CN210558089U - 一种智能的钨粉卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能的钨粉卸料装置，涉及钨粉领域。该智能的钨粉卸料装置，包括调节箱，所述调节箱的内部放置有固定板，固定板的左右两侧面均与调节箱的内侧壁固定连接，调节性的内底壁固定连接有旋转电机，固定板的底面固定镶嵌有第一轴承，旋转电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，调节箱的内底壁固定连接有电源，调节箱的内底壁固定连接有控制器，控制器的输出端通过第一导线与电源的接收端电连接，该智能的钨粉卸料装置，通过滑轮的滑动，配合第一销轴，能够使储料箱呈倾斜状，通过储料箱在呈倾斜状的过程中，能够使储料箱内部的钨粉通过出料管向外排出，避免了在对钨粉卸料的时候都是采用人力，影响工作进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨粉技术领域，具体为一种智能的钨粉卸料装置。
背景技术
钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，主要分粗，中，细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为依据，钨粉除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内，钨粉为多角形颗粒形状，此外，钨粉的比表面、松装密度和摇实密度等也在一定范围内变化，钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为明显，钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的，在对钨粉进行加工使用的时候，需要对钨粉进行卸料，但是，目前钨粉在卸料的时候都是采用人工，严重的费时费力，影响工作进度，为此，我们提供了一种智能的钨粉卸料装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能的钨粉卸料装置，解决了钨粉在卸料的时候，费时费力，严重影响工作进度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能的钨粉卸料装置，包括调节箱，所述调节箱的内部放置有固定板，所述固定板的左右两侧面均与调节箱的内侧壁固定连接，所述调节性的内底壁固定连接有旋转电机，所述固定板的底面固定镶嵌有第一轴承，所述旋转电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，所述调节箱的内底壁固定连接有电源，所述调节箱的内底壁固定连接有控制器，所述控制器的输出端通过第一导线与电源的接收端电连接，所述电源的输出端通过第二导线与旋转电机的接收端电连接，所述旋转电机输出端的外表面固定连接有第一皮带轮，所述固定板的底面固定镶嵌有第二轴承，所述调节箱的内底壁固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述固定板的上方放置有升降板，所述升降板的上表面固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹杆远离第三轴承的一端依次贯穿第二轴承和螺纹管并延伸至螺纹管的上方，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
所述调节箱的上方放置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有储料箱，所述调节箱的上表面开设有调节口，所述固定板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿调节口并延伸至调节口的上方，所述支撑柱的外表面通过第一销轴与支撑板的外表面固定铰接，所述支撑板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑槽的内部放置有滑轮，所述升降板的上表面固定连接有升降杆，所述升降杆远离升降板的一端通过第二销轴与滑轮的外表面固定铰接，所述滑块的左侧面固定连接有两个弧形板，所述调节箱的上表面开设有放置槽，所述支撑板的底面固定连接有固定柱，所述固定柱远离储料箱的一端与放置槽的内底壁相接触，所述储料箱的左侧面固定连通有出料管。
优选的，所述螺纹杆的上表面固定连接有第一挡板，且第一挡板的水平长度值大于螺纹杆的水平长度值。
优选的，所述升降板的上表面固定镶嵌有滑环，所述固定板的上表面固定连接有与滑环相适配的滑杆，所述滑杆远离固定板的一端贯穿滑环并延伸至滑环的上方，且滑杆与滑环相套接。
优选的，所述滑杆的上表面固定连接有第二挡板，且第二挡板的水平长度值大于滑环的水平长度值。
优选的，所述滑块的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的内侧壁固定连接。
优选的，所述储料箱的底面固定连接有固定腿，所述固定腿的底面与调节箱的上表面相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种智能的钨粉卸料装置。具备以下有益效果：
(1)、该智能的钨粉卸料装置，通过储料箱，起到了储放钨粉的作用，通过出料管，起到了排放钨粉的作用，通过控制器，配合电源，起到了对旋转电机进行控制的作用，通过旋转电机所提供的动力，能够使第一皮带轮进行转动，通过第一皮带轮的转动，配合皮带，起到了使第二皮带轮进行转动的作用，从而，通过第二皮带轮的转动，能够使螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动，配合螺纹管，能够对升降板进行调节。
(2)、该智能的钨粉卸料装置，通过升降板的调节，配合升降杆、第二销轴，能够使滑轮在滑槽的内部进行滑动，从而，通过滑轮的滑动，配合第一销轴，能够使储料箱呈倾斜状，通过储料箱在呈倾斜状的过程中，能够使储料箱内部的钨粉通过出料管向外排出，有效的避免了在对钨粉卸料的时候都是采用人力，影响工作进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型调节箱正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中：1调节箱、2升降杆、3滑环、4旋转电机、5第一皮带轮、6第二导线、7电源、8第一导线、9控制器、10第一轴承、11滑杆、12第二挡板、13放置槽、14固定柱、15固定腿、16弹簧、17滑槽、18支撑板、19储料箱、20第一销轴、21出料管、22调节口、23支撑柱、24固定板、25第一挡板、26第三轴承、27弧形板、28滑块、29滑轮、30第二销轴、31螺纹杆、32升降板、33螺纹管、34皮带、35第二皮带轮、36第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能的钨粉卸料装置，包括调节箱1，调节箱1的内部放置有固定板24，固定板24的左右两侧面均与调节箱1的内侧壁固定连接，调节性1的内底壁固定连接有旋转电机4，固定板24的底面固定镶嵌有第一轴承10，旋转电机4的输出端与第一轴承10的内圈固定连接，调节箱1的内底壁固定连接有电源7，调节箱1的内底壁固定连接有控制器9，控制器9的输出端通过第一导线8与电源7的接收端电连接，电源7的输出端通过第二导线6与旋转电机4的接收端电连接，旋转电机4输出端的外表面固定连接有第一皮带轮5，固定板24的底面固定镶嵌有第二轴承36，调节箱1的内底壁固定镶嵌有第三轴承26，第三轴承26的内圈固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31的上表面固定连接有第一挡板25，且第一挡板25的水平长度值大于螺纹杆31的水平长度值，通过第一挡板25，起到了阻挡的作用，避免了升降板32出现脱落的问题，固定板24的上方放置有升降板32，升降板32的上表面固定镶嵌有滑环3，固定板24的上表面固定连接有与滑环3相适配的滑杆11，滑杆11远离固定板24的一端贯穿滑环3并延伸至滑环3的上方，且滑杆11与滑环3相套接，通过滑杆11和滑环3的配合，增加了升降板32在升降过程中的稳定性，滑杆11的上表面固定连接有第二挡板12，且第二挡板12的水平长度值大于滑环3的水平长度值，通过第二挡板12，起到了阻挡的作用，增加了升降板32的稳定性，升降板32的上表面固定镶嵌有螺纹管33，螺纹杆31远离第三轴承26的一端依次贯穿第二轴承36和螺纹管33并延伸至螺纹管33的上方，且螺纹杆31与螺纹管33螺纹连接，螺纹杆31的外表面固定连接有第二皮带轮35，第一皮带轮5通过皮带34与第二皮带轮35传动连接。
调节箱1的上方放置有支撑板18，支撑板18的上表面固定连接有储料箱19，储料箱19的底面固定连接有固定腿15，固定腿15的底面与调节箱1的上表面相接触，通过固定腿15，起到了支撑的作用，增加了储料箱19的稳定性，调节箱1的上表面开设有调节口22，固定板24的上表面固定连接有支撑柱23，支撑柱23的顶端贯穿调节口22并延伸至调节口22的上方，支撑柱23的外表面通过第一销轴20与支撑板18的外表面固定铰接，支撑板18的底面开设有滑槽17，滑槽17的内部卡接有与滑槽17相适配的滑块28，滑块28的右侧面固定连接有弹簧16，弹簧16远离滑块28的一端与滑槽17的内侧壁固定连接，通过弹簧16，起到了缓冲的作用，增加了储料箱19在卸料过程中的稳定性，滑槽17的内部放置有滑轮29，升降板32的上表面固定连接有升降杆2，升降杆2远离升降板32的一端通过第二销轴30与滑轮29的外表面固定铰接，滑块28的左侧面固定连接有两个弧形板27，调节箱1的上表面开设有放置槽13，支撑板18的底面固定连接有固定柱14，固定柱14远离储料箱19的一端与放置槽13的内底壁相接触，储料箱19的左侧面固定连通有出料管21。
使用时，在对储料箱19内部的钨粉进行卸料的时候，通过控制器9所接收的信号，配合电源7，能够对旋转电机4进行通电，通过旋转电机4所提供的动力，能够使第一皮带轮5进行转动，通过第一皮带轮5的转动，配合皮带34，和第二皮带轮35，能够使螺纹杆31进行转动，通过螺纹杆31的转动，配合螺纹管33，能够对升降板32进行调节，通过升降板32的调节，配合升降杆2、第二销轴30，能够使滑轮29在滑槽17的内部进行滑动，从而，通过滑轮29的滑动，配合第一销轴20，能够使储料箱19呈倾斜状，通过储料箱19在呈倾斜状的过程中，能够使储料箱19内部的钨粉通过出料管21向外排出，提高了卸料的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能的钨粉卸料装置，包括调节箱(1)，其特征在于：所述调节箱(1)的内部放置有固定板(24)，所述固定板(24)的左右两侧面均与调节箱(1)的内侧壁固定连接，所述调节箱(1)的内底壁固定连接有旋转电机(4)，所述固定板(24)的底面固定镶嵌有第一轴承(10)，所述旋转电机(4)的输出端与第一轴承(10)的内圈固定连接，所述调节箱(1)的内底壁固定连接有电源(7)，所述调节箱(1)的内底壁固定连接有控制器(9)，所述控制器(9)的输出端通过第一导线(8)与电源(7)的接收端电连接，所述电源(7)的输出端通过第二导线(6)与旋转电机(4)的接收端电连接，所述旋转电机(4)输出端的外表面固定连接有第一皮带轮(5)，所述固定板(24)的底面固定镶嵌有第二轴承(36)，所述调节箱(1)的内底壁固定镶嵌有第三轴承(26)，所述第三轴承(26)的内圈固定连接有螺纹杆(31)，所述固定板(24)的上方放置有升降板(32)，所述升降板(32)的上表面固定镶嵌有螺纹管(33)，所述螺纹杆(31)远离第三轴承(26)的一端依次贯穿第二轴承(36)和螺纹管(33)并延伸至螺纹管(33)的上方，且螺纹杆(31)与螺纹管(33)螺纹连接，所述螺纹杆(31)的外表面固定连接有第二皮带轮(35)，所述第一皮带轮(5)通过皮带(34)与第二皮带轮(35)传动连接；
所述调节箱(1)的上方放置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定连接有储料箱(19)，所述调节箱(1)的上表面开设有调节口(22)，所述固定板(24)的上表面固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的顶端贯穿调节口(22)并延伸至调节口(22)的上方，所述支撑柱(23)的外表面通过第一销轴(20)与支撑板(18)的外表面固定铰接，所述支撑板(18)的底面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(28)，所述滑槽(17)的内部放置有滑轮(29)，所述升降板(32)的上表面固定连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)远离升降板(32)的一端通过第二销轴(30)与滑轮(29)的外表面固定铰接，所述滑块(28)的左侧面固定连接有两个弧形板(27)，所述调节箱(1)的上表面开设有放置槽(13)，所述支撑板(18)的底面固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)远离储料箱(19)的一端与放置槽(13)的内底壁相接触，所述储料箱(19)的左侧面固定连通有出料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能的钨粉卸料装置，其特征在于：所述螺纹杆(31)的上表面固定连接有第一挡板(25)，且第一挡板(25)的水平长度值大于螺纹杆(31)的水平长度值。
3.根据权利要求1所述的一种智能的钨粉卸料装置，其特征在于：所述升降板(32)的上表面固定镶嵌有滑环(3)，所述固定板(24)的上表面固定连接有与滑环(3)相适配的滑杆(11)，所述滑杆(11)远离固定板(24)的一端贯穿滑环(3)并延伸至滑环(3)的上方，且滑杆(11)与滑环(3)相套接。
4.根据权利要求3所述的一种智能的钨粉卸料装置，其特征在于：所述滑杆(11)的上表面固定连接有第二挡板(12)，且第二挡板(12)的水平长度值大于滑环(3)的水平长度值。
5.根据权利要求1所述的一种智能的钨粉卸料装置，其特征在于：所述滑块(28)的右侧面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离滑块(28)的一端与滑槽(17)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能的钨粉卸料装置，其特征在于：所述储料箱(19)的底面固定连接有固定腿(15)，所述固定腿(15)的底面与调节箱(1)的上表面相接触。
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