CN210552623U - 一种镶件安装简便的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶件安装简便的注塑模具，包括底板和面板，所述底板的顶部对应通过螺栓固定有方铁，所述方铁的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有后模架，且底板、垫板与方铁通过螺栓固定，所述面板的底部通过螺栓固定有前模架，所述前模架的底部开设有槽，且槽内设置有前模芯，所述后模架的中部开设有一圆孔，且其内部设置有后模芯，所述前模芯与后模芯之间设置有镶件固定装置，所述镶件固定装置包括弹簧夹头，所述后模芯的顶部开设有型腔，且型腔的中心处设置有通孔，所述弹簧夹头穿过通孔，且通孔处具有一内缘，所述弹簧夹头的底部有一凸台部，且凸台部与内缘相接触，本实用新型，具有镶件安装简便的特点。

Description

一种镶件安装简便的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种镶件安装简便的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。镶件在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。

传统的内部包含镶件的塑料产品生产时，都是先把镶件装进模具，再生产。镶件通过模具内部凸起位置固定，为了保证产品的尺寸，要求镶件必须先固定后再生产。此时，镶件与模具内部凸起位置要求紧配，而安装镶件要求松配，镶件安装困难。因此，设计一种镶件安装简便的注塑模具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶件安装简便的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镶件安装简便的注塑模具，包括底板和面板，所述底板的顶部对应通过螺栓固定有方铁，所述方铁的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有后模架，且底板、垫板与方铁通过螺栓固定，所述面板的底部通过螺栓固定有前模架，底板和面板用于给整个模具提供支撑，前模架和后模架用于放置模芯零件。

进一步的，所述前模架的底部开设有槽，且槽内设置有前模芯，所述后模架的中部开设有一圆孔，且其内部设置有后模芯，所述前模芯与后模芯之间设置有镶件固定装置，前模芯与后模芯之间的空隙用于给管注的塑料产品提供空间和密封，也用于安装镶件固定装置。

进一步的，所述镶件固定装置包括弹簧夹头，所述后模芯的顶部开设有型腔，所述型腔的底部内壁嵌入有磁铁，且型腔的中心处设置有通孔，所述弹簧夹头穿过通孔，且通孔处具有一内缘，所述弹簧夹头的底部有一凸台部，且凸台部与内缘相接触，磁铁用于在镶件安装时吸住镶件固定，弹簧夹头为弹性钢材构件，用于固定镶件在平面内的位置。

进一步的，所述镶件固定装置还包括抽芯杆，弹簧夹头的中部贯通，且弹簧夹头上呈圆周分布有若干个夹持部，所述抽芯杆穿过弹簧夹头的中部，所述抽芯杆的顶部具有一倾斜部，所述夹持部的顶部向内具有一倾斜面，且倾斜面与倾斜部相接触，生产时，模具分开，抽芯杆与弹簧夹头处于分离状态，弹簧夹头头部3个夹持部处于缩紧状态，此时可以很轻松的将镶件安放进模具内，然后抽芯杆先后退，带动弹簧夹头的夹持部向外张开，直至表面与镶件紧贴死，让镶件固定在正确的位置，模具合模生产，模具开模，抽芯杆向前走，3个夹持部缩紧，与镶件分离，塑料产品和镶件通过模具顶出机构顶出，模具顶出机构包括两块顶针板和顶针，通过顶针板的运动，带动顶针向前顶出产品，完成一次生产过程，使得镶件安装简便。

进一步的，所述夹持部的外部设置有镶件，所述型腔的内壁与镶件的外壁之间设置有塑料产品，型腔的内壁与镶件的外壁之间的空隙用于注塑形成塑料产品。

进一步的，所述夹持部的数量为三个，且两个夹持部的底部具有半圆形间隙，三个夹持部形成稳定的三爪结构，半圆形间隙用于使夹持部能够顺利张开合拢。

进一步的，两个所述方铁之间设置有顶出机构，且抽芯杆的底部与顶出机构通过螺栓固定，方铁用于给顶出机构提供上下活动的空间，使抽芯杆能够实现镶件和塑料产品的装卸。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过模具内部凸起位置采用弹簧夹头，内部增加抽芯杆，旁边增加磁铁；生产时，模具分开，抽芯杆与弹簧夹头处于分离状态，弹簧夹头头部3个夹片处于缩紧状态，此时可以很轻松的将镶件安放进模具内，磁铁吸住镶件固定，然后抽芯杆先后退，带动弹簧夹头的3个夹片向外张开，直至表面与镶件紧贴死，让镶件固定在正确的位置，模具合模生产；模具开模时，抽芯杆向前走，弹簧夹头3个夹片缩紧，与镶件分离，产品通过模具顶出机构顶出，完成一次生产过程，使得镶件安装简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的前模芯与后模芯爆炸图；

图3是本实用新型的前模芯与后模芯正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型的弹簧夹头结构示意图；

图中：1、面板；21、前模架；22、后模架；31、前模芯；32、后模芯；321、型腔；4、镶件固定装置；5、垫板；6、顶出机构；7、塑料产品；8、镶件；9、底板；91、方铁；41、弹簧夹头；411、凸台部；412、夹持部；42、抽芯杆；421、倾斜部；43、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种镶件安装简便的注塑模具，包括底板9和面板1，底板9的顶部对应通过螺栓固定有方铁91，方铁91的顶部设置有垫板5，垫板5的顶部设置有后模架22，且底板9、垫板5与方铁91通过螺栓固定，面板1的底部通过螺栓固定有前模架21，底板9和面板1用于给整个模具提供支撑，前模架21和后模架22用于放置模芯零件；

前模架21的底部开设有槽，且槽内设置有前模芯31，后模架22的中部开设有一圆孔，且其内部设置有后模芯32，前模芯31与后模芯32之间设置有镶件固定装置4，前模芯31与后模芯32之间的空隙用于给管注的塑料产品提供空间和密封，也用于安装镶件固定装置4；

镶件固定装置4包括弹簧夹头41，后模芯32的顶部开设有型腔321，型腔321的底部内壁嵌入有磁铁43，且型腔321的中心处设置有通孔，弹簧夹头41穿过通孔，且通孔处具有一内缘，弹簧夹头41的底部有一凸台部411，且凸台部411与内缘相接触，磁铁43用于在镶件8安装时吸住镶件8固定，弹簧夹头41为弹性钢材构件，用于固定镶件8在平面内的位置；

镶件固定装置4还包括抽芯杆42，弹簧夹头41的中部贯通，且弹簧夹头41上呈圆周分布有若干个夹持部412，抽芯杆42穿过弹簧夹头41的中部，抽芯杆42的顶部具有一倾斜部421，夹持部412的顶部向内具有一倾斜面，且倾斜面与倾斜部421相接触，生产时，模具分开，抽芯杆42与弹簧夹头41处于分离状态，弹簧夹头41头部3个夹持部412处于缩紧状态，此时可以很轻松的将镶件8安放进模具内，然后抽芯杆42先后退，带动弹簧夹头41的夹持部412向外张开，直至表面与镶件8紧贴死，让镶件8固定在正确的位置，模具合模生产，模具开模，抽芯杆42向前走，3个夹持部412缩紧，与镶件8分离，塑料产品7和镶件8通过模具顶出机构6顶出，模具顶出机构6包括两块顶针板和顶针，通过顶针板的运动，带动顶针向前顶出产品，完成一次生产过程，使得镶件8安装简便；

夹持部412的外部设置有镶件8，型腔321的内壁与镶件8的外壁之间设置有塑料产品7，型腔321的内壁与镶件8的外壁之间的空隙用于注塑形成塑料产品7；

夹持部412的数量为三个，且两个夹持部412的底部具有半圆形间隙，三个夹持部412形成稳定的三爪结构，半圆形间隙用于使夹持部412能够顺利张开合拢；

两个方铁91之间设置有顶出机构6，且抽芯杆42的底部与顶出机构通过螺栓固定，方铁91用于给顶出机构6提供上下活动的空间，使抽芯杆42能够实现镶件8和塑料产品7的装卸；

当该注塑模具时，前模芯31与后模芯32之间的空隙用于给管注的塑料产品提供空间和密封，也用于安装镶件固定装置4；磁铁43用于在镶件8安装时吸住镶件8固定，弹簧夹头41为弹性钢材构件，用于固定镶件8在平面内的位置；生产时，模具分开，抽芯杆42与弹簧夹头41处于分离状态，弹簧夹头41头部3个夹持部412处于缩紧状态，此时可以很轻松的将镶件8安放进模具内，然后抽芯杆42先后退，带动弹簧夹头41的夹持部412向外张开，直至表面与镶件8紧贴死，让镶件8固定在正确的位置，模具合模生产，模具开模，抽芯杆42向前走，3个夹持部412缩紧，与镶件8分离，产品通过模具顶出机构6顶出，完成一次生产过程，使得镶件8安装简便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镶件安装简便的注塑模具，包括底板(9)和面板(1)，其特征在于：所述底板(9)的顶部对应通过螺栓固定有方铁(91)，所述方铁(91)的顶部设置有垫板(5)，所述垫板(5)的顶部设置有后模架(22)，且底板(9)、垫板(5)与方铁(91)通过螺栓固定，所述面板(1)的底部通过螺栓固定有前模架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：所述前模架(21)的底部开设有槽，且槽内设置有前模芯(31)，所述后模架(22)的中部开设有一圆孔，且其内部设置有后模芯(32)，所述前模芯(31)与后模芯(32)之间设置有镶件固定装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：所述镶件固定装置(4)包括弹簧夹头(41)，所述后模芯(32)的顶部开设有型腔(321)，所述型腔(321)的底部内壁嵌入有磁铁(43)，且型腔(321)的中心处设置有通孔，所述弹簧夹头(41)穿过通孔，且通孔处具有一内缘，所述弹簧夹头(41)的底部有一凸台部(411)，且凸台部(411)与内缘相接触。

4.根据权利要求3所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：所述镶件固定装置(4)还包括抽芯杆(42)，弹簧夹头(41)的中部贯通，且弹簧夹头(41)上呈圆周分布有若干个夹持部(412)，所述抽芯杆(42)穿过弹簧夹头(41)的中部，所述抽芯杆(42)的顶部具有一倾斜部(421)，所述夹持部(412)的顶部向内具有一倾斜面，且倾斜面与倾斜部(421)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：所述夹持部(412)的外部设置有镶件(8)，所述型腔(321)的内壁与镶件(8)的外壁之间设置有塑料产品(7)。

6.根据权利要求4所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：所述夹持部(412)的数量为三个，且两个夹持部(412)的底部具有半圆形间隙。

7.根据权利要求4所述的一种镶件安装简便的注塑模具，其特征在于：两个所述方铁(91)之间设置有顶出机构(6)，且抽芯杆(42)的底部与顶出机构通过螺栓固定。

Images