CN210553713U - 一种装订线切断装置及应用其的装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装订线切断装置及应用其的装订机，该装订线切断装置，包括有断线支撑组件、切断传动组件、刀片及切断动力装置，所述的刀片设于所述的切断传动组件上，所述的切断传动组件、切断动力装置设于所述的断线支撑组件上，所述的切断动力装置通过所述的切断传动组件，带动所述的刀片将装订线切断。

Description

一种装订线切断装置及应用其的装订机

技术领域

本实用新型属于办公自动化的技术领域，具体涉及一种装订线切断装置及应用其的装订机。

背景技术

装订机是各企事业单位装订各类文件、账册、账本、票据的纸质材料的专用机械设备。传统的手工线装订方法是使用线锥扎出小孔后再用钩针逐个钩取装订线，最后手工打结装订。装订过程中需要用力戳穿装订物，不但费时而且劳动强度大，效率低下，装订厚度也有较大限制。

随着科技的发展出现了电动打孔，配合手动带线的装订形式。采用特制的螺旋钻针，在电机的钻动下钻穿装订物，手动移动装订物顺次钻孔，之后换取钩针逐个勾线带线，最后再手工装订打结。电动线装订机一定程度上减小了操作者的劳动强度，并提高了工作效率，向办公自动化又提升了一大步。

该电动线装订机最主要的缺点在于，装订钩针上的棉线，其需要人工剪裁和放置；效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种装订线切断装置及应用其的装订机，其可克服上述缺陷，能将装订线自动切断，效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种装订线断线组件，其包括有断线支撑组件、切断传动组件、刀片及切断动力装置，所述的刀片设于所述的切断传动组件上，所述的切断传动组件、切断动力装置设于所述的断线支撑组件上，所述的切断动力装置通过所述的切断传动组件，带动所述的刀片将装订线切断。

上述的断线支撑组件包括有断线支板、断线基座及断线座，所述的断线基座一端装设在所述的断线支板上，另一端与所述的断线座相连。

上述的断线座包括断线座本体、分别设置在所述的断线座本体上表面和下表面的两线板，所述的线板的宽度大于所述的断线座本体的宽度以形成断线缓冲区，所述的断线座本体上对应所述的刀片设有通孔，两所述的线板上对应所述的通孔的中心设有V形槽。

上述的断线支板包括底板及两侧板，所述的切断动力装置及所述的切断传动组件装设在让所述的底板上，所述的断线基座与所述的侧板固设，所述的底板固设在所述的支撑组件上。

上述的切断传动组件包括依次相连的动力曲柄、连杆及刀杆，所述的动力曲柄与所述的切断动力装置的输出轴相连；所述的刀杆穿过所述的断线基座上的孔与所述的刀片相连。

上述的刀杆一端与连杆相连，另一端设有压环，所述的刀杆靠近所述的压环的一端设为直径较另一端小的弹簧杆，其上套设有压紧簧。

采用上述技术方案后，本实用新型在使用时，启动切断动力装置，通过与其相连的曲柄连杆作成的切断传动组件，带动刀片对装订线进行自动切断。本实用新型，可自动剪裁一定线长的棉线无需人为操作；从根本上实现了自动送线的高效线装工作。

附图说明

图1是本实用新型的断线组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型的断线组件的平面视图；

图3是图1的局部放大图；

图4是本实用新型应用在装订机的送线机构的示意图；

图5是本实用新型应用于装订机的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种装订线切断装置，

参考图1、2所示，断线组件，其包括有断线支撑组件1、切断传动组件2、刀片3及切断动力装置4，刀片3设于切断传动组件2上，切断传动组件2、切断动力装置4设于断线支撑组件1上。其中：

断线支撑组件1包括有断线支板11、断线基座12及断线座13，断线支板11包括底板111及两侧板112、113，两侧板112、113形成一个小的区域，切断传动组件2在此区域内活动；断线基座12一端装设在断线支板11的侧板112上，另一端与断线座13相连。

在本实施例中，配合图3所示，断线座13包括断线座本体131、分别设置在断线座本体131上表面和下表面的两线板132、133，两线板132、133的宽度大于断线座本体131的宽度以形成断线缓冲区134，断线座本体131上对应刀片3处设有通孔135，两线板上对应所述的通孔135的中心设有V形槽136、137，V形槽136、137的设置，可对装订线C进行定位，即通过刀片3先接触装订线C，通过断线缓冲区134，将装订线C推至V形槽的底部，然后刀片3继续在通孔135中前进，从来将装订线C切断。

参考图1、2所示，切断传动组件2包括依次相连的动力曲柄21、连杆22及刀杆23，动力曲柄21与切断动力装置4的输出轴相连；刀杆23穿过断线基座12上的孔与刀片3相连。

具体地，刀杆23一端与连杆22相连，另一端设有压环24，刀杆23靠近压环24的一端设为直径较另一端小的弹簧杆231，其上套设有压紧簧25，压紧簧25一端抵在压环24的侧面，另一端抵在刀杆23直径较大的那端的侧面。在进行切断动作时，压紧簧25的作用是在向前运动时对压环24产生压力，从而将棉线压紧绷直在V形槽136、137的孔面上，使棉线被刀片3顶断，其是断线的关键；另外，其也可以在刀杆23带着刀片3往回走时，起到缓冲作用。

在需要对装订线C进行切断时，切断动力装置4通过曲柄连杆作成的切断传动组件2，带动刀片3对装订线C进行切断。

4、5所示，本实用新型，其还公开了一种装订机，其包括有上述的装订线切断装置，该送线装置设于工作台B的下部的送线机构A，在使用时，当装订物完成打孔，需要进行装订时，启动装订机的送线机构A的动力装置，当从线轴D上抓取的装订线C达到需要的长度时，通过断线组件将其切断。切断后的装订线，由钩针抓取后对装订物进行装订。本实用新型，可自动剪裁一定线长的棉线无需人为操作；从根本上实现了自动送线，自动切断的高效线装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种装订线切断装置，其特征在于，其包括有断线支撑组件、切断传动组件、刀片及切断动力装置，所述的刀片设于所述的切断传动组件上，所述的切断传动组件、切断动力装置设于所述的断线支撑组件上，所述的切断动力装置通过所述的切断传动组件，带动所述的刀片将装订线切断。

2.如权利要求1所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的断线支撑组件包括有断线支板、断线基座及断线座，所述的断线基座一端装设在所述的断线支板上，另一端与所述的断线座相连。

3.如权利要求2所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的断线座包括断线座本体、分别设置在所述的断线座本体上表面和下表面的两线板，所述的线板的宽度大于所述的断线座本体的宽度以形成断线缓冲区。

4.如权利要求3所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的断线座本体上对应所述的刀片设有通孔，两所述的线板上对应所述的通孔的中心设有V形槽。

5.如权利要求2-4任一所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的断线支板包括底板及两侧板，所述的切断动力装置及所述的切断传动组件装设在让所述的底板上，所述的断线基座与所述的侧板固设，所述的底板固设在所述的支撑组件上。

6.如权利要求5所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的切断传动组件包括依次相连的动力曲柄、连杆及刀杆，所述的动力曲柄与所述的切断动力装置的输出轴相连；所述的刀杆穿过所述的断线基座上的孔与所述的刀片相连。

7.如权利要求6所述的装订线切断装置，其特征在于，所述的刀杆一端与连杆相连，另一端设有压环，所述的刀杆靠近所述的压环的一端设为直径较另一端小的弹簧杆，其上套设有压紧簧。

8.一种装订机，其特征在于，其包括有权利要求1-7任一所述的装订线切断装置。

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