CN210557770U - 一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括支撑板、往复丝杆、伺服电机、压力传感器和传动电机，所述支撑板上安装有运输滑轨，且运输滑轨的表面贯穿有挡板，所述支撑板的表面贯穿有连接杆，且连接杆的外壁嵌套有凸块，所述支撑板的表面设置有限位导轨，且限位导轨的内部轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套设有活动块，且活动块的内部设置有连接弹簧，所述支撑板的上端面安装有套筒。该纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，能够降低工人工作的疲劳程度，能够让工人自己调节工作的进度，使工作更具灵活性，增加了对线桶的提升功能，避免了工人弯腰工作，大幅减少了对工人腰部的损伤，更具人性化。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱线桶传送技术领域，具体为一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置。
背景技术
线桶是用于缠绕纱线的工具，在纺纱工厂的生产线中，需要持续对线桶进行传送，保证纱线量的充足，工人持续的将线桶安装在纺纱机上，保证了纺纱工厂生产链的紧凑性和持续性。
然而现有的纺纱生产线落桶输送装置在使用时存在以下问题：
1.持续对线桶的输送使得工人需要不间断的将线桶安装在纺纱机上，增加了工人工作的疲劳程度，新的工人在不熟悉流程的情况下，会感到吃力，没有适应的过程；
2.工人需要不停的弯腰拿取线桶，长期下去容易对工人的腰部造成损伤，不够人性化。
针对上述问题，急需在原有的纺纱生产线落桶输送装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，以解决上述背景技术提出持续对线桶的输送使得工人需要不间断的将线桶安装在纺纱机上，增加了工人工作的疲劳程度，新的工人在不熟悉流程的情况下，会感到吃力，没有适应的过程，工人需要不停的弯腰拿取线桶，长期下去容易对工人的腰部造成损伤，不够人性化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括支撑板、往复丝杆、伺服电机、压力传感器和传动电机，所述支撑板上安装有运输滑轨，且运输滑轨的表面贯穿有挡板，所述支撑板的表面贯穿有连接杆，且连接杆的外壁嵌套有凸块，并且连接杆的端部连接有传动电机，所述支撑板的表面设置有限位导轨，且限位导轨的内部轴承安装有往复丝杆，并且往复丝杆的端部连接有伺服电机，所述往复丝杆的外壁套设有活动块，且活动块的内部设置有连接弹簧，并且活动块通过连接弹簧与卡块相互连接，而且卡块的边侧安装有承接盘，所述支撑板的上端面安装有套筒，且套筒的内部设置有内杆，并且内杆的上端安装有托盘，而且托盘通过复位弹簧与压力传感器相互连接。
优选的，所述运输滑轨设置为倾斜结构，且运输滑轨与挡板构成卡合的升降结构，并且运输滑轨的侧截面设置为“U”字型结构。
优选的，所述凸块的正截面设置为水滴型结构，且凸块与连接杆之间为焊接连接。
优选的，所述活动块的内壁设置有对称的外凸状结构，且活动块与往复丝杆之间构成卡合的升降结构。
优选的，所述卡块的侧截面设置为“T”字型结构，且卡块与活动块构成卡合的滑动安装结构，并且卡块与承接盘之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，能够降低工人工作的疲劳程度，能够让工人自己调节工作的进度，使工作更具灵活性，增加了对线桶的提升功能，避免了工人弯腰工作，大幅减少了对工人腰部的损伤，更具人性化；
1.凸块的正截面设置为水滴型结构，凸块的旋转能够使挡板在运输滑轨内升降，运输滑轨设置为倾斜结构，挡板在运输滑轨内上升对线桶具有阻挡的作用，在工人未将线桶安装完时，使线桶不能够持续的运输，让工人的工作更具灵活性；
2.内杆与套杆构成伸缩结构，且托盘通过复位弹簧与压力传感器相互连接，当托盘压制压力传感器时，与伺服电机连接的控制器控制伺服电机工作，活动块的内壁设置有对称的外凸状结构，且活动块与往复丝杆之间卡合连接，往复丝杆的旋转使活动块在往复丝杆上升降，从而带动支撑板运输滑轨升降，方便工人对线桶的拿取，降低对工人腰部的损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
图2为本实用新型运输滑轨与挡板侧剖结构示意图；
图3为本实用新型限位导轨内部结构示意图。
图中：1、支撑板；2、运输滑轨；3、挡板；4、连接杆；5、凸块；6、限位导轨；7、往复丝杆；8、伺服电机；9、活动块；10、连接弹簧；11、卡块；12、承接盘；13、套筒；14、内杆；15、托盘；16、复位弹簧；17、压力传感器；18、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括支撑板1、运输滑轨2、挡板3、连接杆4、凸块5、限位导轨6、往复丝杆7、伺服电机8、活动块9、连接弹簧10、卡块11、承接盘12、套筒13、内杆14、托盘15、复位弹簧16、压力传感器17和传动电机18，支撑板1上安装有运输滑轨2，且运输滑轨2的表面贯穿有挡板3，支撑板1的表面贯穿有连接杆4，且连接杆4的外壁嵌套有凸块5，并且连接杆4的端部连接有传动电机18，支撑板1的表面设置有限位导轨6，且限位导轨6的内部轴承安装有往复丝杆7，并且往复丝杆7的端部连接有伺服电机8，往复丝杆7的外壁套设有活动块9，且活动块9的内部设置有连接弹簧10，并且活动块9通过连接弹簧10与卡块11相互连接，而且卡块11的边侧安装有承接盘12，支撑板1的上端面安装有套筒13，且套筒13的内部设置有内杆14，并且内杆14的上端安装有托盘15，而且托盘15通过复位弹簧16与压力传感器17相互连接。
运输滑轨2设置为倾斜结构，且运输滑轨2与挡板3构成卡合的升降结构，并且运输滑轨2的侧截面设置为“U”字型结构，可以方便对线桶进行自动化的运输，并且能够使工人的工作更具灵活度，减轻工人的疲劳感。
凸块5的正截面设置为水滴型结构，且凸块5与连接杆4之间为焊接连接，可以将挡板3在运输滑轨2内顶起，使挡板3阻挡线桶的持续运输。
活动块9的内壁设置有对称的外凸状结构，且活动块9与往复丝杆7之间构成卡合的升降结构，卡块11的侧截面设置为“T”字型结构，且卡块11与活动块9构成卡合的滑动安装结构，并且卡块11与承接盘12之间为固定连接，对线桶有提升的作用，避免工人弯腰工作，减少工人的腰部损伤。
工作原理：在使用该纺纱生产线落桶自动输送及提升装置时，根据图1-3，运输滑轨2设置为倾斜结构，所以线桶可以直接从运输滑轨2上滚落至承接盘12内，当一定量的线桶落在承接盘12内时，在连接弹簧10的弹性作用下，线桶的重量压制承接盘12下降，在复位弹簧16的弹性作用下承接盘12压制托盘15下降，内杆14在套筒13内下降，托盘15下降到压制压力传感器17时，压力传感器17发出信号使得控制器伺服电机8工作，此时打开传动电机18，传动电机18工作带动连接杆4旋转，嵌套在连接杆4表面的凸块5同步旋转，如图1所示，凸块5设置为水滴状结构，所以当凸块5旋转到尖端朝上时关闭传动电机18，凸块5可以将挡板3推到运输滑轨2内使挡板3挡住线桶，能够让工人自己调节工作进度，增加工作的灵活性，当承接盘12复位时，再次打开传动电机18，控制托盘15旋转至尖端朝下时关闭传动电机18，挡板3在运输滑轨2内下滑不再挡住线桶，线桶可以继续进行传送；
伺服电机8工作带动往复丝杆7旋转，如图3所示，活动块9的内壁设置有对称的外凸状结构，活动块9与往复丝杆7之间为卡合连接，使得往复丝杆7旋转带动活动块9升降，承接盘12跟随活动块9进行升降，承接盘12上升到最顶端时可以方便工人对线桶的拿取，使工人不必弯腰工作，降低工人腰部的损伤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括支撑板（1）、往复丝杆（7）、伺服电机（8）、压力传感器（17）和传动电机（18），其特征在于：所述支撑板（1）上安装有运输滑轨（2），且运输滑轨（2）的表面贯穿有挡板（3），所述支撑板（1）的表面贯穿有连接杆（4），且连接杆（4）的外壁嵌套有凸块（5），并且连接杆（4）的端部连接有传动电机（18），所述支撑板（1）的表面设置有限位导轨（6），且限位导轨（6）的内部轴承安装有往复丝杆（7），并且往复丝杆（7）的端部连接有伺服电机（8），所述往复丝杆（7）的外壁套设有活动块（9），且活动块（9）的内部设置有连接弹簧（10），并且活动块（9）通过连接弹簧（10）与卡块（11）相互连接，而且卡块（11）的边侧安装有承接盘（12），所述支撑板（1）的上端面安装有套筒（13），且套筒（13）的内部设置有内杆（14），并且内杆（14）的上端安装有托盘（15），而且托盘（15）通过复位弹簧（16）与压力传感器（17）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于：所述运输滑轨（2）设置为倾斜结构，且运输滑轨（2）与挡板（3）构成卡合的升降结构，并且运输滑轨（2）的侧截面设置为“U”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于：所述凸块（5）的正截面设置为水滴型结构，且凸块（5）与连接杆（4）之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于：所述活动块（9）的内壁设置有对称的外凸状结构，且活动块（9）与往复丝杆（7）之间构成卡合的升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于：所述卡块（11）的侧截面设置为“T”字型结构，且卡块（11）与活动块（9）构成卡合的滑动安装结构，并且卡块（11）与承接盘（12）之间为固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113439673A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-28 | 龙岩学院 | 一种具有自动除菌功能的宠物屋 |
| CN114313366A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-12 | 赖晓莉 | 一种通讯用rs485线材分拣装置 |
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| CN114313366A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-12 | 赖晓莉 | 一种通讯用rs485线材分拣装置 |
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