CN210558155U - 一种侧卸机卸粮吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种侧卸机卸粮吸尘装置，包括移动支架、吸风箱和吸尘罩，所述吸风箱和吸尘罩均设置在所述移动支架上；所述吸尘罩上开设进料口和出料口，其中，所述进料口上设置导粮板，所述进料口内设置栅格网；所述吸风箱上设置吸风口，所述吸风口位于在所述栅格网的上方；这样，通过将所述吸尘罩放置在输送机的上方，并将所述吸尘罩的出料口对准输送皮带，然后通过所述导料板将粮食从卡车上导入至所述吸尘罩的进料口，通过所述进料口处设置的所述栅格网可以将粮食中的大块杂质进行筛除，同时在输送过程中产生的灰尘可以通过位于在所述栅格网的上方的所述吸风口进行收集，避免扬起的灰尘影响工作环境，保证工作人员的健康。

Description

一种侧卸机卸粮吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其涉及一种侧卸机卸粮吸尘装置。

背景技术

粮食收储企业在粮食卸车环节需要将粮食从卡车上卸下至输送机上进行输送。目前，在进行卸粮时，由于卡车的货仓与输送机的运输皮带之间存在高度差，使得粮食从高处落到运输皮带上时会产生大量的灰尘，影响进行卸粮的工作人员健康。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种侧卸机卸粮吸尘装置，可以通过对粮食从高处落到运输皮带上时产生的灰尘进行吸收，从而改善卸粮的工作人员的工作环境，进而保证了工作人员的健康。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种侧卸机卸粮吸尘装置，包括移动支架、吸风箱和吸尘罩，所述吸风箱和吸尘罩均设置在所述移动支架上；

所述吸尘罩上开设进料口和出料口，其中，所述进料口上设置导粮板，所述进料口内设置栅格网；

所述吸风箱上设置吸风口，所述吸风口位于在所述栅格网的上方。

在本实用新型实施例中，所述吸风口上设置吸风网，其中，所述吸风网与所述栅格网之间的夹角为锐角。

在本实用新型实施例中，所述吸风网上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网上呈环形分布设置。

在本实用新型实施例中，所述吸风箱有两个以上，且并排设置，每个所述吸风箱均通过均风歧管与主风管连接，其中，所述主风管还与吸风设备连接，且所述主风管的管径沿气流流动方向逐渐变大。

在本实用新型实施例中，所述均风歧管倾斜设置，且所述均风歧管与所述吸风箱的箱体表面之间的夹角为45°。

在本实用新型实施例中，所述吸风箱上还设置用于清理箱体内部的清理口。

在本实用新型实施例中，所述导粮板为伸缩板，所述导粮板的板身上设置密封胶皮。

在本实用新型实施例中，所述吸尘罩的出料口处设置用于与输送机配合的密闭装置，所述吸尘罩的进料口处设置用于防止外界风干扰的活动门。

在本实用新型实施例中，沿粮食的输送方向，所述吸尘罩的前端罩体和后端罩体上均设置密闭帘子，其中，所述密闭帘子有两层，且每层所述密闭帘子之间相错设置。

本实用新型实施例提供了一种侧卸机卸粮吸尘装置，包括移动支架、吸风箱和吸尘罩，所述吸风箱和吸尘罩均设置在所述移动支架上；所述吸尘罩上开设进料口和出料口，其中，所述进料口上设置导粮板，所述进料口内设置栅格网；所述吸风箱上设置吸风口，所述吸风口位于在所述栅格网的上方；这样，通过将所述吸尘罩放置在输送机的上方，并将所述吸尘罩的出料口对准输送皮带，然后通过所述导料板将粮食从卡车上导入至所述吸尘罩的进料口，通过所述进料口处设置的所述栅格网可以将粮食中的大块杂质进行筛除，同时工作人员也可以站在所述栅格网上进行作业，而在输送过程中产生的灰尘可以通过位于在所述栅格网的上方的所述吸风口进行收集，避免扬起的灰尘影响工作环境，保证工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种侧卸机卸粮吸尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种侧卸机卸粮吸尘装置在使用时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的多个吸风箱并列设置时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种侧卸机卸粮吸尘装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种侧卸机卸粮吸尘装置，如图1所示，包括移动支架1、吸风箱2和吸尘罩3，所述吸风箱2和吸尘罩3均设置在所述移动支架1上；所述吸尘罩3上开设进料口和出料口，其中，所述进料口上设置导粮板4，所述进料口内设置栅格网31；所述吸风箱2上设置吸风口，所述吸风口位于在所述栅格网31的上方。

这里，所述移动支架1能带动所述吸风箱2和所述吸尘罩3移动至输送机的输送皮带上方，具体地，所述移动支架1可以为带有滚轮的支架。

所述吸尘罩3在使用时被移动至输送皮带的正上方，即所述吸尘罩3的出料口对准输送皮带设置。所述吸尘罩3的进料口上设置栅格网31，所述栅格网31具有两个功能，一是对粮食进行筛选，剔除粮食中的大块杂质，另一个是可以方便工作人员站在上面，从而方便进行操作。

粮食从卡车上落入到所述吸尘罩3时，由于卡车料仓与所述吸尘罩3进料口的位置不同，因此需要所述导粮板4将粮食导入。具体地，在使用时，所述导粮板4一端搭靠在卡车料仓的侧方，所述导粮板4的另一端设置在所述吸尘罩3进料口的边缘位置。更具体地，所述导粮板4的另一端可以与所述吸尘罩3进料口的边缘铰链连接。

在粮食从卡车落入到所述吸尘罩3进行过滤筛选的过程中扬起的大量灰尘可以通过所述吸风箱2进行处理。具体地，所述吸风箱2上开设所述吸风口，所述吸风口设置在所述栅格网31的上方。更具体地，所述吸风口位于所述吸尘罩3进料口的一侧设置。

实际上，所述吸风箱2在实际使用中需要与吸风设备进行连接，从而使得所述吸风箱2的内部形成负压结构，从而实现从所述吸风口处进行吸风。

在本实用新型实施例中，吸尘罩3集成了散粮运输车侧卸机卸粮平台和吸尘的功能，可有效减少卸粮过程中所处工作场所的粉尘浓度。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图4所示，所述吸风口上设置吸风网21，其中，所述吸风网21与所述栅格网31之间的夹角为锐角。

所述吸风网21上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网21上呈环形分布设置。

这里，所述吸风网21可拆卸式的安装在所述吸风口上，所述吸风网21与所述栅格网31之间的夹角为锐角，这样能有效避免粮食在从卡车卸到所述吸尘罩3上时，粮食掉通过所述吸风口进入到所述吸风箱2内部的几率。另外，所述吸风网21上的吸风孔呈环形分布设置，即所述吸风网21的网面为四周开条形或者圆形的吸风孔，中间无孔的结构，这样也能有效避免粮食在从卡车卸到所述吸尘罩3上时，粮食掉通过所述吸风口进入到所述吸风箱2内部的几率。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图3所示，所述吸风箱2有两个以上，且并排设置，每个所述吸风箱2均通过均风歧管5与主风管6连接，其中，所述主风管6还与吸风设备7连接，且所述主风管6的管径沿气流流动方向逐渐变大。

所述均风歧管5倾斜设置，且所述均风歧管5与所述吸风箱2的箱体表面之间的夹角为45°。

这里，所述吸风箱2有两个以上，且并排设置，即所述吸尘罩3进料口上有多个所述吸风口，进行吸尘处理，这样能避免当所述吸风箱2太大时，吸尘的效果不好。每个所述吸风箱2均通过主风管6与所述吸风设备连接，具体地，所述主风管6的一端与所述吸风设备连接，所述主风管6的另一端安装了快换接头，可实现主风管6的快速安装和拆卸。

每个所述吸风箱2均通过所述均风歧管5与所述主风管6连接，其中，由于每个所述吸风箱2的位置不同，为了使得每个所述吸风箱2内部的负压环境相同，因此使得所述主风管6的管径沿气流流动方向逐渐变大。

具体地，所述均风歧管5倾斜的与所述主风管6连接，更具体地，所述均风歧管5与所述吸风箱2的箱体表面之间的夹角为45°，即与所述主风管6之间的角度也为45°。

实际地，所述均风歧管5上与所述吸风箱2箱体的连接端可以采用伸缩结构进行连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图3所示，所述吸风箱2上还设置用于清理箱体内部的清理口22。

这里，由于在进行吸尘的过程中，有部分粮食会通过所述吸风口进入到吸风箱2内，因此为了方便清理，故在所述吸风箱2上设置清理口22，在清理时可以将清理口22打开，进行操作。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述导粮板为伸缩板，所述导粮板的板身上设置密封胶皮。

这里，当所述卡车离吸尘罩过远或过高时，可以通过伸长所述导粮板，使得导粮板能搭靠在所述卡车上，同时，所述导粮板板身上设置的密封胶皮对所述导粮板与卡车货仓的接触处进行密封。

进一步地，在本实用新型实施例中，如图4所示，所述吸尘罩3的出料口处设置用于与输送机配合的密闭装置，所述吸尘罩3的进料口处设置用于防止外界风干扰的活动门33。

沿粮食的输送方向，所述吸尘罩3的前端罩体和后端罩体上均设置密闭帘子8，其中，所述密闭帘子8有两层，且每层所述密闭帘子8之间相错设置。

这里，所述吸尘罩3设置在输送机的输送皮带的上方，并且所述吸尘罩3出料口对准输送皮带设置，为了避免粮食在从出料口落入到输送皮带时，从而输送皮带上掉落下来，因此，在所述吸尘罩3的下方设置所述密闭装置和所述密闭帘子8。

具体地，所述吸尘罩3下方出料口的前侧和后侧设置所述密闭装置，所述吸尘罩3下方出料口左侧和右侧设置所述密闭帘子8。更具体地，所述密闭装置可以为橡胶板，在使用时，橡胶板搭靠在输送皮带的支架上，并且与输送皮带的支架接触处密封。所述密闭帘子8为双层密封帘子，其材料为条状防水阻燃防霉帆布，条与条之间的间距为60～80mm，层与层之间对称错叠布置，并且所述密闭帘子8的底部设置在输送皮带的带面上，当输送皮带进行输粮时，粮食可以通过所述密闭帘子8输送出去，而产生的灰尘则被所述密闭装置和所述密闭帘子8挡在所述吸尘罩3内，从而被所述吸风口吸收。所述密闭装置和所述密闭帘子8分别围绕在所述吸尘罩3下方出料口设置。

实际地，如图4所示的，所述吸尘罩3下方出料口的形状与输送皮带的形状相适配。

所述活动门33设置在所述吸尘罩3上方进料口处，即如图中所示的，所述活动门33有两个，并且与所述导粮板4和所述吸风口围绕所述吸尘罩3上方进料口设置。所述活动门33为活动的门体，在使用时可阻挡外界风对内部负压气流的影响，提高吸尘效率，也可方便工人进出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，包括移动支架(1)、吸风箱(2)和吸尘罩(3)，所述吸风箱(2)和吸尘罩(3)均设置在所述移动支架(1)上；

所述吸尘罩(3)上开设进料口和出料口，其中，所述进料口上设置导粮板(4)，所述进料口内设置栅格网(31)；

所述吸风箱(2)上设置吸风口，所述吸风口位于在所述栅格网(31)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风口上设置吸风网(21)，其中，所述吸风网(21)与所述栅格网(31)之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风网(21)上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网(21)上呈环形分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风箱(2)有两个以上，且并排设置，每个所述吸风箱(2)均通过均风歧管(5)与主风管(6)连接，其中，所述主风管(6)还与吸风设备(7)连接，且所述主风管(6)的管径沿气流流动方向逐渐变大。

5.根据权利要求4所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述均风歧管(5)倾斜设置，且所述均风歧管(5)与所述吸风箱(2)的箱体表面之间的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风箱(2)上还设置用于清理箱体内部的清理口(22)。

7.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述导粮板(4)为伸缩板，所述导粮板(4)的板身上设置密封胶皮。

8.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩(3)的出料口处设置用于与输送机配合的密闭装置(32)，所述吸尘罩(3)的进料口处设置用于防止外界风干扰的活动门(33)。

9.根据权利要求1所述的一种侧卸机卸粮吸尘装置，其特征在于，沿粮食的输送方向，所述吸尘罩(3)的前端罩体和后端罩体上均设置密闭帘子(8)，其中，所述密闭帘子(8)有两层，且每层所述密闭帘子(8)之间相错设置。

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