CN210552147U - 一种混凝土高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其是一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑底板,所述支撑底板为圆盘型结构,所述支撑底板顶部垂直固定连接有支撑杆,所述支撑底板正上方设有中间支撑板,所述中间支撑板固定焊接于所述支撑杆内侧面,所述中间支撑板顶部设有排料机构,所述支撑杆顶部垂直固定连接有搅拌外壳体,所述搅拌外壳体为壶状结构,所述搅拌外壳体顶部设有搅拌电机。本实用新型通过在搅拌外壳体底部设有排料机构,使该种混凝土高效搅拌装置在使用过程中,将搅拌完成的混凝土通过连接管道输送至排料管上,同时在螺旋杆的作用下将搅拌好的混凝土排出,为工作人员取用搅拌好的混凝土提供了极大便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种混凝土高效搅拌装置。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
现有的混凝土搅拌装置的排料口大多位于搅拌装置的顶部,混凝土在排料过程中,需要使用人员手动将其取出,给使用人员造成困扰,同时现有的混凝土搅拌装置在使用完成后,其搅拌腔内部会附着大量的混凝土,这样会造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于排料,同时混凝土附着在搅拌腔侧壁的缺点,而提出的一种混凝土高效搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑底板,所述支撑底板为圆盘型结构,所述支撑底板顶部垂直固定连接有支撑杆,所述支撑底板正上方设有中间支撑板,所述中间支撑板固定焊接于所述支撑杆内侧面,所述中间支撑板顶部设有排料机构,所述支撑杆顶部垂直固定连接有搅拌外壳体,所述搅拌外壳体为壶状结构,所述搅拌外壳体顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机底部固定连接有减震机构,所述减震机构底部通过螺栓垂直固定于所述搅拌外壳体顶部中央位置,所述搅拌外壳体内部设有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿连接于所述搅拌电机,所述搅拌外壳体底部贯穿连接有连接管道,所述连接管道远离所述搅拌外壳体的一端连接于所述排料机构。
优选的,所述排料机构包括排料电机,所述排料电机底部通过螺栓固定连接于所述中间支撑板的顶部表面,所述排料电机一侧设有排料管,所述排料管顶部贯穿连接于所述连接管道底端,所述排料管底部固定焊接于所述中间支撑板的顶部表面,所述排料管内部设有螺旋杆,所述螺旋杆一端贯穿于所述排料管连接于所述排料电机,所述排料管外侧表面套嵌有固定环,所述固定环的数量为两个,所述固定环底部通过螺栓固定连接于所述中间支撑板顶部。
优选的,所述减震机构包括上减震板与下减震板,所述上减震板与所述下减震板均为圆环板型结构,所述上减震板与所述下减震板之间均匀垂直固定连接有多个减震弹簧,所述上减震板顶部通过螺栓固定连接于所述搅拌电机,所述下减震板底部通过螺栓固定连接于所述搅拌外壳体顶部。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌主杆,所述搅拌主杆贯穿所述搅拌外壳体的一端连接于所述搅拌电机,所述搅拌主杆底端表面对称设有搅拌柱,所述搅拌柱为三层结构,三层所述搅拌柱的长度自上到下依次递减,所述搅拌柱上方设有连接杆,所述连接杆对称固定于所述搅拌主杆表面两侧,所述连接杆为“L”型结构,所述连接杆一侧表面固定连接有刮板,所述刮板贴合于所述搅拌外壳体内腔侧面。
优选的,所述连接管道内腔中间位置通过转轴连接有挡板,所述挡板为圆板型结构,所述挡板与所述连接管道结构相匹配,所述连接管道外侧设有控制把手,所述控制把手通过转轴连接于所述挡板。
优选的,所述搅拌外壳体顶部开设有进料口,所述进料口的半径为20厘米。
本实用新型提出的一种混凝土高效搅拌装置,有益效果在于:
1、通过在搅拌外壳体底部设有排料机构,使该种混凝土高效搅拌装置在使用过程中,将搅拌完成的混凝土通过连接管道输送至排料管上,同时在螺旋杆的作用下将搅拌好的混凝土排出,为工作人员取用搅拌好的混凝土提供了极大便利;
2、通过在搅拌外壳体内腔设有搅拌机构,该种搅拌机构包括三层结构的搅拌柱与贴合于搅拌外壳体内腔侧面的刮板,使该种混凝土搅拌装置能够将混凝土搅拌的更加均匀,同时刮板能够在搅拌过程中将附着在搅拌外壳体内部的混凝土不断的刮下,避免混凝土附着在外壳体内壁,极大满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土高效搅拌装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土高效搅拌装置平面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种混凝土高效搅拌装置中减震机构结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种混凝土高效搅拌装置中搅拌机构结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑杆;3、中间支撑板;4、搅拌外壳体;5、搅拌电机;6、连接管道;7、排料电机;8、排料管;9、螺旋杆;10、固定环;11、上减震板;12、下减震板;13、减震弹簧;14、搅拌主杆;15、搅拌柱;16、连接杆;17、刮板;18、挡板;19、控制把手;20、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑底板1,支撑底板1为圆盘型结构,支撑底板1顶部垂直固定连接有支撑杆2,支撑底板1正上方设有中间支撑板3,中间支撑板3固定焊接于支撑杆2内侧面,中间支撑板3顶部设有排料机构,支撑杆2顶部垂直固定连接有搅拌外壳体4,搅拌外壳体4为壶状结构,搅拌外壳体4顶部设有搅拌电机5,搅拌电机5底部固定连接有减震机构,减震机构底部通过螺栓垂直固定于搅拌外壳体4顶部中央位置,搅拌外壳体4内部设有搅拌机构,搅拌机构贯穿连接于搅拌电机5,搅拌外壳体4底部贯穿连接有连接管道6,连接管道6远离搅拌外壳体4的一端连接于排料机构。
排料机构包括排料电机7,排料电机7底部通过螺栓固定连接于中间支撑板3的顶部表面,排料电机7一侧设有排料管8,排料管8顶部贯穿连接于连接管道6底端,排料管8底部固定焊接于中间支撑板3的顶部表面,排料管8内部设有螺旋杆9,螺旋杆9一端贯穿于排料管8连接于排料电机7,排料管8外侧表面套嵌有固定环10,固定环10的数量为两个,固定环10底部通过螺栓固定连接于中间支撑板3顶部;通过在搅拌外壳体4底部设有排料机构,使该种混凝土高效搅拌装置在使用过程中,将搅拌完成的混凝土通过连接管道6输送至排料管8上,同时在螺旋杆9的作用下将搅拌好的混凝土排出,为工作人员取用搅拌好的混凝土提供了极大便利。
减震机构包括上减震板11与下减震板12,上减震板11与下减震板12均为圆环板型结构,上减震板11与下减震板12之间均匀垂直固定连接有多个减震弹簧13,上减震板11顶部通过螺栓固定连接于搅拌电机5,下减震板12底部通过螺栓固定连接于搅拌外壳体4顶部;在搅拌电机5工作过程中,减震机构能够进一步消弱搅拌电机5工作时产生的震动,从而保证混凝土搅拌的平稳运行。
搅拌机构包括搅拌主杆14,搅拌主杆14贯穿搅拌外壳体4的一端连接于搅拌电机5,搅拌主杆14底端表面对称设有搅拌柱15,搅拌柱15为三层结构,三层搅拌柱15的长度自上到下依次递减,搅拌柱15上方设有连接杆16,连接杆16对称固定于搅拌主杆14表面两侧,连接杆16为“L”型结构,连接杆16一侧表面固定连接有刮板17,刮板17贴合于搅拌外壳体4内腔侧面;通过在搅拌外壳体4内腔设有搅拌机构,该种搅拌机构包括三层结构的搅拌柱15与贴合于搅拌外壳体4内腔侧面的刮板17,使该种混凝土搅拌装置能够将混凝土搅拌的更加均匀,同时刮板17能够在搅拌过程中将附着在搅拌外壳体4内部的混凝土不断的刮下,避免混凝土附着在外壳体内壁,极大满足人们的使用需求。
连接管道6内腔中间位置通过转轴连接有挡板18,挡板18为圆板型结构,挡板18与连接管道6结构相匹配,连接管道6外侧设有控制把手19,控制把手19通过转轴连接于挡板18;便于将搅拌好的混凝土排放至排料管8中。
搅拌外壳体4顶部开设有进料口20,进料口20的半径为20厘米;便于投放混凝土搅拌原料。
具体使用时,本实用新型一种混凝土高效搅拌装置,首先将该种装置移动至合适的位置,将搅拌电机5与排料电机7均通过电线电性连接于外接电源,将混凝土原料分别通过进料口20投放至搅拌外壳体4内腔,搅拌电机5工作,三层结构的搅拌柱15充分将混凝土混合均匀,同时搅拌主杆14在旋转过程中,会带动刮板17在搅拌外壳体4内腔侧面进行运动,刮板17能够在搅拌过程中将附着在搅拌外壳体4内部的混凝土不断的刮下,避免混凝土附着在外壳体内壁,极大满足人们的使用需求,在搅拌电机5工作过程中,减震机构能够进一步消弱搅拌电机5工作时产生的震动,从而保证混凝土搅拌的平稳运行,当混凝土充分搅拌后,打开挡板18,混凝土通过连接管道6进入排料管8中,排料管8中的螺旋杆9在排料电机7的作用下,将混凝土从排料管8中排出,为工作人员取用搅拌好的混凝土提供了极大便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土高效搅拌装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)为圆盘型结构,所述支撑底板(1)顶部垂直固定连接有支撑杆(2),所述支撑底板(1)正上方设有中间支撑板(3),所述中间支撑板(3)固定焊接于所述支撑杆(2)内侧面,所述中间支撑板(3)顶部设有排料机构,所述支撑杆(2)顶部垂直固定连接有搅拌外壳体(4),所述搅拌外壳体(4)为壶状结构,所述搅拌外壳体(4)顶部设有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)底部固定连接有减震机构,所述减震机构底部通过螺栓垂直固定于所述搅拌外壳体(4)顶部中央位置,所述搅拌外壳体(4)内部设有搅拌机构,所述搅拌机构贯穿连接于所述搅拌电机(5),所述搅拌外壳体(4)底部贯穿连接有连接管道(6),所述连接管道(6)远离所述搅拌外壳体(4)的一端连接于所述排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于,所述排料机构包括排料电机(7),所述排料电机(7)底部通过螺栓固定连接于所述中间支撑板(3)的顶部表面,所述排料电机(7)一侧设有排料管(8),所述排料管(8)顶部贯穿连接于所述连接管道(6)底端,所述排料管(8)底部固定焊接于所述中间支撑板(3)的顶部表面,所述排料管(8)内部设有螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)一端贯穿于所述排料管(8)连接于所述排料电机(7),所述排料管(8)外侧表面套嵌有固定环(10),所述固定环(10)的数量为两个,所述固定环(10)底部通过螺栓固定连接于所述中间支撑板(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于,所述减震机构包括上减震板(11)与下减震板(12),所述上减震板(11)与所述下减震板(12)均为圆环板型结构,所述上减震板(11)与所述下减震板(12)之间均匀垂直固定连接有多个减震弹簧(13),所述上减震板(11)顶部通过螺栓固定连接于所述搅拌电机(5),所述下减震板(12)底部通过螺栓固定连接于所述搅拌外壳体(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌主杆(14),所述搅拌主杆(14)贯穿所述搅拌外壳体(4)的一端连接于所述搅拌电机(5),所述搅拌主杆(14)底端表面对称设有搅拌柱(15),所述搅拌柱(15)为三层结构,三层所述搅拌柱(15)的长度自上到下依次递减,所述搅拌柱(15)上方设有连接杆(16),所述连接杆(16)对称固定于所述搅拌主杆(14)表面两侧,所述连接杆(16)为“L”型结构,所述连接杆(16)一侧表面固定连接有刮板(17),所述刮板(17)贴合于所述搅拌外壳体(4)内腔侧面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于,所述连接管道(6)内腔中间位置通过转轴连接有挡板(18),所述挡板(18)为圆板型结构,所述挡板(18)与所述连接管道(6)结构相匹配,所述连接管道(6)外侧设有控制把手(19),所述控制把手(19)通过转轴连接于所述挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于,所述搅拌外壳体(4)顶部开设有进料口(20),所述进料口(20)的半径为20厘米。
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