CN210555490U - 一种折叠式水密门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式水密门结构，用于船舶技术领域。其结构包括门体、门框、导轨、液压驱动装置及双眼铰链，所述双眼铰链分别门框及上门体顶部相铰接，所述导轨纵向设置在门框上，在下门体的底端设有滚轮，所述导轨的下部为向外倾斜结构，其倾斜角度与双眼铰链的旋转位置相配合。本实用新型的折叠式水密门，由于在顶部设置双眼绞链，在驱动油缸向上顶的初期动作时，双眼铰链向上摆动，下端的滚轮在导轨向上滑动，从而让门在初始阶段呈现向平移的动作，让底部的橡皮和甲板脱离，再进行旋转折叠的动作，同时底部无需门槛，货物、车辆进出极其便利，同时还能保证水密，满足使用要求。

Description

一种折叠式水密门结构

技术领域

本实用新型涉及一种水密门结构，尤其涉及一种折叠式水密门结构，用于船舶技术领域。

背景技术

船舶是各种船只的总称，用来航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。随着科学技术的进步，船舶材料也不断更新，船舶的发展越来越可以满足人们各种的需求。为了保障船体强度、提高船舶的抗沉性和布置各种舱室，通常设置若干强固的水密舱壁和内底，在主体内形成一定数量的水密舱，并根据需要加设中间甲板或平台，将主体水平分隔成若干层。其中船舶上的水密门首要的要求是密封性能好。

由于水密门要求密封性能好，需要在门体上设置有密封橡皮，该密封橡皮和门框上的橡皮压紧条之间压紧，从而得以实现水密门的密闭性。

常规的水密门，一般采用单块平移式、单块向上铰翻式、或者单块边铰链式等型式，而在某些特殊使用的场合下，可以采用边铰链两块折叠式、或者顶铰链两块折叠式的水密门结构。

在采用顶铰链折叠式门时，图1所示为现有带门槛折叠式水密门的闭合状态示意图，图2所示为现有带门槛折叠式水密门的开启状态示意图，现有顶铰链折叠式水密门的结构由门框1、门体2及油缸3组成，门体2纵向设置，分为上门体和下门体，且上门体的底部和下门体的顶部相铰接，门框1与门体2相对应，油缸3与上门体的顶部相铰接，驱动油缸3时，油缸3带动上门体向上运动，从而使上门体和下门体之间折叠收起，如图2所示。这种结构为了保证水密门的密封性，需要在甲板上设置门槛4，该门槛4相当于门框1的下沿，水密门闭合时，门体2压在门框1上，这要求门槛4需要有一定的高度，门体2上的密封橡皮才能压在门槛4的密封条上，从而起到密封作用。当需要开启水密门时，驱动油缸3，门体2在折叠初期，下门体绕滚轮旋转，下门体底部的密封橡皮和门槛4上的密封条相脱离，然后门体2在滚轮和导轨的限制下向上折叠，从而完成开启动作。但是这样一来，甲板上的门槛4，即门框1的下沿会成为货物进出的障碍，往往需要采用铺设临时的过桥平台，才能实现货物顺利进出，用完还需要拆除临时的过桥平台，十分麻烦，既增加人工成本，而且还需要有额外的操作，致使装卸货物时工作效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现有技术中顶铰链折叠式水密门存在的缺陷，而提供一种折叠水式密门结构，该结构可以无需门槛即可完成折叠式水密门的密封，操作方便，可以有效提升工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种折叠式水密门结构，包括门体、门框、双眼铰链、导轨及液压驱动装置，所述门体垂直纵向设置，分为上门体和下门体，所述上门体的底部与下门体的顶部相铰接，所述双眼铰链的一端设置在门框的上端，另一端与上门体的顶部相铰接，所述导轨纵向设置在门框的两侧，所述下门体的底端设有滚轮，且该滚轮在导轨内滑动，所述导轨的下部为向外倾斜结构，其倾斜角度与双眼铰链的旋转位置相配合，所述液压驱动装置一端安设在门框一侧，另一端与上门体的顶端相铰接，所述下门体的底部还设有导向部，该导向部插接在甲板内。

进一步地，所述门框上设有顶部导向块，该顶部导向块与上门体相配合，使上门体在初始移动时沿顶部导向块向外平移。

进一步地，所述顶部导向块上设有导向槽，所述上门体上设有与导向槽配合的导向部，初始时导向部在该导向槽内移动。

进一步地，所述甲板表面设有密封条，该密封条置于的凹槽内侧一边，该密封条与下门体上的密封条配合进行密封。

进一步地，所述导轨的下部为45度倾斜角度，下门体在45度导轨内移动时，下门体底部的密封条与门框下部相脱离。

进一步地，所述双眼铰链包括连杆，所述连杆的两端分别与门框与上门体相铰接，在连杆上设有挡块，该挡块与上门体配合，阻止上门体向下运动。

进一步地，所述下门体的导向部与甲板上的凹槽相配合，在下门体闭合时，与下门体配合，以限制下门体的移动。

进一步地，所述导向部伸向甲板以下的高度为20-50mm。

进一步地，所述甲板表面设有密封条，该密封条置于的凹槽内侧一边。该密封条与下门体上的密封条配合进行密封。

进一步地，所述水密门上还设有液压插销，当水密门闭合时，通过液压插销固定。

进一步的，所述液压驱动装置与上门体的铰接点置于上门体与双眼铰链铰接点的下方。

本实用新型的有益效果，本实用新型的折叠式水密门结构，由于在顶部设置有双眼绞链，在液压驱动装置向上顶的初期动作时，双眼铰链向上摆动，从而带动下门体底部的滚轮在45度的导轨中向上滑动，从而让门体在初始阶段呈现向上45度平移的动作，让下门体底部的橡皮和甲板上的橡皮条相脱离，为了避免了顶部的上门体在初始阶段可能的旋转运动，在门框上还设置了顶部导向块，使得上门体不能旋转，只有在双眼铰链摆动到位后，顶部导向块脱离导向区域后，才能旋转，从而完成折叠动作，如此一来，本实用新型水密门只需要驱动油缸向上顶升，就能够完成两块门体先向上45度提升，在进行旋转折叠的动作，同时底部无需门槛，货物、车辆进出极其便利，同时还能保证水密，满足使用要求

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，予以说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为现有技术带门槛折叠式水密门的闭合状态的结构示意图。

图2为现有技术带门槛折叠式水密门的开启状态的结构示意图。

图3为本实用新型折叠式水密门闭合状态结构示意图。

图4为本实用新型折叠式水密门图3的纵向方向示意图。

图5为本实用新型折叠式水密门开启后向上提升少许的结构示意图。

图6为本实用新型折叠式水密门开启完成的结构示意图。

图7为本实用新型折叠式水密门开启完成时中间位置的结构示意图。

图8为本实用新型折叠式水密门闭合时下门体上的橡皮条与甲板上的橡皮条之间结构示意图。

图9为本实用新型折叠式水密门刚开启时下门体的橡皮条与甲板上橡皮条之间的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的顶铰链折叠式水密门结构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图3及图4所示，本实用新型一种折叠式水密门结构，包括门框10、门体20、液压驱动装置30、双眼铰链40及导轨50。

所述门体20纵向垂直设置，分为上门体21和下门体22，所述上门体21的底部与下门体22的顶部相铰接，在开启状态时，上门体21与下门体22通过铰接点向顶部折叠。所述双眼铰链40由连杆41及连杆两端的铰接点组成，其中一端的铰接点设置在门框10的上端，另一端的铰接点与上门体21的顶部相铰接。

所述导轨50设置在门框10上，所述下门体22的底端设有滚轮23，且该滚轮23在导轨50内滑动，所述导轨50的下部为向外倾斜结构，其倾斜角度与双眼铰链的旋转位置相配合，本实施例采用45度的倾角，即导轨的下部为45度倾斜结构。

所述下门体22的底部还设有导向部24，甲板80上设有凹槽82，所述下门体的导向部24插接在甲板的凹槽82内，在下门体22闭合时，与下门体22配合，以限制下门体22的移动。凹槽82的形状可以为V型，导向部24的形状与凹槽82的形状相配合，以使两者有效定位。

所述甲板80表面设有密封条81，该密封条81置于的凹槽82内侧一边，具体来说，密封条81置于门体导向部的内侧，使密封条81与下门体上的密封条25配合进行密封。下门体22移出时，下门体22底部密封条25与甲板80上的密封条81相脱离。

所述导轨的下部为45度倾斜角度，下门体在45度导轨内移动时，下门体底部的密封条25与门框的下部密封条81相脱离。

所述液压驱动装置30与上门体21的顶端相铰接，该铰接点置于上门体21与双眼铰链铰接点的下方。

所述在门框10上设有顶部导向块60，该顶部导向块60与上门体21相配合，使上门体21在初始移动时沿顶部导向块60向外平移。所述顶部导向块60上设有导向槽，所述上门体21上设有与该导向槽相配合的导向部，使上门体21在初始时向外平移。

如图5及图6所示，所述双眼铰链40包括连杆41，所述连杆41的两端分别与门框10与上门体21相铰接，在连杆上设有挡块42，该挡块42与上门体21配合，阻止上门体21向下运动。

如图3所示，所述水密门上还设有液压插销90，当水密门闭合时，通过液压插销固定。

如图7、图8及图9所示，本实用新型的折叠式水密门，通过在顶部设置双眼绞链，在驱动油缸向上顶的初期动作时，双眼铰链向上摆动，下端的滚轮在45度的导轨槽中向上滑动，从而让门在初始阶段呈现向上45度平移的动作，让底部的橡皮和甲板脱离，为了避免顶部门在初始阶段可能的旋转运动，旁边还设置了顶部导向块，使得上部门不能旋转，只有在双眼铰链摆动到位，顶部导向块脱离导向区域后，才能旋转，完成折叠动作，如此一来，新型水密门只需要驱动油缸向上顶升，就能够完成两块门体先向上45度提升，在进行旋转折叠的动作，同时底部无需门槛，货物、车辆进出极其便利，同时还能保证水密，满足使用要求。

综上所述，凡是未脱离本实用新型上述技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种折叠式水密门结构，包括门体、门框、导轨及液压驱动装置，其特征在于，所述水密门结构还包括双眼铰链，所述门体分为上门体和下门体，所述上门体的底部与下门体的顶部相铰接，所述双眼铰链的一端设置在门框的上端，另一端与上门体的顶部相铰接，所述导轨纵向设置在门框上，所述下门体的底端设有滚轮，且该滚轮在导轨内滑动，所述导轨的下部为向外倾斜结构，其倾斜角度与双眼铰链的旋转位置相配合，所述液压驱动装置与上门体的顶端相铰接，所述下门体的底部还设有导向部，该导向部插接在甲板内。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述门框上设有顶部导向块，该顶部导向块与上门体相配合，使上门体在初始移动时沿顶部导向块向外平移。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述顶部导向块上设有导向槽，在上门体上设有导向部，该导向部与导向槽相配合。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：在甲板表面设有密封条，该密封条置于的凹槽内侧一边，该密封条与下门体的密封条配合进行密封。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述导轨的下部为45度倾斜角度，下门体在45度导轨内移动时，下门体底部的密封条与门框的下部密封条相脱离。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述双眼铰链包括连杆，所述连杆的两端分别与门框及上门体相铰接，在连杆上设有挡块，该挡块与上门体配合，阻止上门体向下运动。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述下门体的导向部与甲板上的凹槽相配合，在下门体闭合时，与下门体配合，以限制下门体的移动。

8.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述导向部伸向甲板以下的高度为20-50mm。

9.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述液压驱动装置与上门体的铰接点在与双眼铰链铰接点的下方。

10.根据权利要求1所述的一种折叠式水密门结构，其特征在于：所述水密门上还设有液压插销，当水密门闭合时，通过液压插销固定。

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