CN210558418U - 卷烟配送pe热收缩包装薄膜打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，包括机架、承载板、升降板及主驱动装置，升降板与承载板之间是工作通道，承载板设有交错设置的若干列通孔与若干个下长槽，升降板的底面固定有若干列固定冲头，升降板还开设有若干上长槽，升降板上还设有于长槽上前后滑动的滑条，辅助驱动装置通过传动机构驱使滑条前后滑动，滑条底部固定有一列移动冲头，移动冲头往下穿过上长槽，移动冲头可与固定冲头对齐或错开。当移动冲头与固定冲头对齐时本打孔设备可用于打出正交排列的孔，当需要生产交错孔膜时只需将滑条移动使移动冲头与固定冲头错开即可。可见本打孔设备在切换打孔类型时无需更换冲头，因此无需停机，能够有效保证工作效率。

Description

卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜加工设备，尤其涉及一种卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备。

背景技术

PE热收缩薄膜具有厚度薄、缠绕力与回缩性强的特点，被广泛地运用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等各个领域的存储、运输环节中。通过在产品外部使用PE热收缩薄膜进行包装，能够将零散小件紧凑地、固定地捆扎成一个单元，同时能够在产品周围形成一个很轻的保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。

尤为重要的是PE热收缩薄膜的缠绕包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。

对于烟草行业而言，使用PE热收缩薄膜来进行包装的一般是数量较多的整条、整箱的香烟，PE热收缩薄膜的主要作用是将这些香烟进行整体化，方便搬运，同时为香烟的外包装进行保护，防止其划损而影响售卖。

常用的PE热收缩薄膜上开设的是如图1中所示的呈正交矩阵排列的孔，但是在正交方向的拉扯外力较大时，图2中所示的开设交错孔的膜往往更不容易被损坏，耐用性更好。但目前的开孔设备只能对膜加工出一种类型的孔，要加工另一种类型孔时需更换打孔设备的冲头，因此需要进行停机，造成了时间上了浪费并且限制了加工效率。

为解决上述问题，有必要提供一种能够加工出不同类型孔的打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够加工出不同类型孔的打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，包括机架、固定于所述机架下端的承载板、滑动地设于所述机架上端并与所述承载板相对的升降板以及固定于所述机架并驱使所述升降板升降的主驱动装置，所述升降板与承载板之间是供薄膜通过的工作通道，所述承载板沿左右方向设有间隔开的若干列通孔，每一列所述通孔沿前后方向延伸，所述承载板上还设有沿前后方向延伸的若干个下长槽，在所述承载板的左右方向上所述长槽与通孔交错设置，所述升降板的底面固定有与若干列所述通孔相对应的若干列固定冲头，所述升降板还贯穿地开设有与若干所述下长槽对应的若干上长槽，所述升降板上还设有于所述长槽上前后滑动的滑条并固定有辅助驱动装置，所述辅助驱动装置通过传动机构驱使所述滑条前后滑动，所述滑条底部固定有一列移动冲头，所述移动冲头往下穿过所述上长槽，所述移动冲头可与所述固定冲头对齐或错开。

与现有技术相比，由于本实用新型的打孔设备在升降板上设置了固定冲头与跟随滑条滑动的移动冲头，因此，当移动冲头与固定冲头对齐时本打孔设备可用于打出正交排列的孔，当需要生产交错孔膜时只需将滑条移动使移动冲头与固定冲头错开即可。可见，本打孔设备可用于在薄膜上打出正交孔与交错孔，无需更换冲头，因此无需停机，能够有效保证工作效率。

较佳地，所述承载板的四个角落分别设有竖起的导杆，所述升降板的四个角落分别滑动套设于四个所述导杆。

较佳地，所述主驱动装置为固定在机架顶部的气缸，所述气缸的活塞杆朝下固定在所述升降板上。

较佳地，所述承载板上设有三列所述通孔并设有两个所述下长槽，每一所述下长槽位于两列所述通孔之间。

较佳地，所述升降板顶部开设有滑槽，所述上长槽连通于所述滑槽之下，所述滑条滑动设置于所述滑槽中。

具体地，所述滑槽中的两端分别设有第一定位部与第二定位部，所述滑条抵顶于所述第一定位部时所述移动冲头在左右方向上与所述固定冲头对齐，所述滑条抵顶于所述第二定位部时所述移动冲头在左右方向上与所述固定冲头错开。

较佳地，所述辅助驱动装置为伺服电机，所述传动机构包括固定在所述滑条上的齿条以及由所述伺服电机驱使转动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

具体地，所述升降板上具有数量与若干所述长槽相同的若干所述滑条以及若干所述辅助驱动装置、若干所述传动机构。

较佳地，所述升降板上具有数量与若干所述长槽相同的若干滑条，若干所述滑条之间连接固定有联动件，所述辅助驱动装置通过所述传动机构驱使一所述滑条滑动。

附图说明

图1是具有正交孔的薄膜示意图。

图2是具有交错孔的薄膜示意图。

图3是本实用新型卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备的立体图。

图4是本实用新型打孔设备的侧视图。

图5是打孔设备的爆炸图。

图6是图5中打孔设备的进一步爆炸图。

图7是升降板及其上滑条的俯视图。

图8是滑条位于图7中位置时移动冲头与固定冲头的位置关系示意图。

图9是升降板及其上滑条的俯视图。

图10是滑条位于图8中位置时移动冲头与固定冲头的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图3至图6所示，本实用新型提供了一种卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，用于对卷烟配送过程中使用的PE热收缩包装薄膜进行打孔，以下将用“打孔设备”作为简称。打孔设备包括机架1、承载板2、升降板3、主驱动装置4、辅助驱动装置5以及滑条6。

承载板2平置地固定在机架1的下端，承载板2沿左右方向设有间隔开的若干列通孔20，每一列通孔20沿前后方向延伸，即每一列中的多个通孔20是沿前后方向间隔排布的。承载板2上还设有沿前后方向延伸的若干个下长槽21，下长槽21上下贯穿承载板2，在承载板2的左右方向上若干长槽与若干列通孔20是交错设置的。具体的，本实施例中承载板2上共设有三列通孔20与两个下长槽21，每一个下长槽21位于两列通孔20之间。另外，在承载板2的四个角落分别设有竖起的导杆22，

升降板3位于承载板2的上方，升降板3的四个角落分别滑动套设于四个导杆22因此可以相对承载板2上升或下降以远离或靠近承载板2。主驱动装置4固定在机架1顶部的一安装板11上，其输出端朝下连接至升降板3上并驱动升降板3升降。具体的，主驱动装置4是气缸，气缸的活塞杆朝下延伸并与升降板3固定。主驱动装置4当然与可以是其他装置，比如电动推杆等，主要能够带动升降板3升降即可。升降板3与承载板2之间是供薄膜通过的工作通道9，在进行打孔时薄膜是从工作通道9中经过，具体的是铺在承载板2上。

升降板3的底部固定有数量与通孔20的列数对应的若干列固定冲头31，由于通孔20有三列，因此固定冲头31也有三列，每一列固定冲头31中的多个固定冲头31分别与对应列中的多个通孔20的位置相对，当升降板3下降后每个固定冲头31能够插入到通孔20中。升降板3还贯穿地开设有与若干下长槽21对应的若干上长槽33，下长槽21有两个因此上长槽33也是两个，每个上长槽33位于两列固定冲头31之间。升降板3的顶部开设有两个滑槽35，每个上长槽33连通于滑槽35之下，滑条6的数量也是两个，且两个滑条6分别滑动设置在两滑槽35中，滑槽35与上长槽33是沿前后方向延伸的，因此滑条6的滑动方向也是前后方向。辅助驱动装置5固定在升降板3上且数量也是两个，两辅助驱动装置5分别通过传动机构驱使两滑条6在升降板3上前后滑动。本实施例中，辅助驱动装置5是伺服电机，传动机构包括固定在滑条6上的齿条71以及由伺服电机驱使转动的齿轮72，齿轮72与齿条71啮合。当辅助驱动装置5启动时能够通过齿轮72与齿条71的啮合关系带动滑条6滑动。两辅助驱动装置5保持完全相同的动力输出，使得两个滑条6的滑动方向、速度一致。

在每一个滑条6的底部固定有一列移动冲头62，移动冲头62穿过上长槽33并从升降板3的底面凸出，且移动冲头62的凸出程度与固定冲头31是相同的。两个滑条6下的两列移动冲头62的位置与承载板2上的两个下长槽21的位置相对，下长槽21的长度要大于一列移动冲头62的整体长度。

本实施例中两个辅助驱动装置5通过两个传动机构分别带动两个滑条6，在本方案的另一实施方式中，也可以只设置一个辅助驱动装置5与一个传动机构，并在两滑条6之间固定连接一联动件，当辅助驱动装置5通过传动机构驱使一滑条6滑动时，可通过联动件带动另一滑条6同步滑动。

如图7所示，在每一个滑槽35中的两端分别设有第一定位部37与第二定位部38，第一定位部37与第二定位部38起到对滑条6定位的作用。当滑条6抵顶于第一定位部37时，如图8，滑条6下的移动冲头62的位置与固定冲头31位置对齐，因此整个升降板3下的冲头呈现正交排列，此时本打孔设备可用于在薄膜上打出正交的孔。参照图9、图10，当滑条6滑动并抵顶于第二定位部38时，滑条6下的移动冲头62的位置与固定冲头31位置错开，因此整个升降板3下的冲头呈现交错排列，此时本打孔设备可用于在薄膜上打出交错的孔。

与现有技术相比，由于本实用新型的打孔设备在升降板3上设置了固定冲头31与跟随滑条6滑动的移动冲头62，因此，当移动冲头62与固定冲头31对齐时本打孔设备可用于打出正交排列的孔，当需要生产交错孔膜时只需将滑条6移动使移动冲头62与固定冲头31错开即可。可见，本打孔设备可用于在薄膜上打出正交孔与交错孔，无需更换冲头，因此无需停机，能够有效保证工作效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：包括机架、固定于所述机架下端的承载板、滑动地设于所述机架上端并与所述承载板相对的升降板以及固定于所述机架并驱使所述升降板升降的主驱动装置，所述升降板与承载板之间是供薄膜通过的工作通道，

所述承载板沿左右方向设有间隔开的若干列通孔，每一列所述通孔沿前后方向延伸，所述承载板上还设有沿前后方向延伸的若干个下长槽，在所述承载板的左右方向上所述长槽与通孔交错设置，

所述升降板的底面固定有与若干列所述通孔相对应的若干列固定冲头，所述升降板还贯穿地开设有与若干所述下长槽对应的若干上长槽，所述升降板上还设有于所述长槽上前后滑动的滑条并固定有辅助驱动装置，所述辅助驱动装置通过传动机构驱使所述滑条前后滑动，所述滑条底部固定有一列移动冲头，所述移动冲头往下穿过所述上长槽，所述移动冲头可与所述固定冲头对齐或错开。

2.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述承载板的四个角落分别设有竖起的导杆，所述升降板的四个角落分别滑动套设于四个所述导杆。

3.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述主驱动装置为固定在机架顶部的气缸，所述气缸的活塞杆朝下固定在所述升降板上。

4.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述承载板上设有三列所述通孔并设有两个所述下长槽，每一所述下长槽位于两列所述通孔之间。

5.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述升降板顶部开设有滑槽，所述上长槽连通于所述滑槽之下，所述滑条滑动设置于所述滑槽中。

6.如权利要求5所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述滑槽中的两端分别设有第一定位部与第二定位部，所述滑条抵顶于所述第一定位部时所述移动冲头在左右方向上与所述固定冲头对齐，所述滑条抵顶于所述第二定位部时所述移动冲头在左右方向上与所述固定冲头错开。

7.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述辅助驱动装置为伺服电机，所述传动机构包括固定在所述滑条上的齿条以及由所述伺服电机驱使转动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

8.如权利要求7所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述升降板上具有数量与若干所述长槽相同的若干所述滑条以及若干所述辅助驱动装置、若干所述传动机构。

9.如权利要求1所述的卷烟配送PE热收缩包装薄膜打孔设备，其特征在于：所述升降板上具有数量与若干所述长槽相同的若干滑条，若干所述滑条之间连接固定有联动件，所述辅助驱动装置通过所述传动机构驱使一所述滑条滑动。

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