CN210559785U - 一种喷漆房含油漆污水处理线 - Google Patents

Abstract

一种喷漆房含油漆污水处理线，它包括吸收箱体(1)、水气分离箱体(2)和污水处理装置，吸收箱体(1)具有顶部进口、端部的水气出口和底部的出水口，所述的吸收箱体(1)内设置有呈交错状排列的多组三角形折流板(4)，水气分离箱体(2)上设置有出气口，所述的水气分离箱体(2)内设置有水雾分离器(3)，并将水气分离箱体(2)内分隔为水隔离区域和排气区域，吸收箱体(1)与水气分离箱体(2)固定连接；优点：将本装置设置在喷漆处下方，通过将落下的油漆进行收集，保护了现场的工作环境，将油漆污水进行处理，利用絮凝剂和过滤装置净化油漆污水，有效降低油漆污水对环境的影响，设计合理，使用方便。

Description

一种喷漆房含油漆污水处理线

技术领域

本实用新型涉及油漆污水处理领域，具体涉及一种喷漆房含油漆污水处理线。

背景技术

目前，对物件进行喷漆时，多余的油漆和漆雾会弥漫到喷漆工位周围 的环境，对喷漆操作者以及环境造成很大的影响。油漆污水中含有废油漆块、粉尘颗粒、不可降解悬浮物等，直接排放会对环境产生恶劣影响，因此需要对油漆污水进一步处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前的缺陷，而提供一种喷漆房含油漆污水处理线。

本实用新型它包括吸收箱体、水气分离箱体和污水处理装置，

吸收箱体具有顶部进口、端部的水气出口和底部的出水口，所述的吸收箱体内设置有呈交错状排列的多组三角形折流板，

水气分离箱体上设置有出气口，所述的水气分离箱体内设置有水雾分离器，并将水气分离箱体内分隔为水隔离区域和排气区域，

吸收箱体与水气分离箱体固定连接，且吸收箱体端部的水气出口与水气分离箱体的水隔离区域连通，吸收箱体上设置有出水口处于多组三角形折流板上方的水雾喷淋装置, 所述的水气分离箱体的排气区域内通过出气口与风泵连通，

污水处理装置包括油漆污水进液管、絮凝反应室、絮凝剂添加器、搅拌机构以及过滤机构；

所述油漆污水进液管包括依次串联的多个U形管，每个U形管的底部均设一竖直管，竖直管的底端设有固体沉淀物出口，油漆污水进液管的进液端连接油漆污水排放管道，油漆污水进液管的出液端连接至所述絮凝反应室；

所述絮凝反应室的顶部一侧设有絮凝剂添加器，絮凝剂添加器的出口处设有一通向絮凝反应室内部的加液管道，加液管道上均匀设有多组絮凝剂出液孔，所述絮凝反应室的下部设有液体出口；所述搅拌机构包括设置在絮凝反应室顶部另一侧的搅拌电机和位于絮凝反应室内部的搅拌组件；

所述过滤机构包括依次连接的第一圆筒部、第二圆筒部和第三圆筒部，第一圆筒部的上部密封且设有进液口，进液口通过管道与所述液体出口连通，第一圆筒部的下部设有第一外螺纹；第二圆筒部的上部设有与第一外螺纹相适配的第二内螺纹，第二圆筒部的下部设有第二外螺纹，第二圆筒部内部设有第一滤网；第三圆筒部的上部设有与第二外螺纹相适配的第三内螺纹，第三圆筒部的下部密封且设有排液口，第三圆筒部内部设有第二滤网，

吸收箱体底部的出水口通过水泵与油漆污水进液管相连通。

所述絮凝剂添加器为加药计量泵。

所述竖直管底端的固体沉淀物出口处设有密封塞。

所述加液管道竖直设置在絮凝反应室内，加液管道的底部与絮凝反应室的底部相抵触。

所述第一滤网的滤网孔直径大于第二滤网的滤网孔直径。

所述第二圆筒部和第三圆筒部的筒壁上设置有透明可视窗，多个U形管的数量为两个。

水气分离箱体上设置有敞口状的进口，且吸收箱体端部的水气出口穿过敞口状的进口与水气分离箱体的水隔离区域连通。

所述的三角形折流板上电连接有静电发生器，以实现通过静电发生器的工作使三角形折流板上带有静电。

所述的吸收箱体底部设置加热腔室，所述的加热腔室内安装有加热盘管。

本实用新型装置的优点：将本装置设置在喷漆处下方，通过将落下的油漆进行收集，保护了现场的工作环境，将油漆污水进行处理，利用絮凝剂和过滤装置净化油漆污水，有效降低油漆污水对环境的影响，设计合理，使用方便。

附 图 说 明

图1是本实用新型吸收箱体和水气分离箱体结构示意图。

图2是本实用新型吸收箱体和水气分离箱体的侧视图结构示意图。

图3是本实用新型吸收箱体的剖视图结构示意图。

图4是本实用新型吸收箱体结构示意图。

图5是本实用新型水气分离箱体结构示意图。

图6为本实用新型污水处理装置的结构示意图；

图7是本实用新型加液管道的结构示意图；

图8是本实用新型过滤机构的结构示意图；

图9是本实用新型过滤机构的内部结构示意图。

图10是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括吸收箱体1、水气分离箱体2和污水处理装置，

吸收箱体1具有顶部进口、端部的水气出口和底部的出水口，所述的吸收箱体1内设置有呈交错状排列的多组三角形折流板4，

水气分离箱体2上设置有出气口，所述的水气分离箱体2内设置有水雾分离器3，并将水气分离箱体2内分隔为水隔离区域和排气区域，

吸收箱体1与水气分离箱体2固定连接，且吸收箱体1端部的水气出口与水气分离箱体2的水隔离区域连通，吸收箱体1上设置有出水口处于多组三角形折流板4上方的水雾喷淋装置, 所述的水气分离箱体2的排气区域内通过出气口与风泵连通，

污水处理装置包括油漆污水进液管101、絮凝反应室102、絮凝剂添加器103、搅拌机构以及过滤机构130；

所述油漆污水进液管101包括依次串联的多个U形管104，每个U形管104的底部均设一竖直管105，竖直管105的底端设有固体沉淀物出口106，油漆污水进液管101的进液端连接油漆污水排放管道，油漆污水进液管101的出液端连接至所述絮凝反应室102；

所述絮凝反应室102的顶部一侧设有絮凝剂添加器103，絮凝剂添加器103的出口处设有一通向絮凝反应室102内部的加液管道107，加液管道107上均匀设有多组絮凝剂出液孔108，所述絮凝反应室102的下部设有液体出口109；所述搅拌机构包括设置在絮凝反应室102顶部另一侧的搅拌电机110和位于絮凝反应室102内部的搅拌组件111；

所述过滤机构130包括依次连接的第一圆筒部112、第二圆筒部113和第三圆筒部114，第一圆筒部112的上部密封且设有进液口115，进液口115通过管道与所述液体出口109连通，第一圆筒部112的下部设有第一外螺纹116；第二圆筒部113的上部设有与第一外螺纹116相适配的第二内螺纹117，第二圆筒部113的下部设有第二外螺纹118，第二圆筒部113内部设有第一滤网119；第三圆筒部114的上部设有与第二外螺纹118相适配的第三内螺纹120，第三圆筒部114的下部密封且设有排液口121，第三圆筒部114内部设有第二滤网122，

吸收箱体1底部的出水口通过水泵与油漆污水进液管101相连通。

所述絮凝剂添加器103为加药计量泵。

所述竖直管105底端的固体沉淀物出口106处设有密封塞123。

所述加液管道107竖直设置在絮凝反应室102内，加液管道107的底部与絮凝反应室102的底部相抵触。

所述第一滤网119的滤网孔直径大于第二滤网122的滤网孔直径。

所述第二圆筒部113和第三圆筒部114的筒壁上设置有透明可视窗124，多个U形管104的数量为两个。

水气分离箱体2上设置有敞口状的进口，且吸收箱体1端部的水气出口穿过敞口状的进口与水气分离箱体2的水隔离区域连通。

所述的三角形折流板4上电连接有静电发生器，以实现通过静电发生器的工作使三角形折流板4上带有静电。

所述的吸收箱体1底部设置加热腔室，所述的加热腔室内安装有加热盘管。

水雾喷淋装置是至少两组水雾喷头，两组水雾喷头的出水口处于多组三角形折流板4上方。

所述的三角形折流板4一端固定安装在吸收箱体1内，三角形折流板4另一端悬空放置或通过支撑件与吸收箱体1内底部或内壁两侧连接。

所述的箱体四个侧边上均设置有倾斜向下导流段。

所述的三角形折流板4是金属三角形折流板4。

工作方式原理：使用时，喷漆的漆雾通过水雾喷淋装置将漆雾打入多组三角形折流板4上，然后进入吸收箱体1内，还有一部分的水和油漆混合物会穿过吸收箱体1的端部的水气出口进入水气分离箱体2的水隔离区域内，与此同时，由于在风泵的作用下，进入吸收箱体1内的气体穿过水隔离区域及其水雾分离器3进入排气区域，并被风泵抽至气处理装置，在吸收箱体1内的水和油漆通过吸收箱体1底部的出水口流出。

三角形折流板4的功能和作用：1、通过静电发生器，使三角形折流板4的金属体成为正电荷载体，对带有负电荷的漆雾粉尘产生吸附力，提高漆雾粉尘收集率；2、三角形折流板4的两个斜面可以减小风道的阻力；3、多层级的三角形折流板4斜面改变风流的方向，形成折流，增加漆雾与板面碰撞的几率，提高收集率；4、喷淋装置不停将水雾喷洒的三角形折流板4的斜面上，形成多层级水帘，进一步提高漆雾收集率，同时让漆雾不会附着在三角形折流板4的斜面上，形成堆积，阻塞通风道。

污水处理装置使用时，可将吸收箱体1放置在地面下或地面上使用。

油漆污水进液管101通过多个U形管104输送至至所述絮凝反应室102内，在输送过程中油漆污水中的固体物质会沉淀于所述竖直管105内，定期拔出竖直管105底端的密封塞123将固体沉淀物排出；进入到絮凝反应室102内的污水与絮凝剂添加器103加入的絮凝剂溶液混合，然后通过搅拌机构搅拌，加速污水絮凝，絮凝完成后即可通过絮凝反应室102下部的液体出口109排出絮凝后的污水。絮凝后的污水经过过滤机构130的第二圆筒部113和第三圆筒部114中设置的第一滤网119和第二滤网122进行过滤，将絮凝沉淀物分离出来，然后取出絮凝沉淀物作为固废物处理。本实用新型将油漆污水进行处理，利用絮凝剂和过滤装置净化油漆污水，有效降低油漆污水对环境的影响，设计合理，使用方便。

Claims (9)

1.一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于它包括吸收箱体(1)、水气分离箱体(2)和污水处理装置，

吸收箱体(1)具有顶部进口、端部的水气出口和底部的出水口，所述的吸收箱体(1)内设置有呈交错状排列的多组三角形折流板(4)，

水气分离箱体(2)上设置有出气口，所述的水气分离箱体(2)内设置有水雾分离器(3)，并将水气分离箱体(2)内分隔为水隔离区域和排气区域，

吸收箱体(1)与水气分离箱体(2)固定连接，且吸收箱体(1)端部的水气出口与水气分离箱体(2)的水隔离区域连通，吸收箱体(1)上设置有出水口处于多组三角形折流板(4)上方的水雾喷淋装置, 所述的水气分离箱体(2)的排气区域内通过出气口与风泵连通，

污水处理装置包括油漆污水进液管(101)、絮凝反应室(102)、絮凝剂添加器(103)、搅拌机构以及过滤机构(130)；

所述油漆污水进液管(101)包括依次串联的多个U形管(104)，每个U形管(104)的底部均设一竖直管(105)，竖直管(105)的底端设有固体沉淀物出口(106)，油漆污水进液管(101)的进液端连接油漆污水排放管道，油漆污水进液管(101)的出液端连接至所述絮凝反应室(102)；

所述絮凝反应室(102)的顶部一侧设有絮凝剂添加器(103)，絮凝剂添加器(103)的出口处设有一通向絮凝反应室(102)内部的加液管道(107)，加液管道(107)上均匀设有多组絮凝剂出液孔(108)，所述絮凝反应室(102)的下部设有液体出口(109)；所述搅拌机构包括设置在絮凝反应室(102)顶部另一侧的搅拌电机(110)和位于絮凝反应室(102)内部的搅拌组件(111)；

所述过滤机构(130)包括依次连接的第一圆筒部(112)、第二圆筒部(113)和第三圆筒部(114)，第一圆筒部(112)的上部密封且设有进液口(115)，进液口(115)通过管道与所述液体出口(109)连通，第一圆筒部(112)的下部设有第一外螺纹(116)；第二圆筒部(113)的上部设有与第一外螺纹(116)相适配的第二内螺纹(117)，第二圆筒部(113)的下部设有第二外螺纹(118)，第二圆筒部(113)内部设有第一滤网(119)；第三圆筒部(114)的上部设有与第二外螺纹(118)相适配的第三内螺纹(120)，第三圆筒部(114)的下部密封且设有排液口(121)，第三圆筒部(114)内部设有第二滤网(122)，

吸收箱体(1)底部的出水口通过水泵与油漆污水进液管(101)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于所述絮凝剂添加器(103)为加药计量泵。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于所述竖直管(105)底端的固体沉淀物出口(106)处设有密封塞(123)。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于所述加液管道(107)竖直设置在絮凝反应室(102)内，加液管道(107)的底部与絮凝反应室(102)的底部相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于所述第一滤网(119)的滤网孔直径大于第二滤网(122)的滤网孔直径。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于所述第二圆筒部(113)和第三圆筒部(114)的筒壁上设置有透明可视窗(124)，多个U形管(104)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于，水气分离箱体(2)上设置有敞口状的进口，且吸收箱体(1)端部的水气出口穿过敞口状的进口与水气分离箱体(2)的水隔离区域连通。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于，所述的三角形折流板(4)上电连接有静电发生器，以实现通过静电发生器的工作使三角形折流板(4)上带有静电。

9.根据权利要求1所述的一种喷漆房含油漆污水处理线，其特征在于，所述的吸收箱体(1)底部设置加热腔室，所述的加热腔室内安装有加热盘管。

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