CN218489206U - 一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 - Google Patents
一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218489206U CN218489206U CN202222280446.7U CN202222280446U CN218489206U CN 218489206 U CN218489206 U CN 218489206U CN 202222280446 U CN202222280446 U CN 202222280446U CN 218489206 U CN218489206 U CN 218489206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- baffle
- moving
- feeding structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,包括支撑架、步进电机和连接块,支撑架的顶端固定有工作台,工作台的顶端设置有导向杆,工作台的内部均设置有固定结构,工作台的底端均安装有步进电机,步进电机的一侧安装有链条,链条的顶端均固定有连接块,连接块的顶端固定有移动板,且移动板的内部均设置有移动结构,移动结构的顶端设置有挡板,挡板一侧的内部设置有限位结构。本实用新型通过拉动固定栓离开插槽的内部,左右拉动滑块调节挡板的位置,通过滑槽降低滑块移动的阻力,将固定栓穿过滑块插入插槽的内部,将滑块的位置固定,由此实现了此装置的间距调节功能,便于移动挡板的位置,使挡板便于对限制纸板的位置,提高了此装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎盒技术领域,特别涉及一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构。
背景技术
包装盒是用来包装产品的盒子,通过将产品包裹住,使包装盒保证运输中产品的安全,同时提升产品的档次,而包装盒在加工时需要使用全自动扎盒设备,此装置为防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,用于对纸板进行输送,减少人力的使用,同时便于全自动扎盒设备加工生产包装盒;
中国专利授权公告号CN211002074U,公告日2020年07月14日,公开了一种包装机的上料结构包括:主输送装置,所述主输送装置包括机架、设置于所述机架上的链轮、与所述链轮传动连接的第一驱动电机、与所述链轮传动连接的输送链,所述机架上沿所述输送链的输送方向设置有若干个承托分隔机构;上料架,所述上料架设置于所述机架的旁侧,所述上料架上沿其长度延伸方向设置有若干个子输送装置,所述子输送装置用于将管材送向所述输送链上;其中,所述输送链上设置有若干个推送钩,所述推送钩与所述输送链为可拆卸连接,本实用新型可高效、稳定地输送管材,避免了管材输送不到位、影响生产节奏的问题;在使用时存在较多的问题:
1、不便于调节挡板位置的缺陷,由于挡板的位置固定,使装置对小型包装盒进行输送时,挡板不能起到很好的限位,对大型包装盒进行输送时,挡板不便于放置大型包装盒,使装置的适用性较弱;
2、由于包装盒通常为轻型材料构成,其具有弹性,且移动过程中易晃动,使包装盒易掉落。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,以解决上述背景技术中提出不便于调节挡板位置的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,包括支撑架、步进电机和连接块,所述支撑架的顶端固定有工作台,所述工作台的顶端设置有导向杆,所述工作台的内部均设置有固定结构,所述工作台的底端均安装有步进电机,所述步进电机的一侧安装有链条,所述链条的顶端均固定有连接块,所述连接块的顶端固定有移动板,且移动板的内部均设置有移动结构,所述移动结构的顶端设置有挡板,所述挡板一侧的内部设置有限位结构。
使用本技术方案的防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,通过将纸板放置在移动板的顶端,通过挡板限制纸板的位置,启动步进电机带动链条转动,使链条经过连接块带动移动板移动,使移动板移动至使用位置进行上料,同时导向杆对移动板进行支撑导向,通过移动结构调节挡板的位置,固定结构将移动板的位置固定,通过限位结构防止纸板向上抬起。
优选的,所述固定结构包括电动伸缩杆、齿槽板和齿板,所述电动伸缩杆均插设在工作台的内部,所述电动伸缩杆的顶端固定有齿槽板,且齿槽板的顶端设置有齿板。通过启动电动伸缩杆推动齿槽板向上移动,使齿槽板与齿板相接触,防止移动板左右移动。
优选的,所述齿槽板顶部的孔槽与齿板底部的齿牙相吻合,所述齿槽板与齿板位于同一水平中心线上。通过齿板的齿牙卡入齿槽板的齿槽将移动板的位置固定。
优选的,所述移动结构包括滚轮、滑槽、滑块、固定栓和插槽,所述滑槽均开设在移动板的内部,所述滑槽的内部安装有滑块,且滑块的两侧均安装有滚轮,所述滑块的内部插设有固定栓,所述固定栓的底端设置有插槽。通过拉动固定栓离开插槽的内部,横向拉动滑块,使滑块左右移动调节挡板的位置,通过滑槽在插槽的内部滚动,降低滑块移动的阻力,将固定栓穿过滑块插入插槽的内部,将滑块的位置固定。
优选的,所述插槽在移动板的内部设置有若干组,且若干组插槽在移动板的内部呈间距分布。便于在多个不同的位置固定滑块。
优选的,所述限位结构包括移动壳、导向块、伸缩弹簧、连接杆和压板,所述移动壳安装在挡板一侧的内部,所述移动壳的内部设置有导向块,且导向块的顶端固定有连接杆,所述连接杆的外侧套设有伸缩弹簧,所述连接杆的顶端固定有压板。通过上拉压板带动导向块向上移动,紧接着将纸板放置在压板的底部,松开压板,使压缩的伸缩弹簧推动导向块向下移动,使连接杆带动压板下压将纸板固定。
优选的,所述导向块与移动壳之间构成滑动结构,所述连接杆延伸至移动壳的外侧与压板相连接。通过导向块在移动壳的内部滑动,防止导向块左右晃动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止纸板偏移的扎盒设备上料结构结构合理,具有以下优点:
(1)通过拉动固定栓离开插槽的内部,左右拉动滑块调节挡板的位置,通过滑槽降低滑块移动的阻力,将固定栓穿过滑块插入插槽的内部,将滑块的位置固定,由此实现了此装置的间距调节功能,便于移动挡板的位置,使挡板便于对限制纸板的位置,提高了此装置的适用性;
(2)通过上拉压板使导向块挤压伸缩弹簧,将纸板放置在压板的底部,松开压板,使压缩的伸缩弹簧带动压板下压将纸板固定,由此实现了此装置的限位功能,防止纸板晃动,便于进行扎盒操作,提高了此装置的功能性;
(3)通过电动伸缩杆推动齿槽板向上移动,使齿槽板与齿板相接触将移动板的位置固定,由此实现了此装置的位置固定功能,便于将移动板的位置固定,防止移动板晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定结构三维结构示意图;
图4为本实用新型的移动结构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支撑架;2、步进电机;3、连接块;4、固定结构;401、电动伸缩杆;402、齿槽板;403、齿板;5、链条;6、导向杆;7、移动板;8、移动结构;801、滚轮;802、滑槽;803、滑块;804、固定栓;805、插槽;9、限位结构;901、移动壳;902、导向块;903、伸缩弹簧;904、连接杆;905、压板;10、挡板;11、工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,包括支撑架1、步进电机2和连接块3,支撑架1的顶端固定有工作台11,工作台11的顶端设置有导向杆6,工作台11的内部均设置有固定结构4,工作台11的底端均安装有步进电机2,步进电机2的一侧安装有链条5,链条5的顶端均固定有连接块3,连接块3的顶端固定有移动板7,且移动板7的内部均设置有移动结构8,移动结构8的顶端设置有挡板10,挡板10一侧的内部设置有限位结构9,移动结构8包括滚轮801、滑槽802、滑块803、固定栓804和插槽805,滑槽802均开设在移动板7的内部,滑槽802的内部安装有滑块803,且滑块803的两侧均安装有滚轮801,滑块803的内部插设有固定栓804,固定栓804的底端设置有插槽805,插槽805在移动板7的内部设置有若干组,且若干组插槽805在移动板7的内部呈间距分布。
基于实施例一的防止纸板偏移的扎盒设备上料结构工作原理是:通过将纸板放置在移动板7的顶端,通过挡板10限制纸板的位置,启动步进电机2带动链条5转动,使链条5经过连接块3带动移动板7移动,使移动板7移动至使用位置进行上料,同时导向杆6对移动板7进行支撑导向,通过移动结构8调节挡板10的位置,固定结构4将移动板7的位置固定,通过限位结构9防止纸板向上抬起,通过拉动固定栓804,使固定栓804离开插槽805的内部,紧接着横向拉动滑块803,使滑块803在滑槽802的内部滑动,同时滑块803带动挡板10移动调节挡板10的位置,通过滑槽802在插槽805的内部滚动,降低滑块803移动的阻力,当挡板10移动至指定位置时,通过将固定栓804穿过滑块803插入插槽805的内部,将滑块803的位置固定。
实施例二
本实施例包括:固定结构4包括电动伸缩杆401、齿槽板402和齿板403,电动伸缩杆401均插设在工作台11的内部,电动伸缩杆401的顶端固定有齿槽板402,且齿槽板402的顶端设置有齿板403,齿槽板402顶部的孔槽与齿板403底部的齿牙相吻合,齿槽板402与齿板403位于同一水平中心线上。
本实施例中,当移动板7移动至加工位置时,齿槽板402与齿板403对齐,通过启动电动伸缩杆401,使电动伸缩杆401产生推力,推动齿槽板402向上移动,使齿槽板402与齿板403相接触,通过齿板403的齿牙卡入齿槽板402的齿槽将移动板7的位置固定,防止移动板7左右移动。
实施例三
本实施例包括:限位结构9包括移动壳901、导向块902、伸缩弹簧903、连接杆904和压板905,移动壳901安装在挡板10一侧的内部,移动壳901的内部设置有导向块902,且导向块902的顶端固定有连接杆904,连接杆904的外侧套设有伸缩弹簧903,连接杆904的顶端固定有压板905,导向块902与移动壳901之间构成滑动结构,连接杆904延伸至移动壳901的外侧与压板905相连接。
本实施例中,通过上拉压板905,使压板905经过连接杆904带动导向块902向上移动,使导向块902挤压伸缩弹簧903,紧接着将纸板放置在压板905的底部,松开压板905,使压缩的伸缩弹簧903推动导向块902向下移动,使连接杆904带动压板905下压将纸板固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,包括支撑架(1)、步进电机(2)和连接块(3),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定有工作台(11),所述工作台(11)的顶端设置有导向杆(6),所述工作台(11)的内部均设置有固定结构(4),所述工作台(11)的底端均安装有步进电机(2);
所述步进电机(2)的一侧安装有链条(5),所述链条(5)的顶端均固定有连接块(3);
所述连接块(3)的顶端固定有移动板(7),且移动板(7)的内部均设置有移动结构(8),所述移动结构(8)的顶端设置有挡板(10),所述挡板(10)一侧的内部设置有限位结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述固定结构(4)包括电动伸缩杆(401)、齿槽板(402)和齿板(403),所述电动伸缩杆(401)均插设在工作台(11)的内部,所述电动伸缩杆(401)的顶端固定有齿槽板(402),且齿槽板(402)的顶端设置有齿板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述齿槽板(402)顶部的孔槽与齿板(403)底部的齿牙相吻合,所述齿槽板(402)与齿板(403)位于同一水平中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述移动结构(8)包括滚轮(801)、滑槽(802)、滑块(803)、固定栓(804)和插槽(805),所述滑槽(802)均开设在移动板(7)的内部,所述滑槽(802)的内部安装有滑块(803),且滑块(803)的两侧均安装有滚轮(801),所述滑块(803)的内部插设有固定栓(804),所述固定栓(804)的底端设置有插槽(805)。
5.根据权利要求4所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述插槽(805)在移动板(7)的内部设置有若干组,且若干组插槽(805)在移动板(7)的内部呈间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述限位结构(9)包括移动壳(901)、导向块(902)、伸缩弹簧(903)、连接杆(904)和压板(905),所述移动壳(901)安装在挡板(10)一侧的内部,所述移动壳(901)的内部设置有导向块(902),且导向块(902)的顶端固定有连接杆(904),所述连接杆(904)的外侧套设有伸缩弹簧(903),所述连接杆(904)的顶端固定有压板(905)。
7.根据权利要求6所述的一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构,其特征在于:所述导向块(902)与移动壳(901)之间构成滑动结构,所述连接杆(904)延伸至移动壳(901)的外侧与压板(905)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222280446.7U CN218489206U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222280446.7U CN218489206U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218489206U true CN218489206U (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=85188541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222280446.7U Active CN218489206U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218489206U (zh) |
-
2022
- 2022-08-29 CN CN202222280446.7U patent/CN218489206U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108890751B (zh) | 一种海绵切割机 | |
US20140026524A1 (en) | Article stacking and packaging system | |
CN218489206U (zh) | 一种防止纸板偏移的扎盒设备上料结构 | |
JP2004010353A (ja) | 積重ね状態のシート状厚紙のブランクを相互に連結しているニックを切り離す装置 | |
US7021035B2 (en) | Apparatus for producing stack bundles | |
CN107900539B (zh) | 一种全自动数控激光切管机用输料系统 | |
KR101950986B1 (ko) | 박스 다중 밴딩 포장장치 | |
EP0666167A1 (en) | Method and device for creating flat folded cartons | |
CN211569515U (zh) | 一种铝板升降分离设备 | |
CN210557657U (zh) | 一种物料输送定位机构 | |
CN216424864U (zh) | 一种纸箱打包机码齐机构 | |
CN112193478A (zh) | 一种用于对铁丝进行成型和布丝的装置 | |
CN115417193A (zh) | 一种柔性多类型板状物的上料机 | |
CN214730120U (zh) | 一种三维包装机输送装置 | |
CN215794652U (zh) | 一种新型纸箱打包机 | |
CN112357184A (zh) | 一种自动化生产捆扎设备 | |
CN217598920U (zh) | 一种纸箱打包机用的对齐装置 | |
CN109986641A (zh) | 一种连续式印制品边料清废设备 | |
CN116835035B (zh) | 一种医疗纱布叠块扎带一体机 | |
CN112407965B (zh) | 一种活塞环自动化生产用捆扎方法 | |
CN117021197B (zh) | 一种纸棒分段裁切机 | |
CN212333094U (zh) | 一种玻璃瓶打包机 | |
CN215946199U (zh) | 一种横向纸板送料装置 | |
CN219545173U (zh) | 一种纸板打包机的纸板输送设备 | |
CN211683775U (zh) | 一种纸筒成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |