所述吸盘连接，所述吸盘一侧开设有进气孔且所述进气孔内安装有电磁阀，所述镀膜机本体一侧内壁固定设有载物盘，所述载物盘一端开设有穿槽，所述镀膜机本体一侧铰接有密封板。

进一步的，所述第一电机的转轴通过第一联轴器与所述第一气缸底端固定连接。

进一步的，所述第二电机的转轴通过第二联轴器与所述支撑杆固定连接。

进一步的，所述载物盘上放置有橡胶垫片。

进一步的，所述镀膜机本体一侧外壁固定设有安装板，所述安装板位于所述密封板正上方，所述安装板下铰接有第二气缸，所述第二气缸远离所述安装板一端与所述密封板铰接。

进一步的，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

进一步的，所述工作台上固定设有PLC控制器，所述第一电机、所述第一气缸、所述第二电机、所述抽气泵、所述电磁阀和所述第二气缸均与所述PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置镀膜机本体、第一电机、第二电机、第一气缸、抽气泵、吸盘、载物盘和密封板，能够带动载物盘上的透镜转动，从而实现对透镜双面的镀膜，镀膜速度快，加工效率高，不会在镀膜过程中遮挡住透镜，使得镀膜质量高，并且采用负压吸附的方式不易对透镜造成损坏。

(2)、本实用新型通过设置第一联轴器和第二联轴器，能够将第一气缸和支撑杆分别牢固的固定在第一电机和第二电机的转轴上。

(3)、本实用新型通过设置橡胶垫片，能够防止载物盘对透镜造成刮花，并且能够防止在载物盘上产生镀膜，橡胶垫片能够进行更换。

(4)、本实用新型通过设置安装板和第二气缸，能够通过第二气缸控制密封板的开关。

(5)、本实用新型通过设置PLC控制器，能够通过PLC控制器控制第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、抽气泵和电磁阀的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机中载物盘的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机中吸盘的截面图。

附图标记：

1、工作台；2、镀膜机本体；3、第一电机；4、第一气缸；5、第二电机；6、支撑杆；7、抽气泵；8、支撑柱；9、吸盘；10、电磁阀；11、载物盘；12、导管；13、穿槽；14、密封板；15、第一联轴器；16、第二联轴器；17、橡胶垫片；18、安装板；19、第二气缸；20、PLC控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，包括工作台1，所述工作台1上固定设有镀膜机本体2，所述镀膜机本体2内底端一侧固定设有第一电机3，所述第一电机3上固定设有第一气缸4，所述第一气缸4上固定设有第二电机5，所述第二电机5的转轴固定设有支撑杆6，所述支撑杆6上固定设有抽气泵7和支撑柱8，所述支撑柱8上固定设有吸盘9，所述抽气泵7通过导管12与所述吸盘9连接，所述吸盘9一侧开设有进气孔且所述进气孔内安装有电磁阀10，所述镀膜机本体2一侧内壁固定设有载物盘11，所述载物盘11一端开设有穿槽13，所述镀膜机本体2一侧铰接有密封板14。

通过本实用新型的上述方案，能够带动载物盘11上的透镜转动，从而实现对透镜双面的镀膜，镀膜速度快，加工效率高，不会在镀膜过程中遮挡住透镜，使得镀膜质量高，并且采用负压吸附的方式不易对透镜造成损坏。

实施例二：

请参阅图1-3，对于第一电机3来说，所述第一电机3的转轴通过第一联轴器15与所述第一气缸4底端固定连接；对于第二电机5来说，所述第二电机5的转轴通过第二联轴器16与所述支撑杆6固定连接；对于载物盘11来说，所述载物盘11上放置有橡胶垫片17。

通过本实用新型的上述方案，第一联轴器15和第二联轴器16能够将第一气缸4和支撑杆6分别牢固的固定在第一电机3和第二电机5的转轴上，橡胶垫片17能够防止载物盘11对透镜造成刮花，并且能够防止在载物盘11上产生镀膜，橡胶垫片17能够进行更换。

实施例三：

请参阅图1-2，对于镀膜机本体2来说，所述镀膜机本体2一侧外壁固定设有安装板18，所述安装板18位于所述密封板14正上方，所述安装板18下铰接有第二气缸19，所述第二气缸19远离所述安装板18一端与所述密封板14铰接；对于第一电机3和第二电机5来说，所述第一电机3和所述第二电机5均为步进电机；对于工作台1来说，所述工作台1上固定设有PLC控制器20，所述第一电机3、所述第一气缸4、所述第二电机5、所述抽气泵7、所述电磁阀10和所述第二气缸19均与所述PLC控制器20电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过第二气缸19控制密封板14的开关，能够通过PLC控制器20控制第一电机3、第二电机5、第一气缸4、第二气缸19、抽气泵7和电磁阀10的工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先控制第二气缸19收缩打开密封板14，然后将待镀膜透镜放置在载物盘11上且位于吸盘9正上方，然后控制第二气缸19伸长关闭密封板14进行镀膜，完成一面镀膜后，控制第二气缸19收缩打开密封板14，控制抽气泵7将吸盘9内空气抽出，让吸盘9利用负压吸附住透镜，控制第一气缸4伸长，支撑杆6能够穿过载物盘11的穿槽13，将透镜提升到一定高度后，控制第二电机5转动180度，对透镜进行翻面，然后控制第一气缸4收缩将透镜下降到载物盘11上，然后打开电磁阀10，吸盘9失去吸力将透镜放置在载物盘11上，然后控制第一气缸4伸长一点让吸盘9与透镜分离，在控制第二电机5回转180度进行复位，再控制第一电机3转动90度，然后控制第一气缸4收缩复位，在控制第一电机3回转90度复位，然后控制第二气缸19伸长关闭密封板14进行另一面的镀膜，整个过程均由PLC控制器20进行控制，能够实现对透镜双面的镀膜，镀膜速度快，加工效率高，不会在镀膜过程中遮挡住透镜，使得镀膜质量高，并且吸盘9用橡胶材料制成，采用负压吸附的方式不易对透镜造成损坏，第一联轴器15和第二联轴器16能够将第一气缸4和支撑杆6分别牢固的固定在第一电机3和第二电机5的转轴上，橡胶垫片17能够防止载物盘11对透镜造成刮花，并且能够防止在载物盘11上产生镀膜，橡胶垫片17能够进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设有镀膜机本体(2)，所述镀膜机本体(2)内底端一侧固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)上固定设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)上固定设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的转轴固定设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上固定设有抽气泵(7)和支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上固定设有吸盘(9)，所述抽气泵(7)通过导管(12)与所述吸盘(9)连接，所述吸盘(9)一侧开设有进气孔且所述进气孔内安装有电磁阀(10)，所述镀膜机本体(2)一侧内壁固定设有载物盘(11)，所述载物盘(11)一端开设有穿槽(13)，所述镀膜机本体(2)一侧铰接有密封板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述第一电机(3)的转轴通过第一联轴器(15)与所述第一气缸(4)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述第二电机(5)的转轴通过第二联轴器(16)与所述支撑杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述载物盘(11)上放置有橡胶垫片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述镀膜机本体(2)一侧外壁固定设有安装板(18)，所述安装板(18)位于所述密封板(14)正上方，所述安装板(18)下铰接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)远离所述安装板(18)一端与所述密封板(14)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述第一电机(3)和所述第二电机(5)均为步进电机。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产光学镜片的透镜镀膜的镀膜机，其特征在于，所述工作台(1)上固定设有PLC控制器(20)，所述第一电机(3)、所述第一气缸(4)、所述第二电机(5)、所述抽气泵(7)、所述电磁阀(10)和所述第二气缸(19)均与所述PLC控制器(20)电性连接。

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