CN210552401U - 一种塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粉碎机，旨在解决要更换盛放物料的容器时，需要先关闭塑料粉碎机才能进行更换，降低了工作效率的问题。其技术方案要点是：一种塑料粉碎机，包括底座、安装在底座上的碎料仓、进料口、出料口、用于盛放物料的容器，出料口下方设置有用于收集物料的量筒，量筒下方设置有与其转动连接的盖板，盖板的底面设置有称重传感器，碎料仓的外壁上设置有单作用气缸，称重传感器与单作用气缸通过电磁阀连接，单作用气缸与盖板之间设置有用于开合盖板的带动装置，容器放置在盖板的开口处。本实用新型的一种塑料粉碎机能够在塑料粉碎机持续运作的同时，对盛放物料的容器进行更换，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收设备，更具体地说，它涉及一种塑料粉碎机。
背景技术
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接作为生产原料。传统的塑料粉碎机无法控制出料，只能持续性的出料，所以在更换收集物料的容器时，需要先关闭塑料粉碎机，在新的容器更换完成后再将塑料粉碎机重新打开，步骤繁琐，降低了工作效率。
针对上述问题，公开号为CN207657019U的中国专利公开的具备持续粉碎功能的塑料粉碎机，包括机架、固定安装于机架上的碎料仓、进料口以及出料口，出料口为矩形，其相对的两侧壁分别向下延伸有延伸板，两个延伸板之间设置有导向板，两个延伸板分别于中点处开设有转轴孔，导向板两侧壁于中点处分别固定设置有与转轴孔转动配合的转轴销，出料口正下方并列放置有两个呈上端面开口结构的收集容器。
上述方案通过改变塑料粉末的出料方向，并设置两个收集容器交替收集物料，从而达到无需关闭塑料粉碎机的技术效果。
同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎机，通过在出料口设置量筒与可开合的盖板实现在不关闭塑料粉碎机的同时，能够更换盛放物料的容器的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粉碎机，包括底座、安装在底座上的碎料仓、进料口、出料口、用于盛放物料的容器，所述出料口下方设置有用于收集物料的量筒，所述量筒下方设置有与其转动连接的盖板，所述盖板的底面设置有称重传感器，所述碎料仓的外壁上设置有单作用气缸，所述称重传感器与所述单作用气缸通过电磁阀连接，所述单作用气缸与所述盖板之间设置有用于开合盖板的带动装置，所述容器放置在所述盖板的开口处。
通过采用上述技术方案，塑料会从进料口进入到碎料仓中，经过粉碎后从出料口落入到量筒中，此时的盖板与量筒为闭合状态，当量筒中的物料不断增多，达到设定的要求后，称重传感器会发出信号，通过电磁阀接通单作用气缸，单作用气缸会带动带动装置将盖板打开，物料就会从盖板打开后的开口处落入到容器中，当量筒中的重量消失后，单作用气缸就会复位，盖板就会与量筒重新闭合，在量筒重新装满物料的过程中，就能对容器进行更换，不需要关闭塑料粉碎机，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述带动装置包括有与所述盖板固定连接的弧形板、与所述量筒转动连接的翘杆、一端与翘杆固定连接的带动杆一，所述碎料仓与所述带动杆一之间通过第一转轴转动连接，所述第一转轴的另一端设置有带动杆二，所述带动杆二的另一端与所述单作用气缸内的活塞杆固定连接，所述翘杆远离所述弧形板的一端设置有配重块，所述翘杆远离配重块的一端与所述弧形板滑动连接。
通过采用上述技术方案，当单作用气缸启动后，气缸内的活塞杆会被推出，活塞杆会带动与其焊接固定的带动杆二转动，带动杆二会使带动杆一转动，带动杆一转动后靠近翘杆的一端会将翘杆下压，翘杆被下压的一端与弧形板滑动连接，所以在翘杆滑动至弧形板的下方后会将弧形板靠近盖板的一端下压，弧形板会带动与其通过螺钉固定的盖板打开，物料就能够从量筒中落下了，当气缸复位后，配重块就会将翘杆远离弧形板的一端压下，使盖板与量筒重新闭合，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述量筒内设置有与量筒的内壁可拆卸连接的过滤网。
通过采用上述技术方案，量筒内壁的过滤网能够过滤塑料中的杂质，同时可将其拆卸下来清理，更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述弧形板的凹陷面朝向远离单作用气缸的一侧，所述翘杆远离所述配重块的一端设置有滚轮，所述滚轮贴着所述弧形板的凹陷面滚动。
通过采用上述技术方案，当翘杆靠近弧形板的一端在凹陷面上滑动时，滚轮会贴着凹陷面滚动，减小了翘杆与弧形板凹陷面之间的摩擦，使翘杆下压弧形板的过程更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述弧形板的凹陷面上设置有用于限制翘杆滑动的限位板。
通过采用上述技术方案，当翘杆滑动到限位板的位置时就会停止，防止盖板打开的开口过大，导致物料很容易洒落。
本实用新型进一步设置为：所述碎料仓与所述底座之间设置有减震垫圈。
通过采用上述技术方案，减震垫圈可以是橡胶垫，减小了碎料仓在工作过程中产生的震动。
本实用新型进一步设置为：所述盖板靠近所述量筒的一侧设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，在盖板与量筒为闭合状态时，密封垫增强了盖板与量筒之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述容器的底面设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，方便了容器的更换与移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，塑料会从进料口进入到碎料仓中，经过粉碎后从出料口落入到量筒中，此时的盖板与量筒为闭合状态，当量筒中的物料不断增多，达到设定的要求后，称重传感器会发出信号，通过电磁阀接通单作用气缸，单作用气缸会带动带动装置将盖板打开，物料就会从盖板打开后的开口处落入到容器中，当量筒中的重量消失后，单作用气缸就会复位，盖板就会与量筒重新闭合，在量筒重新装满物料的过程中，就能对容器进行更换，不需要关闭塑料粉碎机，提高了工作效率；
其二，当单作用气缸启动后，气缸内的活塞杆会被推出，活塞杆会带动与其焊接固定的带动杆二转动，带动杆二会使带动杆一转动，带动杆一转动后靠近翘杆的一端会将翘杆下压，翘杆被下压的一端与弧形板滑动连接，所以在翘杆滑动至弧形板的下方后会将弧形板靠近盖板的一端下压，弧形板会带动与其通过螺钉固定的盖板打开，物料就能够从量筒中落下了，当气缸复位后，配重块就会将翘杆远离弧形板的一端压下，使盖板与量筒重新闭合，结构简单，操作方便；
其三，在盖板与量筒为闭合状态时，密封垫增强了盖板与量筒之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图，表明塑料粉碎机的外部特征；
图2为图1的A部放大示意图，显示了带动装置的结构特征。
图中：1、底座；2、碎料仓；3、进料口；4、出料口；5、容器；6、量筒；7、盖板；8、单作用气缸；9、带动装置；10、弧形板；11、翘杆；12、带动杆一；13、第一转轴；14、带动杆二；15、配重块；16、滚轮；17、限位板；18、减震垫圈；19、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种塑料粉碎机，如图1-图2所示，包括有底座1、安装在底座1上的碎料仓2、位于碎料仓2上方的进料口3、位于碎料仓2下方的出料口4、用于盛放物料的容器5，出料口4下方设有与碎料仓2外壁焊接固定的量筒6，量筒6内设有与其可拆卸连接的过滤网，量筒6的下方设有与其铰接的盖板7，盖板7靠近量筒6的一侧通过黏合材料粘接有密封垫，盖板7的下方设有称重传感器，碎料仓2的外壁上设有单作用气缸8，单作用气缸8与称重传感器通过电磁阀连接，单作用气缸8与盖板7之间设有带动装置9，带动装置9包括有下端与盖板7通过螺钉固定的弧形板10、与碎料仓2的外壁通过转轴转动连接的翘杆11、一端与翘杆11焊接固定的带动杆一12，带动杆一12的另一端与碎料仓2的外壁通过第一转轴13转动连接，第一转轴13的另一端设有带动杆二14，带动杆二14的另一端与单作用气缸8内的活塞杆焊接固定，弧形板10的凹陷面朝向远离单作用气缸8的一侧，翘杆11靠近弧形板10的一端设有滚轮16，滚轮16在弧形板10的凹陷面上滚动，凹陷面上设有限位板17，碎料仓2与底座1之间设有减震垫圈18，减震垫圈18可以是橡胶垫，容器5的底面设有万向轮19。
塑料从进料口3进入到碎料仓2中，经过粉碎后会从下方的出料口4落入到量筒6中，此时的盖板7与量筒6之间为闭合状态，物料会被收集在量筒6中，当量筒6快要被装满时，物料的重量达到了设定的要求，称重传感器会发出信号，通过电磁阀接通单作用气缸8，单作用气缸8内的活塞杆会伸出推动带动杆二14转动，带动杆二14的转动会使带动杆一12一起转动，带动杆一12转动后与翘杆11焊接固定的一端会将翘杆11压下，翘杆11下压后被压下的一端会在弧形板10的凹陷面上滑动，滑动到凹陷面的下方后就能够将弧形板10下压，弧形板10会带动盖板7打开，使物料从盖板7与量筒6之间的开口处落下，落入到位于开口处下方的容器5中，量筒6中的物料下落后，量筒6内的重量就会减轻，单作用气缸8会回复原位，配重块15会将翘杆11远离弧形板10一端压下，将盖板7与量筒6重新闭合，在量筒6重新盛满物料的过程中，就能够将容器5更换掉或是将容器5内的物料转移，不会影响到出料口4的出料，凹陷面上的限位板17能够限制翘杆11在弧形板10上滑动的位置，避免盖板7打开的开口过大导致物料洒落，盖板7上的密封垫增强了闭合状态下盖板7与量筒6之间的密封性，碎料仓2与底座1之间的减震垫圈18能够减小碎料仓2的震动，容器5下方的万向轮19能够方便容器5的移动。本实用新型能够在不需要关闭塑料粉碎机的前提下，更换盛放物料的容器5，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料粉碎机，包括底座(1)、安装在底座(1)上的碎料仓(2)、进料口(3)、出料口(4)、用于盛放物料的容器(5)，其特征在于：所述出料口(4)下方设置有用于收集物料的量筒(6)，所述量筒(6)下方设置有与其转动连接的盖板(7)，所述盖板(7)的底面设置有称重传感器，所述碎料仓(2)的外壁上设置有单作用气缸(8)，所述称重传感器与所述单作用气缸(8)通过电磁阀连接，所述单作用气缸(8)与所述盖板(7)之间设置有用于开合盖板(7)的带动装置(9)，所述容器(5)放置在所述盖板(7)的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述带动装置(9)包括有与所述盖板(7)固定连接的弧形板(10)、与所述量筒(6)转动连接的翘杆(11)、一端与翘杆(11)固定连接的带动杆一(12)，所述碎料仓(2)与所述带动杆一(12)之间通过第一转轴(13)转动连接，所述第一转轴(13)的另一端设置有带动杆二(14)，所述带动杆二(14)的另一端与所述单作用气缸(8)内的活塞杆固定连接，所述翘杆(11)远离所述弧形板(10)的一端设置有配重块(15)，所述翘杆(11)远离配重块(15)的一端与所述弧形板(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述量筒(6)内设置有与量筒(6)的内壁可拆卸连接的过滤网。
4.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述弧形板(10)的凹陷面朝向远离单作用气缸(8)的一侧，所述翘杆(11)远离所述配重块(15)的一端设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)贴着所述弧形板(10)的凹陷面滚动。
5.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述弧形板(10)的凹陷面上设置有用于限制翘杆(11)滑动的限位板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述碎料仓(2)与所述底座(1)之间设置有减震垫圈(18)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述盖板(7)靠近所述量筒(6)的一侧设置有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机，其特征在于：所述容器(5)的底面设置有万向轮(19)。
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