CN210553724U - 一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具,包括机架、压合气缸、压合上模以及压合下模,机架设置有一工作平台以及垂直设置于工作平台上的压合支架,压合气缸设置于压合支架,其一端与压合上模连接,压合下模可拆卸设置于工作平台上,压合气缸驱动压合上模朝向压合下模移动。本实用新型的气动圆背压合治具设置有相互匹配并尺寸大小可调节的压合上模以及压合下模,利用压合电机驱动压合上模朝向压合下模移动实现对书壳进行自动压合,从而实现书壳的圆背制作,圆背效果统一,提高产品的生产质量,减少工人的劳动强度,生产效率高。

Description

一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具
技术领域
本实用新型涉及印刷品生产技术领域,具体涉及一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具。
背景技术
书籍在生产过程中常为了使书芯易于翻阅摊平,常需要对书芯的背部进行扒圆,从而使书芯的书脊呈圆弧形,而相应的,为了配合书芯的形状变化,书壳亦需要制作成中部具有与书脊形状匹配的圆弧形。现有技术中,常采用手工圆背的方式对书壳进行圆背,具体方式为将书壳放置于装载治具内,然后再用对应书芯的书脊形状的压合辊对书壳进行人工压合,上述生产方式中因采用人工的方式,使得书壳圆背处理后的圆弧的形状大小不统一,导致后续书芯与书壳在装订过程中产生整书不统一、装配偏移的现象,产品生产质量差,作业人员的劳动强度大,生产效率低。
发明内容
为了解决上述书壳圆背效果不统一、生产效率慢的技术问题,本实用新型提供一种设计简单、圆背效果好、生产效率高的应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具。
本实用新型公开的一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具,包括机架、压合气缸、压合上模以及压合下模,机架设置有一工作平台以及垂直设置于工作平台上的压合支架,压合气缸设置于压合支架,其一端与压合上模连接,压合下模可拆卸设置于工作平台上,压合气缸驱动压合上模朝向压合下模移动。
根据本实用新型的一实施方式,压合上模包括第一压合板、两个第二压合板、调节螺杆以及调节螺母,两个第二压合板分别设置于第一压合板两侧,调节螺杆同时穿设第一压合板以及两个第二压合板,调节螺母套设于调节螺杆上并位于两个第二压合板远离第一压合板的一侧,压合气缸的一端与第一压合板连接。
根据本实用新型的一实施方式,压合上模还包括两个锁紧螺杆,每一锁紧螺杆依次穿设一个第二压合板以及第一压合板,其中锁紧螺杆与第二压合板旋转连接,锁紧螺杆与第一压合板螺纹连接。
根据本实用新型的一实施方式,气动圆背压合治具还包括:第一导向杆,第一导向杆同时穿设第一压合板以及两个第二压合板。
根据本实用新型的一实施方式,气动圆背压合治具还包括:第二导向杆,第二导向杆依次穿设压合支架以及第一压合板。
根据本实用新型的一实施方式,气动圆背压合治具还包括:移动板,工作平台内开设有移动腔,移动板设置于移动腔内,工作平台顶部还开设有一压合孔,压合孔与移动腔连通,压合下模可拆卸设置于移动板上并位于压合孔内。
根据本实用新型的一实施方式,压合下模数量为多个,多个压合下模均设置于移动板上。
根据本实用新型的一实施方式,气动圆背压合治具还包括移动杆,工作平台侧面开设有移动孔,移动杆穿设移动孔并与移动板铰接。
根据本实用新型的一实施方式,移动孔内设置有与多个压合下模对应的多个限位槽。
本实用新型的气动圆背压合治具设置有相互匹配并尺寸大小可调节的压合上模以及压合下模,利用压合电机驱动压合上模朝向压合下模移动实现对书壳进行自动压合,从而实现书壳的圆背制作,圆背效果统一,提高产品的生产质量,减少工人的劳动强度,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型中应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具的结构示意图。
图2为本实用新型中压合上模的正视图。
图3为本实用新型中工作平台的剖视图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具作进一步详细描述。
请参考图1至3所示,分别为本实用新型中应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具的结构示意图、压合上模的正视图以及工作平台的剖视图。
本实用新型提供一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具,包括机架1、压合气缸2、压合上模3以及压合下模4。其中机架1设置有一工作平台11以及垂直设置于工作平台11上的压合支架12,压合气缸2设置于压合支架12上,其一端与压合上模3连接。压合下模4可拆卸设置于工作平台11上。其中压合气缸2驱动压合上模3朝向压合下模4移动,通过压合上模3与压合下模4配合压合,实现对书壳的圆背制作,其中通过更换不同尺寸大小的压合下模4,实现对书壳进行不同尺寸的圆背加工,使本实用新型的气动圆背压合治具适用不同生产需求。在本申请中,可设置脚踏开关对压合气缸2实现控制。
在一实施例中,压合上模3包括第一压合板31、两个第二压合板32、调节螺杆33以及调节螺母34,其中两个第二压合板32分别设置于第一压合板31两侧,调节螺杆33同时穿设第一压合板31以及两个第二压合板32,调节螺母34套设于调节螺杆33上并位于两个第二压合板32远离第一压合板31的一侧,压合气缸2的一端与第一压合板31连接。压合气缸2驱动第一压合板31朝向压合下模4移动从而带动两个第二压合板32移动,通过调节调节螺母34于调节螺杆33上的位置,实现对两个第二压合板32与第一压合板31的最大间距,进而实现对压合上模3的压合间隙进行调节,使得压合上模3可与不同尺寸的压合下模4进行配合,对书壳进行不同尺寸大小的圆背加工。具体的,压合上模3还包括两个锁紧螺杆35,每一锁紧螺杆35依次穿设一个第二压合板32以及第一压合板31,其中锁紧螺杆35与第二压合板32旋转连接,锁紧螺杆35与第一压合板31螺纹连接,换句话说,锁紧螺杆35可相对于第一压合板31旋转,同时旋转锁紧螺杆35可驱动第二压合板32朝向第一压合板31移动。利用锁紧螺杆35、调节螺杆33以及调节螺母34的配合,实现对压合上模3的尺寸大小进行调节,有效提高本实用新型气动圆背压合治具的通用性。在本使用新型中调节螺杆33以及调节螺母34的数量采用两个,其中两个调节螺杆33、两个调节螺母34以及两个锁紧螺杆35均匀分布于压合上模3的两端,可保持压合上模3在调节尺寸时第一压合板31以及两个第二压合板32移动时的稳定性。
在一实施例中,气动圆背压合治具还包括第一导向杆5以及第二导向杆6,其中第一导向杆5同时穿设第一压合板31以及两个第二压合板32,第二导向杆6依次穿设压合支架12以及第一压合板31,通过第一导向杆5对第一压合板31以及第二压合板32在压合上模3调节尺寸过程中进行导向,通过第二导向杆6对压合上模3在移动过程中进行导向,有效提高本实用新型的气动圆背压合治具工作时的稳定性。
在一实施例中,气动圆背压合治具还包括移动板7,工作平台11内开设有移动腔13,移动腔13与移动板7匹配,其中移动板7设置于移动腔13内并且其可于移动腔13移动,工作平台11顶部还开设有一压合孔14,压合孔14与移动腔13连通,压合下模4可拆卸设置于移动板7上并位于压合孔14内。具体的,压合下模4数量为多个,多个压合下模4均设置于移动板7上,其中多个压合下模4均匀分布。将多个不同尺寸规模的多个压合下模4安装于移动板7内,当需要加工不同尺寸的圆背时,推动移动板7于移动腔13内移动,直至对应尺寸的压合下模4移动至与压合上模3对应位置,实现压合下模4的不同尺寸的快速切换,使得本实用新型的气动圆背压合治具操作更加便捷,有效提高生产效率。
在一实施例中,气动圆背压合治具还包括移动杆8,工作平台11侧面开设有移动孔15,其中移动孔15沿与工作平台11平行方向延伸,移动杆8穿设移动孔15并与移动板7铰接,通过移动移动杆8实现对移动板7的移动,更加省力便捷。
在又一实施例中,移动孔15内设置有与多个压合下模4对应的多个限位槽16,其中每一限位槽16对应一压合下模4移动至对应压合上模3的位置,换句话说,当移动杆8每卡设于一限位槽16,此时一压合下模4移动至对应压合上模3的位置,如此一来,通过移动杆8与限位槽16的配合,可防止移动板7在压合上模3与压合下模4配合工作时发生移位,保证压合过程的稳定性,有效提高书壳的圆背加工效果。
综上所述,本实用新型的气动圆背压合治具设置有相互匹配并尺寸大小可调节的压合上模以及压合下模,利用压合电机驱动压合上模朝向压合下模4移动实现对书壳进行自动压合,从而实现书壳的圆背制作,圆背效果统一,提高产品的生产质量,减少工人的劳动强度,生产效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (9)

1.一种应用于印刷品皮壳的气动圆背压合治具,其特征在于,包括:机架、压合气缸、压合上模以及压合下模,所述机架设置有一工作平台以及垂直设置于工作平台上的压合支架,所述压合气缸设置于所述压合支架,其一端与所述压合上模连接,所述压合下模可拆卸设置于所述工作平台上,所述压合气缸驱动所述压合上模朝向所述压合下模移动。
2.根据权利要求1所述的气动圆背压合治具,其特征在于,所述压合上模包括:第一压合板、两个第二压合板、调节螺杆以及调节螺母,两个所述第二压合板分别设置于所述第一压合板两侧,所述调节螺杆同时穿设所述第一压合板以及两个第二压合板,所述调节螺母套设于所述调节螺杆上并位于两个第二压合板远离第一压合板的一侧,所述压合气缸的一端与所述第一压合板连接。
3.根据权利要求2所述的气动圆背压合治具,其特征在于,所述压合上模还包括:两个锁紧螺杆,每一所述锁紧螺杆依次穿设一个所述第二压合板以及第一压合板,其中所述锁紧螺杆与第二压合板旋转连接,所述锁紧螺杆与第一压合板螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的气动圆背压合治具,其特征在于,其还包括:第一导向杆,所述第一导向杆同时穿设所述第一压合板以及两个第二压合板。
5.根据权利要求2所述的气动圆背压合治具,其特征在于,其还包括:第二导向杆,所述第二导向杆依次穿设所述压合支架以及第一压合板。
6.根据权利要求1-5任一所述的气动圆背压合治具,其特征在于,其还包括:移动板,所述工作平台内开设有移动腔,所述移动板设置于所述移动腔内,所述工作平台顶部还开设有一压合孔,所述压合孔与所述移动腔连通,所述压合下模可拆卸设置于所述移动板上并位于压合孔内。
7.根据权利要求6所述的气动圆背压合治具,其特征在于,所述压合下模数量为多个,多个所述压合下模均设置于所述移动板上。
8.根据权利要求7所述的气动圆背压合治具,其特征在于,其还包括:移动杆,所述工作平台侧面开设有移动孔,所述移动杆穿设移动孔并与所述移动板铰接。
9.根据权利要求8所述的气动圆背压合治具,其特征在于,所述移动孔内设置有与多个所述压合下模对应的多个限位槽。
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