CN210552778U - 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑的技术领域，特别是涉及一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其提高脱模的过程的稳定性，提高注塑产品的脱模效果，提高实用性；包括固定块和斜顶杆，固定块的内部设置有通孔，斜顶杆的底端插入至通孔的顶端内部；还包括第一连接板、四组丝杠、第二连接板和四组螺管，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组丝杠的顶端连接，斜顶板的顶端与第二连接板的底端连接，第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一安装孔，四组第一安装孔的内部均设置有第一轴承，四组螺管的底端分别插入至四组第一轴承的顶端内部，并且四组第一轴承的内圈分别固定套装在四组螺管的圆周外壁上。

Description

一种注塑模具的斜顶抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及注塑的技术领域，特别是涉及一种注塑模具的斜顶抽芯装置。

背景技术

众所周知，注塑模具的斜顶抽芯装置是一种用于辅助注塑产品脱模的装置，其在注塑的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑模具的斜顶抽芯装置包括固定块和斜顶杆，固定块的内部设置有通孔，斜顶杆的底端插入至通孔的顶端内部，斜顶杆顶端设置有斜顶板；现有的注塑模具的斜顶抽芯装置使用时，通过斜顶板带动斜顶杆下降并使斜顶杆的底端穿过通孔并伸出至固定块的底端外界，并辅助注塑产品进行脱模即可；现有的注塑模具的斜顶抽芯装置使用中发现，脱模的过程的稳定性较差，影响注塑产品的脱模效果，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高脱模的过程的稳定性，提高注塑产品的脱模效果，提高实用性的注塑模具的斜顶抽芯装置。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括固定块和斜顶杆，固定块的内部设置有通孔，斜顶杆的底端插入至通孔的顶端内部，斜顶杆顶端设置有斜顶板；还包括第一连接板、四组丝杠、第二连接板和四组螺管，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组丝杠的顶端连接，斜顶板的顶端与第二连接板的底端连接，第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一安装孔，四组第一安装孔的内部均设置有第一轴承，四组螺管的底端分别插入至四组第一轴承的顶端内部，并且四组第一轴承的内圈分别固定套装在四组螺管的圆周外壁上，四组丝杠的底端分别插入并螺装至四组螺管的顶端内部。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括四组第一齿轮和转轴，四组第一齿轮分别固定套装在四组螺管的圆周外壁上，第二连接板顶端的中部设置有第二安装槽，第二安装槽的内部设置有第二轴承，转轴的底端插入并固定至第二轴承的内圈，转轴的顶端同心设置有第二齿轮，第二齿轮的顶端同心设置有传动轴。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括第三连接板、四组连接杆、电机和减速机，第三连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆的顶端均与第一连接板的底端连接，电机的顶端与第三连接板底端的右侧连接，减速机的顶端与第三连接板底端的左侧连接，电机的左部输入端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有方形杆，传动轴的顶端纵向设置有方形孔，方形杆的底端插入至方形孔的内部。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，传动轴的左端和右端均设置有拨片。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括四组螺母，四组螺母分别螺装套设在四组丝杠上，并且四组螺母的底端分别与四组螺管的顶端贴紧。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，斜顶杆的底端设置有导向尖块。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，两组拨片上均设置有防滑纹。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，导向尖块的材质为碳钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过同步旋转四组螺管，方便带动第二连接板相对于第一连接板移动，并且第二连接板带动斜顶板和斜顶杆的连接整体稳定运动，提高斜顶杆的稳定性，提高脱模的过程的稳定性，提高注塑产品的脱模效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三连接板与电机等连接的放大结构示意图；

图3是图1中A部局部放大结构示意图；

图4是图1中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、固定块；2、斜顶杆；3、斜顶板；4、第一连接板；5、丝杠；6、第二连接板；7、第一轴承；8、螺管；9、第一齿轮；10、第二轴承；11、转轴；12、第二齿轮；13、传动轴；14、第三连接板；15、连接杆；16、电机；17、减速机；18、方形杆；19、拨片；20、螺母；21、导向尖块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括固定块1和斜顶杆2，固定块1的内部设置有通孔，斜顶杆2的底端插入至通孔的顶端内部，斜顶杆2顶端设置有斜顶板3；还包括第一连接板4、四组丝杠5、第二连接板6和四组螺管8，第一连接板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组丝杠5的顶端连接，斜顶板3的顶端与第二连接板6的底端连接，第二连接板6顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一安装孔，四组第一安装孔的内部均设置有第一轴承7，四组螺管8的底端分别插入至四组第一轴承7 的顶端内部，并且四组第一轴承7的内圈分别固定套装在四组螺管8 的圆周外壁上，四组丝杠5的底端分别插入并螺装至四组螺管8的顶端内部；通过同步旋转四组螺管，方便带动第二连接板相对于第一连接板移动，并且第二连接板带动斜顶板和斜顶杆的连接整体稳定运动，提高斜顶杆的稳定性，提高脱模的过程的稳定性，提高注塑产品的脱模效果，提高实用性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括四组第一齿轮9和转轴11，四组第一齿轮9分别固定套装在四组螺管8的圆周外壁上，第二连接板6顶端的中部设置有第二安装槽，第二安装槽的内部设置有第二轴承10，转轴11的底端插入并固定至第二轴承10的内圈，转轴11的顶端同心设置有第二齿轮12，第二齿轮12的顶端同心设置有传动轴13；通过旋转传动轴，传动轴带动第二齿轮旋转并经过四组第一齿轮使四组螺管同步旋转，提高四组螺管旋转的同步性，提高运行效率，提高实用性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括第三连接板 14、四组连接杆15、电机16和减速机17，第三连接板14顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆15的顶端均与第一连接板 4的底端连接，电机16的顶端与第三连接板14底端的右侧连接，减速机17的顶端与第三连接板14底端的左侧连接，电机16的左部输入端与减速机17的右部输入端连接，减速机17的底部输出端纵向设置有方形杆18，传动轴13的顶端纵向设置有方形孔，方形杆18的底端插入至方形孔的内部；通过打开电机，电机通过减速机带动方形杆旋转，方形杆通过与方形孔的限位带动传动轴旋转，并且方形杆可相对传动轴沿纵向移动，方便传动轴的旋转，提高便利性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，传动轴13的左端和右端均设置有拨片19；通过设置两组拨片，方便电机停机状态下手动旋转传动轴，提高使用可靠性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，还包括四组螺母 20，四组螺母20分别螺装套设在四组丝杠5上，并且四组螺母20的底端分别与四组螺管8的顶端贴紧；通过设置四组螺母，方便固定四组丝杠与四组螺管之间的螺装连接，提高稳定性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，斜顶杆2的底端设置有导向尖块21；通过设置导向尖块，提高斜顶杆插入至通孔内的舒畅程度，提高工作效率。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，两组拨片19上均设置有防滑纹；通过上述设置，方便旋转传动轴，提高便利性。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，导向尖块21的材质为碳钢；通过上述设置，提高导向尖块的结构强度。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其在工作时，首先打开电机，电机通过减速机带动方形杆旋转，方形杆通过与方形孔的限位带动传动轴旋转，并且方形杆可相对传动轴沿纵向移动，传动轴的旋转，传动轴带动第二齿轮旋转并经过四组第一齿轮使四组螺管同步旋转，提高四组螺管旋转的同步性，同步旋转四组螺管，方便带动第二连接板相对于第一连接板移动，并且第二连接板带动斜顶板和斜顶杆的连接整体稳定运动，提高斜顶杆的移动稳定性，斜顶板带动斜顶杆下降并使斜顶杆的底端穿过通孔并伸出至固定块的底端外界，并辅助注塑产品进行脱模即可。

本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种注塑模具的斜顶抽芯装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括固定块(1)和斜顶杆(2)，固定块(1)的内部设置有通孔，斜顶杆(2)的底端插入至通孔的顶端内部，斜顶杆(2)顶端设置有斜顶板(3)；其特征在于，还包括第一连接板(4)、四组丝杠(5)、第二连接板(6)和四组螺管(8)，第一连接板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组丝杠(5)的顶端连接，斜顶板(3)的顶端与第二连接板(6)的底端连接，第二连接板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一安装孔，四组第一安装孔的内部均设置有第一轴承(7)，四组螺管(8)的底端分别插入至四组第一轴承(7)的顶端内部，并且四组第一轴承(7)的内圈分别固定套装在四组螺管(8)的圆周外壁上，四组丝杠(5)的底端分别插入并螺装至四组螺管(8)的顶端内部。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，还包括四组第一齿轮(9)和转轴(11)，四组第一齿轮(9)分别固定套装在四组螺管(8)的圆周外壁上，第二连接板(6)顶端的中部设置有第二安装槽，第二安装槽的内部设置有第二轴承(10)，转轴(11)的底端插入并固定至第二轴承(10)的内圈，转轴(11)的顶端同心设置有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的顶端同心设置有传动轴(13)。

3.如权利要求2所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，还包括第三连接板(14)、四组连接杆(15)、电机(16)和减速机(17)，第三连接板(14)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接杆(15)的顶端均与第一连接板(4)的底端连接，电机(16)的顶端与第三连接板(14)底端的右侧连接，减速机(17)的顶端与第三连接板(14)底端的左侧连接，电机(16)的左部输入端与减速机(17)的右部输入端连接，减速机(17)的底部输出端纵向设置有方形杆(18)，传动轴(13)的顶端纵向设置有方形孔，方形杆(18)的底端插入至方形孔的内部。

4.如权利要求3所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，传动轴(13)的左端和右端均设置有拨片(19)。

5.如权利要求4所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，还包括四组螺母(20)，四组螺母(20)分别螺装套设在四组丝杠(5)上，并且四组螺母(20)的底端分别与四组螺管(8)的顶端贴紧。

6.如权利要求5所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，斜顶杆(2)的底端设置有导向尖块(21)。

7.如权利要求6所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，两组拨片(19)上均设置有防滑纹。

8.如权利要求7所述的一种注塑模具的斜顶抽芯装置，其特征在于，导向尖块(21)的材质为碳钢。

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