CN210559298U

CN210559298U - 一种液体灌装机的灌装机构

Info

Publication number: CN210559298U
Application number: CN201920956215.9U
Authority: CN
Inventors: 张辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-06-25

Abstract

本实用新型公开了灌装技术领域的一种液体灌装机的灌装机构，包括固定座，所述固定座内腔设有两组驱动气缸，两组所述驱动气缸底端连接限位框，所述固定座顶端设有接口座，所述接口座底端连接灌装腔，所述灌装腔的出口端连接导液管，所述驱动座两侧连接移动气缸，所述移动气缸滑动连接于导向座上，所述灌装头底端两侧设有吸管头，且灌装头底端外壁套设有海绵垫，所述吸管头顶端连接回液管，所述回液管末端与固定于灌装头侧壁的回液筒连接，所述回液筒内腔设有动力机构，本实用新型对灌装容器有限位作用，且避免了灌装液溅出容器外，并将灌装时产生的泡沫吸走，保证了灌装成品的质量，实用性强。

Description

一种液体灌装机的灌装机构

技术领域

本实用新型公开了一种液体灌装机的灌装机构，具体为灌装技术领域。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

液体灌装机在工作时，可能会存在灌装液体的冲击力较大且灌装瓶的固定效果不牢靠而导致灌装液体偏出或灌装瓶倾倒的问题，且灌装液体在快速进入灌装瓶中时容易产生泡沫，影响灌装成品的质量，现有的灌装机存在上述缺点，为此，我们提出了一种液体灌装机的灌装机构投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机的灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机的灌装机构，包括固定座，所述固定座内腔设有两组驱动气缸，两组所述驱动气缸底端连接限位框，所述固定座顶端设有接口座，所述接口座底端连接灌装腔，所述灌装腔的出口端连接导液管，所述导液管的出口端连接灌装头，所述灌装头进口端设有灌装阀，且灌装头顶端固定连接驱动座，所述驱动座两侧连接移动气缸，所述移动气缸滑动连接于导向座上，所述灌装头底端两侧设有吸管头，且灌装头底端外壁套设有海绵垫，所述吸管头顶端连接回液管，所述回液管末端与固定于灌装头侧壁的回液筒连接，所述回液筒内腔设有动力机构，且回液筒通过卡座安装于灌装头侧壁。

优选的，所述卡座呈凹型，所述回液筒上下两端设有固定凸块，所述卡座上开设有与回液筒相适配的管槽，且卡座侧壁通过转轴转动连接有固定板，所述固定板上开设有与回液筒侧壁弧度相同的缺口，且固定板一端设有限位螺丝。

优选的，所述动力机构包括微型吸沫器，所述微型吸沫器的输出端与回液筒连接，且微型吸沫器与回液筒连接处设有安装环，所述安装环内壁设有挡网。

优选的，所述导向座侧壁开设有移动槽，且导向座顶端与固定座底端固定连接，所述限位框内侧壁与导向座外壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过驱动气缸带动限位框对灌装容器进行限位，防止灌装容器的倾倒，移动气缸驱使灌装头前端伸入灌装容器内腔，防止灌装液的渗漏，并利用吸管头将溅起的泡沫吸进至回液管中，保证了灌装成品的质量，使用方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座底端示意图；

图3为本实用新型卡座结构示意图；

图4为本实用新型动力机构结构示意图。

图中：1固定座、101限位卡环、2驱动气缸、3限位框、4灌装腔、5接口座、6导液管、7驱动座、8移动气缸、9灌装头、10灌装阀、11导向座、12海绵垫、13吸管头、14回液管、15回液筒、16动力机构、161微型吸沫器、162安装环、163挡网、17卡座、171固定板、172限位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装机的灌装机构，包括固定座1，所述固定座1内腔设有两组驱动气缸2，两组所述驱动气缸2底端连接限位框3，所述固定座1顶端设有接口座5，所述接口座5底端连接灌装腔4，所述灌装腔4的出口端连接导液管6，所述导液管6的出口端连接灌装头9，所述灌装头9进口端设有灌装阀10，且灌装头9顶端固定连接驱动座7，所述驱动座7两侧连接移动气缸8，所述移动气缸8滑动连接于导向座11上，所述灌装头9底端两侧设有吸管头13，且灌装头9底端外壁套设有海绵垫12，所述吸管头13顶端连接回液管14，所述回液管14末端与固定于灌装头9侧壁的回液筒15连接，所述回液筒15内腔设有动力机构16，且回液筒15通过卡座17安装于灌装头9侧壁。

其中，所述卡座17呈凹型，所述回液筒15上下两端设有固定凸块，所述卡座17上开设有与回液筒15相适配的管槽，且卡座17侧壁通过转轴转动连接有固定板171，所述固定板171上开设有与回液筒15侧壁弧度相同的缺口，且固定板171一端设有限位螺丝172，所述动力机构16包括微型吸沫器161，所述微型吸沫器161的输出端与回液筒15连接，且微型吸沫器161与回液筒15连接处设有安装环162，所述安装环162内壁设有挡网163，所述动力机构16包括微型吸沫器161，所述微型吸沫器161的输出端与回液筒15连接，且微型吸沫器161与回液筒15连接处设有安装环162，所述安装环162内壁设有挡网163，所述导向座11侧壁开设有移动槽，且导向座11顶端与固定座1底端固定连接，所述限位框3内侧壁与导向座11外壁滑动连接。

工作原理：本实用新型在使用时，驱动气缸2带动限位框3下降至灌装容器外围，对灌装容器有限位作用，灌装液从接口座5流至灌装腔4中，随后从导液管6进入灌装头9中，移动气缸8带动灌装头9下降，直至灌装头9前端伸入至灌装容器内腔，此时海绵垫12抵在灌装容器的器口，避免了灌装液的外漏，灌装结束后，微型吸沫器161工作，通过回液管14和吸管头13将灌装时产生的泡沫吸进回液筒15中，回液筒15可拆卸连接于卡座17上，回液筒15集满时可松开固定板171将其清理干净在使用，上述的移动气缸8和驱动气缸2以及吸沫器161均通过控制台进行控制，使用方便快捷，保证了灌装成品的质量，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液体灌装机的灌装机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）内腔设有两组驱动气缸（2），两组所述驱动气缸（2）底端连接限位框（3），所述固定座（1）顶端设有接口座（5），所述接口座（5）底端连接灌装腔（4），所述灌装腔（4）的出口端连接导液管（6），所述导液管（6）的出口端连接灌装头（9），所述灌装头（9）进口端设有灌装阀（10），且灌装头（9）顶端固定连接驱动座（7），所述驱动座（7）两侧连接移动气缸（8），所述移动气缸（8）滑动连接于导向座（11）上，所述灌装头（9）底端两侧设有吸管头（13），且灌装头（9）底端外壁套设有海绵垫（12），所述吸管头（13）顶端连接回液管（14），所述回液管（14）末端与固定于灌装头（9）侧壁的回液筒（15）连接，所述回液筒（15）内腔设有动力机构（16），且回液筒（15）通过卡座（17）安装于灌装头（9）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构，其特征在于：所述灌装腔（4）设于固定座（1）内腔，所述接口座（5）与灌装腔（4）顶端螺纹连接，所述导液管（6）与灌装腔（4）底端接口处设有限位卡环（101），所述限位卡环（101）通过锁紧螺栓与固定座（1）底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构，其特征在于：所述卡座（17）呈凹型，所述回液筒（15）上下两端设有固定凸块，所述卡座（17）上开设有与回液筒（15）相适配的管槽，且卡座（17）侧壁通过转轴转动连接有固定板（171），所述固定板（171）上开设有与回液筒（15）侧壁弧度相同的缺口，且固定板（171）一端设有限位螺丝（172）。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构，其特征在于：所述动力机构（16）包括微型吸沫器（161），所述微型吸沫器（161）的输出端与回液筒（15）连接，且微型吸沫器（161）与回液筒（15）连接处设有安装环（162），所述安装环（162）内壁设有挡网（163）。

5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的灌装机构，其特征在于：所述导向座（11）侧壁开设有移动槽，且导向座（11）顶端与固定座（1）底端固定连接，所述限位框（3）内侧壁与导向座（11）外壁滑动连接。