CN210550893U - 用于湿式燃烧环取出工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取出工具，具体为用于湿式燃烧环取出工具。包括螺杆、安装在螺杆上的动力机构，所述动力机构包括动力组件、抵挡组件，所述动力组件包括承重板，所述承重板螺纹安装在螺杆上，所述承重板的上、下两端均通过螺栓固定，所述承重板的边缘下端设有若干个液压顶，所述承重板镂空设计；所述抵挡组件包括支撑板、缓冲板、定位销，所述支撑板安装在承重板的下方，所述支撑板螺纹安装在螺杆上，所述支撑板的上、下两端均通过螺栓固定，所述缓冲板安装在支撑板的上端，所述定位销安装在支撑板的边缘上。本实用新型采用液压拉伸方式，各部分精确定位，安装简单，安全性高，对工件及操作者无任何安全风险。

Description

用于湿式燃烧环取出工具

技术领域

本实用新型涉及一种取出工具，具体为用于湿式燃烧环取出工具。

背景技术

MAN H32/40型四冲程柴油机缸套顶部燃烧环为湿式结构，整个燃烧环为可取出的环形结构，外部依靠O圈保持水密状态。目前，现有工具取出时，由于时间久，锈蚀等原因，拉出过程十分困难，卡阻非常严重，经常会出现用力过猛而导致燃烧环内壁拉伤或固定螺栓变形等问题。

实用新型内容

本实用新型提供用于湿式燃烧环取出工具，可以有效解决上述背景技术中提出的取出问题，操作方面，简单实用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于湿式燃烧环取出工具，包括螺杆、安装在螺杆上的动力机构，所述动力机构包括动力组件、抵挡组件，所述动力组件包括承重板，所述承重板螺纹安装在螺杆上，所述承重板的上、下两端均通过螺栓固定，所述承重板的边缘下端设有若干个液压顶，所述承重板镂空设计；所述抵挡组件包括支撑板、缓冲板、定位销，所述支撑板安装在承重板的下方，所述支撑板螺纹安装在螺杆上，所述支撑板的上、下两端均通过螺栓固定，所述缓冲板安装在支撑板的上端，所述定位销安装在支撑板的边缘上。

进一步的，承重板的直径大于所述支撑板的直径。

进一步的，所述液压顶有四个，四个液压顶间隔一定距离安装在承重板的下表面。

进一步的，所述承重板可以由四根支撑管、环形螺纹环代替，所述四根支撑管一端焊接在环形螺纹环上，所述环形螺纹管套在螺杆上，所述四根支撑管的另一端安装液压顶。

进一步的，还包括加固架，所述加固架包括中心螺栓环、支撑，所述中心螺栓环安装在承重板与支撑板之间，所述支撑设有若干个，所述支撑一端焊接在中心螺栓环，所述支撑另一端铰接在承重板的下端面上。

进一步的，所述缓冲板的下端面上设有环形凸起，所述支撑板的上表面设有与环形凸起相匹配的凹槽。

进一步的，所述螺杆的下端头安装了缓冲环，所述缓冲环为圆锥螺旋弹簧。

进一步的，所述缓冲板直径大于所述支撑板直径，所述缓冲板直径小于所述承重板直径。

进一步的，所述螺杆的上端头设有把手，所述把手螺纹安装。

进一步的，所述液压顶由气弹簧代替。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。本实用新型采用液压拉伸方式，各部分精确定位，安装简单，安全性高，对工件及操作者无任何安全风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，用于湿式燃烧环取出工具，包括螺杆1、安装在螺杆1上的动力机构，所述动力机构包括动力组件2、抵挡组件3。上述的动力机构便于对燃烧环施加压力，而抵挡组件3便于取出燃烧环，二者相互协作，实现燃烧环的快速拆卸。

为实现上述的效果，所述动力组件2包括承重板21，承重板21为圆形板，所述承重板21螺纹安装在螺杆1上，所述承重板21的上、下两端均通过螺栓固定。为实现动力效果，在所述承重板21的下表面设有四个液压顶22，所述四个液压顶22间隔一定距离安装分布。四个液压顶22为微型结构，由一台液压机统一操控。

在动力组件2尤其是承重板21的下方安装抵挡组件3，所述抵挡组件3包括支撑板31、缓冲板32、定位销33，所述支撑板31安装在承重板21的下方，所述支撑板31螺纹安装在螺杆1上，所述支撑板31的上、下两端均通过螺栓固定。上述的缓冲板32安装在支撑板31的上端，具体是缓冲板32的下端面上设有环形凸起，所述支撑板31的上表面设有与环形凸起相匹配的凹槽。上述的定位销33安装在支撑板31的边缘上。定位销33可以是可伸缩的加长螺栓。

上述中，为实现较好的动力效果，承重板21的直径大于所述支撑板31的直径，便于对燃烧环的取出。

为防止承重板21的断裂，在承重板21的下端设置了加固架23，所述加固架23包括中心螺栓环231、支撑232，所述中心螺栓环231安装在承重板21与支撑板31之间，所述支撑232设有若干个，所述支撑232一端焊接在中心螺栓环231上，所述支撑232另一端铰接在承重板21的下端面上。

在本实施例中，由于螺杆需要伸进燃烧环内，所以螺杆1的下端头安装了缓冲环4，所述缓冲环4为圆锥螺旋弹簧，便于保护燃烧环的作用。所述螺杆1的上端头设有把手5，所述把手5螺纹安装。

本实施例采用刚性承重板确定拉出力矩合理均衡分配，多点均匀受力。采用液压顶，确保大力垂直向上，精确计算定位角度、对准标识，安装方便。本实施例采用高强度螺栓，严格计算定位销尺寸，确保剪切力分布均匀。

工作步骤：

1.将支撑板31安装在螺杆1上，接着安装缓冲板，旋入定位销33，伸进燃烧环内；2.螺杆的另一端安装加固架23、承重板21，调整上述部件的高度，使液压顶22支撑在支撑点上，该支撑点位于非燃烧环上；3.液压顶22并联连接油顶，逐步分阶段加压，直至目标燃烧环松动或油压到达设定最高点，期间可配合锌棒轻微震动加强效果；4.调整螺杆1伸进程度，重复步骤2、 3直至燃烧环取出。本实施例缓冲板上标定有角度记号，通过标定，对齐刻度记号，承重板21上的定位销安装时方便快捷，不需要反复找孔，排除了对孔不准确的困难。

本实施例在使用时，通过螺杆伸进燃烧环内，缓冲板起到缓冲的目的，定位销打开，整个抵挡组件3卡进燃烧环内。而液压顶22位于燃烧环外，支撑点位于非燃烧环上，手握把手，通过液压顶的操作，实现对燃烧环的取出。本实施例中的液压顶22可以由微型气缸代替，实现可控制性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于湿式燃烧环取出工具，包括螺杆、安装在螺杆上的动力机构，其特征在于：所述动力机构包括动力组件、抵挡组件，所述动力组件包括承重板，所述承重板螺纹安装在螺杆上，所述承重板的上、下两端均通过螺栓固定，所述承重板的边缘下端设有若干个液压顶，所述承重板镂空设计；所述抵挡组件包括支撑板、缓冲板、定位销，所述支撑板安装在承重板的下方，所述支撑板螺纹安装在螺杆上，所述支撑板的上、下两端均通过螺栓固定，所述缓冲板安装在支撑板的上端，所述定位销安装在支撑板的边缘上。

2.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：承重板的直径大于所述支撑板的直径。

3.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述液压顶有四个，四个液压顶间隔一定距离安装在承重板的下表面。

4.根据权利要求1或2所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述承重板可以由四根支撑管、环形螺纹环代替，所述四根支撑管一端焊接在环形螺纹环上，所述环形螺纹管套在螺杆上，所述四根支撑管的另一端安装液压顶。

5.根据权利要求1-3任一所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：还包括加固架，所述加固架包括中心螺栓环、支撑，所述中心螺栓环安装在承重板与支撑板之间，所述支撑设有若干个，所述支撑一端焊接在中心螺栓环，所述支撑另一端铰接在承重板的下端面上。

6.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述缓冲板的下端面上设有环形凸起，所述支撑板的上表面设有与环形凸起相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述螺杆的下端头安装了缓冲环，所述缓冲环为圆锥螺旋弹簧。

8.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述缓冲板直径大于所述支撑板直径，所述缓冲板直径小于所述承重板直径。

9.根据权利要求7所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述螺杆的上端头设有把手，所述把手螺纹安装。

10.根据权利要求1所述的用于湿式燃烧环取出工具，其特征在于：所述液压顶由气弹簧代替。

Images