CN210552273U - 一种新型密炼机用转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转子技术领域，尤其涉及一种新型密炼机用转子，解决现有技术中存在操作困难、调节精度低的缺点，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相对设置，第一支架和第二支架的一侧分别通过滑动设置有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座的数量均设置为两个，两个第一滑动座和第二滑动座的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部套设有转子本体，通过调节轴、旋钮、连杆、滑动板等结构的设置，转子安装在两个可滑动的滑动座之间，在人员转动调节轴驱动连杆机构动作后，即可实现对转子间距的调节，操作方便，降低了调节时的难度，便于人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子技术领域，尤其涉及一种新型密炼机用转子。
背景技术
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
现有技术中的密炼机转子的机构复杂，在人员对转子间的间距进行调节时较困难，而且两个转子相对调节的距离由人员手动控制，调节精度低，无法保证转子移动的同步性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作困难、调节精度低的缺点，而提出的一种新型密炼机用转子。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型密炼机用转子，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相对设置，第一支架和第二支架的一侧分别通过滑动设置有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座的数量均设置为两个，两个第一滑动座和第二滑动座的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部套设有转子本体，所述第一支架的一侧转动安装有调节轴，所述调节轴的端部通过螺丝固定有旋钮，且调节轴的外部套设有转动盘，所述转动盘的外侧活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动板，所述滑动板滑动设置在所述第一支架上，且滑动板的一侧与所述第一滑动座的一侧通过螺栓固定连接
优选的，所述第一支架和第二支架的一侧均通过铆钉固定连接有导轨，所述第一滑动座和第二滑动座均与导轨滑动连接。
优选的，所述第一支架的一侧开设有圆槽，所述调节轴的一端嵌入在圆槽的内部。
优选的，所述滑动板呈“L”形。
优选的，所述第一支架上开设有对称布置的滑槽，所述滑动板与滑槽的内部滑动连接，滑动板的一侧通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述滑槽的侧壁固定连接。
优选的，所述滑动板的两侧均焊接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母。
优选的，所述第一支架的两侧均开设有方孔，所述螺杆穿过方孔的内部，所述螺母位于方孔的一侧，且螺母的外径大于方孔的孔径。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过调节轴、旋钮、连杆、滑动板等结构的设置，转子安装在两个可滑动的滑动座之间，在人员转动调节轴驱动连杆机构动作后，即可实现对转子间距的调节，操作方便，降低了调节时的难度，便于人员使用。
2、本实用新型中通过第一滑动座、第二滑动座、连杆、滑动板等结构的设置，调节机构的两侧是对称布置的机构，机构的结构完全相同，在调节后滑动座的移动距离相同，提升了调节精度，确保了转子之间移动的同步性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型密炼机用转子的主视图；
图2为本实用新型提出的第一支架的侧视图；
图3为本实用新型提出的第一支架的俯视图。
图中：1第一支架、2第二支架、3第一滑动座、4第二滑动座、5转子本体、6方孔、7螺母、8螺杆、9连杆、10转动盘、11圆槽、12调节轴、13滑动板、14旋钮、15滑槽、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型密炼机用转子，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2相对设置，第一支架1和第二支架2的一侧分别通过滑动设置有第一滑动座3和第二滑动座4，第一滑动座3和第二滑动座4的数量均设置为两个，两个第一滑动座3和第二滑动座4的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承的内部套设有转子本体5，第一支架1的一侧转动安装有调节轴12，调节轴12的端部通过螺丝固定有旋钮14，且调节轴12的外部套设有转动盘10，转动盘10的外侧活动铰接有连杆9，连杆9的另一端活动铰接有滑动板13，滑动板13滑动设置在第一支架1上，且滑动板13的一侧与第一滑动座3的一侧通过螺栓固定连接，通过调节轴12、旋钮14、连杆9、滑动板13等结构的设置，转子安装在两个可滑动的滑动座之间，在人员转动调节轴12驱动连杆9机构动作后，即可实现对转子间距的调节，操作方便，降低了调节时的难度，便于人员使用，通过第一滑动座3、第二滑动座4、连杆9、滑动板13等结构的设置，调节机构的两侧是对称布置的机构，机构的结构完全相同，在调节后滑动座的移动距离相同，提升了调节精度，确保了转子之间移动的同步性，第一支架1和第二支架2的一侧均通过铆钉固定连接有导轨，第一滑动座3和第二滑动座4均与导轨滑动连接，第一支架1的一侧开设有圆槽11，调节轴12的一端嵌入在圆槽11的内部，滑动板13呈“L”形，第一支架1上开设有对称布置的滑槽15，滑动板13与滑槽15的内部滑动连接，滑动板13的一侧通过卡扣固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端通过卡扣与滑槽15的侧壁固定连接，滑动板13的两侧均焊接有螺杆8，螺杆8的外部螺纹连接有螺母7，第一支架1的两侧均开设有方孔6，螺杆8穿过方孔6的内部，螺母7位于方孔6的一侧，且螺母7的外径大于方孔6的孔径。
本实施例中，设备在安装时，转子5安装在两个滑动的第一滑动座3和第二滑动座4之间，在螺杆8和螺母7松开时，使用者可对滑动座进行调节，在转动旋钮14时，旋钮14带动连杆9的一端转动，连杆9的另一端则推动滑动板13在滑槽15中滑动，调节机构的两部分结构完全相同，则滑动板13位移的距离相同，可使两个第二滑动座4同步滑动，滑动板13向两侧滑动时，弹簧16受力压缩，反向转动旋钮14后，在弹簧16的弹力以及连杆9的拉动力下滑动板13向中间滑动，在调节完成后，使用者将螺母7旋紧，螺母7压紧在方孔6的一侧，使第二滑动座4的位置锁紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型密炼机用转子，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于，所述第一支架(1)和第二支架(2)相对设置，第一支架(1)和第二支架(2)的一侧分别通过滑动设置有第一滑动座(3)和第二滑动座(4)，所述第一滑动座(3)和第二滑动座(4)的数量均设置为两个，两个第一滑动座(3)和第二滑动座(4)的一侧分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部套设有转子本体(5)，所述第一支架(1)的一侧转动安装有调节轴(12)，所述调节轴(12)的端部通过螺丝固定有旋钮(14)，且调节轴(12)的外部套设有转动盘(10)，所述转动盘(10)的外侧活动铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的另一端活动铰接有滑动板(13)，所述滑动板(13)滑动设置在所述第一支架(1)上，且滑动板(13)的一侧与所述第一滑动座(3)的一侧通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述第一支架(1)和第二支架(2)的一侧均通过铆钉固定连接有导轨，所述第一滑动座(3)和第二滑动座(4)均与导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述第一支架(1)的一侧开设有圆槽(11)，所述调节轴(12)的一端嵌入在圆槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述滑动板(13)呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述第一支架(1)上开设有对称布置的滑槽(15)，所述滑动板(13)与滑槽(15)的内部滑动连接，滑动板(13)的一侧通过卡扣固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)的另一端通过卡扣与所述滑槽(15)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述滑动板(13)的两侧均焊接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外部螺纹连接有螺母(7)。
7.根据权利要求6所述的一种新型密炼机用转子，其特征在于，所述第一支架(1)的两侧均开设有方孔(6)，所述螺杆(8)穿过方孔(6)的内部，所述螺母(7)位于方孔(6)的一侧，且螺母(7)的外径大于方孔(6)的孔径。
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